[go: up one dir, main page]

DE102015008098A1 - Messgerät mit gespreizter Messwertausgabe - Google Patents

Messgerät mit gespreizter Messwertausgabe Download PDF

Info

Publication number
DE102015008098A1
DE102015008098A1 DE102015008098.9A DE102015008098A DE102015008098A1 DE 102015008098 A1 DE102015008098 A1 DE 102015008098A1 DE 102015008098 A DE102015008098 A DE 102015008098A DE 102015008098 A1 DE102015008098 A1 DE 102015008098A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
scale
measuring
measuring system
physical quantity
range
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102015008098.9A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102015008098B4 (de
Inventor
Michael Fäth
Alexander HEIN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WIKA Alexander Wiegand SE and Co KG
Original Assignee
WIKA Alexander Wiegand SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WIKA Alexander Wiegand SE and Co KG filed Critical WIKA Alexander Wiegand SE and Co KG
Priority to DE102015008098.9A priority Critical patent/DE102015008098B4/de
Priority to CN201610382463.8A priority patent/CN106289357B/zh
Priority to US15/193,619 priority patent/US10215650B2/en
Publication of DE102015008098A1 publication Critical patent/DE102015008098A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102015008098B4 publication Critical patent/DE102015008098B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L7/00—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements
    • G01L7/02—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements in the form of elastically-deformable gauges
    • G01L7/04—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements in the form of elastically-deformable gauges in the form of flexible, deformable tubes, e.g. Bourdon gauges
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D13/00—Component parts of indicators for measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
    • G01D21/02—Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/02—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using mechanical means
    • G01D5/04—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using mechanical means using levers; using cams; using gearing
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D7/00—Indicating measured values

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Messsystem, bei dem die Auswertung eines Messsignals in Abhängigkeit des Messwertbereiches unterschiedlich gespreizt aufgelöst oder auf einer Skala unterschiedlich skaliert ausgegeben wird.

