DE1001563B - Chip breaker with an ejection channel for coarse parts located between the supplied chips - Google Patents
Chip breaker with an ejection channel for coarse parts located between the supplied chipsInfo
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Description
Spänebrecher mit einem Auswurfkanal für zwischen den zugeführten Spänen befindliche Grobteile Für Spänebrecher jeder Bauart sind die in den Spänebündeln eingeschlossenen Grobteile, wie sie bei Dreh- und Automatenarbeiten anfallen, gefährlich. Diese Grobteile in Form von Wellenabstichen, halbfertigen Maschinenteilen, Schraubenschlüsseln, Lehren usw. lassen sich in den Brechern nicht zerkleinern und führen daher zur Zerstörung der Zerkleinerungswerkzeuge oder zum Bruch wesentlicher Teile der Maschine.Chip breaker with an ejection channel for between the supplied chips Coarse parts located for chip breakers of all types are those in the chip bundles Trapped coarse parts, such as those that occur during turning and automatic machine work, are dangerous. These coarse parts in the form of shaft tapping, semi-finished machine parts, wrenches, Gauges etc. cannot be crushed in the crushers and therefore lead to destruction the shredding tools or the breakage of essential parts of the machine.
Um solche Zerstörungen auszuschließen, hat man Zerkleinerungsmaschinen bereits so gebaut, daß die mit umlaufenden Messern zusamrnenwirkenden ortsfesten Messer auf klappenartig schwenkbaren Widerlagern angeordnet wurden, die durch eine unter Federwirkung stehende Rastung in der Arbeitsstellung gehalten wurden. Bei Überschreitungen eines gewissen Druckes, wie sie sich ergehen, wenn Fremdkörper zwischen die Zerkleinerungsorgane gelangen, kann jedes Widerlager unter Lösung der federnden Rastung ausweichen und nach außen weggeklappt werden. Es ergibt sich dabei zwar der Vorteil, daß der Fremdkörper durch die geöffnete Widerlagerklappe leicht entfernt werden kann; zugleich aber ist der Nachteil vorhanden, daß außer dem Fremdkörper auch nicht zerkleinerte Späne aus der Vorrichtung ausgeworfen werden.In order to prevent such destruction, one has shredding machines already built in such a way that the stationary ones cooperating with rotating knives Knives were arranged on flap-like pivoting abutments, which by a spring-loaded detent were held in the working position. at Exceeding a certain pressure, as is the case with foreign bodies get between the crushing organs, each abutment can dissolve the evade resilient detent and be folded away to the outside. It arises in the process although the advantage that the foreign body easily through the open abutment flap can be removed; but at the same time there is the disadvantage that apart from the foreign body chips that have not been comminuted can also be ejected from the device.
Auch andere bekannte Einrichtungen haben den Nachteil, daß nicht nur kleinere Grobteile, sondern auch nicht zerkleinerte Drehspäne aus dem Brecher ausgeworfen werden. Vielfach kommt es auch vor, daß bei solchen Einrichtungen die Späne die Auswurföffnung verstopfen, so daß dann Grobteile überhaupt nicht ausgeschieden werden und daher beim weiteren Arbeiten des Brechers diesen gefährden.Other known devices also have the disadvantage that not only smaller coarse parts, but also not shredded turnings are ejected from the crusher will. Often it also happens that in such facilities, the chips Block the discharge opening so that coarse parts are not eliminated at all and therefore endanger the crusher if it continues to work.
