Wickelmaschine für Ständerwicklungen elektrischer Maschinen Bekanntlich
werden Ständerwicklungen, bei denen jede Spule abisoliert werden muß, bevor die
nächste Spule eingebracht werden kann, auf halbautomatischen Ständerwickelmaschinen
gewickelt. Hierbei muß das Einsetzen der zum Einbringen der Wicklungen dienenden
Einwindeformen und das Abisolieren der fertigen Wicklungen von Hand vorgenommen
werden. Die Arbeit der Wickelmaschine, also der eigentliche Wickelvorgang, wird
infolgedessen durch diese unbedingt erforderlichen Handzeiten unterbrochen. Es muß
also bei jeder Spule gleicher Weite, auch innerhalb einer Phase, die Maschine angehalten
werden, wenn der Einwindeformwechsel und das Isolieren der Wicklungen vorgenommen
werden müssen. Bei mehrteiligen, konzentrisch zu wickelnden Spulen wird bei jeder
Teilspule Formwechsel vorgenommen, oder es werden auf die Hauptwindeform Aufsatzformen
aufgesetzt. Die während dieser notwendigen Zwischenarbeiten stillstehende Wickelmaschine
wird daher nicht genügend ausgenutzt. Die im folgenden beschriebene Erfindung zeigt,
wie dieser Nachteil beseitigt werden kann: Gemäß der Erfindung ist zu diesem Zweck
an der Wickelmaschine eine Vorrichtung angebracht, die zwei oder mehr Ständer aufnimmt
und abwechselnd einen von ihnen der Maschine zur Vornahme des Bewicklungsvorganges
zuzuführen gestattet, währenddessen die übrigen Ständer durch Einbau der Einwindeformen
und Isolierung der bereits eingelegten Wicklungen für den nächsten Wicklungsgang
vorbereitet werden können. Dadurch wird der Vorteil erzielt, daß die Wickelmaschine
fast ohne Unterbrechung im Betrieb bleiben kann und infolgedessen das Bewickeln
eines Ständers nur sehr geringe Zeit erfordert, da die mit der Hand auszuführenden
Nebenarbeiten die Tätigkeit der Wickelmaschine nicht unterbrechen. Für eine mehrteilige
konzentrische Spule werden die zum Wickeln der Spule nötigen Einwindeformen in das
Ständerpaket eingesetzt, so daß alle Teilspulen ohne Unterbrechung eingefahren werden
können, wenn die Wickelmaschine so gebaut ist, daß der bei konzentrischen Spulen
nötige Nutenschrittwechsel im Durchlauf erfolgt.As is known, winding machine for stator windings in electrical machines
are stator windings, where each coil must be stripped before the
next coil can be inserted on semi-automatic stator winding machines
wrapped. In this case, the insertion of the windings used for introducing the windings must be used
Winding forms and the stripping of the finished windings are done by hand
will. The work of the winding machine, i.e. the actual winding process, becomes
consequently interrupted by this absolutely necessary manual time. It must
so the machine is stopped for every coil of the same width, even within a phase
are carried out when the winding mold change and the insulation of the windings are carried out
Need to become. In the case of multi-part, concentrically wound coils, each
Part coil form changes are made, or attachment forms are made on the main coil form
put on. The winding machine which is idle during this necessary intermediate work
is therefore not sufficiently exploited. The invention described below shows
how this disadvantage can be eliminated: According to the invention is for this purpose
attached to the winding machine a device that takes two or more stands
and alternately one of them on the machine to carry out the winding process
Allowed to supply, meanwhile, the remaining stand by installing the Einwindeformen
and insulation of the already inserted windings for the next winding turn
can be prepared. This has the advantage that the winding machine
can remain in operation almost without interruption and consequently the winding
a stand requires very little time, since the manual work
Additional work do not interrupt the winding machine's activity. For a multi-part
concentric coil are the threading forms necessary for winding the coil into the
Stator package used so that all sub-coils are retracted without interruption
can, if the winding machine is built so that the concentric coils
necessary change of groove step takes place in the run.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform einer solchen Zuführungsvorrichtung
besteht gemäß der Erfindung aus einer um eine senkrechte Achse drehbaren und in
den verschiedenen Arbeitsstellungen feststellbaren, z. B. kreisförmigen Platte,
auf der Haltevorrichtungen für die zu bewickelnden Ständer angebracht sind. Zur
Feststellung der Ständertragplatte in der Arbeitsstellung ist dabei vorteilhaft
ein durch Federdruck selbsttätig in die Sicherungsstellung einspringender Vorsprung
(Index) vorgesehen. Wenn es sich jeweils nur um die Behandlung von zwei Ständern
handelt, ist die drehbare Platte zweckmäßig so ausgebildet, daß sie eine längliche,
etwa rechteckige Gestalt hat. Ferner kann der die Zuführungsvorrichtung tragende
