DE10102804A1 - Sperrklinken-Spannvorrichtung - Google Patents
Sperrklinken-SpannvorrichtungInfo
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Abstract
Eine Sperrklinken-Spannvorrichtung (1) umfasst einen Kolbensperr- und -lösemechanismus (4C, 8, 9) zum wahlweisen Sperren und Lösen eines Kolbens (3) relativ zu einer Sperrklinke (4B), die schwenkbar an einem Gehäuse (2) befestigt ist. Der Kolbensperr- und -lösemechanismus (4C, 8, 9) weist einen hebelartigen Stiftkontaktabschnitt (4C) auf, der integral mit einem Sperrklinkenkörper (4) ausgebildet ist, ein Stiftelement-Passloch (8), das passend zu dem hebelartigen Stiftkontaktabschnitt (4C) in zwei gegenüberliegenden Seitenwänden (2A, 2B) des Gehäuses ausgebildet ist, so dass dort zwei Stiftaufnahmeräume vorliegen, die zwischen dem hebelartigen Stiftkontaktabschnitt (4C) und einer inneren Umfangsfläche des Stiftelement-Passlochs (8) an entgegengesetzten Seiten des hebelartigen Stiftkontaktabschnitts (4C) definiert sind, und ein Stiftelement (9), das entfernbar und wahlweise in die Stiftaufnahmeräume einsetzbar ist. Wenn das Stiftelement (9) in einen der Stiftaufnahmeräume eingesetzt wird, wird der Sperrklinkenkörper (4) in eine Richtung gedreht, in der der Eingriff zwischen der Sperrklinke (4B) und den Klinkenzähnen (3B), die auf dem Kolben (3) ausgebildet sind, aufrechterhalten ist, wodurch der Kolben (3) gegen eine Bewegung relativ zu dem Gehäuse (2) in Position gesperrt wird, und wenn das Stiftelement (9) in den anderen Stiftaufnahmeraum eingesetzt wird, wird der Sperrklinkenkörper (4) in die entgegengesetzte Richtung gedreht, um die Sperrklinke (4B) von den ...
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sperrklinken-Spannvorrichtung, die
verwendet wird, um einen Steuerriemen oder eine Steuerkette eines
Kraftfahrzeugmotors mit einer geeigneten Spannung zu beaufschlagen, und
genauer gesagt eine Sperrklinken-Spannvorrichtung mit einem Mechanismus
zum Sperren und Lösen eines Kolbens.
Die Sperrklinken-Spannvorrichtung ist in weitem Umfang zur Unterdrückung von
Vibrationen verwendet worden, die erzeugt werden, wenn ein Steuerriemen oder
eine Steuerkette umläuft, um eine Drehung von einer Kurbelwelle auf eine
Nockenwelle eines Motors zu übertragen, und zur Aufrechterhaltung einer geeig
neten Spannung in dem Steuerriemen oder in der Steuerkette. Eine solche
Sperrklinken-Spannvorrichtung ist derart aufgebaut, dass ein Kolben, der von
einem Gehäuse der Spannvorrichtung abragt, gegen die Rückseite eines freien
Endabschnitts eines Spannhebels drückt, der schwenkbar an einem Körper des
Motors befestigt ist, so dass eine Schuhoberfläche des Spannhebels mit einer
Schlaffseite der Kette in Gleitkontakt ist, um die Kette mit einer geeigneten
Spannung zu beaufschlagen - siehe die japanische Patentveröffentlichung Nr.
HEI-3-8415, die japanische Patentoffenlegungsveröffentlichung Nr. HEI-10-2386
und die japanische Patentoffenlegungsveröffentlichung Nr. HEI-11-344086.
Ein typisches Beispiel der bekannten Sperrklinken-Spannvorrichtungen ist in den
Fig. 6 und 7 gezeigt. Die Spannvorrichtung 31 umfasst ein Gehäuse 32 und ei
nen Kolben 33, der verschiebbar in dem Gehäuse 32 angeordnet und mittels ei
ner Kolbenfeder 36 derart gedrückt wird, dass ein Ende 33A des Kolbens 33 von
der Vorderfläche des Gehäuses 32 nach außen abragt. Die Spannvorrichtung 31
weist des Weiteren einen Sperrklinkenkörper 34 auf, der mittels eines Schafts
34A schwenkbar an dem Gehäuse 32 befestigt ist. Der Sperrklinkenkörper 34 ist
in einer Ausnehmung 32E aufgenommen, die zwischen gegenüberliegenden
Seitenwänden 32C, 32D in dem Gehäuse 32 definiert ist, und mittels einer
Sperrklinkenfeder 38 druckbeaufschlagt. Der Sperrklinkenkörper 34 weist eine
Sperrklinke 34B auf, die mit einem Klinkenzahn 33B in Eingriff ist, der auf einer
Seitenfläche des äußeren Umfangs des Kolbens 33 ausgebildet ist, so dass eine
Rückwärtsverschiebung des Kolbens 33 unterdrückt ist.
Die Sperrklinken-Spannvorrichtung 31 weist einen Puffermechanismus auf, der
einen Strömungswiderstand von Öl nutzt, und ein Spiel ist zwischen dem Klin
kenzahn 33B und der Sperrklinke 34B aufrechterhalten, so dass das nicht ge
zeigte Öl von einer externen Ölpumpe aus, die synchron mit dem Motor arbeitet,
über einen Absperrventilmechanismus 35 in das Innere des Kolbens 33 einge
leitet wird. Wenn der Kolben 33 einen Stoß von dem Spannhebel empfängt, wird
der Kolben 33 gegen die Kraft einer Kolbenfeder 36 innerhalb eines Umfangs
des Spiels eingerückt, und zwar in einem Zustand, in dem der Klinkenzahn 33B
und die Sperrklinke 34B in Eingriff sind. Zu diesem Zeitpunkt wird der Absperr
ventilmechanismus 35 geschlossen, wobei das Öl in dem Kolben 33 zwischen
der äußeren Umfangsfläche des Kolbens 33 und der inneren Umfangsfläche ei
ner Kolbenaufnahmeöffnung des Gehäuses 32 herausleckt, so dass eine Stoß
kraft entspannt wird. Darüberhinaus bezeichnet die Bezugsziffer 32B in den Fig.
6 und 7 ein Befestigungsloch zum Befestigen der Sperrklinken-Spannvorrichtung
31 an dem Motorkörper.
Zusätzlich weist die Sperrklinken-Spannvorrichtung 31 eine Platte 37 auf, die an
einem Ende des Schafts 34A des Sperrklinkenkörpers 34 befestigt ist, welches
aus dem Gehäuse 32 herausragt. Wenn die Sperrklinken-Spannvorrichtung 31
verladen wird oder - wie in den Fig. 8 und 9 gezeigt - an dem Motor zu befesti
gen ist, wird ein Sperrstift 39 in ein Stifteinsetzloch 37A der Platte 37 eingesetzt,
um mit einer Außenwand-Endfläche 32A des Gehäuses 32 in einem Zustand in
Kontakt zu gelangen, in dem der Klinkenzahn 33B und die Sperrklinke 34B in
Eingriff sind, und daher ist der Kolben 33 zurückgehalten, um nicht aus dem Ge
häuse 32 herauszufliegen. Nach der Montage der Sperrklinken-Spannvorrichtung
31 an dem Motor wird in diesem Fall der Sperrstift 39 entfernt, um die Spannvor
richtung 31 in einen Betriebszustand zu verbringen.
Wie andere Mittel zum Halten des Kolbens 33 in Position gegen eine Bewegung
in der Ausrückrichtung, wenn die Sperrklinken-Spannvorrichtung verladen wird,
wird - wie in den Fig. 10 und 11 gezeigt - des Weiteren der Sperrklinkenkörper
34 durch die Drehung der äußeren Platte 37 gedreht, um den Klinkenzahn 33B
mit der Sperrklinke 34B in Eingriff zu bringen, und dann wird der Sperrstift 39
durch das Stifteinsetzloch 37A der äußeren Platte 37 in ein Sperrloch 32C
eingesetzt, das in dem Gehäuse 32 ausgebildet ist.