Die Erfindung bezieht sich auf einen Spänebrecher mit einer Einrichtung zum Entfernen von zwischen den zugeführten Spänen befindlichen Grobteilen, die mindestens einen entgegen Federkraft od. dgl. zurückschwenkbaren klappenartigen Körper aufweist. Gemäß der Erfindung wird ein selbsttätiges Auswerfen der Grobteile bei kontinuierlichem Betrieb und bei Vermeidung des Auswerfens von nicht zerkleinerten Spänen dadurch erreicht, daß am Eingang eines am Umfang des schnell laufenden Spänebrechers für das selbsttätige Auswerfen der Grobteile vorgesehenen Kanals eine schwenkbare Klappe vorgesehen ist, die in ihrer Schließlage infolge der Federkraft selbsttätig den Auswurfkanal von dem Brecherraum abtrennt.The invention relates to a chip breaker with a device for removing coarse parts located between the supplied chips, the at least has a flap-like body that can be pivoted back against spring force or the like. According to the invention, an automatic ejection of the coarse parts with continuous Operation and avoiding the ejection of chips that have not been comminuted achieved that at the entrance of one on the circumference of the fast running chip breaker for the automatic ejection of the coarse parts provided channel a pivoting flap is provided that automatically in its closed position due to the spring force Separates the discharge channel from the crusher space.
Bei dem Spänebrecher nach der Erfindung weicht die schwenkbare Klappe beim Aufprallen von Grobteilen auf sie entgegen der Federkraft aus und gibt so den Eingang zum Auswurfkanal für die aufgeprallten Grobteile frei. Unter Federwirkung schließt sich sodann die Auswurfklappe selbsttätig wieder, so daß ein Verlust an Spänen praktisch nicht auftritt. Die den Eingang des Auswurfkanals verschließende Klappe kann mit einem Handhebel ausgerüstet sein, durch den die Klappe willkürlich geöffnet werden kann. Auch empfiehlt es sich, eine Einstellmöglichkeit für die Kraft der auf die Klappe wirkenden Federn vorzusehen.In the chip breaker according to the invention, the pivotable flap gives way when coarse parts hit them against the spring force and thus gives the Entrance to the ejection channel for the impacted coarse parts free. Under spring action the ejection flap then closes again automatically, so that there is a loss Chips practically does not occur. The one that closes the entrance to the discharge chute Flap can be equipped with a hand lever, through which the flap can be arbitrarily can be opened. It is also advisable to have an adjustment option for the force of the springs acting on the flap.
Bei Spänebrechern verhältnismäßig großer Länge werden zweckmäßig in Achsrichtung des Brechers mehrere unabhängig voneinander schwenkbare Klappen angeordnet, damit beim Auswerfen eines Grobteiles möglichst wenig nicht zerkleinerte Späne zusammen mit dem Grobteil in den Auswurfkanal gelangen. Zugleich wird durch Unterteilung der Klappe auch eine empfindlichere Steuerung der einzelnen Klappenteile erreicht und damit ein zuverlässigeres Auswerfen auch kleiner Grobteile ermöglicht.In the case of chip breakers of relatively great length, it is advisable to use Axial direction of the crusher several independently pivotable flaps are arranged, so that when a coarse part is ejected, as few non-comminuted chips as possible are collected get with the coarse part into the ejection channel. At the same time, through subdivision the flap also achieves a more sensitive control of the individual flap parts and thus enables even small, coarse parts to be ejected more reliably.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig.1 einen Schnitt durch einen Spänebrecher nach der Erfindung, Fig. 2 eine Ansicht eines Teiles des Gehäuses der Maschine und Fig. 3 einen Schnitt nach der in Fig.2 eingetragenen Schnittlinie.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, 1 shows a section through a chip breaker according to the invention, Fig. 2 is a view of part of the housing of the machine and Fig. 3 is a section according to the cutting line entered in Fig. 2.
