DE1073114B

DE1073114B - Verfahren zur Herstellung von Spanngittern fur elektrische Ent ladungsgefaße deren Rahmen aus Hol men und Querstreben bestehen

Info

Publication number: DE1073114B
Application number: DENDAT1073114D
Authority: DE
Inventors: Stuttgart - Bad Cannstatt Dipl Ing Albert Lieb
Original assignee: Standard Elektrik Lorenz AG
Current assignee: Alcatel Lucent Deutschland AG
Publication date: 1960-01-14

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Spanngittern für elektrische Entladungsgefäße, deren Rahmen aus Holmen und Querstreben bestehen, bei dem auf die rotierenden Gitterholme fortlaufend die Gitterdrähte aufgewickelt, dann durch Trennen der Gitterholme die Gitter gewonnen werden.

Es ist bekannt, derartige Gitter dadurch herzustellen, daß über rotierende Gitterholme ein Draht unter Spannung aufgewickelt, in periodischen Abständen ein Windungszwischenraum hergestellt und anschließend zwischen die Holme sogenannte Querstreben angeschweißt oder angelötet werden. Anschließend werden die einzelnen Gitter durch Trennen der Gitterholme erhalten. Ferner sind Anordnungen zum Wickeln normaler Wickelgitter beschrieben, bei denen jede Gitterwindung in einer Kerbe des Gitter holmes festgelegt ist oder jede Windung einzeln mit dem Gitterdraht verschweißt ist.

Ferner ist ein Verfahren zur Herstellung von Spanngittern für Elektronenröhren bekanntgeworden, bei dem die Spanngitter aus je einem Paar von Längsholmen mit unter Vorspannung daraufgewickelten Gitterwindungen und je einem Paar von metallischen Querbändern bestehen und bei dem die erste und die letzte Gitterwindung jede für sich mit einem Querband zusammen an einem Längsholm durch Punktschweißung oder -lötung festgelegt werden.

Demgegenüber wird bei einem Verfahren zur Herstellung von Spanngittern für elektrische Entladungsgefäße, deren Rahmen aus Holmen und Querstreben bestehen, bei dem auf die rotierenden Gitterholme fortlaufend die Gitterdrähte aufgewickelt, dann die Querstreben angebracht und schließlich durch Trennen der Gitterholme die Gitter gewonnen werden, nach der Erfindung die Rotation der Gitterholme nach den Gitterlängen entsprechenden Wickelperioden unterbrochen, um gleichzeitig die jeweils zu zwei verschiedenen Gittern gehörigen zwei Querstreben, die an ihren Enden so geformt sind, daß sie zum Zweck a&r Festlegung des Abstandes der Holme als Lager für die Gitterholme dienen, auf jeder Flachseite des Gitterstranges anzubringen und um dann die zwei zusammengehörenden Querstreben durch mindestens eine Klemmvorrichtung in ihrer Lage festzuhalten, ferner werden nach Bewickeln der Gesamtlänge der Gitterholme die Querstreben und die Gitterdrähte durch Verlöten mit den Gitterholmen verbunden, und nach Entfernung der Klemmvorrichtung werden die Gitterholme zwischen den entsprechenden Querstreben getrennt.

Dieses Verfahren hat den Vorteil, daß die Herstellung besonders rationell ist. Insbesondere fällt das zeitraubende Einzelschweißen oder -verlöten der Querstreben mit den Holmen weg. Dieser Vorgang Verfahren zur Herstellung

von Spanngittern

für elektrische Entladungsgefäße,

deren Rahmen aus Holmen

und Querstreben bestehen

Anmelder:

Standard Elektrik Lorenz

Aktiengesellschaft,

Stuttgart-Zuffenhausen,

Hellmuth-Hirth-Str. 42

Dipl.-Ing. Albert Lieb, Stuttgart-Bad Cannstatt,
ist als Erfinder genannt worden

wird einmalig an der Wickelstange vorgenommen. Darüber hinaus ergibt sich noch der Vorteil, daß durch den Wegfall des Einzelschweißvorgangs eine größere Herstellgenauigkeit der Gitter rahmen erzielt werden kann. Verwindungen des Rahmens, welche bei nacheinanderfolgendem Schweißen oder Löten der Querstreben zwangläufig erfolgen müssen, sind ausgeschaltet. Dadurch, daß die Querstrebe ein Gegenlager aufweist, ergibt sich außerdem noch der Vorteil, daß die Querstrebe bis zur Grenze ihrer mechanischen Festigkeit auf Druck belastet werden kann. Wird die Querstrebe in der bisher bekannten Weise nur verlötet oder verschweißt, so kann die Belastbarkeit nur so weit getrieben werden, wie es die Festigkeit der Lot- oder Schweißstelle zuläßt.

Die Erfindung sei an Hand der Ausführungsbeispiele der Zeichnungen näher erläutert.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt des mit der Anordnung der Fig. 2 gewickelten Gitters mit Klemmvorrichtung; in

Fig. 2 ist in Aufsicht eine Anordnung zur Ausführung des Verfahrens in schematischer Form wiedergegeben.

