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DE1006979B - Verfahren zur Herstellung von Spanngittern fuer elektrische Entladungsgefaesse - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Spanngittern fuer elektrische Entladungsgefaesse

Info

Publication number
DE1006979B
DE1006979B DES47787A DES0047787A DE1006979B DE 1006979 B DE1006979 B DE 1006979B DE S47787 A DES47787 A DE S47787A DE S0047787 A DES0047787 A DE S0047787A DE 1006979 B DE1006979 B DE 1006979B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wires
frame
grid
grids
receptacle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES47787A
Other languages
English (en)
Inventor
Andreas Weissfloch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Corp filed Critical Siemens Corp
Priority to DES47787A priority Critical patent/DE1006979B/de
Publication of DE1006979B publication Critical patent/DE1006979B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J19/00Details of vacuum tubes of the types covered by group H01J21/00
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0001Electrodes and electrode systems suitable for discharge tubes or lamps
    • H01J2893/0012Constructional arrangements
    • H01J2893/0019Chemical composition and manufacture
    • H01J2893/0022Manufacture
    • H01J2893/0024Planar grids

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Description

DEUTSCHES
Die Hauptpatentanmeldung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Spanngittern für elektrische Entladungsgefäße mit in einem starren Rahmen straff gespannten Gitterdrähten, bei dem während des Befestigungsvorganges der Drähte mit den Spannrahmen Maßnahmen zur erhöhten Straffung der Drähte angewendet werden, wobei das Aufbringen der Gitterdrähte auf den Rahmen unter Zuhilfenahme von mindestens einem außerhalb des Rahmens, aber im allgemeinen in dessen Ebene befindlichen Hilfsholm erfolgt, über den die Gitterdrähte gewickelt werden, und bei dem danach das Befestigen der Drähte auf dem Rahmen, beispielsweise durch Löten oder Schweißen, unter gleichzeitigem Eindrücken der zwischen Rahmen und Hilfsholm befindlichen Drahtabschnitte oder aber unter gleichzeitigem Spannen der Gitterdrähte mittels des Hilfsholmes selbst vorgenommen wird und schließlich die über den Rahmen hinausragenden Drahtenden entfernt werden.
Die Erfindung stellt eine Weiterbildung des dargestellten Verfahrens der Hauptpatentanmeldung dar und gestaltet es so aus, daß es sich in besonders vorteilhafter Weise für eine Serienfertigung eignet. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß die Gitter fortlaufend nacheinander hergestellt werden, indem die nebeneinander auf den Holmen liegenden Gitterdrähte von getrennten Vorratsrollen einzeln einer Aufnahme zugeführt werden, die ein bereits fertiggestelltes als Hilfsholm dienendes Gitter und einen noch nicht bewickelten Spannrahmen enthält, und durch Drehen der Aufnahme die Gitterdrähte, die vom fertiggestellten Gitter festgehalten werden, auf den Spannrahmen des zweiten Gitters gewickelt und danach auf diesem die Gitterdrähte, beispielsweise durch Löten oder Schweißen, befestigt werden, wobei gleichzeitig das Spannen der Gitterdrähte durch Eindrücken der zwischen Rahmen und dem als Hilfsholm dienenden, fertiggestellten Gitter befindlichen Drahtabschnitte erfolgt.
Die Erfindung wird an Hand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
In Fig. 1 ist eine Anordnung mit ihren wichtigsten Teilen schematisch dargestellt. Die Gitterdrähte 1 werden von den Vorratsspulen 2 abgezogen. Diese Vorratsspulen werden durch eine in Richtung der eingezeichneten Pfeile wirkende Kraft entgegen der Ablaufrichtung der Gitterdrähte gebremst. Von den Vorratsspulen laufen die Gitterdrähte über einen kammartig ausgebildeten Abstandshalter 7. Dieser Abstandshalter sorgt dafür, daß die Abstände zwischen den Gitterdrähten nach ihrem Aufbringen auf die Spannrahmen einen gleichmäßigen Abstand voneinander haben. Eine Aufnahme 4 ist um die Achse 3 drehbar gelagert. Diese Aufnahme ist mit Verfahren
zur Herstellung von Spanngittern
für elektrische Entladungsgefäße
Zusatz zur Patentanmeldung S 44120 VIIIc/21 g
Anmelder:
Siemens & Halske Aktiengesellschaft,
Berlin und München,
München 2, Witteisbacherplatz 4
Andreas Weißfloch, München,
ist als Erfinder genannt worden
nicht dargestellten Haltevorrichtungen versehen, in denen die Spannrahmen 5 und 6 ruhen. Der Spannrahmen 5 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel bereits mit den Gitterdrähten bewickelt, und ferner sind diese auf dem Spannrahmen beispielsweise durch Löten oder Schweißen befestigt. Die Teile 8, 9, 10 und 11, die später noch näher erläutert werden, muß man sich zunächst nach oben und unten so weit abgehoben denken, daß die Aufnahme jeweils um 180° gedreht werden kann. Die Ausgangsstellung ist in Fig. 2 dargestellt. Auf den Spannrahmen 5 sind dort bereits die Gitterdrähte 1 aufgebracht und an ihm befestigt. Der Spannrahmen 6 ist eingelegt. Wenn nun die Aufnahme 4 um 180° im Uhrzeigersinn gedreht wird, dann kommt sie in die Lage, die in