DE1176452B - Impact shredder - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
Prallzerkleinerer Die Erfindung bezieht sich auf einen Prallzerkleinerer zum Zerkleinern oder Brechen von verschiedenartigen Materialien, besonders Fels, Steinen, Erden u. ä., in Hüttenwerken, Schmelzhütten, Eisenwerken, Stahlwerken, Gießereien, Bergwerksanlagen, Zementwerken, Steinbrüchen od. ä.Impact crusher The invention relates to an impact crusher for crushing or breaking various materials, especially rock, Stones, earth, etc., in smelting works, smelting works, ironworks, steelworks, Foundries, mines, cement works, quarries or similar
Dort gibt es Prallzerkleinerer, bei denen die zu zerkleinernden Materialien einer Schlagwalze aufgegeben werden, die das Material gegen entsprechend angeordnete Prallflächen schleudert. Bei den ersten Prallzerkleinerern gab es nur ein einzelnes Prallwerk, das über der Schlagwalze im Strom des zu zerkleinernden Materials angebracht war und das sich meist bis zur Peripherie der rotierenden Schlagwalze ausdehnte. Daher konnten und wurden gelegentlich besonders harte Arbeitsstücke, die der Zerkleinerung widerstanden oder Werkzeuge zwischen das Prallwerk und die Schlagwalze geklemmt, was eine Störung des Apparates verursachte. Um dies zu vermeiden, hat man Prallzerkleinerer auch schon mit zwei getrennten Prallwerken versehen, von denen das eine fest in einem Abstand von der Peripherie der Schlagwalze und das andere nachgebend in dem Raum zwischen dem festen Prallwerk und der Peripherie der Schlagwalze angebracht ist. Bei dieser Konstruktion ist das bewegliche Prallwerk hebelförmig, wobei das eine Ende des Hebels durch die Prallfläche geformt wird, die in dem Raum zwischen dem festen Prallwerk und der Peripherie der Schlagwalze liegt und das andere Ende in einer Achse schwenkbar gelagert ist. Der Abstand der Achse vom Spalt entspricht der Länge des Hebels. Diese hebelförmige Konstruktion wird entweder durch die eigene Schwere oder durch Federwirkung in der normalen Arbeitsstellung gehalten, bei der die bewegliche Prallfläche eine Fortsetzung der feststehenden Prallfläche bildet. Wenn ein Fels, ein Stein oder ein schweres Arbeitswerkzeug sich zwischen die nachgebende Prallfläche und die Schlagwalze klemmt, vermag die nachgebende Pralifläche aus der normalen Arbeitsstellung entgegen der Rückstellkraft auszuweichen.There are impact shredders where the materials to be shredded are available a beater roller are placed, which the material against appropriately arranged Baffles are thrown. The first impact shredders only had a single one Impact mechanism, which is attached above the impact roller in the flow of the material to be shredded and which usually extended to the periphery of the rotating beater roller. Therefore, on occasion, particularly hard work pieces, those of size reduction, could and were resisted or tools jammed between the impact mechanism and the impact roller, which caused a malfunction of the apparatus. Impact shredders are used to avoid this also already provided with two separate impactors, one of which is fixed in one distance from the periphery of the beater roller and the other yielding in that Space between the fixed baffle and the periphery of the impact roller attached is. In this construction, the moving impact mechanism is lever-shaped, whereby the one end of the lever is shaped by the baffle that is in the space between the solid baffle and the periphery of the impact roller and the other end is pivotably mounted in an axis. The distance between the axis and the gap is the same the length of the lever. This lever-shaped construction is either made by its own Gravity or held by spring action in the normal working position, in the the movable baffle forms a continuation of the fixed baffle. When a rock, stone or heavy work tool gets between the yielding The impact surface and the impact roller jams, the yielding impact surface is able to remove it to avoid normal working position against the restoring force.
Bekannt ist auch bereits ein Prallzerkleinerer, der als Prallwerk einen achsparallelen sich erstreckenden Balken aufweist. Dieser Balken kann, mit einem Hebelgestängeverbunden und unterFederdruck in seiner Arbeitslage gehalten, beim Aufprall eines schwer zerkleinerbaren Gegenstandes etwa in radialer Richtung ausweichen. Er hat einen unregelmäßig polygonalen Querschnitt, aber nur eine seiner Flächen ist jeweils als Arbeitsfläche verwendbar.Also known is an impact shredder, which is used as an impact mechanism has an axially parallel extending beam. This bar can, with connected to a lever linkage and held in its working position under spring pressure, in the event of an impact with an object that is difficult to shred, approximately in the radial direction evade. It has an irregular polygonal cross-section, but only one of its Areas can be used as a work surface.
