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Technischer Bereich
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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Apparat zur Herstellung von Verbindern.
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Hintergrund
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Kraftfahrzeuge sind mit einer Vielzahl von elektronischen Geräten ausgestattet, und es werden Kabelbäume verlegt, um Strom, Steuersignale und Ähnliches an die elektronischen Geräte zu übertragen. Ein Kabelbaum ist mit mehreren elektrischen Drähten und Steckern ausgestattet und wird an ein elektronisches Gerät oder einen anderen Kabelbaum angeschlossen, indem dieser Stecker mit dem Stecker des elektronischen Geräts oder des anderen Kabelbaums verbunden wird (siehe zum Beispiel Patentdokument 1).
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Das Patentdokument 1 offenbart einen gemeinsamen Verbinder. Ein in Patentdokument 1 offenbarter gemeinsamer Verbinder verbindet beispielsweise mehrere elektrische Drähte, die sich von jeweiligen elektrischen Systemen erstrecken, die auf der Fahrersitzseite eines Kraftfahrzeugs oder dergleichen vorgesehen sind, und verbindet die verbundenen elektrischen Drähte elektrisch mit einem elektrischen Erdungsdraht, der sich von der Motorraumseite aus erstreckt, und umfasst ein Verbindergehäuse und eine in dem Verbindergehäuse untergebrachte Stromschiene.
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Das Verbindergehäuse umfasst mehrere Klemmen enthaltende Abschnitte, die Anschlussklemmen enthalten und halten, die an elektrische Drähte gecrimpt und angeschlossen sind, die sich von verschiedenen Arten elektrischer Systeme erstrecken, die auf der Seite des Fahrersitzes angebracht sind. Das Verbindergehäuse ist mit Einführungsöffnungen versehen, durch die die mit den Anschlussklemmen verbundenen Flachstecker in die jeweiligen klemmenhaltigen Abschnitte eingeführt werden.
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Die Stromschiene umfasst mehrere nebeneinander angeordnete Flachstecker, die der Anordnung der Einstecköffnungen des Verbindergehäuses zugeordnet sind, und einen Befestigungsplattenabschnitt, der als Abschnitt zur Befestigung an einer Zielstruktur wie einer Fahrzeugkarosserie oder dergleichen dient.
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In einem solchen gemeinsamen Verbinder werden die Flachstecker durch Eindrücken der Stromschiene, während die Flachstecker näher an die Einführungsöffnungen der jeweiligen klemmenhaltigen Abschnitte gebracht werden, in den jeweiligen klemmenhaltigen Abschnitten gehalten.
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Verwandte Technik
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Patentdokument
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Patentdokument 1:
JPH07-161419 (A )
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Zusammenfassung der Erfindung
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Durch die Erfindung zu lösendes Problem
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Bei den herkömmlichen Gelenkverbindern werden jedoch durch das Einpressen der Stromschiene die jeweiligen Flachstecker in den entsprechenden Klemmenabschnitten untergebracht, aber es gab Bedenken, dass die Flachstecker je nach Belastung beim Einpressen verbogen und verformt werden könnten.
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Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Apparat zur Herstellung von Verbindern bereitzustellen, der eine Verformung der Flachstecker verhindert.
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Lösung des Problems
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Um die obigen Probleme zu lösen und die Aufgabe zu erreichen, umfasst gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ein Verbinderherstellungsapparat zur Herstellung eines Verbinders eine Sammelschiene mit Flachsteckern und ein Gehäuse mit die jeweiligen Flachstecker enthaltenden Anschlussteilen, wobei der Verbinderherstellungsapparat eine Einpressvorrichtung zum Einpressen der Sammelschiene in das Gehäuse umfasst, um die Flachstecker in den Anschlussenthaltenden Abschnitten zu enthalten, wobei die Sammelschiene umfasst: ein Paar miteinander verbundener Körpern, die einander gegenüberliegen; und ein Paar von Kopplungsabschnitten, die das Paar von verbundenen Körpern koppeln, wobei jeder des Paars von verbundenen Körpern enthält: die Flachstecker; und einen Basisabschnitt, der kontinuierlich zu den Flachsteckern vorgesehen ist und sich in einer Richtung erstreckt, in der die Flachstecker angeordnet sind, wobei das Paar von Kopplungsabschnitten an beiden Endabschnitten, in der Richtung, in der die Flachstecker angeordnet sind, des Paars von verbundenen Körpern vorgesehen ist, wobei jeder des Paars von Kopplungsabschnitten enthält: ein Paar von verlängerten Abschnitten, die sich jeweils in derselben Ebene wie der Basisabschnitt eines entsprechenden des Paars von verbundenen Körpern erstrecken; und einen kontinuierlichen Abschnitt, der sich an beide des Paars von verlängerten Abschnitten anschließt und zwischen den verlängerten Abschnitten vorgesehen ist, wobei der kontinuierliche Abschnitt so konfiguriert ist, dass er an einem Grenzabschnitt mit jedem der verlängerten Abschnitte gebogen werden kann, wobei die Einpressvorrichtung in einer Plattenform vorgesehen ist, die zwischen die verlängerten Abschnitte eingeführt werden kann, wobei die Einpressvorrichtung Folgendes umfasst: eine erste Fläche, die in Kontakt mit dem kontinuierlichen Abschnitt kommen kann; eine zweite Fläche, die an ein Ende der ersten Fläche angrenzt; und eine dritte Fläche, die an das andere Ende der ersten Fläche angrenzt, und wobei, wenn die Einpressvorrichtung zwischen die verlängerten Abschnitte eintritt, die erste Fläche in Kontakt mit dem kontinuierlichen Abschnitt ist, die zweite Fläche in Kontakt mit einem der verlängerten Abschnitte ist, und die dritte Fläche in Kontakt mit dem anderen der verlängerten Abschnitte ist.