Description

  • TECHNISCHES GEBIET
  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Messsystem bzw. ein Messgerät zum Messen einer physikalischen Größe oder einer Änderung einer physikalischen Größe, bei dem die Auswertung eines Messsignals je nach durchlaufenem Messwertbereich gespreizt aufgelöst oder auf einer Skala unterschiedlich skaliert ausgegeben wird.
  • AUFGABE DER ERFINDUNG
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine kostengünstige Lösung für eine genauere Darstellung eines Messwertes für einen bestimmten Messbereich in einem Messsystem zu schaffen. Darüber hinaus soll ein Aufbau geschaffen werden, welcher Schaltpunkte in diesem höher aufgelösten Messwertbereich ermöglicht. Diese Aufgabe wird mit einem System nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Erfindungsgemäß ist ein Messsystem zum Messen einer physikalischen Größe oder einer Änderung der physikalischen Größe, beispielsweise Druck, Dichte, Temperatur oder Füllstand, mit einem Sensorabschnitt, einer Auswerteeinheit und einer Anzeigeeinheit versehen. Der Sensorabschnitt ist zum Umwandeln der physikalischen Größe oder einer Änderung der physikalischen Größe in eine Messgröße eingerichtet, und die Auswerteeinheit ist zum Umwandeln der Messgröße in einen Messwert eingerichtet. Nach dem Grundkonzept der vorliegenden Erfindung weist die Auswerteeinheit Mittel auf, um die physikalische Größe oder die Änderung der physikalischen Größe in vorbestimmten Messbereichen unterschiedlich skaliert als Messwert auszugeben.
  • Die Auswerteeinheit kann dafür als Mittel, um die physikalische Größe oder die Änderung der physikalischen Größe in vorbestimmten Messbereichen unterschiedlich skaliert als Messwert auszugeben, ein Getriebe oder Werk mit einer vorbestimmten Funktion aufweisen.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die physikalische Größe oder die Änderung der physikalischen Größe
    über ein mechanisches Werk auf einer Skalenanzeige insbesondere durch einen Zeiger,
    über eine elektronische Anzeige, oder
    über eine elektrische Messleitung analog oder digital
    in vorbestimmten Messbereichen unterschiedlich skaliert als Messwert ausgebbar.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die physikalische Größe oder die Änderung der physikalischen Größe über ein mechanisches Werk auf einer Skalenanzeige über ein Getriebe mit mindestens zwei unterschiedlichen Übersetzungsverhältnissen in vorbestimmten Messbereichen unterschiedlich skaliert insbesondere durch einen Zeiger ausgebbar.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist die Skalenanzeige zur Darstellung des Messwerts zumindest zwei unterschiedlichen Messbereichen zugeordnete Skalenbereiche mit unterschiedlicher Skalierungsspreizung, insbesondere einen ersten Skalenbereich mit hoher Skalierungsspreizung und einen zweiten Skalenbereich mit geringer Skalenspreizung auf.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist im Messbereich mit hoher Skalierungsspreizung zumindest ein Schaltpunkt veränderlich vorgebbar oder programmierbar.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Sensorabschnitt mit einem Getriebe im Eingriff, das zumindest zwei Antriebsverzahnungen aufweist, die mit auf eine Zeigerwelle einwirkenden Abtriebsverzahnungen zusammenwirken, wobei die Abtriebsverzahnungen und/oder die Abtriebsverzahnungen mit zumindest zwei unterschiedlichen Wirkdurchmessern versehen sind.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Sensorabschnitt mit einem Getriebe im Eingriff, das eine Antriebsverzahnung aufweist, die mit einer auf eine Zeigerwelle einwirkenden Abtriebsverzahnung zusammenwirkt, wobei die Abtriebsverzahnung und/oder die Antriebsverzahnung mit einem Wirkdurchmesser versehen ist, der in Abhängigkeit vom Messbereich kontinuierlich oder schrittweise variabel ist.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist der Sensorabschnitt ein Bourdonrohr auf, das mit der Antriebsverzahnung oder den Antriebsverzahnungen im Eingriff ist, so dass eine Auslenkung des Bourdonrohrs eine Betätigung der Antriebsverzahnung oder Antriebsverzahnungen bewirkt.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das Messsystem zur Druckmessung vorgesehen, wobei im Bereich von 4–7 bar, vorzugsweise im Bereich von 5–6 bar eine Skalenspreizung vorgesehen ist, die höher als eine Skalenspreizung außerhalb dieses Bereichs ist.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist eine Einrichtung zur temperaturkompensierten Messung des Drucks zur Bestimmung der Dichte von SF6 oder einem anderen Isoliergas für elektrische Schaltanlagen vorgesehen. Die Temperaturkompensation des Signals geschieht vorzugsweise vor der Aufspreizung bzw. der unterschiedlichen Übersetzung des Signals.
  • Erfindungsgemäß weist das System eine Auswerteeinheit auf, welche in zuvor festgelegten Messbereichen die Messsignale in einer größeren Auflösung bereitstellt. Hierzu wird eine höhere Skalenspreizung in demjenigen Messbereich vorgesehen, der mit der größeren Auflösung versehen werden soll.
  • Gleichzeitig werden in diesem Bereich mit größerer Auflösung veränderliche Schaltpunkte zur Verfügung gestellt, mit denen beim Überschreiten oder Unterschreiten Alarmmeldungen oder andere Schaltvorgänge ausgelöst werden können.
  • Insbesondere bei elektrischen Schaltanlagen ist es üblich, den Druck oder die Dichte eines Isoliergases zu überwachen. Solch ein Gas für solche ”gasisolierten Schaltanlagen” (GIS) ist beispielsweise SF6, Schwefel-Hexa-Fluorid. Dieses wird in elektrischen Hochspannungsschaltern als Isoliergas eingesetzt, um höhere Leistungen im Vergleich zu der Verwendung von Umgebungsluft zu ermöglichen, da die Isolationsfestigkeit von Umgebungsluft bei hohen Spannungen nur begrenzt ist und dann viel größere Abstände einzuhalten sind.
  • SF6 wird zum Beispiel hierzu unter einem Druck von 1,2–2 bar gehalten. Bestimmte Anlagen werden bei 20°C zwischen 0,4 und 0,6 oder 0,8 MPa gehalten.
  • Je nach Temperatur ist dieser Wert durch die Volumenausdehnung des Gases abweichend zu kontrollieren, weshalb sich auch etabliert hat, den Druck temperaturkompensiert zu überwachen und hierdurch ein zur Dichte proportionales Signal zu erhalten. Der Druck oder die Gasdichte wird üblicherweise in einer gasisolierten Schaltanlage überwacht, um den Betrieb innerhalb eines bestimmten Druck- oder Dichtebereichs zu überwachen. Hierzu ist es von Vorteil, einen oder mehrere Schaltpunkte oder Schalter so einzustellen, dass bei Unterschreitung eine Warnung oder ein Alarm ausgegeben wird. Gleichzeitig wird ein weiterer Schaltpunkt oder Schalter so eingestellt, dass ein unzulässiger Überdruck ebenfalls gemeldet wird. Da der Arbeitsbereich, insbesondere der optimale Druckbereich für eine Schaltanlage aber sehr eng ist, ist es insbesondere bei herkömmlichen Manometern oft schwierig, mehrere Schalter eng beieinander zuverlässig und präzise zu positionieren. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen den betreffenden Skalenbereich, welcher den optimalen Arbeitsbereich sowie den Bereich der Schwellwerte betrifft, mit einem Messgerät so abzudecken, dass für diesen Bereich ein verbesserter Skalenbereich mit gedehnter oder stärker gespreizter Auflösung bereitgestellt wird.