Bei der Sperrklinken-Spannvorrichtung 31 ist es erforderlich, den Kolben 33 her
einzuziehen, der im Fall einer Reparatur des Motors oder des Entfernens oder
Montierens der Kette ausgerückt war. Jedoch weist die bekannte Sperrklinken-
Spannvorrichtung dahingehend Probleme auf, dass der Kolben 33 nicht einfach
in das Innere des Gehäuses geschoben werden kann und die Arbeit zum Entfer
nen oder Befestigen der Kette nicht einfach durchgeführt werden kann, da die
äußere Platte 37 gedreht wird, um den Sperrklinkenkörper 34 zu drehen, so dass
es möglich ist, den Eingriff des Kolbens 33 zu lösen, der als Einweg-Mechanis
mus dient, und es jedoch keinen Mechanismus zum Aufrechterhalten des
Zustands gibt, in dem der Eingriff gelöst ist. Des Weiteren ist es schwierig, einen
Schraubendreher von einem kleinen Fensterloch wie beispielsweise ein Motor
wartungsloch etc. aus einzusetzen, um die äußere Platte zu drehen, und dieser
ist nicht in der Lage, den gelösten Zustand des Kolbens aufrechtzuerhalten. Die
Sperrklinken-Spannvorrichtung weist des Weiteren ein Problem dahingehend
auf, dass eine zusätzliche Komponente erforderlich ist, da die äußere Platte, die
ein separates Teil ist, an einem Sperrklinken-Schaft befestigt ist, der an dem
Sperrklinkenkörper befestigt ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher in Anbetracht der vorangegangenen Pro
bleme die Aufgabe zugrunde, eine Sperrklinken-Spannvorrichtung bereitzustel
len, die einen Sperrklinkenkörper in eine Richtung drehen kann, um eine
Sperrklinke mit einem Klinkenzahn in Eingriff zu bringen, der auf einem Kolben
ausgebildet ist, wobei der Kolben in seinem Eingriffszustand gehalten wird, oder
die den Sperrklinkenkörper in der anderen Richtung drehen kann, um eine
Sperrklinke von einem Klinkenzahn auf dem Kolben zu lösen, wodurch der
Eingriff des Kolbens einfach gelöst wird und der Kolben einfach in seinem
gelösten Zustand gehalten wird, oder die den Sperrklinkenkörper in eine
Richtung oder die andere Richtung drehen kann, um eine Sperrklinke mit einem
Klinkenzahn auf einem Kolben in Eingriff zu bringen, wobei der Kolben in seinem
Eingriffszustand gehalten wird, oder die den Sperrklinkenkörper in der anderen
Richtung drehen kann, um eine Sperrklinke von einem Klinkenzahn auf dem
Kolben zu lösen, wodurch der Eingriff des Kolbens einfach gelöst wird und der
Kolben leicht in seinem gelösten Zustand gehalten wird.
Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung dient zur Lösung der
voranstehenden Aufgabe eine Sperrklinken-Spannvorrichtung mit einem Ge
häuse, das zwei gegenüberliegende Seitenwände aufweist, die dazwischen eine
Ausnehmung definieren, einem Kolben, der in dem Gehäuse einrückbar ange
ordnet ist, wobei ein Ende aus dem Gehäuse herausragt, und der eine Reihe von
Klinkenzähnen aufweist, die auf einer äußeren Umfangsfläche des Kolbens aus
gebildet sind, einer Kolbenfeder, die zwischen dem Gehäuse und dem Kolben
wirkt und den Kolben in eine Richtung drückt, in der er aus dem Gehäuse aus
rückt, einem Sperrklinkenkörper, der in der Ausnehmung des Gehäuses aufge
nommen und mittels eines Schafts schwenkbar an dem Gehäuse befestigt ist,
wobei der Sperrklinkenkörper eine Sperrklinke aufweist, die an einem Ende des
Sperrklinkenkörpers ausgebildet ist, einer Sperrklinkenfeder, die zwischen dem
Gehäuse und dem Sperrklinkenkörper wirkt und den Sperrklinkenkörper zum
Drehen um die Achse des Schafts in eine Richtung drückt, in der die Sperrklinke
mit den Klinkenzähnen auf dem Kolben eingreift, wodurch eine Rückwärtsbewe
gung des Kolbens verhindert wird, und einem Kolbensperrmechanismus zum
Sperren des Kolbens in Position gegen eine Bewegung relativ zu dem Gehäuse.
Der Kolbensperrmechanismus weist einen hebelartigen Stiftkontaktabschnitt auf,
der integral mit dem anderen Ende des Sperrklinkenkörpers ausgebildet ist, ein
Stiftelement-Passloch, das passend zu dem hebelartigen Stiftkontaktabschnitt
des Sperrklinkenkörpers in den gegenüberliegenden Seitenwänden des Gehäu
ses derart ausgebildet ist, dass zwei Stiftaufnahmeräume vorliegen, die zwischen
dem hebelartigen Stiftkontaktabschnitt und einer inneren Umfangsfläche des
Stiftelement-Passlochs auf entgegengesetzten Seiten des hebelartigen Stiftkon
taktabschnitts definiert sind, und ein Stiftelement, das entfernbar in einen der
Stiftaufnahmeräume eingesetzt ist, um den Sperrklinkenkörper in eine Richtung
zu drehen, in der der Eingriff zwischen der Sperrklinke und den Klinkenzähnen
auf dem Kolben aufrecht erhalten ist.
Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung dient zur Lösung der
obigen Aufgabe eine Sperrklinken-Spannvorrichtung mit einem Gehäuse, das
zwei gegenüberliegende Seitenwände aufweist, die dazwischen eine Ausneh
mung definieren, einem Kolben, der in dem Gehäuse einrückbar angeordnet ist,
wobei ein Ende von einer Oberfläche des Gehäuses aus nach außen abragt, und
der eine Reihe von Klinkenzähnen aufweist, die auf einer äußeren Umfangsflä
che des Kolbens ausgebildet sind, einer Kolbenfeder, die zwischen dem Ge
häuse und dem Kolben wirkt und den Kolben in eine Richtung drückt, in der er
aus dem Gehäuse ausrückt, einem Sperrklinkenkörper, der in der Ausnehmung
des Gehäuses aufgenommen und mittels eines Schafts schwenkbar an dem Ge
häuse befestigt ist, wobei der Sperrklinkenkörper eine Sperrklinke aufweist, die
an einem Ende des Sperrklinkenkörpers ausgebildet ist, und einer Sperrklinken
feder, die zwischen dem Gehäuse und dem Sperrklinkenkörper wirkt und den
Sperrklinkenkörper zum Drehen um die Achse des Schafts in eine Richtung
drückt, in der die Sperrklinke mit den Klinkenzähnen auf dem Kolben eingreift,
wodurch eine Rückwärtsbewegung des Kolbens verhindert wird. Es ist ein Kol
benlösemechanismus zum Lösen des Kolbens aus dem sperrenden Eingriff mit
der Sperrklinke vorgesehen und der Kolbenlösemechanismus weist einen hebel
artigen Stiftkontaktabschnitt auf, der integral mit dem anderen Ende des Sperr
klinkenkörpers ausgebildet ist, ein Stiftelement-Passloch, das passend zu dem
hebelartigen Stiftkontaktabschnitt des Sperrklinkenkörpers in den gegenüberlie
genden Seitenwänden des Gehäuses derart ausgebildet ist, dass zwei Stiftauf
nahmeräume vorliegen, die zwischen dem hebelartigen Stiftkontaktabschnitt und
einer inneren Umfangsfläche des Stiftelement-Passlochs auf entgegengesetzten
Seiten des hebelartigen Stiftkontaktabschnitts definiert sind, und ein Stiftelement,
das entfernbar in einen der Stiftaufnahmeräume eingesetzt ist, um den Sperrklin
kenkörper in die entgegengesetzte Richtung zu drehen, um die Sperrklinke ge
gen die Kraft der Sperrklinkenfeder von den Klinkenzähnen auf dem Kolben zu
lösen, wodurch ein Ausrücken des Kolbens aus dem Gehäuse auf Grund der
Kraft der Kolbenfeder ermöglicht ist.
