DE1021481B - Verschluss am Aufnehmer von Strangpressen, insbesondere solchen zur Herstellung von Kohle-Elektroden - Google Patents
Verschluss am Aufnehmer von Strangpressen, insbesondere solchen zur Herstellung von Kohle-ElektrodenInfo
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- H05B31/06—Electrodes
- H05B31/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing electrodes
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Description
DEUTSCHES
Manche Strangpressen, insbesondere solche zur Herstellung von Kohle-Elektroden, arbeiten in der
Weise, daß in den Aufnehmern eine bestimmte Menge des Preßgutes eingefüllt wird und durch einmaliges
Vorfahren des Preßstempels zusammengepreßt wird, worauf der Preßstempel wieder zurückgeht. Dann
wird wiederum eine bestimmte Menge von Preßgut eingefüllt und der Preßstempel erneut vorgeschoben,
damit auch diese Menge zusammengedrückt wird usf., bis der Aufnehmer mit zusammengedrücktem
Gut angefüllt ist. Das Füllgut wird unter anderem deshalb absatzweise zusammengepreßt, um der in ihm
enthaltenen Luft die Möglichkeit zum Austritt zu geben. In manchen Fällen ist es auch erwünscht, das
Füllgut mit einer größeren Kraft zusammenzupressen, als sie beim Auspressen des Füllgutes erforderlich ist.
Letzteres ist insbesondere dann der Fall, wenn der Verformungsgrad beim Auspressen verhältnismäßig
gering ist, d. h. wenn der Austrittsquerschnitt aus dem Aufnehmer im Verhältnis zum Durchmesser des
Aufnehmers groß ist.
In allen den Fällen, in denen ein Zusammenpressen des Füllgutes erforderlich ist, muß der Aufnehmer
während des Zusammenpressen abgeschlossen sein, damit der gewünschte Druck zum Zusammenpressen
erreicht werden kann. Es ist vorgeschlagen worden, die Aufnehmeröffnung mittels eines hydraulisch bewegten
Kolbens zu schließen. In diesem Falle muß das Verschlußglied von dem hydraulisch betätigten
Kolben mit einem solchen Druck gegen die Öffnung des Aufnehmers gedrückt werden, daß es den nötigen
Widerstand gegen den Preßgutdruck beim Preßvorgang zu liefern vermag.
Die Erfindung bezieht sich auf einen solchen Verschluß für die AuspreßöfFnung des Aufnehmers einer
.Strangpresse, insbesondere einer solchen zur Herstellung von Kohleelektroden, wobei der Verschluß einen
in einen Zylinder axial zum Aufnehmer hydraulisch verschiebbaren Kolben mit einem auf die Auspreßöffnung
wirkenden Verschlußkörper hat.
Aufgabe der Erfindung ist es, das Verschließen des Aufnehmers mit geringem Flüssigkeitsdruck durchzuführen.
Die Erfindung besteht darin, daß ein in der Druckmittelzuleitung zu dem Zylinder befindliches,
während des Arbeitsganges den Abfluß des Druckmittels aus dem Zylinder sperrendes, zum Entspannen
des Druckmittels durch die gleiche Leitung jedoch auch willkürlich von außen zu öffnendes Rückschlagventil
vorgesehen ist.
Das Rückschlagventil läßt vor dem Arbeitsgang der Presse einen Zufluß von unter relativ geringem Druck
stehenden Druckmittel zum Verschlußzylinder zu. Durch das Rückschlagventil wird nun der Verschlußzylinderraum
während der ganzen Arbeitsperiode der
von Strangpressen, insbesondere solchen zur Herstellung von Kohle-Elektroden
Anmelder:
Schloemann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Steinstr. 13
Düsseldorf, Steinstr. 13
Peter Billen, Leverkusen-Küppersteg,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Strangpresse völlig abgeschlossen gehalten, so daß die eingeschlossene Flüssigkeit ein Widerlager für den
Preßdruck bildet.
Für das Arbeiten mit einem solchen Verschlußkörper kann es zweckmäßig sein, wenn er nebst
Kolben mittels einer handbetätigten Vorrichtung von außen entgegen der Richtung, in der der Flüssigkeitsdruck
wirkt, verschiebbar ist. Auf diese Weise ist es möglich, den Aufnehmer nach Öffnen des A^entils zu
öffnen, ohne daß der restliche Flüssigkeitsdruck, der von dem vorgeschalteten Druckgefäß aus auf den
Kolben wirkt, vorher beseitigt werden muß.
Dabei wird die handbetätigte Vorrichtung zweckmäßigerweise mit Spiel mit dem Verschlußkörper
verbunden. Das Spiel hat den Zweck, daß beim hydraulischen Schließen des Verschlußkörpers die
Verbindung zwischen der handbetätigten Vorrichtung und dem Verschlußkörper bei entsprechender Einstellung
der handbetätigten Vorrichtung nicht im Wege ist und daß der Verschlußkörper während der Arbeit
der Strangpresse nicht die handbetätigte Vorrichtung belastet bzw. blockiert.
Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine besonders zweckmäßige Ausbildung der Verschlußvorrichtung,
die es gestattet, sie in einfacher Weise anzubringen und zu entfernen.
Die Zeichnung bringt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar zeigt sie die Mündung eines
Aufnehmers mit einem Verschluß gemäß der Erfindung.
Ein zylindrischer Aufnehmer 1 hat eine Öffnung 2, aus der das Preßgut ausgepreßt werden soll. Zu
diesem Zweck bewegt sich in dem Aufnehmer 1 ein Stempel 3. Am linken Ende hat der Aufnehmer Anschläge
5, während der Zylinderkörper seinerseits Anschläge 6 besitzt, die mit den Anschlägen 5 nach
Art eines Bajonettverschlusses zusammenarbeiten.
709 846/376
Der Verschlußkörper 7 ist starr verbunden mit einem Kolben 8, der in dem Zylinderraum 9 des
Zylinderkörpers 4 verschiebbar ist. Der Zylinderraum 9 ist über ein Rückschlagventil 10 an die Druckmittelleitung
11 angeschlossen, die in den unteren Teil eines vorgeschalteten Druckgefäßes 12 mündet.
Das Druckgefäß ist etwa zu einem Drittel mit Wasser gefüllt, während sein Oberteil 12 a mit Luft gefüllt
ist. Zum Einführen der Druckluft, die beispielsweise einen Druck von 2 Atmosphären hat, dient ein Ventil
13, an welches ein Druckluftschlauch angeschlossen werden kann. Das Druckgefäß hat zylindrische Form,
so daß es den Zylinderkörper 4 allseitig umgibt. Das Rückschlagventil 10 besitzt einen Sperrkörper 14, der
das Ventil schließt, wenn der Druck im Raum 9 den Druck im vorgeschalteten Druckgefäß 12 übersteigt.
Der Sperrkörper 14 gibt den Durchfluß durch das Ventil 10 in Richtung zum Raum 12 frei, wenn er
durch eine Handspindel 15 nach unten gedrückt wird. Durch den Kolben 8 greift eine Stange 16, die mit
einem Bund 17 gegen den Kolben 8 anliegt. Der Bund 17 hat Spiel in einer Ausnehmung 18 des Kolbenkörpers
8. Die Spindel 16 ist mit Gewinde 19 im Zylinderkörper 4 gelagert und kann mit Hilfe eines
Handrades 20 gedreht werden.
Soll mit der Presse das Füllgut vorverdichtet werden, so wird der Zylinderkörper 4 mit Hilfe der
Anschläge 5 und 6 fest auf den Aufnehmer 1 aufgebracht. Hierbei ist der Verschlußkörper 7 mit Hilfe
der Spindel 16 nach links gezogen. Ist der Zylinderkörper 4 am Aufnehmer 1 befestigt, so wird die
Spindel 16, 19 hineingedreht, damit der Kolben 8 Spiel gegenüber dem als Anschlag wirkenden Bund 17
hat. Darauf wird Druckluft durch das Ventil 13 in das vorgeschaltete Druckgefäß 12 eingelassen. Infolgedessen
dringt das Wasser durch die Rohrleitung 11 und durch das Ventil 10 in den Zylinderraum 9 ein
und schiebt dabei den Kolben 8 nach rechts. Das Druckwasser drückt nunmehr den Verschlußkörper 7
gegen den Aufnehmer. Nun kann das Füllen des Aufnehmers beginnen, indem der Stempel 3 zurückgefahren
und darauf Preßgut eingefüllt wird. Geht dann der Stempel 3 wieder vor, so verdichtet er das
Preßgut und drückt dieses unter anderem gegen den Verschlußkörper 7. Der Verschlußkörper findet dabei
sein Widerlager in der Flüssigkeit, die sich im Zylinder 9 befindet und der das Rückschlagventil 10
ein Entweichen unmöglich macht. Anschließend wird der Stempel 3 wieder zurückgefahren, eine neue
Ladung von Füllgut eingebracht und der Stempel 3 wieder vorgefahren. Nachdem dieser Arbeitsgang
mehrfach wiederholt wurde, ist der Aufnehmer gefüllt.
Zum Auspressen muß nun die Verschlußvorrichtung entfernt werden; dies geschieht in der Weise.
daß das Rückschlagventil 10 durch Drehen der Spindel 15 geöffnet wird, so daß die Druckflüssigkeit
im Räume 9, der unter einem viel höheren Druck als das vorgeschaltete Druckgefäß 12 steht, durch die
Rohrleitung 11 entweichen kann. Durch Drehen der Spindel 19 mittels des Handrades 20 wird nun der
Kolben 8 vollends in den Zylinderraum 9 zurückge1-zogen,
wobei er den geringen Druck des vorgeschalteten Druckgefäßes überwindet. Dabei löst sich der
Verschlußkörper 7 von dem Preßgut, so daß der gesamte Verschluß nunmehr durch Drehen des Zylinderkörpers
4 gelöst werden kann. Anschließend wird das Preßgut ausgepreßt.
