DE1262450B

DE1262450B - Cross coil winding machine

Info

Publication number: DE1262450B
Application number: DET19030A
Authority: DE
Inventors: Lothar Renger
Original assignee: Telefunken Patentverwertungs GmbH
Current assignee: Telefunken Patentverwertungs GmbH
Priority date: 1960-09-19
Filing date: 1960-09-19
Publication date: 1968-03-07

Description

Kreuzspulenwickelmaschine Bisher bekannte Kreuzspulenwickelmaschinen weisen drehbare Aufnahmedorne für die Spulenkörper auf, wobei ein auf dem Spulenkörper aufliegender Drahtführer die zur Herstellung eines Kreuzwickels erforderliche axiale Hin- und Herbewegung ausführt. Nach jedem Wickelvorgang ist das Spulenende zu befestigen, der Draht abzuschneiden und das Drahtende an dem neu aufgesteckten Spulenkörper zu befestigen. Besonders nachteilig ist bei einer derart ausgebildeten Maschine, daß Sonderoperationen während des Wickelvorganges wegen des sich drehenden Wickelkörpers nicht ausgeführt werden können. Beispielsweise bei der Herstellung eines Abgriffs muß die Maschine stillgesetzt, der Draht ein Stück aus dem Fadenführer herausgezogen, verdrillt und das verdrillte Ende am Spulenkörper oder am Wickeldorn befestigt werden, ehe die Maschine weiterwickeln kann. Auch andere Operationen, wie beispielsweise das Herstellen genauer Längen der Anschlußdrähte, das Herausziehen von Windungen oder das Verzinnen der Anschlußenden bedeutet bei solchen Maschinen einen erheblichen Aufwand. Wegen der vielen von Hand auszuführenden Funktionen ist eine Automatisierung des Wickelvorganges praktisch nicht möglich.Cross-coil winding machine Previously known cross-coil winding machines have rotatable mandrels for the bobbin, one on the bobbin overlying wire guide the axial required for the production of a cross lap Performs back and forth motion. The end of the spool must be attached after each winding process, cut off the wire and attach the end of the wire to the newly attached bobbin to fix. A particular disadvantage of a machine designed in this way is that that special operations during the winding process because of the rotating bobbin cannot be executed. For example, when making a tap the machine must be stopped, the wire pulled a little bit out of the thread guide, twisted and the twisted end attached to the spool or mandrel, before the machine can continue winding. Also other operations, such as the production of exact lengths of the connecting wires, the pulling out of turns or the tinning of the connection ends means a considerable amount in such machines Expenditure. Because of the many functions that have to be carried out by hand, automation the winding process is practically impossible.

Durch die Erfindung, die sich auf eine Kreuzspulenwickelmaschine bezieht, werden diese Nachteile vermieden. Die Erfindung besteht darin, daß der Wickeldorn feststeht und daß der Drahtführer um den feststehenden Wickeldorn rotiert und zugleich periodisch parallel zur Längsachse des Wickeldorns hin und her bewegt wird und aus einem in zur Längsachse des Wickeldorns etwa radialer Richtung beweglichen Teil gebildet ist, das mit einer Feder gegen die Spule gedrückt ist.Through the invention, which relates to a cheese winding machine, these disadvantages are avoided. The invention consists in that the winding mandrel is certain and that the wire guide rotates around the stationary winding mandrel and at the same time is periodically moved back and forth parallel to the longitudinal axis of the winding mandrel and off a part movable in an approximately radial direction to the longitudinal axis of the winding mandrel is formed, which is pressed with a spring against the coil.

Es ist bei automatisch arbeitenden Wickelmaschinen bekannt (USA.-Patentschrift 2 782 809), daß der Wickeldorn feststeht und daß der Drahtführer um den feststehenden Wickeldorn rotiert. Mit solchen Maschinen können aber keine Kreuzspulen hergestellt werden.It is known in automatic winding machines (USA.-Patent 2 782 809) that the mandrel is stationary and that the wire guide is around the stationary Winding mandrel rotates. However, cross-wound bobbins cannot be produced with such machines will.

Da bei der erfindungsgemäßen Kreuzspulenwickelmaschine der Spulenkörper während des Wickelvorganges feststeht, können während des Wickelvorganges Anzapfungen, beispielsweise durch Herausziehen des Drahtes unterhalb des Drahtführers mit Hilfe eines genau fassenden Drillers hergestellt werden. Außerdem kann bei einer derart aufgebauten Kreuzspulenwickelmaschine der Wickelvorgang durch Verwendung eines bei anderen Wickelmaschinen bekannten Drehtisches automatisiert werden. An Hand der Zeichnung soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.Since in the cross-wound winding machine according to the invention, the bobbin is fixed during the winding process, taps can be used during the winding process, for example by pulling out the wire below the wire guide with the help a precise drill. In addition, such a built cross-coil winding machine the winding process by using an at other winding machines known turntables can be automated. Based on The invention is to be explained in more detail using an exemplary embodiment.