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Vorteilhafte Wirkungen der Erfindung
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Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung kann die Verformung der Flachstecker gemildert werden.
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Kurzbeschreibung der Zeichnungen
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- 1 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Verbinder zeigt, der einen Apparat zur Herstellung von Verbindern gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bildet.
- ist eine perspektivische Explosionsdarstellung des Verbinders.
- 3 ist eine Draufsicht zur Erläuterung der Montage des Verbinders unter Verwendung einer Einpressvorrichtung, die den Apparat zur Herstellung des Verbinders bildet.
- 4 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie I-I von 3.
- 5 ist eine Querschnittsansicht, die den Verbinder von 4 in zusammengebautem Zustand zeigt, wobei die Einpreßvorrichtung herausgezogen ist.
- 6 ist eine Ansicht zur Erläuterung eines vergleichenden Beispiels der vorliegenden Ausführungsform.
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Detaillierte Beschreibung der beispielhaften Ausführungsform
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Nachfolgend wird eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die 1 bis 6 beschrieben. 1 ist eine perspektivische Ansicht eines Verbinders 1, der einen Apparat zur Herstellung eines Verbinders 10 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bildet. 2 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die den Verbinder 1 zeigt. 3 ist eine Draufsicht zur Erläuterung der Montage des Verbinders 1 unter Verwendung von Einpreßvorrichtungen 8, die die Verbinderherstellungsvorrichtung 10 bilden. 4 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie I-I von 3.
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Wie in den 1, 2 und 4 dargestellt, dient der Verbinderherstellungsapparat 10 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zur Herstellung des Verbinders 1 und umfasst ein Paar von Einpressvorrichtungen 8, 8 (wie in 4 dargestellt) zum Einpressen einer Sammelschiene 4 mit mehreren Flachsteckern 21, 31 (wie in 2 dargestellt) in das Gehäuse 7, um zu bewirken, dass die jeweiligen Flachstecker 21, 31 in den jeweiligen enthaltenden Anschlussteilen 70 (wie in 4 dargestellt) enthalten sind.
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Der Verbinder 1 wird mit den später erläuterten Einpressvorrichtungen 8 hergestellt, wie in den 1 bis 4 dargestellt, und umfasst die Sammelschiene 4 mit den mehreren Flachsteckern 21, 31 (in 2 dargestellt) und das Gehäuse 7 mit den mehrere Anschlüsse enthaltenden Abschnitten 70 (in 4 dargestellt), die die jeweiligen mehreren Fachstecker 21, 31 enthalten. Wie in 2 dargestellt, sind in dem Verbinder 1 an den Klemmen befestigte elektrische Drähte 11 mit den jeweiligen mehreren Flachsteckern 21, 31 verbunden, die wiederum an einem nicht dargestellten Fahrzeugkarosserieblech befestigt sind, so dass elektrische Ströme, die durch die an den Klemmen befestigten elektrischen Drähte 11 fließen, geerdet sind. Jeder der an der Klemme befestigten elektrischen Drähte 11 umfasst ein Anschlussmetallstück (das im Folgenden als weiblicher Anschluss 11A bezeichnet werden kann) eines weiblichen Typs, der mit den jeweiligen Flachsteckern 21, 31 verbunden ist, und einen elektrischen Draht 11B, der mit dem weiblichen Anschluss 11A verbunden ist.
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Wie in den 1 und 2 dargestellt, umfasst die Sammelschiene 4 einen an der Oberseite verbundenen Körper 2, einen an der Unterseite verbundenen Körper 3, einen Fahrzeugkarosserie-Befestigungsteil 5, der durchgehend an dem an der Unterseite verbundenen Körper 3 vorgesehen und an der Fahrzeugkarosserieplatte befestigt ist, und ein Paar von Kopplungsabschnitten 6, 6 (in 2 dargestellt), die zwischen dem an der Oberseite verbundenen Körper 2 und dem an der Unterseite verbundenen Körper 3 vorgesehen und durchgehend mit diesen verbunden sind.