Zwei Holme 1 werden mit Hilfe der schematisch dargestellten rotierenden Ziehvorrichtung 10 aus der rotierenden Spannvorrichtung 11 stetig herausgezogen. Dabei legt sich der Gitterdraht 4 über die Holme 1. Bei der Herstellung eines Spanngitters wird der Draht 4 über eine Drahtführungseinrichtung 6 und eine Bremsvorrichtung 7 von der Drahtvorratsspule 5

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abgerollt und unter mechanischer Spannung auf die Holme gelegt. Die Bewegung der Ziehvorrichtung 10 sowie die Rotation der Gitterholme wird entsprechend der gewünschten Gitterlänge periodisch unterbrochen. Dabei werden in bevorzugter Weise, das Ende und. der ,Anfang aufeinanderfolgender Gitterlängen so gelegt, daß sich Anfang und Ende der Schiebereinrichtung 8 und 9 gegenüberstehen. Mit Hilfe des Schiebers 9 werden vier Querstreben 2'auf die Holme aufgelegt. Der Schieber 9 ist so ausgebildet, daß er automatisch für die· jeweilige Nachlieferung der erforderlichen .Querstreben sorgt. Um zu gewährleisten"," daß "die" Qüerstreben in dieser Lage bleiben, werden nachfolgend mit Hilfe der Schiebereinrichtung 8 und 9 vier Klemmvorrichtungen über die Enden der Querstreben 2 geschoben. Auch die Schiebereinrichtung 8 ist so ausgebildet, daß sie automatisch die jeweils erforderliche Klemmvorrichtung 3 bereitstellt. Die Schiebereinrichtungen 8 und 9 arbeiten nach einem der bekannten und daher nicht näher dargestellten Verfahren. Nach Fertigstellung der Wickelstänge (Länge von mehreren Metern) wird in einem Ofen die erforderliche Verlötung der Holme und Querstreben der ganzen Winkelstange durchgeführt. Dabei kann das für den Lötvorgang erforderliehe Metall schon vorher auf der Querstrebe, dem Draht oder dem Holm, z. B. durch elektrolytischen Niederschlag oder Feuermetallisierung, aufgebracht sein. Als Lötmetall eignet sich Gold besonders gut. Gleichzeitig mit der Verlötung der Holme mit den Querstreben erfolgt auch zweckmäßigerweise die Verlötung der Gitterdrähte mit den Holmen. Nachdem die Wickelstange aus dem Lötofen genommen ist, werden durch Trennen, z. B. Schleifen, Schneiden, oder durch irgendein anderes bekanntes Verfahren zwischen den entsprechenden Querstreben die einzelnen Gitter erhalten.

Die Querstrebe 2 ist in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel so ausgebildet, daß durch die Einbuchtung la der Abstand der beiden Holme festgelegt wird. Die Lötung hat in diesem Fall nur die Aufgäbe, die Querstrebe mit dem Holm zu verbinden. Die durch die Drähte hervorgerufene Zugspannung auf die Querstrebe wird nicht von. der Lötung, sondern von der Querstrebe aufgenommen.

Eine etwas abgeänderte Art der Klemmvorrichtung und der Querstrebe zeigt Fig. 3. In diesem Ausführungsbeispiel ist aus der Querstrebe 2 eine Rundung ausgearbeitet, welche sich an die Holme anschmiegt. Die vorläufige Festlegung der Querstrebe an die Holme -kann beispielsweise durch eine Spannvorrichtung 3 erfolgen. Diese Spannvorrichtung besteht aus zwei zangenartigen Teilen 3 a und 3b, welche über die Achse 13 und die Feder 14 die Querstrebe auf den Holm aufdrücken.

Claims

: . : ." Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von Spanngittern für elektrische Entladungsgefäße, deren Rahmen aus Holmen und Querstreben bestehen, bei dem auf die rotierenden Gitterholme fortlaufend die Gitterdrähte aufgewickelt, dann die Querstreben angebracht und schließlich durch Trennen der Gitterholme die Gitter gewonnen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotation der Gitterholme nach den Gitterlängen entsprechenden Wickelperioden unterbrochen wird, um gleichzeitig die jeweils zu zwei verschiedenen Gittern gehörigen zwei Querstreben, dje an ihren Enden so geformt sind, daß sie zum Zweck der Festlegung des Abstandes der. Holme als Lager für die Gitterholme dienen, auf jeder Flachseite des Gitterstranges anzubringen und um dann die zwei zusammengehörenden Querstreben durch mindestens eine Klemmvorrichtung in ihrer Lage festzuhalten, daß nach Bewickeln der Gesamtlänge der Gitterholme die Querstreben und die Gitterdrähte durch Verlöten mit den Gitterhoimen verbunden werden und daß nach Entfernung der Klemmvorrichtung die Gitterholme zwischen den entsprechenden Querstreben getrennt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmvorrichtungen senkrecht zu den Gitterholmen auf die Oüerstreben aufgesetzt werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den einzelnen Gittern ein Sprungabstand gelassen wird.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennr zeichnet, daß die Querstreben direkt auf die Gitterholme und nicht auf den Gitterdraht gelegt werden.

5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Lötmetall auf dem Gitterdraht, auf den Querstreben oder auf den Holmen angebracht wird.

6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Lötmetall Gold verwendet wird.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr, 539 569; :

- deutsche Auslegeschrift S 29632VIIIc/21g. (bekanntgemacht am 21.6. 1956)j
" .britische Patentschrift Nr. 675 344.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen