DE1021481B

DE1021481B - Closure on the receiver of extrusion presses, especially those for the production of carbon electrodes

Info

Publication number: DE1021481B
Application number: DESCH13970A
Authority: DE
Inventors: Peter Billen
Original assignee: Schloemann AG
Current assignee: Schloemann AG
Priority date: 1953-11-17
Filing date: 1953-11-17
Publication date: 1957-12-27

Description

DEUTSCHESGERMAN

Manche Strangpressen, insbesondere solche zur Herstellung von Kohle-Elektroden, arbeiten in der Weise, daß in den Aufnehmern eine bestimmte Menge des Preßgutes eingefüllt wird und durch einmaliges Vorfahren des Preßstempels zusammengepreßt wird, worauf der Preßstempel wieder zurückgeht. Dann wird wiederum eine bestimmte Menge von Preßgut eingefüllt und der Preßstempel erneut vorgeschoben, damit auch diese Menge zusammengedrückt wird usf., bis der Aufnehmer mit zusammengedrücktem Gut angefüllt ist. Das Füllgut wird unter anderem deshalb absatzweise zusammengepreßt, um der in ihm enthaltenen Luft die Möglichkeit zum Austritt zu geben. In manchen Fällen ist es auch erwünscht, das Füllgut mit einer größeren Kraft zusammenzupressen, als sie beim Auspressen des Füllgutes erforderlich ist. Letzteres ist insbesondere dann der Fall, wenn der Verformungsgrad beim Auspressen verhältnismäßig gering ist, d. h. wenn der Austrittsquerschnitt aus dem Aufnehmer im Verhältnis zum Durchmesser des Aufnehmers groß ist.Some extrusion presses, especially those for the production of carbon electrodes, work in the Way that a certain amount of the pressed material is filled in the pickups and by one-time Anterior of the ram is pressed together, whereupon the ram goes back again. then a certain amount of material to be pressed is filled in and the ram is pushed forward again, so that this amount is also compressed, etc., until the transducer with compressed Is well filled. The filling material is therefore compressed intermittently, around the in it to give the air contained the opportunity to escape. In some cases it is also desirable that the To compress the contents with a greater force than is necessary when pressing out the contents. The latter is particularly the case if the degree of deformation during pressing is proportionate is low, d. H. if the exit cross-section from the transducer in relation to the diameter of the Transducer is large.

In allen den Fällen, in denen ein Zusammenpressen des Füllgutes erforderlich ist, muß der Aufnehmer während des Zusammenpressen abgeschlossen sein, damit der gewünschte Druck zum Zusammenpressen erreicht werden kann. Es ist vorgeschlagen worden, die Aufnehmeröffnung mittels eines hydraulisch bewegten Kolbens zu schließen. In diesem Falle muß das Verschlußglied von dem hydraulisch betätigten Kolben mit einem solchen Druck gegen die Öffnung des Aufnehmers gedrückt werden, daß es den nötigen Widerstand gegen den Preßgutdruck beim Preßvorgang zu liefern vermag.In all cases in which it is necessary to compress the product, the sensor must be completed during the compression, so that the desired pressure for compression can be reached. It has been proposed to move the pickup opening by means of a hydraulically Piston close. In this case, the closure member must be hydraulically operated by the Pistons are pressed against the opening of the transducer with such a pressure that there is the necessary pressure Able to provide resistance to the pressed material pressure during the pressing process.

Die Erfindung bezieht sich auf einen solchen Verschluß für die AuspreßöfFnung des Aufnehmers einer .Strangpresse, insbesondere einer solchen zur Herstellung von Kohleelektroden, wobei der Verschluß einen in einen Zylinder axial zum Aufnehmer hydraulisch verschiebbaren Kolben mit einem auf die Auspreßöffnung wirkenden Verschlußkörper hat.The invention relates to such a closure for the ejection opening of the transducer of a . Extrusion press, in particular one for the production of carbon electrodes, the closure a in a cylinder axially to the transducer hydraulically displaceable piston with a on the ejection opening has acting closure body.