Gemäß einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung dient zur Lösung der
obigen Aufgabe eine Sperrklinken-Spannvorrichtung mit einem Gehäuse, das
zwei gegenüberliegende Seitenwände aufweist, die dazwischen eine Ausneh
mung definieren, einem Kolben, der in dem Gehäuse einrückbar angeordnet ist,
wobei ein Ende von einer Oberfläche des Gehäuses aus nach außen abragt, und
der eine Reihe von Klinkenzähnen aufweist, die auf einer äußeren Umfangsflä
che des Kolbens ausgebildet sind, einer Kolbenfeder, die zwischen dem Ge
häuse und dem Kolben wirkt und den Kolben in eine Richtung drückt, in der er
aus dem Gehäuse ausrückt, einem Sperrklinkenkörper, der in der Ausnehmung
des Gehäuses aufgenommen und mittels eines Schafts schwenkbar an dem Ge
häuse befestigt ist, wobei der Sperrklinkenkörper eine Sperrklinke aufweist, die
an einem Ende des Sperrklinkenkörpers ausgebildet ist, und einer Sperrklinken
feder, die zwischen dem Gehäuse und dem Sperrklinkenkörper wirkt und den
Sperrklinkenkörper zum Drehen um die Achse des Schafts in eine Richtung
drückt, in der die Sperrklinke mit den Klinkenzähnen auf dem Kolben eingreift,
wodurch eine Rückwärtsbewegung des Kolbens verhindert wird. Es ist ein Kol
bensperr-und-lösemechanismus zum wahlweisen Sperren und Lösen des Kol
bens relativ zu der Sperrklinke vorgesehen und der Kolbensperr-und-löseme
chanismus weist einen hebelartigen Stiftkontaktabschnitt auf, der integral mit
dem anderen Ende des Sperrklinkenkörpers ausgebildet ist, ein Stiftelement-
Passloch, das passend zu dem hebelartigen Stiftkontaktabschnitt des Sperrklin
kenkörpers in den gegenüberliegenden Seitenwänden des Gehäuses derart
ausgebildet ist, dass zwei Stiftaufnahmeräume vorliegen, die zwischen dem he
belartigen Stiftkontaktabschnitt und einer inneren Umfangsfläche des Stiftele
ment-Passlochs auf entgegengesetzten Seiten des hebelartigen Stiftkontaktab
schnitts definiert sind, und ein Stiftelement, das derart entfernbar und wahlweise
in die Stiftaufnahmeräume eingesetzt ist, dass wenn das Stiftelement in einen
der beiden Stiftaufnahmeräume eingesetzt ist, der Sperrklinkenkörper in eine
Richtung gedreht ist, in der der Eingriff zwischen der Sperrklinke und den Klin
kenzähnen auf dem Kolben aufrecht erhalten ist, wodurch der Kolben in Position
gegen eine Bewegung relativ zu dem Gehäuse gesperrt wird, und wenn das
Stiftelement in den anderen Stiftaufnahmeraum eingesetzt ist, der Sperrklinken
körper in die entgegengesetzte Richtung gedreht ist, um die Sperrklinke gegen
die Kraft der Sperrklinkenfeder von den Klinkenzähnen auf dem Kolben zu lösen,
wodurch ein Ausrücken des Kolbens aus dem Gehäuse auf Grund der Kraft der
Kolbenfeder ermöglicht ist.
Wenn bei der gemäß dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung bereitge
stellten Sperrklinken-Spannvorrichtung das Stiftelement in einen der beiden
Räume eingesetzt ist, die zwischen dem Stiftkontaktabschnitt des Sperrklinken
körpers und dem Umfangsrand des Stiftelement-Passlochs gebildet sind, ist der
Sperrklinkenkörper in der Richtung gedreht, in der der kämmende Eingriff zwi
schen der Sperrklinke und dem Klinkenzahn auf dem Kolben aufrecht erhalten
ist. Daher wird der Kolben in Position gegen eine Bewegung relativ zu dem Ge
häuse gesperrt.
Wenn bei der Sperrklinken-Spannvorrichtung gemäß dem zweiten Aspekt der
vorliegenden Erfindung das Stiftelement in einen der beiden Räume eingesetzt
ist, die zwischen dem Stiftkontaktabschnitt des Sperrklinkenkörpers und dem
Umfangsrand des Stiftelement-Passlochs gebildet sind, ist der Sperrklinkenkör
per in eine Richtung gedreht, um die Sperrklinke von dem Klinkenzahn auf dem
Kolben gegen die Kraft der Sperrklinkenfeder zu lösen, wodurch ein Ausrücken
des Kolbens aus dem Gehäuse auf Grund der Kraft der Kolbenfeder ermöglicht
ist.
Wenn bei der Sperrklinken-Spannvorrichtung gemäß dem dritten Aspekt der vor
liegenden Erfindung das Stiftelement in einen der beiden Stiftaufnahmeräume
eingesetzt ist, ist der Sperrklinkenkörper in eine Richtung gedreht, in der er den
Eingriff zwischen der Sperrklinke und den Klinkenzähnen auf dem Kolben auf
recht erhält, wodurch er den Kolben in Position gegen eine Bewegung relativ zu
dem Gehäuse sperrt, und wenn das Stiftelement in den anderen Stiftaufnahme
raum eingesetzt ist, ist der Sperrklinkenkörper in die entgegengesetzte Richtung
gedreht, um die Sperrklinke von den Klinkenzähnen auf dem Kolben gegen die
Kraft der Sperrklinkenfeder zu lösen, wodurch dem Kolben ein Ausrücken aus
dem Gehäuse auf Grund der Kraft der Kolbenfeder ermöglicht ist.
Die obigen Aufgaben und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorlie
genden Erfindung werden unter Berücksichtigung der folgenden Beschreibung in
Zusammenhang mit der begleitenden Zeichnung besser verstanden werden. In
der Zeichnung zeigen
Fig. 1 in einer geschnittenen Darstellung ein Ausführungsbeispiel der er
findungsgemäßen Sperrklinken-Spannvorrichtung,
Fig. 2 in einer Vorderansicht die in Fig. 1 gezeigte Sperrklinken-Spann
vorrichtung,
Fig. 3 in einer Draufsicht die in Fig. 1 gezeigte Sperrklinken-Spannvor
richtung,
Fig. 4 in einer Vorderansicht die in Fig. 1 gezeigte Sperrklinken-Spann
vorrichtung, wenn der Kolben in seinem Eingriffszustand ist,
Fig. 5 in einer Vorderansicht die in Fig. 1 gezeigte Sperrklinken-Spann
vorrichtung, wenn der Kolben in seinem gelösten Zustand ist,
Fig. 6 in einer perspektivischen Darstellung ein Beispiel einer herkömmli
chen Sperrklinken-Spannvorrichtung,
Fig. 7 in einer geschnittenen Darstellung die in Fig. 6 gezeigte Sperrklin
ken-Spannvorrichtung,
Fig. 8 in einer Seitenansicht die in Fig. 6 gezeigte Sperrklinken-Spann
vorrichtung, wenn ein Kolben in seinem Eingriffszustand ist,
Fig. 9 in einer Vorderansicht die in Fig. 6 gezeigte Sperrklinken-Spann
vorrichtung, wenn der Kolben in seinem gelösten Zustand ist,
Fig. 10 in einer teilweise weggebrochenen Seitenansicht ein weiteres Bei
spiel einer herkömmlichen Sperrklinken-Spannvorrichtung und
Fig. 11 in einer Vorderansicht die in Fig. 10 gezeigte Sperrklinken-Spann
vorrichtung, wenn ein Kolben in seinem Eingriffszustand ist.
