DE102006005235B4

DE102006005235B4 - Lamellenanordnung für Fassaden

Info

Publication number: DE102006005235B4
Application number: DE102006005235A
Authority: DE
Inventors: Dietmar Brüderl; Francis Ficht; Jiaxian Xu
Original assignee: Hydro Building Systems GmbH
Current assignee: Sapa Building System GmbH
Priority date: 2006-02-06
Filing date: 2006-02-06
Publication date: 2009-05-07
Anticipated expiration: 2026-02-07
Also published as: EP1816280A2; DE102006005235A1; EP1816280A3

Abstract

Aus mehreren vorzugsweise parallel zueinander verlaufenden Lamellen bestehende Lamellenanordnung für Fassaden, auskragende Vorsprünge, verglaste Dächer und dergleichen, mit die Lamellen (1) tragenden Halteelementen (3), die an Profilschienen (2) festgelegt sind, wobei das Halteelement (3) aus einem die Lamelle (1) tragenden Auslegerteil (4) sowie einem in die Profilschiene (2) greifenden Fußteil (5) gebildet ist, wobei das Fußteil (5) an wenigstens einer seiner beiden zwischen die Schenkel der Profilschiene (2) greifenden Stirnflächen (6) mit einer sich über die gesamte Stirnfläche (6) erstreckenden Aufnahmenut (7) versehen ist, die einen zur Stirnfläche (6) des Fußteils (5) hin vorstehenden Steg (8) der als C-Profil ausgebildeten Profilschiene (2) aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, dass das Fußteil (5) eine zylindrische Gestalt besitzt und mit wenigstens zwei zueinander winklig verlaufenden Aufnahmenuten (7) versehen ist, die sich zentrisch in den kreisrunden Stirnflächen (6) schneiden.

