DE10147717A1

DE10147717A1 - Vorrichtung mit einem Scherenhubtisch

Info

Publication number: DE10147717A1
Application number: DE2001147717
Authority: DE
Inventors: August Winkel
Original assignee: WINKEL GmbH
Current assignee: WINKEL GmbH
Priority date: 2001-09-27
Filing date: 2001-09-27
Publication date: 2003-04-17

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit einem Scherenhubtisch, mit Hubantriebsmitteln zur Verstellung der Hubtischhöhe, einer Hubtischplatte und einer vom Scherenhubtisch getrennten Steuersäule zur Steuerung der Hubantriebsmittel über Steuerleitungen. Die Erfindung zeichnet sich durch eine horizontal angeordnete Drehplatte aus, die Bestandteil einer Drehvorrichtung ist und auf der der Scherenhubtisch montiert ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Vorrichtung ist durch einen Prospekt der Fa. Gruse bekannt geworden. Zwei homologe Beinpaare des Scherenhubtisches werden am gewünschten Ort am Boden befestigt. Die Hubtischplatte kann unter Steuerung der in der Nähe des Scherenhubtisches am Boden befestigten Steuersäule mittels einer unter der Hubtischplatte angeordneten Zylinder-Kolben-Einheit bis auf den Boden abgesenkt werden, so dass ein mit Gabeln ausgestatteter Handhubwagen, der auf seinen Gabeln mit einer Werkstücke tragenden Palette belastet ist, mit seinen Gabeln in Schlitze der Hubtischplatte einfahren kann. Wenn anschließend dann die Hubtischplatte gehoben wird, wird die Palette mitgehoben, so dass die Bedienungsperson die Werkstücke der Palette entnehmen kann.
Derartige Vorrichtungen werden vielfach an Bearbeitsplätzen für die Werkstücke verwendet. An diesen Arbeitsplätzen stehen die Bearbeiter und entnehmen der Palette die Werkstücke. Nun sind zwar einige der Werkstücke längsseits erreichbar. Die weiter hinten auf der Palette vorhandenen Werkstücke können jedoch nur entnommen werden, wenn der Bearbeiter um die Hubtischplatte herum geht. Das Erreichen mancher Werkstücke ist daher umständlich und zeitaufwändig.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, mit der auch die nicht unmittelbar in Reichweite des Bearbeiters befindlichen Werkstücke bequem erreicht werden können.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Wenn nun die auf der Hubtischplatte befindlichen, fern liegenden Werkstücke in Bearbeitung genommen werden sollen, braucht der Bearbeiter nur den auf der Drehplatte montierten Scherenhubtisch in eine entsprechende Lage zu drehen.
Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung sind elektrische Stromzuführleitungen durch eine mittige Bohrung der Drehplatte geführt. Daher stören diese elektrischen Stromzuführleitungen nicht den Drehbetrieb des Scherenhubtisches.
Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann die Drehplatte aber auch mittels Drehantriebsmitteln antreibbar sein, die von der Steuersäule aus steuerbar sind. Die Drehantriebsmittel können durch einen Elektromotor gebildet sein, der auf eine an der Drehplatte montierte Antriebsrolle einwirkt, wobei die Antriebsrolle auf einer Bodenplatte läuft.
Gemäß einer zweckmäßigen, weiteren Ausbildung der Erfindung ist die Drehvorrichtung mit Kugeln gebildet, die zwischen Drehplatte und Bodenplatte nach Art von Kugelrollen angeordnet sind.
Eine weitere Ausbildung der Erfindung sieht vor, dass auf der Drehplatte die Steuersäule angeordnet ist. Eine derartige Vorrichtung aus Scherenhubtisch, Drehplatte und Steuersäule bildet dann eine kompakte Einheit.
Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine skizzenhafte Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung und
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Drehplatte und Bodenplatte der Vorrichtung der Fig. 1.