Im Folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfin
dung unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 5 beschrieben.
Wie in Fig. 1 gezeigt, umfasst eine Spannvorrichtung 1, die die vorliegende Er
findung verkörpert, ein Gehäuse 2, einen Kolben 3, der einrückbar in dem Ge
häuse 2 angeordnet ist, wobei ein Ende 3A von einer Vorderfläche des Gehäu
ses 2 aus nach außen abragt, und der durch eine Kolbenfeder 6 in eine Richtung
gedrückt wird, in der er aus dem Gehäuse 2 ausrückt, und einen Sperrklinken
körper 4, der mittels eines Schafts 4A schwenkbar an dem Gehäuse 2 befestigt
ist und mittels einer Sperrklinkenfeder 7 in eine Richtung gedrückt wird, in der er
den Kolben 3 in Position gegen eine Bewegung in die Ausrückrichtung sperrt.
Der Sperrklinkenkörper 4 weist eine Sperrklinke 4B auf, die an einem Ende des
Sperrklinkenkörpers 4 ausgebildet und normalerweise in Eingriff mit einem von
Klinkenzähnen 3B gehalten ist, die auf einer Seitenfläche eines äußeren Um
fangs des Kolbens 3 ausgebildet sind, so dass die Rückwärtsverschiebung des
Kolbens 3 unterdrückt ist.
Die Sperrklinken-Spannvorrichtung 1 weist einen Puffermechanismus auf, der
einen Strömungswiderstand von Öl nutzt, und ein Spiel ist zwischen dem Klin
kenzahn 3B und der Sperrklinke 4B aufrechterhalten. Der Puffermechanismus
weist einen Absperrventilmechanismus 5 auf, durch welchen ein Öl von einer
nicht gezeigten externen Ölpumpe in das Innere des Kolbens 3 eingeleitet wird.
Wenn der Kolben 3 über einen nicht gezeigten Spannhebel einer Stoß- oder
Schlagkraft unterworfen wird, wird der Kolben 3 gegen die Druckkraft einer Kol
benfeder 6 innerhalb eines Umfangs des Spiels in einem Zustand eingerückt, in
dem der Klinkenzahn 3B und die Sperrklinke 4B in Eingriff sind. Zu dieser Zeit ist
der Absperrventilmechanismus 5 geschlossen, wobei das Öl in dem Kolben 3
zwischen der äußeren Umfangsfläche des Kolbens 3 und der inneren Umfangs
fläche einer Kolbenaufnahmeöffnung des Gehäuses 2 herausleckt, so dass die
Schlagkraft entspannt wird. Wenn ein Riemen, eine Kette oder dergleichen auf
grund einer Längung schlaff wird, wird der Kolben 3 darüberhinaus mittels der
Kolbenfeder 6 ausgerückt und wird das Öl von der externen Ölpumpe über den
Absperrventilmechanismus 5 in den Kolben 3 geleitet, und zur selben Zeit wird
der Eingriff der Sperrklinke 4B und des Klinkenzahns 3B des Kolbens 3 um einen
Zahn verschoben, so dass der Kolben 3 normalerweise als Einweg-Mechanis
mus dient, der dem Riemen, der Kette oder dergleichen folgt.
Die Sperrklinken-Spannvorrichtung 1 umfasst einen Mechanismus, der für den
Kolben 3 ausgebildet ist. Der für den Kolben 3 ausgebildete Mechanismus um
fasst einen abragenden Hebel 4C, der an dem hinteren Ende des Sperrklinken
körpers 4 als ein Stiftkontaktabschnitt ausgebildet ist, und ein Stiftelement-Pass
loch 8, das in gegenüberliegenden Seitenwänden 2A, 2B einer Ausnehmung des
Gehäuses 2 ausgebildet ist, in welcher der Sperrklinkenkörper 4 aufgenommen
ist. Das Stiftelement-Passloch 8 ist im Wesentlichen passend zu dem Stiftkon
taktabschnitt bzw. abragenden Hebel 4C des Sperrklinkenkörpers 4 angeordnet.
Das Stiftelement-Passloch 8 ist vorzugweise durchgehend durch eine der beiden
Seitenwände 2A, 2B der Ausnehmung ausgebildet, beispielsweise die Seiten
wand 2B, jedoch kann es durchgehend durch beide Seitenwände 2A, 2B ausge
bildet sein. Wie dies später unter Bezugnahme auf die Fig. 3 beschrieben wird,
wird das Stiftelement 9, beispielsweise ein konisch geformter Stift, ein zylindrisch
geformter Stift, eine Spitze eines Schraubendrehers - Schlitz oder Kreuzschlitz -,
eine Ahle und dergleichen, in das Stiftelement-Passloch 8 eingesetzt, um den
Sperrklinkenkörper 4 zu drehen, so dass der Klinkenzahn 3B mit der Sperrklinke
4B in Eingriff ist oder von der Sperrklinke 4B gelöst ist, wodurch der gesperrte
Zustand des Kolbens 3 erzeugt oder gelöst wird. Die Bezugsziffer 2C in den Fig.
1 und 2 bezeichnet ein Befestigungsloch zur Befestigung der Sperrklinken-
Spannvorrichtung 1 an dem Motor.
Fig. 1 zeigt einen Betriebszustand - Betriebsmodus - der Sperrklinken-Spann
vorrichtung 1, in welchem das Stiftelement 9 entfernt ist. Daher kann der durch
die Kolbenfeder 6 gedrückte Kolben 3 ausrücken, wobei er der Längung einer
Kette in einem Zustand folgt, in dem der Sperrklinkenkörper 4 als Sperrklinken-
Mechanismus dient. Wenn nämlich eine Längung des Riemens, der Kette und
dergleichen während des Betriebs auftritt, bewegt sich der Kolben 3 mittels der
Kraft der Kolbenfeder 6 in der Ausrückrichtung und wird Öl von außen in das In
nere des Kolbens 3 geleitet, und zur selben Zeit wird der Eingriff der Sperrklinke
4B und des Klinkenzahns 3B des Kolbens 3 um einen Zahn verschoben. Daher
wird der Kolben 3 aus dem Gehäuse 2 ausgerückt, wobei er der Längung des
Riemens, der Kette und dergleichen folgt.
In Fig. 4 ist ein Mechanismus zum Eingriff oder Sperren des Kolbens 3 gezeigt.
Fig. 4 zeigt darüberhinaus einen Zustand bzw. Verlademodus, in dem der Kolben
3 vollständig in das Gehäuse 2 geschoben ist, wenn die Sperrklinken-Spannvor
richtung 1 verladen wird oder an einem Motor zu befestigen ist. In diesem Fall
wird das Stiftelement 9 in eine untere Stiftaufnahmelücke oder einen unteren
Stiftaufnahmeraum 8A eingesetzt, der zwischen dem abragenden Hebel 4C des
Sperrklinkenkörpers 4 und dem inneren Umfangsrand des Stiftelement-Pass
lochs 8 gebildet ist, um den Sperrklinkenkörper 4 in der Richtung des Pfeils R zu
drehen, so dass die Sperrklinke 4B mit dem Klinkenzahn 3B in Eingriff ist, der auf
dem Kolben 3 gebildet ist, wodurch der Kolben 3 in seinem Eingriffszustand ge
sperrt ist.