Description

Die Erfindung betrifft eine aus mehreren vorzugsweise parallel zueinander verlaufenden Lamellen bestehende Lamellenanordnung für Fassaden, auskragende Vorsprünge, verglaste Dächer und dergl., mit die Lamellen tragenden Halteelementen, die an Profilschienen festgelegt sind, wobei das Halteelement aus einem die Lamelle tragenden Auslegerteil sowie einem in die Profilschiene greifenden Fußteil gebildet ist, wobei das Fußteil an wenigstens einer seiner beiden zwischen die Schenkel der Profilschiene greifenden Stirnflächen mit einer sich über die gesamte Stirnfläche erstreckenden Aufnahmenut versehen ist, die einen zur Stirnfläche des Fußteils hin vorstehenden Steg der als C-Profil ausgebildeten Profilschiene aufnimmt.
Aus der DE 2 532 153 A1 ist eine derartige Lamellenanordnung bekannt, bei der die Lamellen von Halteelementen getragen sind, die an einer Profilschiene festgelegt sind. Die Halteelemente sind von einem die Lamelle tragende Auslegerteil und einem in die Profilschiene greifenden Fussteil gebildet. Das Fussteil ist an seinen beiden zwischen die Schenkel der Profilschiene greifenden Stirnflächen mit jeweils einer sich über die gesamte Stirnfläche erstreckenden Aufnahmenut versehen. Diese nimmt einen zur Stirnfläche des Fussteils hin vorstehenden Steg der als C-Profil ausgebildeten Profilschiene auf. Das Fussteil ist somit in der Profilschiene im Sinne eines Schlittens lediglich axial zu der Profilschiene verstellbar und erlaubt keinerlei Verstellung des Ausrichtungswinkels der Lamelle zu der Profilschiene, respektive des einfallenden Sonnenlichts.
Auch bei ähnlichen aus der Praxis bekannten Lamellenanordnungen ist es je nach Anwendungszweck erforderlich, individuelle Halteelemente einzusetzen, die insbesondere für die jeweils erforderliche Neigung der Lamellen geeignet gestaltet sein müssen. Es sind aus der Praxis auch Halteelemente bekannt, die hinsichtlich des Winkels der Lamelle einstellbar sind; derartige Halteelemente sind jedoch aufwendig herzustellen und müssen nach der Montage entsprechend justiert werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lamellenanordnung der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass die Ausrichtung der Lamellen mit nur einem einfach herzustellenden und leicht zu montierenden Halteelement erreicht wird.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass das Fussteil eine zylindrische Gestalt besitzt und mit wenigstens zwei zueinander winklig verlaufenden Aufnahmenuten versehen ist, die sich zentrisch in den kreisrunden Stirnflächen schneiden.
Der durch die Erfindung erreichte Vorteil besteht im wesentlichen darin, dass das Auslegerteil in unterschiedlicher Winkellage zur Profilschiene ausgerichtet werden kann, indem das Fußteil des Halteelements mit der hierfür geeigneten Aufnahmenut in die Profilschiene eingeschoben wird. Es ist somit möglich, mit einem einheitlichen Halteelement unterschiedliche Winkellagen für die Lamellen bereits bei der Montage einzustellen. Die jeweils zu wählende Winkellage wird insbesondere auch dadurch bestimmt, ob die Profilschienen vertikal, horizontal oder aber – beispielsweise bei schrägverlaufenden Glasdächern – in schräger Ausrichtung angebracht sind.
In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Stirnflächen des Fußteils mit drei Aufnahmenuten versehen sind. Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, stattdessen nur zwei oder auch mehr als drei Aufnahmenuten vorzusehen.
Hierbei hat es sich weiter im Rahmen der Erfindung als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Aufnahmenuten unter gleichem Winkel zueinander angeordnet sind.
Die Montage der Halteelemente lässt sich dadurch besonders vereinfachen, dass das Fußteil zylindrische Gestalt besitzt, wobei die Aufnahmenuten sich zentrisch in den kreisrunden Stirnflächen schneiden.
Weiter hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Aufnahmenuten einen Winkel von 20° untereinander einschließen. Grundsätzlich besteht jedoch auch die Möglichkeit, hier einen kleineren oder größeren Winkel zu wählen.
Um eine gleichmäßige Anordnung der Lamellen zu erreichen, wird im Rahmen der Erfindung vorgeschlagen, dass zwischen zwei Halteelementen jeweils ein Abstandshalter angeordnet ist.
In diesem Zusammenhang ist es von Vorteil, wenn die Aufnahmenuten beider Stirnseiten jeweils über einen in der Mantelfläche des Fußteils angeordneten Aufnahmespalt miteinander verbunden sind. Es besteht nämlich dann die im Rahmen der Erfindung vorteilhafte Möglichkeit, dass der Abstandshalter endseitig mit Einsteckleisten versehen ist, die jeweils in denjenigen Aufnahmespalt greifen, der der die Profilschienen aufnehmenden Aufnahmenut zugeordnet ist. Hierdurch wird gleichzeitig eine vollständige Abdeckung der zu den Lamellen hin offenen Profilschiene erreicht.
Um eine zusätzliche Fixierung der Einsteckleisten zu erreichen, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Einsteckleiste einen mit Abstand von ihrem freien Ende angeordneten Rastvorsprung für in jede der Aufnahmespalten vorgesehene Rastnuten aufweist.