  • Solch eine Lösung ist auch interessant für Nahrungs- und Genussmittelprozesse, wie aber auch für alle Prozesse mit sensiblen Druckbereichen, insbesondere mit einer größeren Druckspanne, welche genau eingestellt und eingehalten werden müssen.
  • Als Lösung wird beispielsweise vorgeschlagen, ein Bourdonmanometer mit einem Werk zu versehen, welches mit zwei unterschiedlichen Übersetzungen arbeitet. Bei einem Bourdonmanometer treibt üblicherweise ein Messrohr oder Bourdonrohr über eine Anlenkung ein Zahnradsegment als Antriebsverzahnung an, welches im Eingriff mit der verzahnten Welle als Abtriebsverzahnung eines drehbaren Zeigers steht, welcher dann bei Druckänderung diese mechanisch übersetzt auf einer Skala anzeigt.
  • Erhält das Zahnsegment der Antriebsverzahnung nun in einer Freimachung oder in einer Fortführung ein weiteres Zahnsegment, welches eine Verzahnung auf einem anderen Wirkdurchmesser oder Wirkradius besitzt, und wird es versetzt mit dem anderen Segment so angeordnet, dass es mit einer zweiten entsprechenden Verzahnung, nämlich der Abtriebsverzahnung der Zeigerwelle in Eingriff gelangen kann, so ist es möglich, dass bei Ausschlag des Bourdonrohrs zuerst die eine Verzahnung mit einem ersten Übersetzungsverhältnis im Eingriff ist und bei weiterem Druckanstieg das erste Zahnsegment außer Eingriff gelangt und die Wirkverbindung an den Zeiger auf eine zweite Verzahnung quasi übergibt, welche dann in Eingriff gelangt und von nun an die Zeigerwelle bei weiterem Druckanstieg antreibt.
  • Hierbei ist natürlich der Übergang von einer Verzahnung auf die andere zu berücksichtigen. Es ist von Vorteil, wenn es zu keinem Rucken, einer Eingriffspause oder einem Sperren oder Verklemmen kommt. Für den reibungslosen Übergang zu einer anderen Verzahnung kann deshalb vorgesehen werden, dass die Zahnsegmente zueinander positionierbar sind, und/oder das zumindest ein Zahnrad, eine Verzahnung auf der Zeigerwelle zur anderen verdreht ist, und bei oder nach einem Einrichten dann entsprechend für ruhigen Lauf fixierbar ist. Dies ist per Schraubenklemmung, Klebstoff oder durch andere Maßnahmen möglich.
  • Gleichwohl ist es auch denkbar, dass eine Skalenspreizung auch mit anderen Getrieben ober Verzahnungen verwirklicht wird. So ist beispielsweise möglich, ein Zahnsegment auf einem Kegelrad mit Verschränkung der beiden Drehachsen laufen zu lassen. In diesem Zuge würde sich die Skala kontinuierlich aufspreizen.
  • Je nach Übersetzung, Getriebe oder Verzahnung ist auch eine logarithmische Aufspreizung einer Skala möglich, so dass die Auflösung insbesondere am Skalenende sehr groß ist. Durch unterschiedliche Zahnsegmente lassen sich aber auch unterschiedliche Skalierungen bzw. Aufspreizungen aneinanderreihen. Auch ist eine Abstufung möglich, oder nur ein gesonderter Mittelbereich einer Skala mit verbesserter Auflösung.
  • In jedem Falle lassen sich bei einer mechanischen Skalenspreizung auch mechanische Schalter oder Schaltpunkte besser anordnen. Solche Schalter sind beispielsweise Reedschalter, induktive Sensoren, Mikroschalter oder Magnetspringkontakte, welche durch einen Zeigerfortsatz oder einen Magneten am Zeiger aktiviert werden. Ebenso ist denkbar, dass ein Schaltpunkt über Hall, GMR oder AMR Sensoren von der Zeigerachse mittels Magnet sensiert wird, wobei eine Position zuvor festgelegt oder abgespeichert wurde.
  • Gleichfalls ist es ebenso möglich, die Erfindung an einem halb oder vollelektronischen Produkt umzusetzen. So kann der Druck auch mittels Piezo-, Dünnfilm- oder keramischer oder kapazitiver Druckmesszelle sensiert werden, und die Messwert-/Signal-Umsetzung in einer elektronischen Schaltung realisiert sein. Hierzu kann dann in einem Mikroprozessor oder ASIC eine Skalenspreizung für einen Bereich hinterlegt sein und entsprechend per Analogsignal im 4–20 mA-Format oder als HART-Signal elektronisch ausgegeben werden. Gleichfalls kann eine separate Anzeige für einen normalen Drucksensor mit gespreizter Skala oder Anzeige oder verbesserter Übertragung für einen speziellen Messbereich konfiguriert werden.
  • Die Anzeige, nämlich beispielsweise eine LCD/TFT/eInk oder Punktmatrix-Anzeige kann dann auch grafische Elemente enthalten, welche eine Anzeige- oder Zeigerfunktion in Verbindung mit einer Skala haben. Hierbei ist dann sogar möglich, dass der Bereich der gespreizten Skala auch nachträglich vom Benutzer definiert oder verändert werden kann.
  • Ebenso können dann Schaltpunkte für Alarmierung frei verändert und konfiguriert werden, sowie Statuslampen konfiguriert werden, oder Hintergrundfarbgebungen für Sollbereiche (grün) oder Grenzbereiche (rot) können vorgesehen werden.
  • KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Druckmessgerätes mit unterschiedlichen Skalenspreizungen in vorbestimmten Messbereichen;
  • 2 zeigt einen inneren Aufbau des Druckmessgerätes eines Ausführungsbeispiels in einer Explosionsansicht;
  • 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Druckmessgeräts;
  • 4 zeigt eine Ausführungsform eines Getriebes, das bei dem erfindungsgemäßen Messsystem verwendet werden kann;
  • 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Druckmessgerät mit unterschiedlichen Skalenspreizungen, insbesondere mit höherer Skalenspreizung in einem vorbestimmten Messbereich;
  • 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines elektronisch implementierten Messsystems;
  • 7 zeigt ein Diagramm zur Erläuterung der unterschiedlichen Skalenspreizungen.
  • Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben.
  • 1 zeigt ein Druckmessgerät 1 mit einem Druckanschluss 2 und einer Skalenplatte 3 als Skala, über der sich ein Zeiger 4 drehen kann. Hierbei ist ein erster Skalenabschnitt 5 aufgedruckt, welcher sich beispielsweise von 1–5 bar erstreckt, und eine zweiter Skalenabschnitt 6 mit einer gespreizten Skala erstreckt sich beispielsweise von 5 bis 6 bar, welcher eine bessere Ablesung der Messwerte in diesem Bereich erlaubt. Daran anschließend ist ein weiterer dritter Skalenabschnitt 7 abgebildet, welcher beispielsweise von 6 bis 10 bar wieder mit einer Auflösung wie im ersten Skalenabschnitt 5 den Druck abbildet.