Alle bekannten Einrichtungen mit nachgiebiger Prallfläche haben den Nachteil, daß das gegen die nachgebend angebrachte Prallfläche geschleuderte Material nicht ebenso wirksam zerkleinert wird wie jenes Material, das gegen eine nicht nachgebende Prallfläche geschleudert wird. Dies könnte man dadurch vermeiden, daß man die nachgebenden Prallwerke fortfallen läßt, aber dann würde ein relativ großer Spalt zwischen dem festen Prallwerk und der Peripherie der Schlagwalze frei gelassen werden müssen, damit nicht eine Verstopfung, wie oben erwähnt, die Maschine zum Stillstand bringt. Dieser Spalt würde dann einem bestimmten Prozentsatz von Material gestatten, den Zerkleinerungsvorgang überhaupt zu meiden und die Zerkleinerungswirkung der Maschine verringern.All known devices with a resilient baffle have the Disadvantage that the material is thrown against the yielding impact surface is not crushed as effectively as that material that is against a non-yielding Baffle is thrown. This could be avoided by the yielding Impact works can be omitted, but then there would be a relatively large gap between the solid impact mechanism and the periphery of the impact roller must be left free, so that a blockage, as mentioned above, does not bring the machine to a standstill. This gap would then allow a certain percentage of material to pass through Avoid the shredding process at all and the shredding effect of the machine to decrease.
Es ist daher Zweck der Erfindung einen Prallzerkleinerer zu schaffen, der die erwähnten Nachteile nicht aufweist und bei einfacher Konstruktion mit geringen Kosten hergestellt werden kann. Ein beachtlicher Vorteil ist, daß seine stabile Ausführung bei hohem Wirkungsgrad lange störungsfreie Betriebszeiten gewährleistet.It is therefore the purpose of the invention to create an impact crusher, which does not have the disadvantages mentioned and with a simple construction with low Cost can be produced. A notable advantage is that its stable Execution with high efficiency ensures long, trouble-free operating times.
Der Prallzerkleinerer, auf den sich die Erfindung bezieht, besteht aus einem Gehäuse, einer in diesem rotierbar angebrachten Schlagwalze, einem ersten Prallwerk, welches fest im Gehäuse oberhalb der Schlagwalze angebracht ist und dessen Unterkante in festem Abstand von der Peripherie der Schlagwalze sitzt, während ein zweites Prallwerk in dem Raum zwischen der Unterkante des ersten Prallwerkes und der Peripherie der Schlagwalze angeordnet ist. Dieses zweite Prallwerk besteht aus einem im allgemeinen achsparallel sich erstreckenden Balken polygonalen Querschnitts und ist beweglich gelagert. Nach der Erfindung ist der dieses Prallwerk bildende Balken drehbar um seine Längsachse gelagert und hat einen gleichmäßigen polygonalen Querschnitt. Infolge seiner Drehbarkeit, die durch eine Einstell- oder Rückstellvorrichtung arretiert ist, kann er sich beim Gegenprall eines schwer zerkleinerbaren Körpers ein wenig weiterdrehen, so daß an Stelle einer in Arbeitsstellung den Abstand zwischen dem Prallwerk und der Peripherie des Schlagwerkes klein haltenden Polygonkante eine diesen Abstand vergrößernde Polygonfläche tritt, wodurch es dem Fremdkörper möglich wird, den Mahlraum zu verlassen. In der Arbeitsstellung bildet die jeweilige Prallfläche eine Verlängerung des ersten Prallwerkes. Zweckmäßig sind die Prallflächen konkav ausgebildet. Vorrichtungen für eine fedemdeEinstellung oderRückstellung des drehbaren Prallwerkes in seine normale Arbeitsstellung vervollständigen die Erfindung.The impact crusher to which the invention relates exists from a housing, an impact roller rotatably mounted in this, a first Impact mechanism, which is firmly attached in the housing above the impact roller and its Lower edge sits at a fixed distance from the periphery of the impact roller while a second baffle in the space between the lower edge of the first baffle and the periphery of the beater roller is arranged. This second baffle consists of a generally axially parallel extending bar of polygonal cross-section and is movably mounted. According to the invention is the one forming this impact mechanism Rotatable beam stored around its longitudinal axis and has a uniform polygonal cross section. As a result of its rotatability, which is through an adjustment or The reset device is locked, it can become difficult to shred in the event of a counter impact Turn the body a little further so that instead of one in the working position, the distance Small polygonal edge between the impact mechanism and the periphery of the striking mechanism a polygon surface enlarging this distance occurs, whereby it is the foreign body becomes possible to leave the grinding chamber. In the working position, the respective Baffle an extension of the first baffle. The baffles are useful concave. Devices for resilient adjustment or resetting of the rotatable impact mechanism in its normal working position complete the invention.
Die Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht, und zwar zeigt A b b. 1 einen Teilquerschnitt durch einen Prallzerkleinerer, A b b. 2 eine Teil-Seiten-Ansicht einer Einstellvorrichtung, A b b. 3 einen Schnitt nach Linie III-III durch A b b. 2, A b b. 4 eine Teil-Seiten-Ansicht einer veränderten Ausführung der Einstellvorrichtung und A b b. S einen Schnitt nach Linie V-V durch Abb.4.The invention is illustrated in the drawing, namely shows A b b. 1 shows a partial cross-section through an impact crusher, A b b. 2 a partial side view an adjusting device, A b b. 3 shows a section along line III-III through A b b. 2, A b b. 4 is a partial side view of a modified embodiment of the adjustment device and A b b. S a section along line V-V through Fig.4.