Fig. 1 dargestellt ist. Durch das Drehen der Aufnahme werden die Gitterdrähte 1 auf den Spannrahmen 6 aufgewickelt, wobei das eine Ende der Gitterdrähte von dem bereits fertiggestellten Gitter 5 und das andere Ende durch die Vorratsrollen 2 gehalten werden. In dieser Lage werden die beiden Druckstempel 8 und 9 etwa im Bereich der Drehachse 3 der Aufnahme 4 senkrecht zu den Gitterdrähten so verschoben, daß sie gegen die Gitterdrähte drücken und dadurch die geforderte Vorspannung der auf den Spannrahmen 6 aufgewickelten Gitterdrähte bewirken. Um diese Vorspannung zu erzeugen, trägt auch die Gegenkraft bei, mit der die Vorratsrollen 2 entgegen der Ablaufrichtung der Gitterdrähte gebremst werden. Nun werden die beiden Heizkörper 10 und 11 den Holmen des Spannrahmens 6 so weit genähert, daß ein dort aufgebrachtes
709 506/353
Lot schmilzt. Darauf werden die Heizkörper wiederabgehoben und die Lötstellen, um ein schnelles Erstarren der Gitterdrähte zu erzielen, erforderlichenfalls gekühlt. Während dieses Lötvorganges wird der auf den Druckstempeln 8 und 9 erzeugte Druck so geregelt, daß nach dem Erstarren des Lotes die zwischen den Holmen frei verlaufenden Gitterdrähte die gewünschte Zugspannung aufweisen. Da sich insbesondere dünne Holme über die Längsausdehnung derselben unterschiedlich durchbiegen, kann eine gleichmäßige Zugspannung aller Gitterdrähte dadurch erreicht werden, daß man für jeden Gitterdraht oder für Gruppen derselben eigene Druckstempel 8 und 9 vorsieht und den Druck dieser Druckstempel so steuert, daß über die gesamte Längsausdehnung der Spannrahmen die Gitterdrähte eine gleichmäßige Zugspannung aufweisen.
In Fig. 3 ist die Arbeitsstellung der Vorrichtung dargestellt, in der sowohl das Gitter 5 als auch das Gitter 6 fertiggestellt sind. Durch die Trennscheiben 12 und 13 wird nunmehr der die beiden Gitter 5 und 6 verbindende Gitterdrahtrest abgeschnitten, so daß das Gitter 5 ausgeworfen und ein neuer Spannrahmen eingesetzt werden kann. Daraufhin wiederholen sich die oben beschriebenen Vorgänge. Durch entsprechend ausgebildete Steuermittel wird auf diese Weise eine völlig automatische Herstellung der Gitter erreicht.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung von Spanngittern für elektrische Entladungsgefäße mit in einem starren Rahmen straff gespannten Gitterdrähten, bei dem während des Befestigungsvorganges der Drähte mit den Spannrahmen Maßnahmen zur erhöhten Straffung der Drähte angewendet werden, und bei dem das Aufbringen der Gitterdrähte auf den Rahmen unter Zuhilfenahme von mindestens einem außerhalb des Rahmens, aber im allgemeinen in dessen Ebene befindlichen Hilfsholm, über den die Gitterdrähte gewickelt werden, erfolgt und danach das Befestigen der Drähte auf dem Rahmen unter gleichzeitigem Eindrücken der zwischen Rahmen und Hilfsholm befindlichen Drahtabschnitte vorgenommen wird und bei dem dann die über den Rahmen hinausragenden Drahtenden entfernt werden, nach Hauptpatentanmeldung S 44120 VIIIc/21g, dadurch gekennzeichnet, daß die Gitter fortlaufend nacheinander hergestellt werden, indem die nebeneinander auf den Holmen liegenden Gitterdrähte von getrennten Vorratsrollen einzeln einer Aufnahme zugeführt werden, die ein bereits fertiggestelltes, als Hilfsholm dienendes Gitter und einen noch nicht bewickelten Spannrahmen enthält, und durch Drehen der Aufnahme die Gitterdrähte, die vom fertiggestellten Gitter festgehalten werden, auf den Spannrahmen des zweiten Gitters gewickelt und danach auf diesem die Gitterdrähte, beispielsweise durch Löten oder Schweißen, befestigt werden, wobei gleichzeitig das Spannen der Gitterdrähte durch Eindrücken der zwischen Rahmen und dem als Hilfsholm dienenden, fertiggestellten Gitter befindlichen Drahtabschnitte erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach erfolgter Befestigung der Gitterdrähte die die beiden Gitter miteinander verbindenden Drahtstücke von den Gittern abgetrennt, das zuerst gefertigte Gitter ausgeworfen und dafür ein neuer Spannrahmen in die Aufnahme eingelegt wird.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch eine Aufnahme mit zu beiden Seiten einer Drehachse angebrachten Haltevorrichtungen für je einen Spannrahmen, durch einen kammartigen Abstandshalter für die Zuführung der Gitterdrähte und durch im Bereich der Drehachse der Aufnahme im wesentlichen senkrecht zu den Gitterdrähten verschiebbar angeordnete Druckstempel.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 709 506/353 4.57
DES47787A 1956-03-05 1956-03-05 Verfahren zur Herstellung von Spanngittern fuer elektrische Entladungsgefaesse Pending DE1006979B (de)

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DE1006979B true DE1006979B (de) 1957-04-25

Family

ID=7486552

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DE (1) DE1006979B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1189662B (de) 1961-07-26 1965-03-25 Siemens Ag Verfahren zum Herstellen von ebenen Kreuzspanngittern

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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