  • Hierzu zeigt 2 den inneren Aufbau in Explosionsansicht. Dabei ist ein mit dem Druckanschluss 2 dicht verbundenes, vorzugsweise verschweißtes Bourdonrohr 10 ”C”-förmig gebogen und hat an seinem freien Ende 11 ein Endstück 12 befestigt. Bei Druckbeaufschlagung streckt sich das C-Rohr und bewegt über eine zapfenförmige Drehverbindung 13 eine Anlenkung 14 nach oben. Im weiteren wird ein erstes Zahnsegment 15 mittels des Hebelarms 16 und eine zapfenförmige Drehverbindung 17 in eine drehende Schwenkbewegung um eine Achse 18 bewegt, welche zum Messgerät 1 fest in einem nicht dargestellten Trägerteil im Gehäuse drehbar fixiert gelagert ist.
  • Das erste Zahnsegment 15 hat eine beispielsweise angeformte Verzahnung 20, welche im Eingriff mit einem Zahnrad 21 auf einer Zeigerwelle 22 ist. Durch den drehenden Eingriff des Zahnsegments 15 bei Druckerhöhung dreht sich die Zeigerwelle 22 im Uhrzeigersinn, und der Zeiger 4 bewegt sich ebenfalls im Uhrzeigersinn über eine hier nicht dargestellte Skala oder über einen ersten Skalenbereich. Bei weiterer Drehung fährt die Verzahnung am Segmentende 23 frei. Gleichzeitig kommt hierbei aber ein zweites Zahnsegment 30 über seine Verzahnung 31 in Eingriff mit einem zweiten Zahnrad 32 auf der Zeigerwelle 22. Dadurch, dass die Verzahnung des ersten Zahnsegments 15 auf einem Radius R1 liegt und die Verzahnung des zweiten Zahnsegments 30 auf einem Radius R2, welcher größer ist als der Radius R1, wird der Zeiger, je nachdem mit welchem Segment der Antriebsverzahnung die Antriebsverzahnung im Eingriff ist, mit unterschiedlichen Übersetzungen angetrieben und es ergeben sich unterschiedliche Skalenauflösungen oder Skalenspreizungen für die Messwerte, welche entsprechend auf der Skala der Skalenplatte 3 ausgewiesen werden können.
  • Weiterhin kann das Anlenkungs-Bauteil 14 aus einem Bi-Metall gefertigt sein, welches unter Temperatureinfluss seine Länge oder den Abstand seiner Anlenkpunkte/Bohrungen verändert. Auf diese Art und Weise kann ein Temperaturverhalten des Gases (Ausdehnung) mit Bezug auf den Messwert kompensiert werden. Weiterhin kann durch diese Kompensation auch von einer Darstellung der Dichte bezüglich des Skalenausschlags gesprochen werden.
  • Vorzugsweise wird hierbei VOR der Veränderung der Übersetzung die Auslenkung des Messglieds oder des Messrohrs temperaturkompensiert, z. B. in Form eines in der Mechanik integrierten Bimetalls. Jedoch sind hierzu auch andere Lösungen möglich, wie z. B. ein mit Wachs gefülltes Balgelement, welches unter Temperatureinfluss seine Länge oder Geometrie ändert.
  • 3 zeigt eine weitere Ausführung 1C, wobei Reedschalter 40, 41 auf drehbar und fixierbaren Teilen 42, 43 hinter der Skala 3C angebracht sind. Durch einen Magneten 44, welcher am Zeiger 4C angebracht ist, können Schaltfunktion bei entsprechenden Drücken/Zeigerbewegungen realisiert werden. Gleichwohl können aber auch Magnetspringkontakte durch einen Zeiger direkt angesprochen werden.
  • An dieser Stelle sei auch auf alternative Schalter-Bauformen der WIKA Reihe ”Switchgauge” oder Produkte der WIKA Reihe GDM 100-X oder GDM 233.X hingewiesen.
  • 4 zeigt eine weitere Ausführungsform mit einem Getriebe mit kontinuierlichem Eingriff bei laufender Übersetzungveränderung in einem Übergangsbereich zwischen den beiden Übersetzungswirkradien R1A/R1B und R2A/R2B der beiden Zahnräder 50 und 51.
  • Gleichwohl ist auch an dieser Ausgestaltung erkennbar und denkbar, dass auch fließende oder logarithmische Übersetzungsverhältnisse möglich sind.
  • Wie hier erkennbar ist, ist die Verzahnung gerade in einem Übergangsbereich im Eingriff, bei dem sich die Übersetzung durch Wechsel der Wirkradien ändert. So ist denkbar, dass diese Veränderung kontinuierlich fortgesetzt wird und sich die Skala zum Ende also immer weiter spreizt.
  • In Folge dieser Überlegung und Erfindung ist nun ebenfalls denkbar, dass ein nichtlineares Verhalten eines Messgliedes oder einer Plattenfeder durch eine entsprechende Übersetzung linearisiert werden kann.
  • 5 zeigt die zu 4 entsprechende Skala, die sich zum Beispiel in einem Übergangsbereich zwischen 4 und 5 bar nicht-linear aufspreizt, weil hier ein Übergang der Verzahnung, wie in 4 gezeigt, bereits die Skalenauflösung verändert bzw. aufweitet, wobei zwischen 5 und 6 bar wieder eine lineare Darstellung mit konstantem, linearem Übertragungs-/Skalierungsfaktor in gespreizter oder gedehnter Auflösung im Vergleich zum unteren Druckbereich realisiert ist.
  • 6 zeigt eine Ausführung 1D in elektronischer Form mit elektronischem Display 60. Solch eine Ausführung ist gleichwohl auch für Temperatur, Füllstand oder jede andere Messgröße denkbar. Hierbei wird eine Ziffernanzeige 61 mit einem elektronischen Laufbalken 62 und oder einem elektronischen Zeiger 63 kombiniert.
  • Skala 64, und Messwertbereiche für gespreizte Skala 65 (hier zwischen 5 und 6 bar), Schaltpunkte SP1 und SP2 für Druckschwellwerte 66, Leuchtfelder 67 und farbiger Hintergrund können Drücken zugeordnet werden, indem das Gerät über eine Tastenmenüführung 68 oder über ein Zusatzgerät/Kabel konfiguriert wird.
  • 7 zeigt eine hinterlegte Funktion für solch ein Gerät aus 6 zur Erzielung der Skalenspreizung bezüglich eines eingehenden Signalwerts eines Sensors beispielsweise zwischen 5 und 6 bar. Diese Funktion kann in einem Speicher hinterlegt und von einer CPU zur Erzeugung der Anzeige verwendet werden.
  • Gleichzeitig ist hierbei in Verbindung mit 6 auch denkbar, dass der dortige Zeiger feststeht und sich die Skala hinter dem Zeiger animiert dreht. So könnte hier im weiteren oberen Druckverlauf auf einem Matrix-, TFT- oder eInk-Display gegen den Uhrzeigersinn in den Sichtausschnitt drehen und Sicht auf die obere Skala von 6–8 bar noch freigeben, welche dann wieder nicht gespreizt dargestellt wird.
  • Es ist weiterhin möglich, dass durch Aktivierung bestimmter Auslösemechanismen ein QR Code auf dem Display aufgezeigt wird, welcher bei Verwendung eines Smartphones zu einer Hilfe-Animation führt, gleichwohl ist auch denkbar dass bei Erreichung bestimmter Grenzwerte anwendungsspezifische Animationen, Bildfolgen, Warn- oder Anweisungssequenzen, welche im Gerät zuvor hinterlegt wurden, angezeigt werden und dazu auffordern, bestimmte Handlungen vorzunehmen. Dies können auch Erinnerungen zu Rekalibrierungsintervallen sein, welche zeitgesteuert auf dem Display erscheinen und mittels eines Symbols sich zuvor bemerkbar machen und über das Menu abgerufen werden können.
  • Die Erfindung ist nicht auf die vorhergehenden ausführlichen Ausführungsbeispiele beschränkt. Sie kann in dem Umfang der nachfolgenden Ansprüche modifiziert werden. Ebenfalls können einzelne Aspekte aus den Unteransprüchen miteinander kombiniert werden.