Aufgabe der Erfindung ist es, das Verschließen des Aufnehmers mit geringem Flüssigkeitsdruck durchzuführen. Die Erfindung besteht darin, daß ein in der Druckmittelzuleitung zu dem Zylinder befindliches, während des Arbeitsganges den Abfluß des Druckmittels aus dem Zylinder sperrendes, zum Entspannen des Druckmittels durch die gleiche Leitung jedoch auch willkürlich von außen zu öffnendes Rückschlagventil vorgesehen ist.The object of the invention is to close the sensor with a low liquid pressure. The invention consists in that a located in the pressure medium supply line to the cylinder, during the operation the discharge of the pressure medium from the cylinder blocking, to relax of the pressure medium through the same line, however, also check valve that can be opened arbitrarily from the outside is provided.

Das Rückschlagventil läßt vor dem Arbeitsgang der Presse einen Zufluß von unter relativ geringem Druck stehenden Druckmittel zum Verschlußzylinder zu. Durch das Rückschlagventil wird nun der Verschlußzylinderraum während der ganzen Arbeitsperiode derThe non-return valve allows an inflow of relatively low pressure before the press is operated standing pressure medium to the locking cylinder. The lock cylinder space is now created by the check valve during the entire working period of the

von Strangpressen, insbesondere solchen zur Herstellung von Kohle-Elektrodenof extrusion presses, especially those for the production of carbon electrodes

Anmelder:Applicant:

Schloemann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Steinstr. 13Schloemann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Steinstr. 13th

Peter Billen, Leverkusen-Küppersteg,
ist als Erfinder genannt wordenPeter Billen, Leverkusen-Küppersteg,
has been named as the inventor

Strangpresse völlig abgeschlossen gehalten, so daß die eingeschlossene Flüssigkeit ein Widerlager für den Preßdruck bildet.Extruder kept completely closed, so that the trapped liquid is an abutment for the Forms pressing pressure.

Für das Arbeiten mit einem solchen Verschlußkörper kann es zweckmäßig sein, wenn er nebst Kolben mittels einer handbetätigten Vorrichtung von außen entgegen der Richtung, in der der Flüssigkeitsdruck wirkt, verschiebbar ist. Auf diese Weise ist es möglich, den Aufnehmer nach Öffnen des A^entils zu öffnen, ohne daß der restliche Flüssigkeitsdruck, der von dem vorgeschalteten Druckgefäß aus auf den Kolben wirkt, vorher beseitigt werden muß.For working with such a closure body, it can be useful if it is in addition Piston by means of a hand-operated device from the outside against the direction in which the liquid pressure acts, is movable. In this way it is possible to close the sensor after opening the valve open without the remaining liquid pressure from the upstream pressure vessel affecting the Piston works, must be eliminated beforehand.

Dabei wird die handbetätigte Vorrichtung zweckmäßigerweise mit Spiel mit dem Verschlußkörper verbunden. Das Spiel hat den Zweck, daß beim hydraulischen Schließen des Verschlußkörpers die Verbindung zwischen der handbetätigten Vorrichtung und dem Verschlußkörper bei entsprechender Einstellung der handbetätigten Vorrichtung nicht im Wege ist und daß der Verschlußkörper während der Arbeit der Strangpresse nicht die handbetätigte Vorrichtung belastet bzw. blockiert.The hand-operated device is expediently with play with the closure body tied together. The game has the purpose that the hydraulic closing of the closure body Connection between the hand-operated device and the closure body with the appropriate setting the hand-operated device is not in the way and that the closure body during work the extruder does not load or block the manually operated device.

Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine besonders zweckmäßige Ausbildung der Verschlußvorrichtung, die es gestattet, sie in einfacher Weise anzubringen und zu entfernen.The invention also relates to a particularly useful design of the locking device, which allows them to be attached and removed in a simple manner.

Die Zeichnung bringt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar zeigt sie die Mündung eines Aufnehmers mit einem Verschluß gemäß der Erfindung. The drawing brings an embodiment of the invention, namely it shows the mouth of a Sensor with a closure according to the invention.

Ein zylindrischer Aufnehmer 1 hat eine Öffnung 2, aus der das Preßgut ausgepreßt werden soll. Zu diesem Zweck bewegt sich in dem Aufnehmer 1 ein Stempel 3. Am linken Ende hat der Aufnehmer Anschläge 5, während der Zylinderkörper seinerseits Anschläge 6 besitzt, die mit den Anschlägen 5 nach Art eines Bajonettverschlusses zusammenarbeiten.A cylindrical receptacle 1 has an opening 2 from which the material to be pressed is to be pressed. For this purpose, a stamp 3 moves in the pickup 1. At the left end, the pickup has stops 5, while the cylinder body in turn has stops 6 which cooperate with the stops 5 in the manner of a bayonet lock.