Fig. 5 zeigt einen Mechanismus zum außer Eingriff bringen oder Lösen des Kol
bens in einem Zustand - Lösemodus -, in welchen der Kolben 3, der ausgerückt
worden ist, geschoben werden kann, wenn der Motor repariert wird oder die
Kette oder der Riemen befestigt und abgenommen wird. Wenn in dem Fall, in
dem die Sperrklinken-Spannvorrichtung 1 in einem in Fig. 1 gezeigten Betriebs
zustand ist und der Kolben 3 ausgerückt ist, ein Stiftelement 9 in den oberen
Stiftaufnahmeraum 8B eingesetzt wird, der zwischen dem abragenden Hebel 4C
des Sperrklinkenkörpers 4 und dem inneren Umfangsrand des Stiftelement-
Passlochs 8 des Gehäuses 2 ausgebildet ist, wird der Sperrklinkenkörper 4 in
der Richtung des Pfeils L gedreht, so dass zwei Sperrklinken 4B, die an dem
Sperrklinkenkörper 4 ausgebildet sind, gleichzeitig von dem Klinkenzahn 3B ge
löst sind, der an dem Kolben 3 ausgebildet ist. In diesem Fall kann die Arbeit des
Lösens des Eingriffs einfach durch Einsetzen eines konischen Stiftelements oder
durch Einsetzen und Drehen einer Spitze eines Schraubendrehers ausgeführt
werden. Wenn der Eingriff der Sperrklinke 4B mit dem Klinkenzahn 3B, der auf
dem Kolben 3 ausgebildet ist, gelöst ist, wird der Kolben 3 als solches mittels der
Kolbenfeder 6 ausgerückt, jedoch wird er mit einem Werkzeug oder manuell in
das Gehäuse geschoben. Wenn hier das Stiftelement 9 in dem Zustand entfernt
wird, in dem der Kolben 3 in das Gehäuse 2 eingesetzt ist, und nachfolgend das
Stiftelement 9 in den unteren Stiftaufnahmeraum 8A eingesetzt wird, der zwi
schen dem abragenden Hebel 4C des Sperrklinkenkörpers 4 und dem inneren
Umfangsrand des Stiftelement-Passlochs 8 gebildet ist, wie dies in Fig. 4 gezeigt
ist, wird dann der Kolben 3 in seinem Eingriffszustand befestigt und nimmt die
Sperrklinken-Spannvorrichtung 1 ihren Verladezustand ein.
Da die wie oben aufgebaute Sperrklinken-Spannvorrichtung 1 einen Mechanis
mus zum Eingriff mit dem Kolben 3 oder zum Sperren des Kolbens 3 aufweist, ist
es möglich, die Sperrklinke 4B mit dem Klinkenzahn 3B, der auf dem Kolben 3
ausgebildet ist, in Eingriff zu bringen und den Kolben 3 in seinem
Eingriffszustand zu halten, und zwar durch die einfache Arbeit des Einsetzens
des Stiftelements 9 in den unteren Stiftaufnahmeraum 8A, der zwischen dem
abragenden Hebel 4C des Sperrklinkenkörpers 4 und dem inneren Umfangsrand
des Stiftelement-Passlochs 8 gebildet ist. Da die Sperrklinken-Spannvorrichtung
1 einen Mechanismus zum außer Eingriff bringen oder Lösen des Kolbens 3
aufweist, ist es ebenfalls möglich, den Eingriff der Sperrklinke 4B und des
Klinkenzahns 3B, der auf dem Kolben ausgebildet ist, zu lösen, den Kolben 3 in
seinem gelösten Zustand zu halten und den Kolben 3 in das Gehäuse 2 zu
schieben, und zwar durch die einfache Arbeit des Einsetzens des Stiftelements 9
in die obere Stiftaufnahmelücke oder den oberen Stiftaufnahmeraum 8B, der
zwischen dem abragenden Hebel 4C des Sperrklinkenkörpers 4 und dem
inneren Umfangsrand des Stiftelement-Passlochs 8 gebildet ist. Da die
Sperrklinken-Spannvorrichtung 1 einen Mechanismus aufweist, der für den
Kolben 3 ausgebildet ist, ist es zusätzlich möglich, den Kolben 3 in Eingriff und
außer Eingriff zu bringen und den Kolben 3 in seinem Eingriffszustand zu
befestigen und die Kette zu lockern, so dass die Arbeit des Befestigens und
Demontierens der Kette relativ zum Motor bei einer Reparatur in einfacher Weise
durch die Arbeit des Lösens des Eingriffs des Kolbens 3 und wiederum des
Einsetzens des Stiftelements 9 in den unteren Stiftaufnahmeraum 8A ausgeführt
werden kann, der zwischen dem abragenden Hebel 4C des Sperrklinkenkörpers
4 und dem inneren Umfangsrand des Stiftelement-Passlochs 8 gebildet ist.
Obgleich bei dem obigen Beispiel eine ölversorgte Sperrklinken-Spannvorrich
tung als Sperrklinken-Spannvorrichtung erklärt worden ist, kann die vorliegende
Erfindung bei einer spielfreien Sperrklinken-Spannvorrichtung verwendet werden.
Kurz gesagt, kann die vorliegende Erfindung bei einer Spannvorrichtung mit ei
nem Sperrklinken-Mechanismus angewendet werden.
Wie oben beschrieben, weist die vorliegende Erfindung die folgenden Vorteile
auf.
Gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung mit einem Mechanismus zum Sperren
des Kolbens wird das Stiftelement in den unteren Stiftaufnahmeraum eingesetzt,
der zwischen dem Stiftkontaktabschnitt des Sperrklinkenkörpers und dem Um
fangsrand des Stiftelement-Passlochs gebildet ist, um den Sperrklinkenkörper
derart zu drehen, dass die Sperrklinke mit dem Klinkenzahn in Eingriff ist. Daher
ist es möglich, den Kolben in seinem Eingriffszustand zu befestigen und zu ver
hindern, dass der Kolben aus dem Gehäuse ausrückt.
Gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung mit einem Mechanismus zum Lösen
des Kolbens wird das Stiftelement in den oberen Stiftaufnahmeraum eingesetzt,
der zwischen dem Stiftkontaktabschnitt des Sperrklinkenkörpers und dem Um
fangsrand des Stiftelement-Passlochs ausgebildet ist, um den Sperrklinkenkör
per derart zu drehen, dass zwei Sperrklinken, die im vorderen und im hinteren
Bereich vorliegen, von dem Klinkenzahn gelöst sind, wodurch der Eingriff des
Kolbens gelöst wird. Daher ist es dem Kolben möglich, frei zu erscheinen und
vom Gehäuse zu verschwinden, so dass der Kolben leicht gegen die
Kolbenfeder in das Gehäuse geschoben werden kann. In diesem Fall ist es
möglich, den Sperrklinkenkörper durch Einsetzen eines Schraubendrehers von
dem kleinen Fensterloch aus - beispielsweise ein Motor-Serviceloch etc. - zu
drehen und das Stiftelement in das Stiftelement-Passloch einfach einzusetzen.