Claims (10)

  1. Messsystem zum Messen einer physikalischen Größe oder einer Änderung der physikalischen Größe, beispielsweise Druck, Dichte, Temperatur oder Füllstand, mit einem Sensorabschnitt (10), einer Auswerteeinheit und einer Anzeigeeinheit (3, 4), wobei der Sensorabschnitt (10) zum Umwandeln der physikalischen Größe oder einer Änderung der physikalischen Größe in eine Messgröße eingerichtet ist, und die Auswerteeinheit zum Umwandeln der Messgröße in einen Messwert eingerichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerteeinheit Mittel aufweist, um die physikalische Größe oder die Änderung der physikalischen Größe in vorbestimmten Messbereichen unterschiedlich skaliert als Messwert auszugeben.
  2. Messsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die physikalische Größe oder die Änderung der physikalischen Größe über ein mechanisches Werk auf einer Skalenanzeige (3) insbesondere durch einen Zeiger (4), über eine elektronische Anzeige, oder über eine elektrische Messleitung analog oder digital in vorbestimmten Messbereichen unterschiedlich skaliert als Messwert ausgebbar ist.
  3. Messsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die physikalische Größe oder die Änderung der physikalischen Größe über ein mechanisches Werk auf einer Skalenanzeige (4) über ein Getriebe mit mindestens zwei unterschiedlichen Übersetzungsverhältnissen in vorbestimmten Messbereichen unterschiedlich skaliert insbesondere durch einen Zeiger (4) ausgebbar ist.
  4. Messsystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Skalenanzeige (4) zur Darstellung des Messwerts zumindest zwei unterschiedlichen Messbereichen zugeordnete Skalenbereiche (5, 6, 7) mit unterschiedlicher Skalierungsspreizung, insbesondere einen ersten Skalenbereich (6) mit hoher Skalierungsspreizung und einen zweiten Skalenbereich (5; 7) mit geringer Skalenspreizung aufweist.
  5. Messsystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Messbereich mit hoher Skalierungsspreizung zumindest ein Schaltpunkt (40, 41) veränderlich vorgebbar oder programmierbar ist.
  6. Messsystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensorabschnitt (10) mit einem Getriebe im Eingriff ist, das zumindest zwei Antriebsverzahnungen (20, 31) aufweist, die mit auf eine Zeigerwelle (22) einwirkenden Abtriebsverzahnungen (21, 32) zusammenwirken, wobei die Abtriebsverzahnungen (20, 31) und/oder die Abtriebsverzahnungen (21, 32) mit zumindest zwei unterschiedlichen Wirkdurchmessern versehen sind.
  7. Messsystem nach einem der Ansprüche 1–6, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensorabschnitt (10) mit einem Getriebe im Eingriff ist, das eine Antriebsverzahnung (50) aufweist, die mit einer auf eine Zeigerwelle einwirkenden Abtriebsverzahnung (51) zusammenwirkt, wobei die Abtriebsverzahnung (50) und/oder die Antriebsverzahnung (51) mit einem Wirkdurchmesser versehen ist, der in Abhängigkeit vom Messbereich kontinuierlich oder schrittweise variabel ist.
  8. Messsystem nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensorabschnitt (10) ein Bourdonrohr aufweist, das mit der Antriebsverzahnung oder den Antriebsverzahnungen (50; 20, 31) im Eingriff ist, so dass eine Auslenkung des Bourdonrohrs eine Betätigung der Antriebsverzahnung oder Antriebsverzahnungen (51; 21, 32) bewirkt.
  9. Messsystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Messsystem zur Druckmessung vorgesehen ist, wobei im Bereich von 4–7 bar, vorzugsweise im Bereich von 5–6 bar eine Skalenspreizung vorgesehen ist, die höher als eine Skalenspreizung außerhalb dieses Bereichs ist.
  10. Messsystem nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung zur temperaturkompensierten Messung des Drucks zur Bestimmung der Dichte von SF6 oder einem anderen Isoliergas für elektrische Schaltanlagen vorgesehen ist.
DE102015008098.9A 2015-06-25 2015-06-25 Messgerät mit gespreizter Messwertausgabe Active DE102015008098B4 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015008098.9A DE102015008098B4 (de) 2015-06-25 2015-06-25 Messgerät mit gespreizter Messwertausgabe
CN201610382463.8A CN106289357B (zh) 2015-06-25 2016-06-01 具有展开的测量值输出的测量装置
US15/193,619 US10215650B2 (en) 2015-06-25 2016-06-27 Measuring instrument with spread measured value output

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015008098.9A DE102015008098B4 (de) 2015-06-25 2015-06-25 Messgerät mit gespreizter Messwertausgabe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102015008098A1 true DE102015008098A1 (de) 2016-12-29
DE102015008098B4 DE102015008098B4 (de) 2023-03-30

Family

ID=57536722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102015008098.9A Active DE102015008098B4 (de) 2015-06-25 2015-06-25 Messgerät mit gespreizter Messwertausgabe

Country Status (3)