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In der vorliegenden Ausführungsform sind eine X-Richtung (Vorder- und Rückrichtung), eine Y-Richtung (Breitenrichtung, eine Richtung, in der die Flachstecker 21, 31 angeordnet sind) und eine Z-Richtung (Auf- und Abwärtsrichtung) senkrecht zueinander ausgerichtet. Eine Richtung, in der sich die Flachstecker 21, 31 erstrecken, kann als „Vorderseite (X1-Richtung)“ bezeichnet werden, und eine dazu entgegengesetzte Richtung kann als „Rückseite (X2-Richtung)“ bezeichnet werden. Eine Richtung, in der der mit der Oberseite verbundene Körper 2 und der mit der Unterseite verbundene Körper 3 einander gegenüberliegen, kann als „Auf-und-Ab-Richtung (Z-Richtung)“ bezeichnet werden, wobei eine Seite in der Z-Richtung (Seite des mit der Oberseite verbundenen Körpers 2) als „Oberseite (Z1-Richtung)“ und die andere Seite in der Z-Richtung (Seite des mit der Unterseite verbundenen Körpers 3) als „Unterseite (Z2-Richtung)“ bezeichnet werden kann.
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Wie in 2 dargestellt, umfasst der mit der Oberseite verbundene Körper 2 einen oberseitigen Basisabschnitt 20 (Basisabschnitt) in rechteckiger Form, der sich in der Breitenrichtung Y erstreckt, und oberseitige Flachstecker 21 (Flachstecker), die sich von dem oberseitigen Basisabschnitt 20 zur Vorderseite X1 erstrecken.
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Wie in 2 dargestellt, umfasst der unterseitige verbundene Körper 3 einen unteren Basisabschnitt 30 (Basisabschnitt) in rechteckiger Form, der sich in der Breitenrichtung Y erstreckt, und untere Flachstecker 31 (Flachstecker), die sich von dem unteren Basisabschnitt 30 zur Vorderseite X1 erstrecken.
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Wie in den 1 und 2 dargestellt, umfasst der Fahrzeugkarosserie-Befestigungsteil 5 einen Fahrzeugkarosserie-Befestigungsabschnitt-Hauptkörper 51, der mit der Rückseite X2 der unteren, mit der Karosserie verbundenen Körper 3 verbunden ist, ein Bolzeneinführungsloch 52, in das ein nicht dargestellter, aus dem Fahrzeugkarosserieblech herausragender Bolzen eingeführt wird, und mehrere (vier) geprägte Abschnitte 53, die auf dem Fahrzeugkarosserie-Befestigungsabschnitt-Hauptkörper 51 vorgesehen sind.
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Wie in 2 dargestellt ist, umfasst der Fahrzeugkarosserie-Befestigungsabschnitt-Hauptkörper 51 einen ersten plattenförmigen Abschnitt 51A, der sich an die Rückseite X2 des mit der Unterseite verbundenen Körpers 3 anschließt, einen zweiten plattenförmigen Abschnitt 51B, der sich an die Rückseite X2 des ersten plattenförmigen Abschnitts 51A anschließt und so gebogen ist, dass er sich zu der Unterseite Z2 erstreckt, einen dritten plattenförmigen Abschnitt 51C, der sich an das untere Ende des zweiten plattenförmigen Abschnitts 51B anschließt und so gebogen ist, dass er sich zu der Rückseite X2 erstreckt, und einen vierten plattenförmigen Abschnitt 51D, der von dem dritten plattenförmigen Abschnitt 51C gebogen ist und sich zu der Unterseite Z2 erstreckt.
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Wie in 2 dargestellt, ist der erste plattenförmige Abschnitt 51A in einer rechteckigen Plattenform vorgesehen und in einem zentralen Abschnitt in der Breitenrichtung Y des unteren Seitenbasisabschnitts 30 des unterseite verbundenen Körpers 3 vorgesehen. Der erste plattenförmige Abschnitt 51A ist auf der gleichen Ebene wie der untere Seitenbasisabschnitt 30 des unterseite verbundenen Körpers 3 angeordnet.
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Wie in 2 dargestellt, ist der dritte plattenförmige Abschnitt 51C gegenüber dem ersten plattenförmigen Abschnitt 51A und gegenüber dem Karosserieblech vorgesehen.
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Wie in 2 dargestellt, schließt der vierte plattenförmige Abschnitt 51D in Breitenrichtung Y an eine Kante des dritten plattenförmigen Abschnitts 51C an und ist so vorgesehen, dass er vom dritten plattenförmigen Abschnitt 51C gebogen wird und sich zur Unterseite Z2 erstreckt. Dieser vierte plattenförmige Abschnitt 51D ist so konfiguriert, dass er in einen Schlitz (nicht abgebildet) in der Fahrzeugkarosserie eingefügt werden kann.
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Das Bolzeneinführungsloch 52 ist im mittleren Teil des dritten plattenförmigen Abschnitts 51C vorgesehen, um den dritten plattenförmigen Abschnitt 51C zu durchdringen, und ist so konfiguriert, dass ein Bolzen (nicht abgebildet), der aus dem Fahrzeugkarosserieblech herausragt, durch ihn hindurch eingeführt werden kann.