709 846/376709 846/376

Der Verschlußkörper 7 ist starr verbunden mit einem Kolben 8, der in dem Zylinderraum 9 des Zylinderkörpers 4 verschiebbar ist. Der Zylinderraum 9 ist über ein Rückschlagventil 10 an die Druckmittelleitung 11 angeschlossen, die in den unteren Teil eines vorgeschalteten Druckgefäßes 12 mündet. Das Druckgefäß ist etwa zu einem Drittel mit Wasser gefüllt, während sein Oberteil 12 a mit Luft gefüllt ist. Zum Einführen der Druckluft, die beispielsweise einen Druck von 2 Atmosphären hat, dient ein Ventil 13, an welches ein Druckluftschlauch angeschlossen werden kann. Das Druckgefäß hat zylindrische Form, so daß es den Zylinderkörper 4 allseitig umgibt. Das Rückschlagventil 10 besitzt einen Sperrkörper 14, der das Ventil schließt, wenn der Druck im Raum 9 den Druck im vorgeschalteten Druckgefäß 12 übersteigt. Der Sperrkörper 14 gibt den Durchfluß durch das Ventil 10 in Richtung zum Raum 12 frei, wenn er durch eine Handspindel 15 nach unten gedrückt wird. Durch den Kolben 8 greift eine Stange 16, die mit einem Bund 17 gegen den Kolben 8 anliegt. Der Bund 17 hat Spiel in einer Ausnehmung 18 des Kolbenkörpers 8. Die Spindel 16 ist mit Gewinde 19 im Zylinderkörper 4 gelagert und kann mit Hilfe eines Handrades 20 gedreht werden.The closure body 7 is rigidly connected to a piston 8 in the cylinder chamber 9 of the Cylinder body 4 is displaceable. The cylinder chamber 9 is connected to the pressure medium line via a check valve 10 11 connected, which opens into the lower part of an upstream pressure vessel 12. The pressure vessel is about a third filled with water, while its upper part 12 a is filled with air is. A valve is used to introduce the compressed air, which has a pressure of 2 atmospheres, for example 13, to which a compressed air hose can be connected. The pressure vessel has a cylindrical shape, so that it surrounds the cylinder body 4 on all sides. The check valve 10 has a blocking body 14, which the valve closes when the pressure in space 9 exceeds the pressure in the upstream pressure vessel 12. The blocking body 14 releases the flow through the valve 10 in the direction of the space 12 when it is pressed down by a hand spindle 15. By the piston 8 engages a rod 16, which with a collar 17 rests against the piston 8. The collar 17 has play in a recess 18 of the piston body 8. The spindle 16 is mounted with a thread 19 in the cylinder body 4 and can with the help of a Handwheel 20 are rotated.

Soll mit der Presse das Füllgut vorverdichtet werden, so wird der Zylinderkörper 4 mit Hilfe der Anschläge 5 und 6 fest auf den Aufnehmer 1 aufgebracht. Hierbei ist der Verschlußkörper 7 mit Hilfe der Spindel 16 nach links gezogen. Ist der Zylinderkörper 4 am Aufnehmer 1 befestigt, so wird die Spindel 16, 19 hineingedreht, damit der Kolben 8 Spiel gegenüber dem als Anschlag wirkenden Bund 17 hat. Darauf wird Druckluft durch das Ventil 13 in das vorgeschaltete Druckgefäß 12 eingelassen. Infolgedessen dringt das Wasser durch die Rohrleitung 11 und durch das Ventil 10 in den Zylinderraum 9 ein und schiebt dabei den Kolben 8 nach rechts. Das Druckwasser drückt nunmehr den Verschlußkörper 7 gegen den Aufnehmer. Nun kann das Füllen des Aufnehmers beginnen, indem der Stempel 3 zurückgefahren und darauf Preßgut eingefüllt wird. Geht dann der Stempel 3 wieder vor, so verdichtet er das Preßgut und drückt dieses unter anderem gegen den Verschlußkörper 7. Der Verschlußkörper findet dabei sein Widerlager in der Flüssigkeit, die sich im Zylinder 9 befindet und der das Rückschlagventil 10 ein Entweichen unmöglich macht. Anschließend wird der Stempel 3 wieder zurückgefahren, eine neue Ladung von Füllgut eingebracht und der Stempel 3 wieder vorgefahren. Nachdem dieser Arbeitsgang mehrfach wiederholt wurde, ist der Aufnehmer gefüllt. If the filling material is to be pre-compressed with the press, the cylinder body 4 is made with the aid of the Stops 5 and 6 are firmly attached to the transducer 1. Here, the closure body 7 is with the help the spindle 16 is pulled to the left. If the cylinder body 4 is attached to the transducer 1, the Spindle 16, 19 turned in so that the piston 8 has play with respect to the collar 17 acting as a stop Has. Compressed air is then let into the upstream pressure vessel 12 through the valve 13. Consequently the water penetrates through the pipeline 11 and through the valve 10 into the cylinder chamber 9 and pushes the piston 8 to the right. The pressurized water now presses the closure body 7 against the transducer. The filling of the pick-up can now begin by moving the punch 3 back and then pressed material is filled. If the punch 3 then moves forward again, it compresses it Material to be pressed and presses it, among other things, against the closure body 7. The closure body takes place in the process its abutment in the liquid that is in the cylinder 9 and that of the check valve 10 makes escape impossible. Then the punch 3 is moved back again, a new one Load of filling material introduced and the stamp 3 moved forward again. After this operation has been repeated several times, the transducer is full.