Country Link
US (1) US10215650B2 (de)
CN (1) CN106289357B (de)
DE (1) DE102015008098B4 (de)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109556644A (zh) * 2017-09-26 2019-04-02 国家电投集团科学技术研究院有限公司 机械式仪表组件
JP7508763B2 (ja) * 2018-03-29 2024-07-02 株式会社リコー 画像制御装置、表示装置、移動体、画像制御方法、及びプログラム
DE102018126790A1 (de) * 2018-10-26 2020-04-30 Krohne Messtechnik Gmbh Schwebekörperdurchflussmessgerät, System aus einem Schwebekörperdurchflussmessgerät und einer externen Steuereinheit und Verfahren zum Betreiben eines Schwebekörperdurchflussmessgeräts
CN209326840U (zh) 2018-12-27 2019-08-30 热敏碟公司 压力传感器及压力变送器
CN109974904B (zh) * 2019-03-15 2024-06-25 上海电仪仪器仪表有限公司 一种压力表结构
US11524398B2 (en) 2019-03-19 2022-12-13 Covidien Lp Gear drive mechanisms for surgical instruments
FR3100063B1 (fr) * 2019-08-19 2021-07-23 Air Liquide Manomètre à double échelle pour récipient de fluide sous pression
CN110926681B (zh) * 2019-11-07 2021-08-24 贵州电网有限责任公司 一种气体压强检测器
USD972426S1 (en) * 2020-01-21 2022-12-13 Marshall Excelsior Co. Gauge
US11300466B1 (en) * 2020-11-24 2022-04-12 Porauto Industrial Co., Ltd. Pressure gauge with dual bourdon tubes
CN113701938A (zh) * 2021-08-30 2021-11-26 昆山十全塑胶五金产品有限公司 具不同区间刻度的压力表
TWI792525B (zh) * 2021-08-30 2023-02-11 雙餘實業股份有限公司 具不同區間刻度的壓力錶
USD1051747S1 (en) * 2022-02-22 2024-11-19 Wika Alexander Wiegand Se & Co. Kg Pressure gauge
US20250223953A1 (en) * 2024-01-05 2025-07-10 Beto Engineering & Marketing Co., Ltd. Inflator with Upper Cover Showing Pressure Value

Citations (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1198595B (de) * 1962-12-20 1965-08-12 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Wechselgetriebe fuer Tachometer zur Anzeige zweier oder mehrerer Geschwindigkeitsbereiche mittels eines Zeigers
DE1201572B (de) * 1963-11-12 1965-09-23 Vdo Schindling Zeigermessgeraet
DE1506015A1 (de) * 1966-06-14 1969-07-24 Entwicklungsring Sued Gmbh Triebwerksueberwachungssystem
DE2054372A1 (de) * 1970-11-05 1972-05-10 Heinrichs Messgeraete Josef Meßgerät, insbesondere Durchflußmeßgerät
DE2349174A1 (de) * 1973-09-29 1975-04-10 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Einrichtung zur anzeige der geschwindigkeit eines kraftfahrzeuges
DE3032565A1 (de) * 1979-09-17 1981-04-02 Veb Kombinat Medizin- Und Labortechnik Leipzig, Ddr 7035 Leipzig Vorrichtung zur einstellung und/oder anzeige von messwerten
DE3035167A1 (de) * 1980-09-18 1982-05-13 Metz Mannheim Gmbh, 6800 Mannheim Mejssgeraet und daraus aufgebaute geraeteanordnung
DE3238487A1 (de) * 1981-10-31 1983-06-09 Krönert Elektro GmbH & Co KG, 5880 Lüdenscheid Verfahren zur darstellungphysiklischer messgroessen auf einer analogskala sowie elektrische schaltungsanordnung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3233781A1 (de) * 1982-09-11 1984-03-15 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Anzeigevorrichtung
DE3408026A1 (de) * 1984-03-05 1985-09-12 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim Digitales messgeraet zur quasi analogen messwertanzeige
DE3613201A1 (de) * 1986-04-18 1987-10-22 Vdo Schindling Geschwindigkeitsanzeige
DE3837592A1 (de) * 1988-11-05 1990-05-10 Nuechter Karl Bernhard Messvorrichtung
DE4214323A1 (de) * 1991-05-02 1992-11-12 Delco Electronics Corp Fahrzeug-tachometer
DE4403619A1 (de) * 1994-02-05 1995-08-10 Vdo Schindling Zeigerinstrument
DE29604074U1 (de) * 1996-03-05 1996-05-23 Meyer, Hans-Burkhard, 21224 Rosengarten Vorrichtung zur Anzeige der Geschwindigkeit von Fahrzeugen
DE4127963C2 (de) * 1991-08-23 1997-02-06 Hofmann Werkstatt Technik Anzeigeeinrichtung für eine analoge Anzeige von mehreren Meßwerten mit einem Monitor
US5633997A (en) * 1994-11-03 1997-05-27 Bio-Rad Laboratories User interface for spectrometer
WO1997036152A1 (de) * 1996-03-27 1997-10-02 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Anzeigeeinheit für vom energieverbrauch eines fahrzeuges abhängige daten
DE19705452A1 (de) * 1997-02-13 1998-08-20 Bosch Gmbh Robert Doppelskala für Kombi-Instrumente
DE19816823A1 (de) * 1997-04-26 1998-10-29 Volkswagen Ag Analog-Anzeigevorrichtung
DE19732530A1 (de) * 1997-07-29 1999-02-18 Deere & Co Zeigerinstrument für Fahrzeuge
DE19608399A1 (de) * 1996-03-05 1999-05-12 Meyer Hans Burkhard Vorrichtung zur Anzeige der Geschwindigkeit von Fahrzeugen
US6229536B1 (en) * 1998-03-05 2001-05-08 Agilent Technologies, Inc. System and method for displaying simultaneously a main waveform display and a magnified waveform display in a signal measurement system
DE19950155C1 (de) * 1999-10-19 2001-05-23 Bosch Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zur Anzeige eines Meßwertes in einem Fahrzeug
DE19641697C2 (de) * 1996-10-10 2002-06-20 Micro Compact Car Smart Gmbh Geschwindigkeitsanzeigevorrichtung für ein Kraftfahrzeug
EP1720021A1 (de) * 2005-05-04 2006-11-08 Prefag Carl Rivoir GmbH & Co . Fabrik für Präzisionskleinteile KG Messvorrichtung
DE102008008138A1 (de) * 2008-02-08 2009-08-13 Rhode & Schwarz Gmbh & Co. Kg Konfigurierbares Messgerät und entsprechendes Messverfahren
US7612683B2 (en) * 2005-10-21 2009-11-03 Continental Automotive Systems Us, Inc. Indication change instrument cluster
DE102009058870A1 (de) * 2009-12-18 2011-06-22 GM Global Technology Operations LLC, ( n. d. Ges. d. Staates Delaware ), Mich. Vorrichtung und Verfahren zum optischen Darstellen der aktuellen Motordrehzahl und/oder Geschwindigkeit eines Fahrzeugs
DE19960177B4 (de) * 1999-12-14 2011-08-18 Volkswagen AG, 38440 Anzeigeeinrichtung einer Betriebsgröße für Kraftfahrzeuge
GB2482602A (en) * 2010-08-05 2012-02-08 Gm Global Tech Operations Inc Vehicle instrument in which the scale varies according to the associated operating parameter
DE202012009620U1 (de) * 2012-10-09 2012-11-15 Christian von Hofmann Wegstreckenzähler zur Verwendung bei historischen Gleichmäßigkeits-Rallyes mit Kontrollanzeige zur Überwachung der Durchschnittsgeschwindigkeit.
DE102012210128A1 (de) * 2011-06-17 2012-12-20 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Anzeigeeinrichtung zum Anzeigen eines Fahrzustands eines Fahrzeugs
DE102011088199A1 (de) * 2011-12-09 2013-06-13 Continental Automotive Gmbh Motordrehzahlanzeige