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Wie in den dargestellt, umfassen mehrere (vier) geprägte Abschnitte 53 ein Paar erster geprägter Abschnitte 53A, 54B und ein Paar zweiter geprägter Abschnitte 53C, 54D.
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Die ersten geprägten Abschnitte 53A, 54B, die das Paar bilden, sind nebeneinander in der Breitenrichtung Y des Fahrzeugkarosserie-Befestigungsabschnitts des Hauptkörpers 51 angeordnet. Die ersten geprägten Abschnitte 53A, 54B sind von der Oberseite Z1 aus gesehen rechteckig angeordnet und erstrecken sich durchgehend von dem ersten plattenförmigen Abschnitt 51A bis zum zweiten plattenförmigen Abschnitt 51B.
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Die zweiten geprägten Abschnitte 53C, 54D, die das Paar bilden, sind in der Breitenrichtung Y nebeneinander angeordnet und an Positionen vorgesehen, die sich auf der Rückseite X2 des Paars erster geprägter Abschnitte 53A, 54B befinden und in der Breitenrichtung Y zu einer Seite hin verschoben sind. Die zweiten geprägten Abschnitte 53C, 54D sind durchgehend vom zweiten plattenförmigen Abschnitt 51B zum dritten plattenförmigen Abschnitt 51C vorgesehen.
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Wie in 2 dargestellt, sind die Kopplungsabschnitte 6, 6, die das Paar bilden, an beiden Endabschnitten in der Breitenrichtung Y des mit der Oberseite verbundenen Körpers 2 und des mit der Unterseite verbundenen Körpers 3 vorgesehen. Jeder der Kopplungsabschnitte 6 ist im Wesentlichen C-förmig ausgebildet und umfasst einen Kopplungsteil-Hauptkörper 60 (durchgehender Abschnitt), der sich in der Auf- und Abwärtsrichtung Z erstreckt, eine oberseitige durchgehende Platte 61 (einer der verlängerten Abschnitte, die das Paar bilden), die sich an den Kopplungsteil-Hauptkörper 60 anschließt und so gebogen ist, dass sie sich zur Rückseite X2 erstreckt, und eine unterseitige durchgehende Platte 62 (der andere der verlängerten Abschnitte, die das Paar bilden), die sich an den Kopplungsabschnitt-Hauptkörper 60 anschließt und so gebogen ist, dass sie sich zur Rückseite X2 erstreckt. Die obere durchgehende Platte 61 ist durchgehend in der gleichen Ebene wie der obere Basisabschnitt 20 des oberen verbundenen Körpers 2 vorgesehen, und die untere durchgehende Platte 62 ist durchgehend in der gleichen Ebene wie der untere Basisabschnitt 30 des unteren verbundenen Körpers 3 vorgesehen.
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Zur Herstellung der Sammelschiene 4, wie in 2 dargestellt, wird nach dem Prägen und Stanzen eines Metallblechs zur Bildung eines Stanzteils (nicht dargestellt) die Grenzposition zwischen dem Kopplungsteil-Hauptkörper 60 und der oberseitigen durchgehenden Platte 61 des Kupplungsabschnitts 6 gebogen, und die Grenzposition zwischen dem Kopplungsteil-Hauptkörper 60 und der unterseitigen durchgehenden Platte 62 des Kopplungsabschnitts 6 wird gebogen, so dass der oberseitige Verbindungskörper 2 und der unterseitige Verbindungskörper 3 einander gegenüberliegen. Außerdem ist die Grenzposition zwischen dem ersten plattenförmigen Abschnitt 51A und dem zweiten plattenförmigen Abschnitt 51B gebogen, und die Grenzposition zwischen dem zweiten plattenförmigen Abschnitt 51B und dem dritten plattenförmigen Abschnitt 51C ist gebogen, so dass der erste plattenförmige Abschnitt 51A und der dritte plattenförmige Abschnitt 51C einander gegenüberliegen. Auf diese Weise wird die Sammelschiene 4 hergestellt. Mit anderen Worten, die Sammelschiene 4 wird durch Prägen und Stanzen einer Metallplatte hergestellt. Betrachtet man die Sammelschiene 4 von der Oberseite Z1 aus, so sind die oberseitigen Flachstecker 21 des mit der Oberseite verbundenen Körpers 2 und die unterseitigen Flachstecker 31 des mit der Unterseite verbundenen Körpers 3 abwechselnd in der Breitenrichtung Y angeordnet.
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Das Gehäuse 7 besteht z. B. aus Isolierharz. Wie in den 1, 2 dargestellt ist, umfasst dieses Gehäuse 7 einen Gehäusekörper 71, der in Form eines Vierkantrohrs ausgebildet ist, wobei die Achse X die Vorder- und Rückrichtung X ist, ein Paar oberseitiger Stützteile 72, 72, die an dem Gehäusekörper 71 vorgesehen sind, um den oberseitigen verbundenen Körper 2 zu stützen, ein Paar unterseitiger Stützteile 73, 73, die an dem Gehäusekörper 71 vorgesehen sind, um den Unterseite verbundenen Körper 3 zu stützen, und ein Paar C-förmiger Aufnahmeabschnitte 74, 74, die vorgesehen sind, um in einer C-Form auf jeder Seite in der Breitenrichtung Y des Gehäusekörpers 71 vorzustehen, um das Paar von Kopplungsabschnitten 6, 6 der Sammelschiene 4 aufzunehmen.