Gemäß dem dritten Aspekt der Erfindung mit einem Mechanismus, der für den
Kolben ausgebildet ist, wird das Stiftelement in eine Stiftaufnahmelücke oder ei
nen Stiftaufnahmeraum eingesetzt, der zwischen dem Stiftkontaktabschnitt des
Sperrklinkenkörpers und dem Umfangsrand des Stiftelement-Passlochs ausge
bildet ist, um den Sperrklinkenkörper derart zu drehen, dass die Sperrklinke mit
dem Klinkenzahn in Eingriff ist, wodurch der Kolben in seinem Eingriffszustand
befestigt wird. Daher ist es möglich, zu verhindern, dass der Kolben aus dem
Gehäuse ausrückt. Wenn das Stiftelement in die andere Stiftaufnahmelücke oder
den anderen Stiftaufnahmeraum eingesetzt wird, um den Sperrklinkenkörper in
eine umgekehrte Richtung zu drehen, so dass die Sperrklinke von dem Klinken
zahn gelöst ist und der Eingriff des Kolbens gelöst ist, ist dann der Kolben in ei
nem freien Zustand und kann der Kolben gegen die Kolbenfeder einfach in das
Gehäuse geschoben werden. Daher ist es möglich, den Kolben in seinem Ein
griffszustand zu befestigen und zu verhindern, dass der Kolben aus dem Ge
häuse ausrückt, und zwar mittels der Tätigkeit des Entfernens des Stiftelements
in einem Zustand, in dem der Kolben hereingeschoben ist, und nachfolgend des
Einsetzens des Stiftelements in den unteren Raum, der zwischen dem Stiftkon
taktabschnitt des Sperrklinkenkörpers und dem Umfangsrand des Stiftelement-
Passlochs gebildet ist, und mittels des Mechanismus zum Eingreifen, um den
Sperrklinkenkörper derart zu drehen, dass die Sperrklinke mit dem Klinkenzahn
eingreift. Mittels der obigen Tätigkeiten ist es möglich, die Kette zu lockern und
sie bei einer Reparatur etc. leicht zu befestigen und abzunehmen.
Da des Weiteren die Sperrklinke gemäß dem ersten bis dritten Aspekt der Erfin
dung durch die Drehung der Sperrklinke mit dem Klinkenzahn in Eingriff oder
außer Eingriff gebracht werden kann, und zwar durch die einfache Tätigkeit des
Einsetzens des Stiftelements in einen Stiftaufnahmeraum oder den anderen
Stiftaufnahmeraum, der zwischen dem Stiftkontaktabschnitt des Sperrklinkenkör
pers und dem Umfangsrand des Stiftelement-Passlochs gebildet ist, ist es mög
lich, den Eingriff und das Lösen des Kolbens und die Aufrechterhaltung dieser
Zustände einfach durch Einsetzen des Schraubendrehers etc. von einem kleinen
Fensterloch des Motors, beispielsweise ein Motor-Serviceloch oder dergleichen,
durchzuführen und dadurch die Durchführung der Wartung des Motors zu ver
bessern bzw. zu vereinfachen.
Da die herkömmliche Sperrklinken-Spannvorrichtung verwendet werden kann
und die äußere Platte, die ein separates Bauteil ist, entfernt werden kann, ist es
darüberhinaus möglich, den Kostenanstieg zu unterdrücken und den durch den
Motor eingenommenen Raum zu minimieren. Daher ist eine Sperrklinken-
Spannvorrichtung bereitgestellt, die einen für den Kolben ausgebildeten Mecha
nismus ohne ein Erhöhen der Anzahl an Komponenten aufweist.
Obgleich technische Gedanken hinsichtlich der vorliegenden Erfindung unter Be
zugnahme auf die beigefügte Zeichnung offenbart worden sind und das bevor
zugte Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, das der Zeichnung ent
spricht, beschrieben worden ist, dienen die Erläuterungen in der vorliegenden
Beschreibung lediglich beispielhaften Zwecken und nicht einer Beschränkung der
vorliegenden Erfindung.
Auch werden Fachleute erkennen, dass verschiedene Modifikationen, Zusätze
und Substitute ohne ein Abweichen von dem Umfang und dem Geist der vorlie
genden Erfindung möglich sind. Daher sollte selbstverständlich sein, dass die
vorliegende Erfindung nur durch die beigefügten Patentansprüche und deren
Äquivalente beschränkt ist und die obengenannten Modifikationen, Zusätze und
Substitute umfasst.
Claims (3)
1. Sperrklinken-Spannvorrichtung (1) mit
einem Gehäuse (2), das zwei gegenüberliegende Seitenwände (2A, 2B) aufweist, die dazwischen eine Ausnehmung definieren,
einem Kolben (3), der in dem Gehäuse (2) einrückbar angeordnet ist, wo bei ein Ende (3A) aus dem Gehäuse (2) herausragt, und der eine Reihe von Klinkenzähnen (3B) aufweist, die auf einer äußeren Umfangsfläche des Kolbens (3) ausgebildet sind,
einer Kolbenfeder (6), die zwischen dem Gehäuse (2) und dem Kolben (3) wirkt und den Kolben (3) in eine Richtung drückt, in der er aus dem Gehäuse (2) ausrückt,
einem Sperrklinkenkörper (4), der in der Ausnehmung des Gehäuses (2) aufgenommen und mittels eines Schafts (4A) schwenkbar an dem Gehäuse (2) befestigt ist, wobei der Sperrklinkenkörper (4) eine Sperrklinke (4B) aufweist, die
an einem Ende des Sperrklinkenkörpers (4) ausgebildet ist,
einer Sperrklinkenfeder (7), die zwischen dem Gehäuse (2) und dem Sperrklinkenkörper (4) wirkt und den Sperrklinkenkörper (4) zum Drehen um die Achse des Schafts (4A) in eine Richtung drückt, in der die Sperrklinke (4B) mit den Klinkenzähnen (3B) auf dem Kolben (3) eingreift, wodurch eine Rückwärts bewegung des Kolbens (3) verhindert wird, und
einem Kolbensperrmechanismus (4C, 8, 9) zum Sperren des Kolbens (3) in Position gegen eine Bewegung relativ zu dem Gehäuse (2),
dadurch gekennzeichnet, dass der Kolbensperrmechanismus (4C, 8, 9) einen hebelartigen Stiftkontaktabschnitt (4C) aufweist, der integral mit dem anderen Ende des Sperrklinkenkörpers (4) ausgebildet ist,
ein Stiftelement-Fassloch (8), das passend zu dem hebelartigen Stiftkon taktabschnitt (4C) des Sperrklinkenkörpers (4) in den gegenüberliegenden Sei tenwänden (2A, 2B) des Gehäuses (2) derart ausgebildet ist, dass zwei Stiftauf nahmeräume (8A, 8B) vorliegen, die zwischen dem hebelartigen Stiftkontaktab schnitt (4C) und einer inneren Umfangsfläche des Stiftelement-Passlochs (8) auf entgegengesetzten Seiten des hebelartigen Stiftkontaktabschnitts (4C) definiert sind, und
ein Stiftelement (9), das entfernbar in einen (8A) der Stiftaufnahmeräume (8A, 8B) eingesetzt ist, um den Sperrklinkenkörper (4) in eine Richtung zu drehen, in der der Eingriff zwischen der Sperrklinke (4B) und den Klinkenzähnen (3B) auf dem Kolben (3) aufrecht erhalten ist.