In einem Gehäuse 1 läuft ein auf einer Welle 11 befestigter Läufer 12 um, der an seinem Umfang in bekannter Weise Schlagkörper 13 trägt, die sich bei schneller Drehung des Läufers 12 in geringem Abstand über den Stäben eines Rostes 14 entlang bewegen. Das Gehäuse 1 ist mit einem Aufgabekanal 15 für die zu zerkleinernden Späne und mit einem Auswurfkana 116 für die gebrochenen Späne und einem Auswurfkana110 für Grobteile versehen. Am Eingang des Auswurfkanals 10 ist eine schwenkbare Klappe 2 vorgesehen, die auf einer Achse 3 befestigt ist und in ihrer Schließlage den Auswurfkana110 von dem Brecherraum abtrennt.A rotor mounted on a shaft 11 runs in a housing 1 12 to, which carries impact body 13 on its circumference in a known manner, which contributes rapid rotation of the rotor 12 at a small distance above the bars of a grate 14 move along. The housing 1 is provided with a feed channel 15 for the to be shredded Shavings and with an ejection channel 116 for the broken chips and an ejection channel 110 for coarse parts. At the entrance of the discharge channel 10 is a pivoting flap 2 is provided which is mounted on an axis 3 and in their closed position separates the ejection channel 110 from the crusher chamber.
Zu beiden Seiten des Gehäuses 1 sitzt auf der Achse 3 der Klappe 2 ein Hebel 4. Jeder dieser Hebel 4 greift mit seinem oberen Ende in ein Gleitstück 5 ein, das unter Wirkung einer Feder 6 steht, deren Spannkraft durch eine Spindel ? mittels eines Handrades eingestellt werden kann. Die Federn 6 halten die Klappe 2 mit einstellbarer Kraft in ihrer Schließlage, die zweckmäßig durch einen Anschlag bestimmt ist. Auf der Achse 3 sitzt ferner ein Handhebel 8, durch den die Klappe 2 willkürlich entgegen der Kraft der Federn 6 zurückgeschwenkt werden kann.On both sides of the housing 1, the flap 2 sits on the axis 3 a lever 4. Each of these levers 4 engages with its upper end in a slide 5 a, which is under the action of a spring 6, the clamping force of which by a spindle ? can be adjusted by means of a handwheel. The springs 6 hold the flap 2 with adjustable force in their closed position, which is expedient by a stop is determined. On the axis 3 there is also a hand lever 8 through which the flap 2 can be pivoted back against the force of the springs 6 at will.
Die den Auswurfkana110 in seinem oberen Teil begrenzende Wandung 9 wird zweckmäßig so geneigt angeordnet, daß die bei zurückgeschwenkter Klappe auf sie treffenden, auszuwerfenden Grobteile von ihr so abprallen, .daß sie durch den Kanal 10 ausgetragen werden. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Wandung 9 nur wenig geneigt dargestellt. Für das einwandfreie Zurückprallen auszuwerfender Grobteile kann unter Umständen eine wesentlich stärkere Neigung der Wandung 9 erforderlich sein.The wall 9 delimiting the ejection channel 110 in its upper part is expediently inclined in such a way that the coarse parts to be ejected which hit it when the flap is pivoted back bounce off of it so that they are discharged through the channel 10 . In the illustrated embodiment, the wall 9 is shown only slightly inclined. For the coarse parts to be ejected to rebound properly, a significantly greater inclination of the wall 9 may be necessary under certain circumstances.
Die Wirkungsweise des beschriebenen Spänebrechers ist folgende.The operation of the described chip breaker is as follows.
Grobteile, die zusammen mit den zu zerkleinernden Spänen durch den Aufgabekanal15 in den Brecher gelangen, werden durch die Schlagkörper 13 des rotierenden Läufers 12 über den Rost 14 hinweg mit großer Geschwindigkeit weiterbefördert und prallen mit erheblicher Wucht gegen die schwenkbare Klappe 2. Die Druckkraft der Federn 6 ist nun so. eingestellt, daß die Klappe 2 durch auftreffende Grobteile, nicht aber bereits durch unzerkleinerte Spänebündel, entgegen der Kraft der Federn 6 zurückgeschwenkt wird. Die Grobteile gelangen daher bei zurückgeschwenkter Klappe 2 gegen die Wandung 9 und prallen von dieser so@ ab, daß sie durch den Auswurfkana110 nach unten fallen. Die unter Wirkung der Federn 6 stehende Klappe 2 gelangt jeweils sofort wieder in ihre Schließlage, so, daß vermieden wird, daß auch noch unzerkleinerte Spänebündel ausgeworfen werden.Coarse parts that are passed through the Feed channel 15 get into the crusher, through the impact body 13 of the rotating The rotor 12 is conveyed further over the grate 14 at high speed and bounce with considerable force against the pivoting flap 2. The pressure force of the Springs 6 is now like this. set that the flap 2 by hitting coarse parts, but not already through uncomminuted shavings, contrary to the force of the springs 6 is pivoted back. The coarse parts therefore arrive when the flap is pivoted back 2 against the wall 9 and rebound from this so @ that they pass through the ejection channel110 falling down. The flap 2, which is under the action of the springs 6, arrives in each case immediately back in their closed position, so that it is avoided that even uncomminuted Bundles of chips are ejected.