Claims (7)
1. Verschluß für die Auspreßöffnung des Aufnehmers einer Strangpresse, insbesondere einer
solchen zur Herstellung von Kohle-Elektroden, der einen in einem Zylinder axial zum Aufnehmer
hydraulisch verschiebbaren Kolben mit einem auf die Auspreßöffnung wirkenden Verschlußkörper
hat, gekennzeichnet durch ein in der Druckmittelzuleitung zu dem Zylinder befindliches, während
des Arbeitsganges den Abfluß des Druckmittels aus dem Zylinder sperrendes, zur Entspannung
des Druckmittels durch die gleiche Leitung jedoch auch willkürlich von außen zu öffnendes Rückschlagventil.
2. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußkörper (7) mit Kolben
(8) durch eine handbetätigte Vorrichtung (16, 20) von außen entgegen der Richtung, in der der
Flüssigkeitsdruck wirkt, verschiebbar ist.
3. Verschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die handbetätigte Vorrichtung (17,
19) mit Spiel (18) mit dem Verschlußkörper (7) verbunden ist.
4. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch seine Befestigung am Aufnehmer
mittels eines Bajonettverschlusses.
5. Verschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch ein teilweise mit Wasser gefülltes
vorgeschaltetes Druckgefäß (12, 12 0) mit einem solchen Luftdruck, daß die Flüssigkeit über
das Rückschlagventil (10) in den Zylinderraum (9) des Zylinderkörpers (4) und der Verschlußkörper
(7) mit Kolben (8) auf den Aufnehmer bewegt werden.
6. Verschluß nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch seine bauliche Vereinigung mit dem vorgeschalteten
Druckgefäß.
7. Verschluß nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das vorgeschaltete Druckgefäß ihn
ringförmig umschließt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 447129;
A. Bud au : Kurzgefaßtes Lehrbuch der Hydraulik (S.8 und 13).
USA.-Patentschrift Nr. 2 447129;
A. Bud au : Kurzgefaßtes Lehrbuch der Hydraulik (S.8 und 13).
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 709 846/376 12.57
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESCH13970A DE1021481B (de) | 1953-11-17 | 1953-11-17 | Verschluss am Aufnehmer von Strangpressen, insbesondere solchen zur Herstellung von Kohle-Elektroden |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESCH13970A DE1021481B (de) | 1953-11-17 | 1953-11-17 | Verschluss am Aufnehmer von Strangpressen, insbesondere solchen zur Herstellung von Kohle-Elektroden |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1021481B true DE1021481B (de) | 1957-12-27 |
Family
ID=7427118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DESCH13970A Pending DE1021481B (de) | 1953-11-17 | 1953-11-17 | Verschluss am Aufnehmer von Strangpressen, insbesondere solchen zur Herstellung von Kohle-Elektroden |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1021481B (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1175360B (de) | 1959-11-12 | 1964-08-06 | Elektrokohle Lichtenberg Veb | Halbstetig arbeitende Elektrodenpresse |
| DE2854523A1 (de) * | 1978-12-16 | 1980-06-19 | Demag Ag Mannesmann | Strangpresse zum kontinuierlichen auspressen plastischer kohlemasse zu elektroden fuer elektrische oefen |
| DE3602928A1 (de) * | 1986-01-31 | 1987-08-06 | Martin Popowitsch | Vorrichtung zum pressen von insbesondere plastisch verformbaren nahrungsmitteln wie fleisch-, wurst-, und teigwaren mit einer kolbenpresse mit fuellrohr |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2447129A (en) * | 1945-09-11 | 1948-08-17 | Lorant Hugo | Extrusion press |
-
1953
- 1953-11-17 DE DESCH13970A patent/DE1021481B/de active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2447129A (en) * | 1945-09-11 | 1948-08-17 | Lorant Hugo | Extrusion press |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1175360B (de) | 1959-11-12 | 1964-08-06 | Elektrokohle Lichtenberg Veb | Halbstetig arbeitende Elektrodenpresse |
| DE2854523A1 (de) * | 1978-12-16 | 1980-06-19 | Demag Ag Mannesmann | Strangpresse zum kontinuierlichen auspressen plastischer kohlemasse zu elektroden fuer elektrische oefen |
| DE3602928A1 (de) * | 1986-01-31 | 1987-08-06 | Martin Popowitsch | Vorrichtung zum pressen von insbesondere plastisch verformbaren nahrungsmitteln wie fleisch-, wurst-, und teigwaren mit einer kolbenpresse mit fuellrohr |
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