DE10113645A1 - Umformeinheit - Google Patents
UmformeinheitInfo
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/033—Deforming tubular bodies
- B21D26/045—Closing or sealing means
-
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- B21D26/021—Deforming sheet bodies
- B21D26/025—Means for controlling the clamping or opening of the moulds
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- B21D26/021—Deforming sheet bodies
- B21D26/029—Closing or sealing means
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Abstract
Es handelt sich um eine Umformeinheit zum Herstellen von Werkstücken aus metallischen Werkstücken im Wege einer Warmumformung, mit Stelltrieben für die für den Umformvorgang zu verstellenden Umformeinrichtungen. Diese Stelltriebe sind von elektrischen Antrieben angetrieben.
Description
Die Erfindung betrifft eine Umformeinheit zur Herstellung
von Werkstücken aus metallischen Werkstoffen, insbesondere
Aluminium, im Wege einer Warmumformung mit Stelltrieben für
die für den Umformvorgang zu verstellenden Umformeinrich
tungen. - Im Rahmen der Erfindung können solche Umformein
richtungen beispielsweise das regelmäßig aus Oberwerkzeug
und Unterwerkzeug bestehende Umformwerkzeug, Umformstempel
oder andere Umformelemente sein, wie sie beispielsweise
auch bei der Innenhochdruckumformung Verwendung finden. Bei
der Umformeinheit kann es sich um eine Umformpresse
handeln.
Die wirkmedienbasierte Umformung von metallischen Werk
stoffen im warmen Zustand oberhalb von 200°C findet in
zunehmendem Maße Anwendung. Der Einsatz von hydraulischen
Pressen als Umformpressen, wie sie bei der wirkmedien
basierten Umformung von metallischen Werkstoffen im Wege
der Kaltumformung eingesetzt werden, ist aufgrund des
Temperaturniveaus von teilweise über 400°C problematisch.
So müssen beispielsweise für hydraulische Regelkreise
solcher Umformpressen im Zuge der Warmumformung schwerst
entflammbare Flüssigkeiten eingesetzt werden, die wiederum
Probleme mit der Regelungstechnik aufwerfen. Weiterhin
ergeben sich beim Einsatz von hydraulischen Antrieben
aufgrund der hohen Temperaturen Probleme hinsichtlich der
Abdichtung von Kolben oder Zylindern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Umformein
heit der eingangs beschriebenen Ausführungsform zu
schaffen, die auch bei einem hohen Temperaturniveau funk
tionsgerecht und ohne Feuergefährdung arbeitet. Diese
Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen
Umformpresse dadurch, dass die Stelltriebe von elektrischen
Antrieben beaufschlagt bzw. angetrieben sind. - Nach Lehre
der Erfindung wird folglich auf den Einsatz von
Hydraulikflüssigkeiten verzichtet, so dass einerseits
Probleme in der Regelungstechnik vermieden werden,
andererseits eine Feuergefährdung durch sich beispielsweise
entzündende Hydraulikflüssigkeiten bei Leckagen unterbunden
werden. Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass die
Umformkräfte, die für die Warmformgebung erforderlich sind,
um ca. den Faktor 10 unterhalb der Umformkräfte bei der
Kaltformgebung im Rahmen einer wirkmedienbasierten
Umformung liegen.
Weiter lehrt die Erfindung, dass die elektrischen Antriebe
als Elektromotoren für z. B. linear arbeitende Stelltriebe
oder als elektrische Linearmotoren ausgebildet sein können,
wenn mit den bekannten mechanischen Konstruktionsprinzipien
gearbeitet wird. So ist bei einer Umformeinheit mit einem
Umformwerkzeug vorgesehen, dass das Umformwerkzeug eine
Schließeinrichtung mit zumindest einem elektrisch
angetriebenen Stelltrieb aufweist. Sofern das Umformwerk
zeug wie beispielsweise bei Innenhochdruckumformung in das
Umformwerkzeug einfahrbare Umformstempel aufweist, lehrt
die Erfindung, dass diese Umformstempel über elektrisch
angetriebene Stelltriebe betätigt werden. Stets sind die
elektrischen Antriebe so dimensioniert, dass mit einem
sinnvollen Kraftniveau in Bezug auf die einzelnen Umform
achsen gearbeitet werden kann. Im Falle einer
Schließeinrichtung für das Umformwerkzeug mit einem ent
sprechenden Stelltrieb lassen sich beispielsweise Werk
zeugoberteile und Werkzeugunterteil im Zuge der Warmform
gebung über mechanische Verriegelungssysteme halten. Wegen
der erheblich geringeren Zuhaltekräfte kann mit
elektrischen Antrieben gearbeitet werden. Folglich lassen
sich mechanisch verriegelbare und öffnende Schließeinheiten
mit elektrischen Antrieben verwirklichen.