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Wie in den 1 und 2 dargestellt, umfasst der Gehäusekörper 71 eine obere Wand 71A, eine untere Wand 71B und ein Paar Seitenwände 71C, 71C, und ist in Form eines quadratischen Rohrs ausgeführt. Der Innenraum des Gehäusekörpers 71 ist so ausgebildet, dass er durch eine nach oben und unten verlaufende Trennwand 71D in einen oberen, mit der Seite verbundenen Körperaufnahmeabschnitt 7A zur Aufnahme des oberen, mit der Seite verbundenen Körpers 2 und einen unteren, mit der Seite verbundenen Körperaufnahmeabschnitt 7B zur Aufnahme des unteren, mit der Seite verbundenen Körpers 3 unterteilt ist.
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Wie in 4 dargestellt, enthält jeder der oberen Seite des verbundenen Körpers, der den Abschnitt 7A enthält, und der unteren Seite des verbundenen Körpers, der den Abschnitt 7B enthält, die mehrfachen Anschlusshalteabschnitte 70 zur Aufnahme der Flachstecker 21, 31. Jeder der Anschlüsse enthaltenden Abschnitte 70 ist so ausgebildet, dass er durch eine in Breitenrichtung verlaufende Trennwand 71E getrennt ist, die an der Vorderseite X1 in Breitenrichtung Y des verbundenen Körpers, der die Abschnitte 7A, 7B enthält, vorgesehen ist.
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In jedem der klemmenhaltenden Anschlussteile 70 sind die Vorderseite X1 und die Rückseite X2 offen, und die Flachstecker 21, 31 werden durch einen rückseitigen Öffnungsabschnitt (nicht dargestellt) eingeführt, während passende Buchsenanschlüsse 11A, die mit den entsprechenden Flachsteckern 21, 31 zusammenpassen, durch einen vorderseitigen Öffnungsabschnitt 7f (in 4 dargestellt) aufgenommen werden, so dass die Flachstecker 21, 31 und die Buchsenanschlüsse 11A elektrisch verbunden sind. Wie in 4 dargestellt, umfassen die klemmenhaltenden Abschnitte 70 obere Flächen 70A und untere Flächen 70B, die sich in der Auf-und Abwärtsrichtung Z gegenüberliegen. Die klemmenhaltenden Anschlussteile 70 sind mit Lanzen 70C zum Halten der weiblichen Anschlüsse 11A versehen. Die Lanzen 70C schließen sich an die Oberseiten 70A der jeweiligen klemmenhaltenden Anschlussteile 70 an und sind so geformt, dass sie sich in Richtung der Rückseite X2 erstrecken.
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Darüber hinaus umfasst der Gehäusekörper 71, wie in 2 dargestellt, Aussparungsabschnitte 71a, die durch Schneiden der Vorderkanten der Seitenwände 71C in rechteckiger Form gebildet werden, und ein Paar Trennwände 71F, 71F, die sich von beiden Enden der auf- und abwärtsgerichteten Trennwand 71D in Breitenrichtung Y zur Unterseite Z2 erstrecken. Diese Trennwand 71F trennt den unteren, mit dem Körper verbundenen Aufnahmeabschnitt 7B und die später erläuterten C-förmigen Aufnahmeabschnitte 74.
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Wie in 2 dargestellt, umfasst die untere Wand 71B einen unteren Wandkörper 710, der der oberen Wand 71A gegenüberliegt, eine rückseitige Verlängerungswand 711, die sich von dem unteren Wandkörper 710 in Richtung der Rückseite X2 erstreckt, und eine untere seitliche Verlängerungswand 712, die sich an die rückseitige Verlängerungswand 711 anschließt und so ausgebildet ist, dass sie sich in Richtung der Unterseite Z2 erstreckt. Während die Sammelschiene 4 in dem Gehäuse 7 enthalten ist, ist die rückseitige Verlängerungswand 711 so vorgesehen, dass sie dem ersten plattenförmigen Abschnitt 51A der Sammelschiene 4 gegenüberliegt, und die untere Verlängerungswand 712 ist so vorgesehen, dass sie dem zweiten plattenförmigen Abschnitt 51B der Stromschiene 4 gegenüberliegt.