Ein Scherenhubtisch 1 weist eine Hubtischplatte 2 und ein Scherenbeingestell 3 auf. Die Hubtischplatte 2 hat eine E-Form, die der Form einer in Fig. 2 gezeigten Drehplatte 11 ähnelt. Unter den Schenkeln der Hubtischplatte 2 ist das Scherenbeingestell 3 befestigt, das aus zweimal zwei miteinander drehbar verbundenen Beinen besteht, von denen in Fig. 1 nur ein Beinpaar 8, 9 zu sehen ist. Die homologen Beine, wie das Bein 9, sind an ihren oberen Enden mit der Hubtischplatte 2 gelenkig verbunden und tragen an ihren unteren Enden Rollen, wie die Rolle 10. Die beiden anderen homologen Beine, wie das Bein 8, sind mit ihren unteren Enden auf der Drehplatte 11 drehbar befestigt und mit ihren oberen Enden in horizontalen Führungen (nicht gezeigt) der Hubtischplatte 2 geführt. Diese oberen Enden der Beine 8 sind in den Führungen durch eine hydraulisch betriebene Zylinder-Kolben-Einheit 12 längsverschieblich, wie durch gestrichelte Linien angedeutet ist. Dadurch ist die Hubtischplatte 2 bis auf die Drehplattenhöhe absenkbar und auf Betriebshöhe anhebbar. Die Zylinder- Kolben-Einheit 12 ist unter der Hubtischplatte 2 befestigt.
Die Drehplatte 11 ist horizontal angeordnet und weist zwei parallele Schlitze 4, 5 auf, womit zwei äußere Schenkel 6, 7 der Drehplatte 11 gebildet sind. Die Drehplatte 11 kann sich auf einer Bodenplatte 14 bewegen und ist Bestandteil einer Drehvorrichtung 15, die ferner noch mit Kugeln, wie den Kugeln 18, 19, gebildet ist, die zwischen der Drehplatte 11 und der Bodenplatte 14 nach Art von Kugelrollen angeordnet sind. Die Bodenplatte 14 ist auf dem Boden 16 festgelegt. Auf der Drehplatte 11 ist ferner eine Steuersäule 21 befestigt. Vier Gewindebohrungen, wie die Gewindebohrung 13 in Fig. 2, dienen zur Befestigung der Steuersäule 21. Die Steuersäule 21 nimmt die Antriebsmittel für den Betrieb der Zylinder-Kolben-Einheit 12 auf und umfasst auch ein Bedienungspult. Scherenhubtisch 1, Drehvorrichtung 15 und Steuersäule 21 bilden damit eine kompakte Einheit.
Die Zylinder-Kolben-Einheit 12 wird von der Steuersäule 21 aus über nicht dargestellte Steuerleitungen gesteuert. Elektrische Leitungen 22, die durch gestrichelte Linien in Fig. 1 angedeutet sind, führen von außen über einen Kanal in der Grundplatte 17 und ein hohles, mittiges Drehlager 23 für die Drehplatte 11 zur Steuersäule 21.
Die Drehplatte 11 trägt Kugelrollen 18, 19, die zwischen der Drehplatte 11 und der Bodenplatte 14 angeordnet sind so dass die Drehplatte 11 auf der Bodenplatte 14 und das Drehlager 23 verdrehbar ist.
Die Bodenplatte 14 ist an ihrem rechten Ende mit einer Rampe 26 versehen, so dass ein nicht dargestellter, mit Gabeln ausgestatteter Handhubwagen mit seinen Gabeln direkt in die Schlitze 4, 5 der Drehplatte 11 und die entsprechenden Schlitze der weit abgesenkten Hubtischplatte 2 einfahren kann. Da die Bodenplatte regelmäßig eine Dicke von weniger als 15 mm, vorzugsweise 20 mm, aufweist, muss beim Hochfahren nur ein geringer Höhenunterschied überwunden werden, der mit geringem Kraftaufwand verbunden ist. Eine auf den Gabeln stehende Palette mit Werkstücken kann dann beim Hochfahren des Scherenhubtisches 1 von der Hubtischplatte 2 mitgenommen werden. Nach dem Erreichen der Betriebshöhe der Hubtischplatte 2 kann ein Bearbeiter den Scherenhubtisch 1 von Hand drehen oder das Drehen des Hubtisches mittels der Drehantriebsmittel 25 veranlassen.
Die Besonderheit der vorgeschlagenen Hubtisch-Anordnung besteht mithin darin, dass durch denkbar geringen technischen Aufwand (im wesentlichen eine angefasste Bodenplatte 14 und eine ausgestanzte Drehplatte 11 mit einem Scherenbeingestell) eine Vorrichtung vorgeschlagen wurde, die das Entladen von Paletten erheblich vereinfacht.

Claims

1. Vorrichtung mit einem Scherenhubtisch, mit Hubantriebsmitteln zur Verstellung der Hubtischhöhe, einer Hubtischplatte und einer vom Scherenhubtisch getrennten Steuersäule zur Steuerung der Hubantriebsmittel über Steuerleitungen, gekennzeichnet durch eine horizontal angeordnete Drehplatte (11), die Bestandteil einer Drehvorrichtung (15) ist und auf der der Scherenhubtisch (1) montiert ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit elektrischen Stromzuführleitungen, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromzuführleitungen (22) durch eine mittige Bohrung (23) der Drehplatte (11) geführt sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehplatte (11) mittels Drehantriebsmitteln (25) antreibbar ist, die von der Steuersäule (21) aus steuerbar sind.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehvorrichtung (15) mit Kugeln (18, 19) gebildet ist, die zwischen Drehplatte (11) und einer Bodenplatte (14) nach Art von Kugelrollen angeordnet sind.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Drehplatte (11) die Steuersäule (21) angeordnet ist.