Die Druckerzeugung bei der Verwendung gasförmiger Medien im
Zuge einer Innenhochdruckumformung erfolgt beispielsweise
über einen Kompressor, der den Gasstrom zu einem
Gasspeicher fördert. Aus diesem Gasspeicher wird das
erforderliche Gas entnommen und über eine Gasregelstrecke
dem Umformprozess zugeführt. Bei der Warmumformung im
angegebenen Temperaturbereich liegt auch der Innenhochdruck
um einen Faktor 10 tiefer, wodurch der Einsatz gasförmiger
Wirkmedien möglich wird. Bei der Verwendung flüssiger
Medien kann die Druckerzeugung nach wie vor über einen
Druckzylinder erfolgen, der über eine elektrische Linear
achse angetrieben wird, da die Umformkräfte auf ein Minimum
reduziert sind. In diesem Fall sind also die erforderlichen
Zylinderkolbenanordnungen Stelltriebe, die von elektrischen
Antrieben beaufschlagt sind.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert.
Die einzige Figur zeigt in schematischer Ansicht lediglich
das Umformwerkzeug und darin einfahrbare Umformstempel
einer Umformpresse, die für Innenhochdruckumformung
eingerichtet ist.
Bei der dargestellten Umformeinheit mit einem Umformwerk
zeug 1 aus Werkzeugoberteil 1a und Werkzeugunterteil 1b
arbeitet auf das Werkzeugoberteil 1a ein elektrisch
angetriebener Stelltrieb 2 als gleichsam Schließein
richtung. Die in das Umformwerkzeug 1 einfahrbaren
Umformstempel 3 sind ebenfalls über elektrisch angetriebene
Stelltriebe 4 betätigt. Bei dem Ausführungsbeispiel sind
die elektrischen Antriebe 5 für die Stelltriebe 4 als
Elektromotoren ausgebildet. - Ferner ist ein Gasspeicher 6
mit Kompressor für ein gasförmiges Umformmedium vorgesehen,
welches im Wege der Innenhochdruckumformung einem hohlen
Rohling 7 in dem Umformwerkzeug 1 zugeführt wird.
Claims (6)
1. Umformeinheit zum Herstellen von Werkstücken aus
metallischen Werkstoffen, insbesondere Aluminium, im Wege
einer Warmumformung, mit Stelltrieben für die für den
Umformvorgang zu verstellenden Umformeinrichtungen,
dadurch gekennzeichnet, dass die Stelltriebe (4) von
elektrischen Antrieben (5) beaufschlagt sind.
2. Umformeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die elektrischen Antriebe (5) als Elektromotoren für
z. B. linear arbeitende Stelltriebe oder als elektrische
Linearmotoren ausgebildet sind.
3. Umformeinheit mit einem Umformwerkzeug, dadurch gekenn
zeichnet, dass das Umformwerkzeug (1) eine Schließein
richtung mit zumindest einem elektrisch angetriebenen
Stelltrieb (4) aufweist.
4. Umformeinheit mit in das Umformwerkzeug einfahrbaren
Umformstempeln, dadurch gekennzeichnet, dass die Umform
stempel (3) über elektrisch angetriebene Stelltriebe (4)
betätigt sind.
5. Umformwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
gekennzeichnet durch einen Gasspeicher (6) mit Kompressor
für ein gasförmiges Umformmedium und durch eine dem
Gasspeicher (6) nachgeordnete Regelstrecke.
6. Umformwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis S. dadurch
gekennzeichnet, dass Zylinderkolbenanordnungen als
Stelltriebe von elektrischen Antrieben (5) beaufschlagt
sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2001113645 DE10113645A1 (de) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | Umformeinheit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2001113645 DE10113645A1 (de) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | Umformeinheit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10113645A1 true DE10113645A1 (de) | 2002-10-02 |
Family
ID=7678317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2001113645 Withdrawn DE10113645A1 (de) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | Umformeinheit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10113645A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116984468A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-03 | 合肥工业大学 | 一种超薄金属极板超声辅助精确成形装置 |
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-
2001
- 2001-03-21 DE DE2001113645 patent/DE10113645A1/de not_active Withdrawn
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| CN116984468B (zh) * | 2023-09-26 | 2023-12-15 | 合肥工业大学 | 一种超薄金属极板超声辅助精确成形装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
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