Schließlich ist im Rahmen der Erfindung noch vorgesehen, dass das Auslegerteil an seinem dem Fußteil abgewandten freien Ende eine Aufnahmehalterung für den einen Rand der Lamelle aufweist, und dass im Bereich des Fußteils beidseitig des Auslegerteils jeweils eine Einrasthinterschneidung für den anderen Rand der Lamelle angeordnet ist. Hierdurch besteht die Möglichkeit, die Lamelle wahlweise auf der einen oder der anderen Seite des Halteelements anzuordnen, wodurch sich eine weitere Möglichkeit der Winkeleinstellung für die Lamelle ergibt.
Zweckmäßigerweise ist dabei die am freien Ende des Auslegerteils vorgesehene Aufnahmehalterung rund ausgebildet, so dass sich die Lamelle problemlos von der einen oder der anderen Seite befestigen lässt.
Im folgenden wird die Erfindung an in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert; es zeigen:
1 eine Lamellenanordnung nach der Erfindung in perspektivischer sowie in Seitenansicht,
2 eine detailierte Wiedergabe eines Ausschnitts aus der 1,
3 das Halteelement in perspektivischer Darstellung,
4 eine Draufsicht lediglich auf das Fußteil des Halteelements,
5 eine Detaildarstellung des Abstandshalters,
6 eine Lamellenanordnung in unterschiedlicher Winkelausrichtung bei vertikaler Profilschiene,
7 den Gegenstand nach 6, jedoch mit horizontal verlaufender Profilschiene,
8 den Gegenstand nach 7, jedoch mit hängender Anordnung der Halteelemente.
Die in der Zeichnung wiedergegebene besonders aus 1 ersichtliche Lamellenanordnung, die aus mehreren, vorzugsweise parallel zueinander verlaufenden Lamellen 1 besteht, ist beispielsweise für Fassaden, auskragende Vorsprünge, verglaste Dächer und dergleichen vorgesehen.
Im einzelnen weist die Lamellenanordnung Profilschienen 2 auf, an denen Halteelemente 3 festgelegt sind, die die Lamellen 1 tragen.
Wie sich insbesondere aus den 2 und 3 ergibt, besteht das Halteelement 3 aus einem die Lamelle 1 tragenden Auslegerteil 4 sowie aus einem in die Profilschiene 2 greifenden Fußteil 5. Das Fußteil 5 ist an seinen beiden zwischen die Schenkel der Profilschiene 2 greifenden Stirnflächen 6 mit drei sich über die gesamte Stirnfläche 6 erstreckenden Aufnahmenuten 7 versehen, die zueinander winklig verlaufen. Diese Aufnahmenuten 7 greifen in montiertem Zustand in die beiden vorstehenden Stege 8 der als C-Profil ausgebileten Profilschiene 2, wie dies aus 1 erkennbar ist.
Die Aufnahmenuten 7 sind hierbei zweckmäßigerweise unter gleichem Winkel zueinander angeordnet, wie sich dies insbesondere aus 4 ersehen lässt. Darüber hinaus besitzt das Fußteil 5 zylindrische Gestalt, wobei die Aufnahmenuten sich zentrisch in den kreisrunden Stirnflächen 6 schneiden. Dadurch kann das Fußteil 5 problemlos in beliebiger Winkellage in der Profilschiene 2 angeordnet werden.
In dem Ausführungsbeispiel schließen die Aufnahmenuten 7 einen Winkel von 20° untereinander ein; grundsätzlich besteht hier jedoch auch die Möglichkeit, hiervon abweichende Winkelmaße vorzusehen.
Zwischen jeweils zwei Halteelementen 3 ist jeweils ein Abstandhalter 9 vorgesehen, wodurch sichergestellt ist, dass die Halteelemente 3 auch untereinander gleichmäßigen Abstand einhalten.
Wie sich insbesondere aus der 4 ergibt, sind die Aufnahmenuten 7 beider Stirnseiten 6 jeweils über einen in der Mantelfläche des Fußteils 5 angeordneten Aufnahmespalt 10 miteinander verbunden. Dadurch besteht die Möglichkeit, den Abstandhalter 9 endseitig mit Einstecklaschen 11 zu versehen, die jeweils in denjenigen Aufnahmespalt greifen, der der die Profilschiene 2 aufnehmenden Aufnahmenut 7 zugeordnet ist. Der Abstandshalter 9 verläuft damit nahezu bündig mit den vorstehenden Stegen 8 der Profilschiene 2, so dass deren Inneres durch die Abstandshalter 9 verschlossen wird.
Die Einsteckleiste 11 weist, wie sich aus der 5 ergibt, mindestens einen mit Abstand von ihrem freien Ende angeordneten Rastvorsprung 12 für in jede der Aufnahmespalten 10 vorgesehene Rastnuten 13 auf. Auf diese Weise wird eine sichere Verbindung zwischen den Abstandshaltern 9 und den Halteelementen 3 gewährleistet. Dadurch ergibt sich bei der Montage eine spürbare Endstellung, ferner ergibt das Einrasten dafür, dass Toleranzen unwirksam werden, also ein Wackeln des Halters vermieden wird.
Das Auslegerteil 4 des Halteelements 3 weist an seinem dem Fußteil 5 abgewandten freien Ende eine Aufnahmehalterung 14 für den einen Rand der Lamelle 1 auf, während im Bereich des Fußteils 5 beidseitig des Auslegerteils 4 jeweils eine Einrasthinterschneidung 15 für den anderen Rand der Lamelle 1 angeordnet ist. Dadurch besteht die Möglichkeit, die Lamelle 1 wahlweise auf der einen oder der anderen Seite des Halteelements 3 anzuordnen, wie sich dies beispielhaft aus den 7 und 8 ersehen lässt. Die am freien Ende des Auslegerteils 4 angeordnete Aufnahmehalterung 14 ist hierbei vorteilhafterweise kreisrund ausgebildet, was die wahlweise Montage der Lamelle 1 von der einen oder anderen Seite her erleichtert.