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB652259A (en) * 1942-06-19 1951-04-18 Cocard Jules Sa Improvements in or relating to measuring apparatus
FR934385A (fr) * 1945-11-16 1948-05-20 Sydney Smith & Sons Nottingham Perfectionnements aux appareils indicateurs et enregistreurs
US2720787A (en) * 1952-05-29 1955-10-18 Sydney Smith And Sons Nottingh Multirange pressure gauge
US3992945A (en) * 1975-06-05 1976-11-23 American Chain & Cable Company, Inc. Bourdon pressure gauge having direct-coupled electronic and visual readout
DE59402406D1 (de) * 1993-01-27 1997-05-22 Daimler Benz Ag Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung von mit Isoliergas gefüllten Schaltgeräten und Schaltanlagen
JPH09264898A (ja) * 1996-03-29 1997-10-07 Honda Motor Co Ltd 車両用速度メーター装置
US7124642B2 (en) 2004-04-15 2006-10-24 Right Weigh, Inc. Dual gauge with dual calibration system and method
JP2007033163A (ja) * 2005-07-25 2007-02-08 Tokyo Electric Power Co Inc:The スケール
US8299938B2 (en) * 2009-09-08 2012-10-30 Rosemount Inc. Projected instrument displays for field mounted process instruments
CN201680939U (zh) * 2010-05-13 2010-12-22 上海新艺新速仪表有限公司 双针双管压力表
CN102419379A (zh) * 2010-09-27 2012-04-18 马天龙 一种刻度间距不均匀的仪表盘及其控制方法
JP5918978B2 (ja) * 2011-11-10 2016-05-18 株式会社ミツトヨ 測定器