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Die oberen Stützteile 72, 72, die das Paar bilden, sind in der Breitenrichtung Y voneinander beabstandet. Die oberen Stützteile 72 sind so vorgesehen, dass sie von der oberen Wand 71A zur unteren Seite Z2 vorstehen, und wenn die Sammelschiene 4 im Gehäuse 7 enthalten ist, sind die oberen Stützteile 72 so konfiguriert, dass sie in Kontakt mit dem oberen Basisabschnitt 20 des mit der oberen Seite verbundenen Körpers 2 kommen, um den mit der oberen Seite verbundenen Körper 2 gegen die nach oben und unten gerichtete Trennwand 71D zu drücken.
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In der Breitenrichtung Y befindet sich das Paar unterer seitlicher Stützteile 73, 73 an denselben Positionen wie das Paar oberer seitlicher Stützteile 72, 72. Die unteren Stützteile 73 sind so vorgesehen, dass sie von der nach oben und unten verlaufenden Trennwand 71D in Richtung der unteren Seite Z2 und der Rückseite X2 vorstehen, und wenn die Stromschiene 4 im Gehäuse 7 enthalten ist, sind die unteren Stützteile 73 so konfiguriert, dass sie in Kontakt mit dem unteren Basisabschnitt 30 des unteren verbundenen Körpers 3 und dem ersten plattenförmigen Abschnitt 51A kommen, um den unteren verbundenen Körper 3 gegen die untere Wand 71B zu drücken.
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Das Paar von C-förmigen Aufnahmeabschnitten 74, 74 ist auf beiden Seiten in der Breitenrichtung Y des Gehäusekörpers 71 vorgesehen und steht in der Breitenrichtung Y vom Gehäusekörper 71 vor. Der C-förmige Aufnahmeabschnitt 74 umfasst eine erste Wand 74A und eine zweite Wand 74B, die sich in der Auf- und Abwärtsrichtung Z gegenüberliegen, und eine dritte Wand 74C, die sich an die erste Wand 74A und die zweite Wand 74B anschließt, und ist C-förmig gestaltet. Die erste Wand 74A und die zweite Wand 74B sind so vorgesehen, dass sie an jeder der Seitenwände 71C des Gehäusekörpers 71 aus Positionen herausragen, die die Aussparungsabschnitte 71a einschließen (eine Position auf der Oberseite Z1 in Bezug auf den Aussparungsabschnitt 71a und eine Position auf der Unterseite Z2 in Bezug auf den Aussparungsabschnitt 71a).
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Wie in den 3 und 4 dargestellt, haben die Einpressvorrichtungen 8 eine quadratische Säulenform und sind so konfiguriert, dass sie in das Innere des C-förmigen Aufnahmeabschnitts 74 eingeführt werden können. Wie in den 4 und 5 dargestellt, sind die Einpressvorrichtungen 8 mit einer Vorrichtungsendfläche 8A versehen, die mit einer Innenfläche 6a (in 4 dargestellt) des Kopplungsabschnitt-Hauptkörpers 60 in Kontakt kommen kann, einer Vorrichtungsoberfläche 8B, die mit einer Innenfläche 6b (in 4 dargestellt) der oberen durchgehenden Platte 61 in Kontakt kommen kann, und einer Vorrichtungsunterfläche 8C, die mit einer Innenfläche 6c (in 4 dargestellt) der unteren durchgehenden Platte 62 des entsprechenden Kupplungsabschnitts 6 in Kontakt kommen kann. Die Vorrichtungsstirnfläche 8A besteht aus einer ebenen Fläche, die sich in der Auf- und Abwärtsrichtung Z und der Breitenrichtung Y erstreckt, und die Vorrichtungsoberseite 8B und die Vorrichtungsunterseite 8C bestehen aus einer ebenen Fläche, die sich in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung X und der Breitenrichtung Y erstreckt.
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Nachfolgend wird ein Verfahren zur Herstellung des Steckers 1 unter Verwendung des Paares von Einpressvorrichtungen 8, 8 unter Bezugnahme auf die 3 bis 5 erläutert.