Zum Auspressen muß nun die Verschlußvorrichtung entfernt werden; dies geschieht in der Weise. daß das Rückschlagventil 10 durch Drehen der Spindel 15 geöffnet wird, so daß die Druckflüssigkeit im Räume 9, der unter einem viel höheren Druck als das vorgeschaltete Druckgefäß 12 steht, durch die Rohrleitung 11 entweichen kann. Durch Drehen der Spindel 19 mittels des Handrades 20 wird nun der Kolben 8 vollends in den Zylinderraum 9 zurückge¹-zogen, wobei er den geringen Druck des vorgeschalteten Druckgefäßes überwindet. Dabei löst sich der Verschlußkörper 7 von dem Preßgut, so daß der gesamte Verschluß nunmehr durch Drehen des Zylinderkörpers 4 gelöst werden kann. Anschließend wird das Preßgut ausgepreßt.To squeeze out the locking device must now be removed; this is done in that way. that the check valve 10 is opened by turning the spindle 15 so that the pressure fluid in the space 9, which is under a much higher pressure than the upstream pressure vessel 12, can escape through the pipeline 11. By turning the spindle 19 by means of the hand wheel 20 of the piston 8 is now completely -zogen Retired into the cylinder chamber 9 ^1, wherein overcoming the low pressure of the upstream pressure vessel. In the process, the closure body 7 is released from the material to be pressed, so that the entire closure can now be released by turning the cylinder body 4. The material to be pressed is then pressed out.

Claims

Patent claims:

1. Closure for the extrusion opening of the transducer of an extrusion press, in particular one those for the production of carbon electrodes, one in a cylinder axially to the transducer hydraulically displaceable piston with a closure body acting on the ejection opening has, characterized by a located in the pressure medium supply line to the cylinder, while of the operation blocking the outflow of the pressure medium from the cylinder, for relaxation of the pressure medium through the same line, however, also check valve that can be opened arbitrarily from the outside.

2. Closure according to claim 1, characterized in that the closure body (7) with a piston (8) by a hand-operated device (16, 20) from the outside against the direction in which the Liquid pressure acts, is displaceable.

3. Closure according to claim 2, characterized in that the hand-operated device (17, 19) is connected to the closure body (7) with play (18).

4. Closure according to one of claims 1 to 3, characterized by its attachment to the transducer by means of a bayonet lock.

5. Closure according to one of claims 1 to 4, characterized by a partially filled with water upstream pressure vessel (12, 12 0) with such an air pressure that the liquid over the check valve (10) in the cylinder space (9) of the cylinder body (4) and the closure body (7) can be moved onto the transducer with the piston (8).

6. Closure according to claim 5, characterized by its structural union with the upstream Pressure vessel.

7. A closure according to claim 6, characterized in that the upstream pressure vessel him encloses ring-shaped.

Considered publications:
U.S. Patent No. 2,447,129;
A. Bud au: Brief textbook on hydraulics (pages 8 and 13).

1 sheet of drawings