Patent Citations (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1198595B (de) * 1962-12-20 1965-08-12 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Wechselgetriebe fuer Tachometer zur Anzeige zweier oder mehrerer Geschwindigkeitsbereiche mittels eines Zeigers
DE1201572B (de) * 1963-11-12 1965-09-23 Vdo Schindling Zeigermessgeraet
DE1506015A1 (de) * 1966-06-14 1969-07-24 Entwicklungsring Sued Gmbh Triebwerksueberwachungssystem
DE2054372A1 (de) * 1970-11-05 1972-05-10 Heinrichs Messgeraete Josef Meßgerät, insbesondere Durchflußmeßgerät
DE2349174A1 (de) * 1973-09-29 1975-04-10 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Einrichtung zur anzeige der geschwindigkeit eines kraftfahrzeuges
DE3032565A1 (de) * 1979-09-17 1981-04-02 Veb Kombinat Medizin- Und Labortechnik Leipzig, Ddr 7035 Leipzig Vorrichtung zur einstellung und/oder anzeige von messwerten
DE3035167A1 (de) * 1980-09-18 1982-05-13 Metz Mannheim Gmbh, 6800 Mannheim Mejssgeraet und daraus aufgebaute geraeteanordnung
DE3238487A1 (de) * 1981-10-31 1983-06-09 Krönert Elektro GmbH & Co KG, 5880 Lüdenscheid Verfahren zur darstellungphysiklischer messgroessen auf einer analogskala sowie elektrische schaltungsanordnung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3233781A1 (de) * 1982-09-11 1984-03-15 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Anzeigevorrichtung
DE3408026A1 (de) * 1984-03-05 1985-09-12 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim Digitales messgeraet zur quasi analogen messwertanzeige
DE3613201A1 (de) * 1986-04-18 1987-10-22 Vdo Schindling Geschwindigkeitsanzeige
DE3837592A1 (de) * 1988-11-05 1990-05-10 Nuechter Karl Bernhard Messvorrichtung
EP0447580B1 (de) * 1988-11-05 1996-10-09 Karl-Bernhard Nüchter Messvorrichtung
DE4214323A1 (de) * 1991-05-02 1992-11-12 Delco Electronics Corp Fahrzeug-tachometer
DE4127963C2 (de) * 1991-08-23 1997-02-06 Hofmann Werkstatt Technik Anzeigeeinrichtung für eine analoge Anzeige von mehreren Meßwerten mit einem Monitor
DE4403619A1 (de) * 1994-02-05 1995-08-10 Vdo Schindling Zeigerinstrument
US5633997A (en) * 1994-11-03 1997-05-27 Bio-Rad Laboratories User interface for spectrometer
DE29604074U1 (de) * 1996-03-05 1996-05-23 Meyer, Hans-Burkhard, 21224 Rosengarten Vorrichtung zur Anzeige der Geschwindigkeit von Fahrzeugen
DE19608399A1 (de) * 1996-03-05 1999-05-12 Meyer Hans Burkhard Vorrichtung zur Anzeige der Geschwindigkeit von Fahrzeugen
WO1997036152A1 (de) * 1996-03-27 1997-10-02 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Anzeigeeinheit für vom energieverbrauch eines fahrzeuges abhängige daten
DE19612062B4 (de) * 1996-03-27 2007-04-05 Bayerische Motoren Werke Ag Anzeigeeinheit für vom Energieverbrauch eines Fahrzeuges abhängige Daten
DE19641697C2 (de) * 1996-10-10 2002-06-20 Micro Compact Car Smart Gmbh Geschwindigkeitsanzeigevorrichtung für ein Kraftfahrzeug
DE19705452A1 (de) * 1997-02-13 1998-08-20 Bosch Gmbh Robert Doppelskala für Kombi-Instrumente
DE19816823A1 (de) * 1997-04-26 1998-10-29 Volkswagen Ag Analog-Anzeigevorrichtung
DE19732530A1 (de) * 1997-07-29 1999-02-18 Deere & Co Zeigerinstrument für Fahrzeuge
US6229536B1 (en) * 1998-03-05 2001-05-08 Agilent Technologies, Inc. System and method for displaying simultaneously a main waveform display and a magnified waveform display in a signal measurement system
DE19950155C1 (de) * 1999-10-19 2001-05-23 Bosch Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zur Anzeige eines Meßwertes in einem Fahrzeug
DE19960177B4 (de) * 1999-12-14 2011-08-18 Volkswagen AG, 38440 Anzeigeeinrichtung einer Betriebsgröße für Kraftfahrzeuge
DE102005021350A1 (de) * 2005-05-04 2006-12-28 Prefag Carl Rivoir GmbH & Co. Fabrik f. Präzisionsteile KG Meßwerk
EP1720021A1 (de) * 2005-05-04 2006-11-08 Prefag Carl Rivoir GmbH & Co . Fabrik für Präzisionskleinteile KG Messvorrichtung
US7612683B2 (en) * 2005-10-21 2009-11-03 Continental Automotive Systems Us, Inc. Indication change instrument cluster
DE102008008138A1 (de) * 2008-02-08 2009-08-13 Rhode & Schwarz Gmbh & Co. Kg Konfigurierbares Messgerät und entsprechendes Messverfahren
DE102009058870A1 (de) * 2009-12-18 2011-06-22 GM Global Technology Operations LLC, ( n. d. Ges. d. Staates Delaware ), Mich. Vorrichtung und Verfahren zum optischen Darstellen der aktuellen Motordrehzahl und/oder Geschwindigkeit eines Fahrzeugs
GB2482602A (en) * 2010-08-05 2012-02-08 Gm Global Tech Operations Inc Vehicle instrument in which the scale varies according to the associated operating parameter
DE102012210128A1 (de) * 2011-06-17 2012-12-20 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Anzeigeeinrichtung zum Anzeigen eines Fahrzustands eines Fahrzeugs
DE102011088199A1 (de) * 2011-12-09 2013-06-13 Continental Automotive Gmbh Motordrehzahlanzeige
DE202012009620U1 (de) * 2012-10-09 2012-11-15 Christian von Hofmann Wegstreckenzähler zur Verwendung bei historischen Gleichmäßigkeits-Rallyes mit Kontrollanzeige zur Überwachung der Durchschnittsgeschwindigkeit.

Also Published As

Publication number Publication date
CN106289357B (zh) 2019-09-13
US10215650B2 (en) 2019-02-26
US20160377459A1 (en) 2016-12-29
CN106289357A (zh) 2017-01-04
DE102015008098B4 (de) 2023-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102015008098B4 (de) Messgerät mit gespreizter Messwertausgabe
DE102008064406B4 (de) Anzeigeeinrichtung für einen Stellantrieb und Stellantrieb für eine Armatur
DE102016121671B3 (de) Positionssensor und Stellgerät mit Positionssensor
DE102016006771A1 (de) Temperaturkompensiertes Manometer mit Schaltausgang
CH677144A5 (de)
DE102015011172A1 (de) Elektronischer Winkelsensor für Zeigerinstrumente
DE102010050340B4 (de) Messgerät mit Zusatzanzeigeeinrichtung für Überlasterreichung
DE102017104919A1 (de) Dichtewächter mit integrierter Niederdruckanzeige und Messbalgsystem hierfür
DE2317737B2 (de) Fernanzeige- und -schaltgeraet
DE10246874A1 (de) Meßgerät
DE2738548C2 (de)
DE2424275C3 (de) Vorrichtung zum Abfühlen und Anzeigen eines Parameters, vorzugsweise zur Verwendung in barometrischen Höhenmessern
DE4418398A1 (de) Anzeigevorrichtung für ein Fahrzeug
DE102013019610A1 (de) Manometer
DE19837824A1 (de) Zeigerinstrument mit Zeigerpositionsabgleichfunktion
DE894623C (de) Mechanische Umwertungseinrichtung zum selbsttaetigen Umwerten (Reduzieren) von Messgroessen auf einen Normalzustand des der Messung unterworfenen Mittels
DE4302076C2 (de) Dichtemeßgerät
DE723931C (de) Kapazitaetsmessbruecke mit Nullinstrument, insbesondere zur Inhaltsbestimmung von Brennstofftanks auf Flugzeugen
CH315628A (de) Verfahren zur Bestimmung des Spieles in einer Übertragungseinrichtung und Apparat zum Ausüben des Verfahrens
DE750695C (de) Elektrisches Messgeraet mit mehreren Messbereichen
DE640642C (de) Rueckmeldeschaltbild
WO2002033356A1 (de) Vorrichtung zum messen des gas-, wasser- und wärmeverbrauchs oder dergleichen
DE3306205A1 (de) Hubmessvorrichtung fuer hydraulische schubkolbengetriebe, insbesondere fuer schreit- und/oder rueckzylinder zur verwendung in bergbau-untertagebetrieben
DE3313925A1 (de) Manometer mit elektrischer schalteinrichtung
DE385151C (de) Anzeigegeraet zur Ablesung von Verhaeltniswerten

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final