einem Gehäuse (2), das zwei gegenüberliegende Seitenwände (2A, 2B) aufweist, die dazwischen eine Ausnehmung definieren,
einem Kolben (3), der in dem Gehäuse (2) einrückbar angeordnet ist, wo bei ein Ende (3A) aus dem Gehäuse (2) herausragt, und der eine Reihe von Klinkenzähnen (3B) aufweist, die auf einer äußeren Umfangsfläche des Kolbens (3) ausgebildet sind,
einer Kolbenfeder (6), die zwischen dem Gehäuse (2) und dem Kolben (3) wirkt und den Kolben (3) in eine Richtung drückt, in der er aus dem Gehäuse (2) ausrückt,
einem Sperrklinkenkörper (4), der in der Ausnehmung des Gehäuses (2) aufgenommen und mittels eines Schafts (4A) schwenkbar an dem Gehäuse (2) befestigt ist, wobei der Sperrklinkenkörper (4) eine Sperrklinke (4B) aufweist, die
an einem Ende des Sperrklinkenkörpers (4) ausgebildet ist,
einer Sperrklinkenfeder (7), die zwischen dem Gehäuse (2) und dem Sperrklinkenkörper (4) wirkt und den Sperrklinkenkörper (4) zum Drehen um die Achse des Schafts (4A) in eine Richtung drückt, in der die Sperrklinke (4B) mit den Klinkenzähnen (3B) auf dem Kolben (3) eingreift, wodurch eine Rückwärts bewegung des Kolbens (3) verhindert wird, und
einem Kolbensperrmechanismus (4C, 8, 9) zum Sperren des Kolbens (3) in Position gegen eine Bewegung relativ zu dem Gehäuse (2),
dadurch gekennzeichnet, dass der Kolbensperrmechanismus (4C, 8, 9) einen hebelartigen Stiftkontaktabschnitt (4C) aufweist, der integral mit dem anderen Ende des Sperrklinkenkörpers (4) ausgebildet ist,
ein Stiftelement-Fassloch (8), das passend zu dem hebelartigen Stiftkon taktabschnitt (4C) des Sperrklinkenkörpers (4) in den gegenüberliegenden Sei tenwänden (2A, 2B) des Gehäuses (2) derart ausgebildet ist, dass zwei Stiftauf nahmeräume (8A, 8B) vorliegen, die zwischen dem hebelartigen Stiftkontaktab schnitt (4C) und einer inneren Umfangsfläche des Stiftelement-Passlochs (8) auf entgegengesetzten Seiten des hebelartigen Stiftkontaktabschnitts (4C) definiert sind, und
ein Stiftelement (9), das entfernbar in einen (8A) der Stiftaufnahmeräume (8A, 8B) eingesetzt ist, um den Sperrklinkenkörper (4) in eine Richtung zu drehen, in der der Eingriff zwischen der Sperrklinke (4B) und den Klinkenzähnen (3B) auf dem Kolben (3) aufrecht erhalten ist.
2. Sperrklinken-Spannvorrichtung (1) mit
einem Gehäuse (2), das zwei gegenüberliegende Seitenwände (2A, 2B) aufweist, die dazwischen eine Ausnehmung definieren,
einem Kolben (3), der in dem Gehäuse (2) einrückbar angeordnet ist, wo bei ein Ende (3A) von einer Oberfläche des Gehäuses (2) aus nach außen ab ragt, und der eine Reihe von Klinkenzähnen (3B) aufweist, die auf einer äußeren Umfangsfläche des Kolbens (3) ausgebildet sind,
einer Kolbenfeder (6), die zwischen dem Gehäuse (2) und dem Kolben (3) wirkt und den Kolben (3) in eine Richtung drückt, in der er aus dem Gehäuse (2) ausrückt,
einem Sperrklinkenkörper (4), der in der Ausnehmung des Gehäuses (2) aufgenommen und mittels eines Schafts (4A) schwenkbar an dem Gehäuse (2) befestigt ist, wobei der Sperrklinkenkörper (4) eine Sperrklinke (4B) aufweist, die
an einem Ende des Sperrklinkenkörpers (4) ausgebildet ist, und
einer Sperrklinkenfeder (7), die zwischen dem Gehäuse (2) und dem Sperrklinkenkörper (4) wirkt und den Sperrklinkenkörper (4) zum Drehen um die Achse des Schafts (4A) in eine Richtung drückt, in der die Sperrklinke (4B) mit den Klinkenzähnen (3B) auf dem Kolben (3) eingreift, wodurch eine Rückwärts bewegung des Kolbens (3) verhindert wird,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Kolbenlösemechanismus (4C, 8, 9) zum Lösen des Kolbens (3) aus dem sperrenden Eingriff mit der Sperr klinke (4B) vorgesehen ist und dass der Kolbenlösemechanismus (4C, 8, 9) einen hebelartigen Stiftkontaktabschnitt (4C) aufweist, der integral mit dem anderen Ende des Sperrklinkenkörpers (4) ausgebildet ist,
ein Stiftelement-Passloch (8), das passend zu dem hebelartigen Stiftkon taktabschnitt (4C) des Sperrklinkenkörpers (4) in den gegenüberliegenden Sei tenwänden (2A, 2B) des Gehäuses (2) derart ausgebildet ist, dass zwei Stiftauf nahmeräume (8A, 8B) vorliegen, die zwischen dem hebelartigen Stifikontaktab schnitt (4C) und einer inneren Umfangsfläche des Stiftelement-Passlochs (8) auf entgegengesetzten Seiten des hebelartigen Stiftkontaktabschnitts (4C) definiert sind, und
ein Stiftelement (9), das entfernbar in einen (8B) der Stiftaufnahmeräume (8A, 8B) eingesetzt ist, um den Sperrklinkenkörper (4) in die entgegengesetzte Richtung zu drehen, um die Sperrklinke (4B) gegen die Kraft der Sperrklinkenfeder (7) von den Klinkenzähnen (3B) auf dem Kolben (3) zu lösen, wodurch ein Ausrücken des Kolbens (3) aus dem Gehäuse (2) auf Grund der Kraft der Kolbenfeder (6) ermöglicht ist.
einem Gehäuse (2), das zwei gegenüberliegende Seitenwände (2A, 2B) aufweist, die dazwischen eine Ausnehmung definieren,
einem Kolben (3), der in dem Gehäuse (2) einrückbar angeordnet ist, wo bei ein Ende (3A) von einer Oberfläche des Gehäuses (2) aus nach außen ab ragt, und der eine Reihe von Klinkenzähnen (3B) aufweist, die auf einer äußeren Umfangsfläche des Kolbens (3) ausgebildet sind,
einer Kolbenfeder (6), die zwischen dem Gehäuse (2) und dem Kolben (3) wirkt und den Kolben (3) in eine Richtung drückt, in der er aus dem Gehäuse (2) ausrückt,
einem Sperrklinkenkörper (4), der in der Ausnehmung des Gehäuses (2) aufgenommen und mittels eines Schafts (4A) schwenkbar an dem Gehäuse (2) befestigt ist, wobei der Sperrklinkenkörper (4) eine Sperrklinke (4B) aufweist, die
an einem Ende des Sperrklinkenkörpers (4) ausgebildet ist, und
einer Sperrklinkenfeder (7), die zwischen dem Gehäuse (2) und dem Sperrklinkenkörper (4) wirkt und den Sperrklinkenkörper (4) zum Drehen um die Achse des Schafts (4A) in eine Richtung drückt, in der die Sperrklinke (4B) mit den Klinkenzähnen (3B) auf dem Kolben (3) eingreift, wodurch eine Rückwärts bewegung des Kolbens (3) verhindert wird,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Kolbenlösemechanismus (4C, 8, 9) zum Lösen des Kolbens (3) aus dem sperrenden Eingriff mit der Sperr klinke (4B) vorgesehen ist und dass der Kolbenlösemechanismus (4C, 8, 9) einen hebelartigen Stiftkontaktabschnitt (4C) aufweist, der integral mit dem anderen Ende des Sperrklinkenkörpers (4) ausgebildet ist,
ein Stiftelement-Passloch (8), das passend zu dem hebelartigen Stiftkon taktabschnitt (4C) des Sperrklinkenkörpers (4) in den gegenüberliegenden Sei tenwänden (2A, 2B) des Gehäuses (2) derart ausgebildet ist, dass zwei Stiftauf nahmeräume (8A, 8B) vorliegen, die zwischen dem hebelartigen Stifikontaktab schnitt (4C) und einer inneren Umfangsfläche des Stiftelement-Passlochs (8) auf entgegengesetzten Seiten des hebelartigen Stiftkontaktabschnitts (4C) definiert sind, und
ein Stiftelement (9), das entfernbar in einen (8B) der Stiftaufnahmeräume (8A, 8B) eingesetzt ist, um den Sperrklinkenkörper (4) in die entgegengesetzte Richtung zu drehen, um die Sperrklinke (4B) gegen die Kraft der Sperrklinkenfeder (7) von den Klinkenzähnen (3B) auf dem Kolben (3) zu lösen, wodurch ein Ausrücken des Kolbens (3) aus dem Gehäuse (2) auf Grund der Kraft der Kolbenfeder (6) ermöglicht ist.
