DE10059965A1

DE10059965A1 - Vereinzelungseinrichtung

Info

Publication number: DE10059965A1
Application number: DE10059965A
Authority: DE
Inventors: Guenter Pohle; Horst Lichtenberg; Friedrich Krause; Wilfried Bause
Original assignee: TEL CONSULT GmbH
Current assignee: TEL CONSULT GmbH
Priority date: 2000-04-30
Filing date: 2000-12-02
Publication date: 2001-11-08

Abstract

Vereinzelungseinrichtung für Wirrteile, insbesondere für grobes Schüttgut, wie zerstückelter Metallschrott mit unregelmäßiger Kontur, vorzugsweise in einer Körnung von 30 mm bis 150 mm nach dessen stofflich qualitativen Materialeigenschaften, dadurch gekennzeichnet, daß diese zur voneinander beabstandeten Plazierung der Wirrteile (8) auf einem Förderband (1) derselben eine Drehscheibenvereinzelungseinrichtung mit nachgeordnetem Differenzgeschwindigkeitsförderband, als Förderband (1) ausgebildet, mit mehreren, mindestens zwei gradlinig nacheinander integrierten Förderbandabschnitten F1 bis Fn in Form von Förderbandabschnitten (14, 15, 16), in Reihe so angeordnet, daß das Fördergut von einem Förderbandabschnitt (14, 15, 16) auf das jeweils nachfolgende Teil-Förderband gelangt, ist und wobei die Bandgeschwindigkeit der jeweiligen Förderbandabschnitte F1 bis Fn (14, 15, 16) so unterschiedlich einstellbar und/oder regelbar ist, daß die Bandgeschwindigkeit des jeweils nachgeordneten Förderbandabschnittes F2 bis Fn (15, 16) größer als die des vorherigen Förderbandabschnittes ist. Die Vorzüge der erfindungsgemäßen Vereinzelungseinrichtung bestehen darin, daß diese eine maximale Arbeitsgeschwindigkeit von nachgeordneten Behandlungseinrichtungen wie einem Analys-Laser mit Förderbandzuführung erlaubt. Ursächlich ist dafür die weit beabstandete Vereinzelung der Wirrteile (8) voneinander auf dem Förderband.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vereinzeln von Wirrteilen und/oder unregelmäßig konturierten Teilen wie groben Schüttgut, insbesondere zerstückeltem Metallschrott mit unregelmäßiger Kontur, vorzugsweise in einer Körnung von 30 mm bis 150 mm und zur beab standeten Plazierung solcher Einzelstücke auf einem Förderband.

Bekannt ist eine Vorrichtungen solcher Art zur Zuführung von Metallschrottstücken zu einer Stoffanalyseeinrichtung, bei welcher die Metall schrottstücke aus einem Vorratsbehältnis über eine Schüttelrinne vereinzelt einem Förderband zugeführt werden, wobei die auf das Förderband auftreffenden Metallstücke vom Förderband beschleunigt und damit weiter voneinander beabstandet werden.

Nachteilig ist daran, daß die erforderliche Vereinzelung mittels Schüttelrinne und Förderband unzulänglich ist, d. h. die Beabstandung der Metallschrottstücke zu unterschiedlich ist oder überhaupt nicht eintritt, was die Funktionsfähigkeit sowie die Funktionssicherheit von nachfolgenden Behand lungseinrichtungen wie z. B. einem Analyse-Laser beeinträchtigt.

Dieser Mangel erlaubt nur eine relativ geringe Arbeitsgeschwindigkeit einer solchen nach folgenden Einrichtung und läßt keine weitere Steigerung der Arbeitsgeschwindigkeit derselben zu.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verein zelungseinrichtung für Wirrteile und/oder solche mit unregelmäßiger Kontur, insbesondere Metallschrottstücke zu schaffen, die eine maximale Arbeitsgeschwindigkeit nachgeordneter Einrichtungen durch eine zuverlässige Ver einzelung der Metallschrottstücke, wie z. B. eine hohe Treffsicherheit eines Analyse-Lasers erlaubt.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe wie mit den Ansprüchen angegeben gelöst.

Die Vorzüge der erfindungsgemäßen Verein- zelungseinrichtung bestehen darin, daß diese eine maximale Arbeitsgeschwindigkeit bei zuverlässiger ausreichender Beabstandung der zu vereinzelnden Teile erlaubt.

Nachstehend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.

In den zugehörigen Zeichnungen ist mit

Fig. 1 eine Vereinzelungseinrichtung mit einer Drehscheibenbaugruppe und mit

Fig. 2 eine Vereinzelungseinrichtung mit geneigter Drehscheibe und mit

Fig. 3 eine im Querschnitt konkav ausgebildete Drehscheibe und mit

Fig. 4 eine mehrfach Differenzgeschwindigkeits drehscheibe und mit

Fig. 5 eine mehrstufige Differenzgeschwindig keitsförderbandbaugruppe und mit

Fig. 6 eine Drehscheibenbaugruppe in Kombination mit einer Differenzgeschwindigkeits förderbandbaugruppe und einem Analyse-Laser schematisch dargestellt.

Die Vereinzelungseinrichtung, bestehend aus der Drehscheibenbaugruppe und der Differenzge schwindigkeitsförderbandbaugruppe, ist dem Analyse-Laser 17 mit dem Förderband 1 vorgeordnet.

Eine wesentliche Voraussetzung für die Funktionsfähigkeit des Analyse-Lasers 17 ist, daß die zu analysierenden unregelmäßig konturierten Metallschrottstücke 8 in einem angemessen Abstand voneinander den Schußbereich des Analyse-Lasers 17 auf dem Förderband 18 unter demselben passieren, weshalb dem Analyse-Laser 17 die Drehscheiben vereinzelungseinrichtung und das Differenzgeschwindigkeitsförderband vorgeordnet sind.

Erstere wird über eine Schüttelrinne 7 mit dem Austrag 5 mit einem annähernd linearisiertem Teilestrom von Metallschrottstücken 8 beschickt, welche dabei an einer Stelle der Drehscheibe 6 auftreffen, die außerhalb deren Zentrum nahe der Drehachse 4 befindlich ist. Die dort auftreffenden Metallschrottstücke 8 geraten mit der rotierenden Drehscheibe 6 in Rotation und gelangen infolge von Fliehkraft entlang der Spiralführung 3 an die Peripherie der Drehscheibe 6 bis in den Austragsbereich 2 der Drehscheibe 6, wobei sie eine Beschleunigung erlangen und sich derart voneinander beabstanden.

Im Austragsbereich 2 der Drehscheibe 4 befindet sich außerhalb derselben und unmittelbar daran angrenzend, das Förderband 1 mit den Förder bandabschnitten 14, 15, 22, als Differenz geschwindigkeitsförderband bezeichnet, auf welche die Metallschrottstücke 8 von der Drehscheibe 6 gelangen. Dieses Differenz geschwindigkeitsförderband weist, neben der Förderstrecke 18 unter dem Analyse-Laser 17, drei richtungsgleich laufende in Reihe nacheinander angeordnete einzelne Förderband abschnitte 14, 15, 16 auf, die nacheinander mit jeweils höherer Bandgeschwindigkeit betrieben werden.

Sobald ein Metallschrottstück 8 von der Dreh scheibe 6 mit der Geschwindigkeit V auf den erste Förderbandabschnitt 14 des Förderbandes 1 mit der Bandgeschwindigkeit V + Vx gelangt, wird es auf diese Geschwindigkeit beschleunigt sowie auf den nachfolgenden Förderbandabschnitt 15 befördert und sobald auf diesem zweiten Förderbandabschnitt 15 befindlich, wird es weiter auf die Geschwindigkeit von V + Vx + Vx über den nachfolgenden Förderbandabschnitt 22 bis auf Vn beschleunigt, womit sich die Beabstandung der Metallschrottstücke 8 in Linie soweit vergrößert, daß deren Vereinzelung für die Plazierung auf dem Förderband 18 des Analyse-Lasers 17 zu dessen sicherer Funktion ausreichend groß bemessen ist.

Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen

1

Förderband

2

Austragsbereich der Drehscheibe

3

Spiralführung

4

Drehachse

5

Austrag der Schüttelrinne

6

Drehscheibe

7

Schüttelrinne

8

Wirrteile, Metallschrottstücke

9

Welle

10

Hohlwelle

11

Hohlwelle

12

Drehscheibe

13

Drehscheibe

14

Förderbandabschnitt

15

Förderbandabschnitt

16

Förderbandabschnitt

17

Analyse-Laser

18

Förderband des Analyse-Lasers

Claims

1. Vereinzelungseinrichtung für Wirrteile, insbesondere für grobes Schüttgut, wie zerstückelter Metallschrott mit unregelmäßiger Kontur, vorzugsweise in einer Körnung von 30 mm bis 150 mm, dadurch gekennzeichnet,

- daß diese zur voneinander beabstandeten Plazierung der Wirrteile (8) auf einem Förderband (1) derselben eine Drehscheiben vereinzelungseinrichtung mit einem nach und/oder vorgeordnetem Differenzgeschwindig keitsförderband ist,
- wobei ein Austrag (5) einer externen Schüttel rinne (7) zur linearisierten kontinuierlichen Förderung der Wirrteile (8) auf die Wirkober fläche einer horizontal oder in einer dazu geneigten Ebene angeordneten Drehscheibe (6), nahe außerhalb deren Zentrums gerichtet, angeordnet ist und
- daß unmittelbar über der Drehscheibe (6) eine, mindestens vom Bereich dieses Austrages (5), diesen eingrenzend, bis zur Peripherie der Drehscheibe (6) reichende Spiralführung (3) zur daran gleitbaren Führung der Wirrteile (8) angeordnet ist und
- daß im Austragsbereich (2) der Einrichtung an der Drehscheibenperipherie am Ende der Spiralführung (3) ein Förderband (1) mit den Förderbandabschnitten (14, 15, 16) angeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

- daß die Drehzahl der Drehscheibe (6) regelbar ist und
- daß die Wirkoberfläche der Drehscheibe (6) ins gesamt jeweils mit unterschiedlichen, gegen einander auswechselbaren, Materialien, wie Metall, Keramik, Plaste, Elaste, Holzwerk stoff, Anstrichstoff oder Verbundwerkstoffen daraus, beschichtet oder damit versehen ist oder
- daß die Drehscheibenwirkoberfläche in konzentrische Kreisringzonen, mit unter schiedlichen Materialien beschichtet, unter teilt ist und/oder
- daß die Wirkoberfläche der Drehscheibe (6) strukturiert oder profiliert ist und/oder
- daß die Drehscheibe (6) in ihrem Querschnitt konvex, konkav oder flachkegelförmig konturiert ist und/oder
- daß die Drehscheibe (6) aus mehreren, mittels Welle (9) und Hohlwellen (10, 11), koaxial verschachtelt angeordneten Einzeldreh scheiben (12, 13), besteht deren mittlere Wirkfläche eine Kreisfläche ist und deren weitere Wirkflächen kreisringförmig sind, wobei die Einzeldrehscheiben (12, 13) mit unter schiedlichen Drehzahlen so antreibbar sind, daß die Welle (9) am langsamsten und die äußerste Hohlwelle (11) am schnellsten dreht.

3. Vereinzelungseinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,

- daß das Differenzgeschwindigkeitsförderband ein solches Förderband (1) mit mehreren, mindestens zwei gradlinig nacheinander integrierten Teil-Förderbändern F1 bis Fn in Form von Förderbandabschnitten (14, 15, 16), in Reihe so angeordnet sind, daß das Fördergut von einem Förderbandabschnitt (14, 15, 16) auf den jeweils nachfolgenden Förderbandabschnitt (15, 16) gelangt, ist, wobei
- die Bandgeschwindigkeit der jeweiligen Förder bandabschnitte F1 bis Fn (14, 15, 16), so unterschiedlich einstellbar und/oder regelbar ist, daß die Bandgeschwindigkeit des jeweils nachgeordneten Förderbandabschnittes F2 bis Fn (15, 16), größer als die des vorherigen Förderbandabschnittes ist und
- daß das, aus den Förderbandabschnit ten (14, 15, 16) bestehende gesamte Förder band (1), mit Fördergutleiteinrichtungen, wie Schienen, Leitblechen, Fangeinrichtungen oder Umhüllungen versehen ist.