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Zunächst werden, wie in 3 dargestellt, die Spitzen der Flachstecker 21, 31 der Sammelschiene 4 näher an die rückseitigen Öffnungsabschnitte der jeweiligen Anschlusshalteteile 70 des Gehäuses 7 herangeführt und in diese eingeführt. Außerdem werden die Kopplungsabschnitte 6 der Sammelschiene 4 näher an das Paar C-förmiger Aufnahmeabschnitte 74, 74 des Gehäuses 7 herangeführt und in diese eingeführt. Danach wird jede der Einpressvorrichtungen 8, aus denen das Paar besteht, näher an die obere durchgehende Platte 61 und die untere durchgehende Platte 62 des Kopplungsteils 6 herangeführt und gleichzeitig zwischen diese bewegt. Wie in 4 dargestellt, kommen die Einspann-Endflächen 8A der jeweiligen Einpressvorrichtungen 8 in Kontakt mit den Innenflächen 6a der Kupplungsabschnitt-Hauptkörper 60 der jeweiligen Kupplungsabschnitte 6 der Sammelschiene 4, die Einspann-Oberflächen 8B kommen in Kontakt mit den Innenflächen 6b der oberen durchgehenden Platten 61 der jeweiligen Kopplungsabschnitte 6, und die Einspann-Unterflächen 8C kommen in Kontakt mit den Innenflächen 6c der unteren durchgehenden Platten 62 der jeweiligen Kopplungsabschnitte 6. Während die Vorrichtungsendfläche 8A, die Vorrichtungsoberseite 8B und die Vorrichtungsunterseite 8C der jeweiligen Einpressvorrichtungen 8 und die Innenflächen 6a, 6b, 6c der jeweiligen Kopplungsabschnitte 6 in Kontakt sind, bewegen sich die Einpressvorrichtungen 8 weiter, um zu bewirken, dass die Flachstecker 21, 31 die vorbestimmten Positionen der die Anschlüsse enthaltenden Abschnitte 70 erreichen, so dass die Flachstecker 21, 31 in den jeweiligen die Anschlüsse enthaltenden Abschnitten 70 enthalten sind (dargestellt in 5). Außerdem ist der mit der Oberseite verbundene Körper 2 in dem mit der Oberseite verbundenen Körperaufnahmeabschnitt 7A enthalten, der mit der Unterseite verbundene Körper 3 ist in dem mit der Unterseite verbundenen Körperaufnahmeabschnitt 7B enthalten. Daher werden die Einpressvorrichtungen 8 zwischen der oberen durchgehenden Platte 61 und der unteren durchgehenden Platte 62 des Verbindungsabschnitts 6 herausgezogen. Der Verbinder 1 ist somit zusammengebaut.
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Danach werden die weiblichen Anschlüsse 11A der an den Klemmen befestigten elektrischen Drähte 11 durch die vorderen Öffnungsabschnitte 7f des Gehäuses 7 in die Anschlusshalteteile 70 eingeführt, so dass in den Anschlusshalteteilen 70 die Flachstecker 21, 31 und die weiblichen Anschlüsse 11A elektrisch verbunden sind.
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Danach wird der Karosseriebefestigungsabschnitt 5 der Sammelschiene 4 so platziert, dass er einer vorbestimmten Position eines Karosserieblechs gegenüberliegt. Ein aus dem Karosserieblech herausragender Stehbolzen wird in das Bolzeneinführloch 52 der Sammelschiene 4 eingeführt, und der vierte plattenförmige Abschnitt 51D des Karosseriebefestigungsabschnitts 5 wird in einen in dem Karosserieblech vorgesehenen Schlitz eingeführt. Danach wird eine Mutter an dem Stehbolzen befestigt, so dass der Karosseriebefestigungsabschnitt 5 an dem Karosserieblech befestigt wird. Auf diese Weise wird der Stecker 1 an der Karosserieplatte befestigt. Auf diese Weise werden elektrische Ströme, die durch die an den Klemmen befestigten elektrischen Drähte 11 fließen, über die Sammelschiene 4 an der Fahrzeugkarosserie geerdet, wenn der Stecker 1 an der Fahrzeugkarosserie befestigt ist.
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Anschließend werden Maßnahmen und Auswirkungen der vorliegenden Ausführungsform erläutert. 6 ist eine Ansicht zur Erläuterung eines vergleichenden Beispiels der vorliegenden Ausführungsform. Wie in 6 dargestellt, werden beim Einpressen der Sammelschiene 4 in das Gehäuse 7 ohne Verwendung der Einpressvorrichtungen 8 insbesondere die Spitzen der oberen Flachstecker 121 wahrscheinlich so verformt, dass sie schräg nach oben zeigen. Im Gegensatz dazu treten bei der vorliegenden Ausführungsform die Einpressvorrichtungen 8 zwischen die obere durchgehende Platte 61 und die untere durchgehende Platte 62 jedes der Kupplungsabschnitte 6 ein, so dass, während ein konstanter Abstand zwischen der oberen durchgehenden Platte 61 und der unteren durchgehenden Platte 62 jedes der Kopplungsabschnitte 6 beibehalten wird, die Flachstecker 21, 31 in den die Anschlusshalteteile 70 enthalten sind, und dies ermöglicht, dass die Flachstecker 21, 31 in den die Anschlusshalteteile 70 enthalten sind, so dass, wie in 5 dargestellt ist, insbesondere die Spitzen der oberen seitlichen Flachstecker 21 gerade verlaufen.