3. Sperrklinken-Spannvorrichtung (1) mit
einem Gehäuse (2), das zwei gegenüberliegende Seitenwände (2A, 2B) aufweist, die dazwischen eine Ausnehmung definieren,
einem Kolben (3), der in dem Gehäuse (2) einrückbar angeordnet ist, wo bei ein Ende (3A) von einer Oberfläche des Gehäuses (2) aus nach außen ab ragt, und der eine Reihe von Klinkenzähnen (3B) aufweist, die auf einer äußeren Umfangsfläche des Kolbens (3) ausgebildet sind,
einer Kolbenfeder (6), die zwischen dem Gehäuse (2) und dem Kolben (3) wirkt und den Kolben (3) in eine Richtung drückt, in der er aus dem Gehäuse (2) ausrückt,
einem Sperrklinkenkörper (4), der in der Ausnehmung des Gehäuses (2) aufgenommen und mittels eines Schafts (4A) schwenkbar an dem Gehäuse (2) befestigt ist, wobei der Sperrklinkenkörper (4) eine Sperrklinke (4B) aufweist, die an einem Ende des Sperrklinkenkörpers (4) ausgebildet ist, und
einer Sperrklinkenfeder (7), die zwischen dem Gehäuse (2) und dem Sperrklinkenkörper (4) wirkt und den Sperrklinkenkörper (4) zum Drehen um die Achse des Schafts (4A) in eine Richtung drückt, in der die Sperrklinke (4B) mit den Klinkenzähnen (3B) auf dem Kolben (3) eingreift, wodurch eine Rückwärts bewegung des Kolbens (3) verhindert wird,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Kolbensperr-und-löseme chanismus (4C, 8, 9) zum wahlweisen Sperren und Lösen des Kolbens (3) relativ zu der Sperrklinke (4B) vorgesehen ist und dass der Kolbensperr-und-löseme chanismus (4C, 8, 9) einen hebelartigen Stiftkontaktabschnitt (4C) aufweist, der integral mit dem anderen Ende des Sperrklinkenkörpers (4) ausgebildet ist,
ein Stiftelement-Passloch (8), das passend zu dem hebelartigen Stiftkon taktabschnitt (4C) des Sperrklinkenkörpers (4) in den gegenüberliegenden Sei tenwänden (2A, 2B) des Gehäuses (2) derart ausgebildet ist, dass zwei Stiftauf nahmeräume (8A, 8B) vorliegen, die zwischen dem hebelartigen Stiftkontaktab schnitt (4C) und einer inneren Umfangsfläche des Stiftelement-Passlochs (8) auf entgegengesetzten Seiten des hebelartigen Stiftkontaktabschnitts (4C) definiert sind, und
ein Stiftelement (9), das derart entfernbar und wahlweise in die Stiftauf nahmeräume (8A, 8B) eingesetzt ist, dass wenn das Stiftelement (9) in einen (8A) der beiden Stiftaufnahmeräume (8A, 8B) eingesetzt ist, der Sperrklinken körper (4) in eine Richtung gedreht ist, in der der Eingriff zwischen der Sperr klinke (4B) und den Klinkenzähnen (3B) auf dem Kolben (3) aufrecht erhalten ist, wodurch der Kolben (3) in Position gegen eine Bewegung relativ zu dem Ge häuse (2) gesperrt wird, und wenn das Stiftelement (9) in den anderen Stiftauf nahmeraum (8B) eingesetzt ist, der Sperrklinkenkörper (4) in die entgegenge setzte Richtung gedreht ist, um die Sperrklinke (4B) gegen die Kraft der Sperr klinkenfeder (7) von denn Klinkenzähnen (3B) auf dem Kolben (3) zu lösen, wo durch ein Ausrücken des Kolbens (3) aus dem Gehäuse (2) auf Grund der Kraft der Kolbenfeder (6) ermöglicht ist.
einem Gehäuse (2), das zwei gegenüberliegende Seitenwände (2A, 2B) aufweist, die dazwischen eine Ausnehmung definieren,
einem Kolben (3), der in dem Gehäuse (2) einrückbar angeordnet ist, wo bei ein Ende (3A) von einer Oberfläche des Gehäuses (2) aus nach außen ab ragt, und der eine Reihe von Klinkenzähnen (3B) aufweist, die auf einer äußeren Umfangsfläche des Kolbens (3) ausgebildet sind,
einer Kolbenfeder (6), die zwischen dem Gehäuse (2) und dem Kolben (3) wirkt und den Kolben (3) in eine Richtung drückt, in der er aus dem Gehäuse (2) ausrückt,
einem Sperrklinkenkörper (4), der in der Ausnehmung des Gehäuses (2) aufgenommen und mittels eines Schafts (4A) schwenkbar an dem Gehäuse (2) befestigt ist, wobei der Sperrklinkenkörper (4) eine Sperrklinke (4B) aufweist, die an einem Ende des Sperrklinkenkörpers (4) ausgebildet ist, und
einer Sperrklinkenfeder (7), die zwischen dem Gehäuse (2) und dem Sperrklinkenkörper (4) wirkt und den Sperrklinkenkörper (4) zum Drehen um die Achse des Schafts (4A) in eine Richtung drückt, in der die Sperrklinke (4B) mit den Klinkenzähnen (3B) auf dem Kolben (3) eingreift, wodurch eine Rückwärts bewegung des Kolbens (3) verhindert wird,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Kolbensperr-und-löseme chanismus (4C, 8, 9) zum wahlweisen Sperren und Lösen des Kolbens (3) relativ zu der Sperrklinke (4B) vorgesehen ist und dass der Kolbensperr-und-löseme chanismus (4C, 8, 9) einen hebelartigen Stiftkontaktabschnitt (4C) aufweist, der integral mit dem anderen Ende des Sperrklinkenkörpers (4) ausgebildet ist,
ein Stiftelement-Passloch (8), das passend zu dem hebelartigen Stiftkon taktabschnitt (4C) des Sperrklinkenkörpers (4) in den gegenüberliegenden Sei tenwänden (2A, 2B) des Gehäuses (2) derart ausgebildet ist, dass zwei Stiftauf nahmeräume (8A, 8B) vorliegen, die zwischen dem hebelartigen Stiftkontaktab schnitt (4C) und einer inneren Umfangsfläche des Stiftelement-Passlochs (8) auf entgegengesetzten Seiten des hebelartigen Stiftkontaktabschnitts (4C) definiert sind, und
ein Stiftelement (9), das derart entfernbar und wahlweise in die Stiftauf nahmeräume (8A, 8B) eingesetzt ist, dass wenn das Stiftelement (9) in einen (8A) der beiden Stiftaufnahmeräume (8A, 8B) eingesetzt ist, der Sperrklinken körper (4) in eine Richtung gedreht ist, in der der Eingriff zwischen der Sperr klinke (4B) und den Klinkenzähnen (3B) auf dem Kolben (3) aufrecht erhalten ist, wodurch der Kolben (3) in Position gegen eine Bewegung relativ zu dem Ge häuse (2) gesperrt wird, und wenn das Stiftelement (9) in den anderen Stiftauf nahmeraum (8B) eingesetzt ist, der Sperrklinkenkörper (4) in die entgegenge setzte Richtung gedreht ist, um die Sperrklinke (4B) gegen die Kraft der Sperr klinkenfeder (7) von denn Klinkenzähnen (3B) auf dem Kolben (3) zu lösen, wo durch ein Ausrücken des Kolbens (3) aus dem Gehäuse (2) auf Grund der Kraft der Kolbenfeder (6) ermöglicht ist.
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