Falls ein Grobteil nicht in der beabsichtigten Weise ausgeworfen wird, gelangt dies über den Aufgabekana115 nochmals in den Brecherraum. Der die Maschine Bedienende wird in diesem Falle durch das Klappern des durch den Brecherraum weitergeschleuderten Grobteiles aufmerksam und kann durch Zurückschwenken der Klappe 2 mittels des Handhebels 8 das Auswerfen des Grobteiles herbeiführen. Da bei Handbetätigung der Klappe 2 das Wiederschließen der Klappe nicht so schnell erfolgt wie bei selbsttätigem Arbeiten der Klappe 2 unter Wirkung der Federn 6, läßt sich bei Bedienung des Handhebels 8 das Auswerfen von noch nicht zerkleinerten Spänebündeln nicht ganz vermeiden.If a large part is not ejected as intended, this reaches the crusher room again via the feed channel 115. The machine In this case, the operator is thrown further by the rattling of the through the crusher area Coarse part attentively and can by pivoting the flap 2 back by means of the hand lever 8 cause the coarse part to be ejected. Since when the flap 2 the flap does not close again as quickly as when working independently the flap 2 under the action of the springs 6, can be operated by operating the hand lever 8 Do not completely avoid ejecting bundles of chips that have not yet been shredded.
Bei mehrteilig ausgeführter Klappe wird die Anordnung zweckmäßig so getroffen, daß sämtliche Klappenteile gemeinsam entgegen der Kraft ihrer Federn durch einen Handhebel zurückgeschwenkt «>erden können.In the case of a multi-part flap, the arrangement is expedient taken that all flap parts together against the force of their springs can be swiveled back by a hand lever «> ground.
Claims (3)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1001563B true DE1001563B (en) | 1957-01-24 |
Family
ID=588551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT1001563D Pending DE1001563B (en) | Chip breaker with an ejection channel for coarse parts located between the supplied chips |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1001563B (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1299504B (en) | 1960-10-03 | 1969-07-17 | Schoeme Geb Lindemann Ingelore | Chip breaker |
| DE2350220A1 (en) * | 1973-10-05 | 1975-04-17 | Hosokawa Micron Kk | Impact comminuter for cryogenically frozen rubber tyre material - has separate withdrawal of comminuted and non-comminuted material |
| DE4328506C1 (en) * | 1993-08-25 | 1995-02-09 | Buerener Maschf Gmbh | Chip breaker |
| DE19929999A1 (en) * | 1999-05-12 | 2000-11-23 | Cramer Gmbh & Co Kg | Comminuting or shredding system for solid materials |
-
0
- DE DENDAT1001563D patent/DE1001563B/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1299504B (en) | 1960-10-03 | 1969-07-17 | Schoeme Geb Lindemann Ingelore | Chip breaker |
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| DE19929999A1 (en) * | 1999-05-12 | 2000-11-23 | Cramer Gmbh & Co Kg | Comminuting or shredding system for solid materials |
| DE19929999C2 (en) * | 1999-05-12 | 2003-04-10 | Cramer Gmbh & Co Kg | Device for shredding choppable and shredded material |
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