An einem Halter 1 befindet sich seitlich ein Dorn 2, auf dem die zu bewickelnden Spulenkörper aufgesteckt werden. Der Dorn 2 weist nicht näher dargestellte Mittel auf, die den aufgesteckten Spulenkörper fest in seiner Lage halten. Ein Drahtführer 3 wird durch eine Feder 4 mit seinem einen Ende gegen den Spulenkörper gedrückt und ist mit seinem anderen Ende an einem Ausleger 5 gelenkig gelagert. Mit einer Schraube 6 kann die Kraft der Feder 4 und damit der Auflagedruck des Drahtführers 3 auf den Spulenkörper eingestellt werden. Das äußere Ende des Drahtführers 3 ist zur Führung des Drahtes mit einem Loch versehen. Der Ausleger 5 ist an einem Wickelarm 7 befestigt, der über eine Scheibe 8 mit einer Welle 9 verbunden ist. Die Welle 9 weist eine axiale Bohrung 10 auf, durch die ein Draht 11 dem Drahtführer 3 über eine am Wickelarm 7 drehbar gelagerte Umlenkrolle 12 zugeführt wird. Die Welle 9 führt in Richtung eines Pfeiles 13 Drehbewegungen und in Richtung eines Pfeiles 14 axiale Bewegungen aus, so daß der Draht 11 in Form einer Kreuzspule um den auf den Dorn 2 aufgesteckten Spulenkörper herumgelegt wird.On the side of a holder 1 there is a mandrel 2 on which the bobbins to be wound are attached. The mandrel 2 has means, not shown in detail, which hold the attached bobbin firmly in its position. One end of a wire guide 3 is pressed against the bobbin by a spring 4 and its other end is articulated on a boom 5. The force of the spring 4 and thus the contact pressure of the wire guide 3 on the coil body can be adjusted with a screw 6. The outer end of the wire guide 3 is provided with a hole for guiding the wire. The boom 5 is attached to a winding arm 7 which is connected to a shaft 9 via a disk 8. The shaft 9 has an axial bore 10 through which a wire 11 is fed to the wire guide 3 via a deflection roller 12 rotatably mounted on the winding arm 7. The shaft 9 executes rotary movements in the direction of an arrow 13 and axial movements in the direction of an arrow 14, so that the wire 11 is wrapped around the spool plugged onto the mandrel 2 in the form of a cross-wound bobbin.

Zur Herstellung einer Anzapfung greift ein Driller unter den kurzzeitig stillstehenden Drahtführer 3, zieht den Draht ein Stück heraus und verdrillt ihn. Schon während des Verdrillens kann der Wickelvorgang weitergehen. Der Driller kann sogar in der herausgezogenen Drahtschlaufe verbleiben und diese stramm zur Seite spannen. Die herausgeführten Anzapfgeräte stören also nicht, wie dies bei einem rotierenden Wickeldorn der Fall ist, bei dem die Anzapf- oder Anschlußdrähte jeweils so festgelegt werden müssen, daß sie durch die Rotation nicht gegen den Drahtführer geschleudert werden.To create a tap, a driller intervenes briefly stationary wire guide 3, pulls the wire out a little and twists it. The winding process can already continue during the twisting process. The driller can even remain in the pulled-out wire loop and pull it tight to the side tighten. The taps that are led out do not interfere, as is the case with one rotating winding mandrel is the case in which the Tap or lead wires each must be determined so that they are not against the rotation by the Wire guides are thrown.

Die erfindungsgemäße Spulenwickelmaschine kann in einfacher Weise so erweitert werden, daß eine vollautomatische Herstellung von Kreuzspulen möglich ist. Zu diesem Zweck ist der Halter 1 mit noch weiteren nicht dargestellten Haltern in bei Spulenwickelmaschinen bekannter Weise auf einem Drehtisch 15 befestigt, wobei der Dorn 2 radial nach außen weist. Nach Fertigstellung eines Wickels dreht sich der Drehtisch 15 jeweils um einen solchen Winkel weiter, bis sich der nächste Wickeldorn mit dem aufgesteckten Spulenkörper unterhalb des Drahtführers 3 befindet. Der neue Wickelvorgang kann beginnen, ohne daß in der Zwischenzeit der Draht abgeschnitten oder die vorhergehende Spule festgelegt ist. Beim Drehen des Drehtisches wird nämlich der Draht aus dem Drahtführer herausgezogen, so daß praktisch das Wicklungsende der einen Spule gleich in den Wicklungsanfang der nächsten Spule übergeht.The coil winding machine according to the invention can be in a simple manner can be expanded so that a fully automatic production of cross-wound bobbins is possible is. For this purpose, the holder 1 is provided with further holders, not shown mounted in a manner known in coil winding machines on a turntable 15, wherein the mandrel 2 points radially outward. After completing a coil, it rotates the turntable 15 continues by such an angle until the next winding mandrel with the attached bobbin is located below the wire guide 3. The new The winding process can begin without cutting the wire in the meantime or the previous coil is set. When turning the turntable is namely the wire pulled out of the wire guide so that practically the end of the winding which one coil goes straight to the beginning of the winding of the next coil.