Teil auf einer an der Wickelmaschine angebrachten Tischplatte, vorzugsweise in Richtung
des Wickelarmes, verstellbar gelagert sein. Die Verstellung des Tragbeiles für die
Zuführungsvorrichtung kann dabei etwa durch einen mittels eines Handhebels bewegbaren
Zahnstangentrieb erfolgen.A particularly advantageous embodiment of such a feed device
consists according to the invention of a rotatable about a vertical axis and in
the different working positions ascertainable, z. B. circular plate,
on which holding devices for the stand to be wound are attached. To the
Finding the stand support plate in the working position is advantageous
a projection that automatically springs into the locking position due to spring pressure
(Index) provided. If it is only a matter of treating two stands at a time
acts, the rotatable plate is expediently designed so that it has an elongated,
approximately rectangular in shape. Furthermore, the one carrying the feed device
Part on a table top attached to the winding machine, preferably in the direction
of the wrapping arm, be adjustable. The adjustment of the ax for the
Feed device can be moved by means of a hand lever, for example
Rack and pinion take place.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer mit einer Zuführungsvorrichtung
gemäß der Erfindung versehenen Wickelmaschine im Aufriß dargestellt. 1 ist das Kopfende
einer Wickelmaschine, die in an sich bekannter Weise ausgebildet und vorzugsweise
durch einen Elektromotor angetrieben ist. 2 ist der aus der Wickelmaschine in horizontaler
Richtung herausragende Wickelarm mit radial ausgefahrener Drahtdüse 3. Diese Drahtdüse
wird von der Wickelmaschine so gesteuert, daß sie beim Durchfahren durch das Ständerpaket
4, das abwechselnd in beiden Richtungen erfolgt, jedesmal eingezogen wird. Das Ständerpaket
4 ist in üblicher Weise in einer Ständeraufnahme 5 gelagert, und zwar in einem Ring
6, der in der Ständeraufnahme um seine Achse drehbar gelagert ist. Mittels der Schraube
7 ist das Ständerpaket in dem Ring 6 befestigt. Zur Einführung des Wickeldrahtes
in die Nuten des Ständerpaketes dient eine in den Ständer eingesetzte Einwindeform
8, die: zum Wickeln von konzentrischen Spulen auch mehrteilig ausgebildet sein kann.
Die zum Halten des: Ständerpaketes dienende Ständeraufnahme 5 ist auf einer Platte
9 befestigt, die eine längliche, etwa rechteckige Gestalt hat und in ihrer Mitte
eine Nabe 10 besitzt, mittels der sie auf der senkrechten Achse 11 drehbar
gelagert
ist. Zum Festhalten der Platte 9 in dieser Arbeitsstellung dient ein unter dem Druck
einer Feder 12 stehender Riegel 13, der in eine entsprechende Aussparung der Platte
9 eingreift. Der Riegel 13 ist in einer radialen Nut 14 der Grundplatte 15 verschiebbar
gelagert, auf welcher die senkrechte Achse 11 befestigt ist. Auf der drehbaren Platte
9 ist nun, um 180° gegenüber der Ständeraufnahme 5 versetzt, eine zweite Ständeraufnahme
16 befestigt, in der in gleicher Weise wie in der Ständeraufnahme 5 ein zweites
Ständerblechpaket 17 gelagert ist. Wähnend die Wickelmaschine in das Ständerblechpaket
4 mittels der Einwindeform 8 die Wicklung einlegt, kann die Bedienungsperson der
Wickelmaschine inzwischen das Ständerblechpaket 17 zum Einwickeln der nächsten Wickelspule
vorbereiten, d. h. die Einwindeformen für die nächste zu wickelnde Spule umsetzen
und die von der Maschine zuvor eingewundene Spule in üblicher Weise isolieren. Wenn
also der Einwindevorgang bei dem Ständerblechpaket 4 beendet ist, so braucht die
Platte 10 nur nach Zurücknahme des Riegels 13 um 180° verschwenkt zu werden, und
es kann so die Wickelmaschine nach einer nur geringfügigen Unterbrechung das Einwickeln
der nächsten Spule in das Ständerblechpaket 17 vornehmen. Auf diese Weise kann die
Wickelmaschine mit den nur kurzen Unterbrechungen für den Ständerwechsel fast ständig
in Betrieb bleiben und daher voll ausgenutzt werden.In the drawing, one embodiment is one with a feeding device
according to the invention provided winding machine shown in elevation. 1 is the head end
a winding machine, which is designed in a manner known per se and preferably
is driven by an electric motor. 2 is the one from the winding machine in a horizontal position
Direction of protruding wrapping arm with radially extended wire nozzle 3. This wire nozzle
is controlled by the winding machine in such a way that it moves through the stator package
4, which is done alternately in both directions, is fed each time. The stand package
4 is mounted in the usual way in a stand receptacle 5, namely in a ring
6, which is rotatably mounted about its axis in the stand mount. By means of the screw
7, the stator package is fastened in the ring 6. For the introduction of the winding wire
A thread form inserted into the stator is used in the grooves of the stator package
8, which: can also be designed in several parts for winding concentric coils.