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Gemäß der oben beschriebenen Ausführungsform sind die Einpressvorrichtungen 8 in einer Plattenform ausgebildet, die zwischen die obere durchgehende Platte 61 und die untere durchgehende Platte 62 (ein Paar verlängerter Abschnitte) einführbar ist, und umfassen eine Vorrichtungsendfläche 8A (erste Oberfläche), die mit dem Kupplungsabschnitt 6 in Kontakt kommen kann, eine Vorrichtungsoberseite 8B (zweite Oberfläche), die sich an ein Ende der Vorrichtungsendfläche 8A anschließt, und eine Vorrichtungsunterseite 8C (dritte Oberfläche), die sich an das andere Ende der Vorrichtungsendfläche 8A anschließt, wobei, während die Einpressvorrichtung (8) zwischen die obere durchgehende Platte (61) und die untere durchgehende Platte (62) eintritt, die Endfläche (8A) der Vorrichtung mit dem Hauptkörper (60) des Kupplungsabschnitts (durchgehender Abschnitt) in Kontakt ist, die obere Fläche (8B) der Vorrichtung mit der oberen durchgehenden Platte (61) in Kontakt ist (einer der verlängerten Abschnitte, die das Paar bilden), und die untere Fläche (8C) der Vorrichtung mit der unteren durchgehenden Platte (62) in Kontakt ist (der andere der verlängerten Abschnitte, die das Paar bilden). Dementsprechend treten die Einpressvorrichtungen 8 zwischen die obere durchgehende Platte 61 und die untere durchgehende Platte 62 jedes der Kupplungsabschnitte 6 ein, so dass, während ein konstanter Abstand zwischen der oberen durchgehenden Platte 61 und der unteren durchgehenden Platte 62 jedes der Kopplungsabschnitte 6 beibehalten wird, die Flachstecker 21, 31 in den jeweiligen Anschlusshalteteilen 70 enthalten sind, was es insbesondere ermöglicht, die oberen Flachstecker 21 ohne Verformung einzupressen. Mit anderen Worten, eine Verformung der Flachstecker 21, 31 wird vermieden.
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Auch der untere verbundene Körper 3 (der andere der verbundenen Körper, die das Paar bilden) ist durchgehend mit dem Basisabschnitt 30 versehen und erstreckt sich zur Rückseite X2 (eine Richtung weg von den Flachsteckern) und umfasst den Fahrzeugkarosserie-Befestigungsabschnitt 5, der an der Fahrzeugkarosserieplatte befestigt ist. Mit anderen Worten, im Gegensatz zu dem unteren verbundenen Körper 3 ist der obere verbundene Körper 2 nicht mit dem Fahrzeugkarosserie-Befestigungsabschnitt 5 versehen und ist freitragend, und daher ist der obere Basisabschnitt 20 wahrscheinlich geneigt, um zu bewirken, dass die Spitzen der oberen Flachstecker 21 verformt werden, um diagonal nach oben zu zeigen, aber durch Ausführen einer Presspassung unter Verwendung der Einpressvorrichtungen 8 kann eine Presspassung erreicht werden, ohne insbesondere die oberen Flachstecker 21 zu verformen.
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Obwohl die beste Konfiguration, Methode und dergleichen für die Durchführung der vorliegenden Erfindung in der obigen Beschreibung offenbart sind, ist die vorliegende Erfindung nicht darauf beschränkt. Das heißt, obwohl die vorliegende Erfindung wurde insbesondere dargestellt und beschrieben in erster Linie in Bezug auf die besondere Ausführungsform, ist es zu verstehen, dass, ohne von dem Geist und Umfang der vorliegenden Erfindung, die vorliegende Erfindung kann in verschiedener Weise von den Fachleuten auf dem Gebiet in Bezug auf Form, Material, Menge und andere detaillierte Konfigurationen der oben beschriebenen Ausführungsform geändert werden. Da die Beschreibungen, die die Form, das Material und dergleichen oben offenbart begrenzen, illustrative Beispiele sind, um das Verständnis der vorliegenden Erfindung zu erleichtern, und die vorliegende Erfindung nicht einschränken, ist daher eine Beschreibung mit einem Namen eines Elements, von dem einige oder alle der Beschränkungen auf die Form, das Material und dergleichen gelöscht werden, in die vorliegende Erfindung aufgenommen werden.
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Liste der Bezugszeichen
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- 1
- Stecker
- 10
- Apparat zur Herstellung von Verbindern
- 2
- Oberseite verbundener Körper (einer der verbundenen Körper, die ein Paar bilden)
- 20
- Oberseite Basisteil (Basisabschnitt)
- 21
- Oberseiten Flachstecker (Flachstecker)
- 3
- Unterseite verbundener Körper (der andere der verbundenen Körper, die das Paar bilden)
- 30
- Unterseite Basisteil (Basisteil)
- 31
- Unterseiten Flachstecker (Flachstecker)
- 4
- Sammelschiene
- 5
- Karosseriebefestigungsteil
- 7
- Gehäuse
- 70
- Anschlusshalteteil
- 6, 6
- ein Paar von Kopplungsabschnitten
- 60
- Kopplungsteil Hauptkörper (durchgehender Abschnitt)
- 61
- obere durchgehende Platte (einer der verlängerten Abschnitte, die das Paar bilden)
- 62
- untere durchgehende Platte (der andere der verlängerten Abschnitte, die das Paar bilden)
- 8
- Einpressvorrichtung
- 8A
- Vorrichtungstirnseite (erste Fläche)
- 8B
- Obere Fläche der Vorrichtung (zweite Fläche)
- 8C
- Vorrichtungsunterfläche (dritte Fläche)
- Y
- Breitenrichtung (Richtung, in der die Stecker enden)
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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