Zur vollautomatischen Herstellung von Kreuzwickelspulen ist in Drehrichtung des Drehtisches gesehen vor dem Drahtführer eine Vorrichtung zum Zuführen von Spulenkörpern aus einem Magazin und zum Aufstecken dieser Spulenkörper auf die Wickeldorne vorgesehen. In Drehrichtung des Drehtisches hinter dem Drahtführer befindet sich ein Schlitzlötbad, das von unten her gegen die jeweils zwischen zwei Spulen gespannten Drähte bewegt wird, so daß das mittlere Teil dieser Drähte verzinnt wird. Hinter dem Schlitzlötbad befinden sich Schneidmesser, durch die das mittlere Teil der zwischen den Spulen gespannten Drähte so herausgeschnitten wird, daß an den Spulen Anschlußdrähte gewünschter Länge verbleiben. Während oder nach der Fortbewegung des Spulenkörpers von den Schneidmessern durch eine Drehbewegung des Drehtisches wird der Spulenkörper durch einen Greifer oder durch eine nach außen weisende Kurvenbahn von dem Wickeldorn abgezogen.For the fully automatic production of cross-wound bobbins is in the direction of rotation of the turntable, seen in front of the wire guide, a device for feeding bobbins from a magazine and intended for attaching these bobbins to the winding mandrels. In the direction of rotation of the turntable there is a slot soldering bath behind the wire guide, that moves from below against the wires stretched between two coils so that the middle part of these wires is tinned. Behind the slot solder bath there are cutting blades through which the middle part of the between the coils tensioned wires is cut out so that connection wires are desired on the coils Length remain. During or after the movement of the bobbin from the cutting knives by rotating the turntable, the bobbin is held in place by a gripper or pulled off the winding mandrel by an outwardly pointing cam track.

Das Schlitzlötbad enthält einen größeren, mit flüssigem Lötzinn gefüllten Behälter, in den eine kleinere Wanne eintaucht. Die Wanne weist seitlich zwei schmale Schlitze auf, deren Breite etwa der Dicke des zu verzinnenden Drahtes entspricht und die nach oben offen sind. Die Wanne ist gegen die zu verzinnenden, gespannten Drähte so bewegbar, daß die Drähte in die Schlitze gleiten und in das in der Wanne befindliche Zinn tauchen.The slot soldering bath contains a larger one filled with liquid solder Container in which a smaller tub is immersed. The tub has two narrow sides Slots, the width of which corresponds approximately to the thickness of the wire to be tinned and which are open at the top. The tub is clamped against the one to be tinned Wires movable so that the wires slide into the slots and into the one in the tub Dip the tin.

Claims

Claims: 1. Cross-coil winding machine, d a d u r c h characterized, that the winding mandrel (2) is stationary and that the wire guide (3) around the stationary The winding mandrel (2) rotates and at the same time periodically parallel to the longitudinal axis of the winding mandrel is moved back and forth and from an approximately radial in to the longitudinal axis of the winding mandrel Direction moving part (3) is formed, which with a spring (4) against the coil is pressed.

2. Cross-coil winding machine according to claim 1, characterized in that that several mandrels are provided that in other coil winding machines known way side by side on a turntable (15) each radially outward are arranged pointing, and that means are provided which the turntable (15) Continue turning gradually after each winding process so that the wire guide (3) each time can wind the next winding mandrel (2).

3. Cross-coil winding machine according to claim 2, characterized in that in the direction of rotation of the turntable in front of the wire guide in a manner known from other coil winding machines, a device for feeding of bobbins and to put them on the winding mandrel and also in the direction of rotation behind the wire guide first means for fixing the coil ends, then a solder bath for tinning the connecting wires stretched between successive coils, then means for cutting the lead wires of the coils to a desired length and then means are provided for withdrawing the bobbins from the winding mandrels.

4. Cross-coil winding machine according to claim 3, characterized in that the solder bath consists of a tub filled with liquid solder, the side walls of which are provided with at least one upwardly open narrow slot which is so deep that a wire tensioned between the coils passes through the slot can be immersed in the solder bath. Documents considered: German Patent No. 901676; German Auslegeschrift No. 1016 360; German utility model No. 1794 818; U.S. Patent No. 2,782,809; "Elektro-Technik", No. 34 of 27 B. 1960, p. 22.