The stand holder 5, which is used to hold the stand package, is on a plate
9 attached, which has an elongated, approximately rectangular shape and in its center
has a hub 10 by means of which it can be rotated on the vertical axis 11
stored
is. To hold the plate 9 in this working position, a is used under the pressure
a spring 12 standing bolt 13, which is in a corresponding recess in the plate
9 intervenes. The bolt 13 is displaceable in a radial groove 14 of the base plate 15
stored on which the vertical axis 11 is attached. On the rotating plate
9 is now, offset by 180 ° with respect to the stand holder 5, a second stand holder
16 attached, in the same way as in the stand receptacle 5 a second
Stator core 17 is mounted. While the winding machine in the stator core
4 inserts the winding by means of the winding form 8, the operator can use the
Winding machine meanwhile the stator core 17 for wrapping the next winding reel
prepare, d. H. convert the winding forms for the next coil to be wound
and isolate the coil previously wound by the machine in the usual way. if
So the winding process is finished with the stator core 4, so needs the
Plate 10 to be pivoted through 180 ° only after the bolt 13 has been withdrawn, and
the wrapping machine can do the wrapping after only a slight interruption
the next coil in the stator core 17. In this way, the
Winding machine with only short interruptions for the column change almost constantly
remain in operation and therefore be fully utilized.
Der diese Zuführungsvorrichtung tragende Teil, nämlich die Grundplatte
15, ist nun auf der an der Wickelmaschine angebrachten Tischplatte 18 in Richtung
des Wickelarmes 2 verstellbar gelagert. Dies hat den Vorteil, daß man die Grundplatte
15 nach Beendigung des Wickelvorganges einer Spule von der Wickelmaschine so weit
fortschieben kann, daß sich unabhängig von der jeweiligen Stellung des Wickelarmes
2 das Verschwenken der Platte 9 vornehmen läßt, ohne daß der Ständer 4 bzw. 17 an
den Wickelarm 2 bzw. die Drahtdüse 3 anstößt. Um das Verschieben der Grundplatte
15 zu erleichtern, ist auf der Unterseite der Grundplatte 15 ins Zahnstange 19 angebracht,
in die das um die Achse 20 drehbar gelagerte Zahnrad 21 eingreift, das mittels eines
Handhebels 22 in Drehung versetzt werden kann und hierdurch die Grundplatte 15 in
der einen oder anderen Richtung verschiebt.The part carrying this feeding device, namely the base plate
15, is now on the table top 18 attached to the winding machine in the direction of
of the wrapping arm 2 mounted adjustably. This has the advantage that you can use the base plate
15 so far after completion of the winding process of a coil from the winding machine
can push that independently of the respective position of the wrapping arm
2 can make the pivoting of the plate 9 without the stand 4 or 17 on
the wrapping arm 2 or the wire nozzle 3 abuts. About moving the base plate
15 to facilitate, is attached to the underside of the base plate 15 in the rack 19,
in which the gear 21 rotatably mounted about the axis 20 engages, which by means of a
Hand lever 22 can be set in rotation and thereby the base plate 15 in
shifts in one direction or another.