Claims

Aus mehreren vorzugsweise parallel zueinander verlaufenden Lamellen bestehende Lamellenanordnung für Fassaden, auskragende Vorsprünge, verglaste Dächer und dergleichen, mit die Lamellen (1) tragenden Halteelementen (3), die an Profilschienen (2) festgelegt sind, wobei das Halteelement (3) aus einem die Lamelle (1) tragenden Auslegerteil (4) sowie einem in die Profilschiene (2) greifenden Fußteil (5) gebildet ist, wobei das Fußteil (5) an wenigstens einer seiner beiden zwischen die Schenkel der Profilschiene (2) greifenden Stirnflächen (6) mit einer sich über die gesamte Stirnfläche (6) erstreckenden Aufnahmenut (7) versehen ist, die einen zur Stirnfläche (6) des Fußteils (5) hin vorstehenden Steg (8) der als C-Profil ausgebildeten Profilschiene (2) aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, dass das Fußteil (5) eine zylindrische Gestalt besitzt und mit wenigstens zwei zueinander winklig verlaufenden Aufnahmenuten (7) versehen ist, die sich zentrisch in den kreisrunden Stirnflächen (6) schneiden.
Lamellenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnflächen (6) des Fußteils (5) mit drei Aufnahmenuten (7) versehen sind.
Lamellenanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmenuten (7) unter gleichem Winkel zueinander angeordnet sind.
Lamellenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmenuten (7) einen Winkel von 20 Grad untereinander einschließen.
Lamellenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei Halteelementen (3) jeweils ein Abstandshalter (9) angeordnet ist.
Lamellenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmenuten (7) beider Stirnseiten (6) jeweils über einen in der Mantelfläche des Fußteils (5) angeordneten Aufnahmespalt (10) miteinander verbunden sind.
Lamellenanordnung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandshalter (9) endseitig mit Einstecklaschen (11) versehen ist, die jeweils in denjenigen Aufnahmespalt (10) greifen, der der die Profilschiene (2) aufnehmenden Aufnahmenut (7) zugeordnet ist.
Lamellenanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsteckleiste (11) mindestens einen mit Abstand von ihrem freien Ende angeordneten Rastvorsprung (12) für in jede der Aufnahmespalten (10) vorgesehene Rastnuten (13) aufweist.
Lamellenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslegerteil (4) an seinem dem Fußteil (5) abgewandten freien Ende eine Aufnahmehalterung (14) für den einen Rand der Lamelle (1) aufweist, und daß im Bereich des Fußteils (5) beidseitig des Auslegerteils (4) jeweils eine Einrasthinterschneidung (15) für den anderen Rand der Lamelle (1) angeordnet ist.