A b b. 1 zeigt einen Prallzerkleinerer, der im einzelnen besteht aus einem Gehäuse 11 mit einer Einlaßöffnung 12, durch die das Material aufgegeben wird und einer Auslaßöffnung 13, durch die das zerkleinerte Material die Vorrichtung verläßt. Zwischen Eimaß 12 und Ausläß 13 ist eine Schlagwalze 14 angebracht, die mehrere Schlagleisten 15 aufweist und um die Achse 16 in dem von Pfeil 17 dargestellten Sinne rotiert.A b b. 1 shows an impact crusher, which in detail consists of a housing 11 having an inlet opening 12 through which the material is fed and an outlet opening 13 through which the comminuted material enters the device leaves. Between Eimaß 12 and outlet 13, a beater roller 14 is attached, which has a plurality of blow bars 15 and around the axis 16 in that shown by arrow 17 Senses rotates.
Der Zerkleinerer umfaßt außerdem zwei Prallwerke, von denen die Prallplatte 18 oberhalb der Schlagwalze 14 im Strom des in Richtung des Pfeiles 19 zu zerkleinernden Materials fest angebracht ist. Diese Prallplatte, die auch die Form eines Grillrostes haben kann, weist eine Prallfläche 18a und eine Unterkante 20 auf, die mit der gestrichelt gezeichneten Peripherie 21 der Schlagwalze 14 einen Spalt bildet. In diesem Spalt befindet sich das andere Prallwerk, das die Form eines Balkens 22 von polygonalem Querschnitt mit mehreren leicht konkaven Prallflächen 22 a, 22 b und 22 c hat. Die Enden dieses Balkens werden gebildet durch runde Lagerzapfen 23, die drehbar in Öffnungen 24 des Gehäuses 11 gelagert sind, so daß der Balken 22 um seine Achse 25 drehbar ist, die im allgemeinen zur Achse 16 der Schlagwalze 14 parallel liegt.The shredder also comprises two impact mechanisms, of which the impact plate 18 is firmly attached above the impact roller 14 in the flow of the material to be shredded in the direction of the arrow 19. This baffle plate, which can also have the shape of a grill grate, has a baffle surface 18a and a lower edge 20 which forms a gap with the periphery 21 of the beater roller 14 shown in dashed lines. In this gap is the other impact mechanism, which has the shape of a bar 22 of polygonal cross-section with several slightly concave impact surfaces 22 a, 22 b and 22 c. The ends of this beam are formed by round bearing journals 23 which are rotatably mounted in openings 24 of the housing 11, so that the beam 22 can be rotated about its axis 25 which is generally parallel to the axis 16 of the impact roller 14.
A b b. 1 zeigt in ausgezogenen Linien eine der drei normalen Arbeitsstellungen des Balkens 22, bei denen eine der Prallflächen, in diesem Falle 22 a, eine Verlängerung der Prallfläche 18a bildet und sich zwischen der Unterkante 20 und der Peripherie 21 der Schlagwalze 14 erstreckt. Dank der drehbaren Anordnung der Lagerzapfen 23 in den Öffnungen 24 kann sich der Balken 22 in eine in punktierter Linie gezeigte anomale Stellung drehen, bei der ein freier Raum zwischen dem Balken und der Peripherie der Schlagwalze gebildet wird. Diese Drehung wird eintreten, wenn ein unzerkleinerbares Stück sich zwischen den Balken 22 und die Schlagwalze 14 klemmt. Rückstell- und Halteeinrichtungen sind vorgesehen, um den Balken 22 in seiner normalen Arbeitsstellung zu halten bzw. in diese zurückzustellen.A b b. 1 shows one of the three normal working positions in solid lines of the beam 22, in which one of the baffles, in this case 22 a, an extension the baffle 18a forms and between the lower edge 20 and the periphery 21 of the beater roller 14 extends. Thanks to the rotatable arrangement of the bearing journals 23 in the openings 24, the bar 22 can turn into a line shown in dotted lines Rotate abnormal position where there is a free space between the beam and the periphery the beater roller is formed. This rotation will occur when an uncut Piece is jammed between the beam 22 and the impact roller 14. Reset and Holding devices are provided to hold the beam 22 in its normal working position to hold or to put back in this.
Die A b b. 2 und 3 zeigen Vorrichtungen zur Durchführung dieser Aufgabe und umfassen einen Schaltnocken 26, der mit dem Balken 22 drehbar ist und sich außerhalb des Gehäuses 11 befindet. Ein Nockenstößel mit Kopf 27 gleitet mit zwei Stiften 28 in Löchern 29a eines an dem Gehäuse 11 angebrachten und mit Verstärkungsrippen 30 versehenen Anschlages 29. Der Nockenstößel 27 wird gegen den Schaltnocken 26 durch zwei Schraubenfedern 31, die die Stifte 28 umgeben, angedrückt. Die Winkelstellung des Schaltnockens 26 in bezug auf die Prallflächen 22a, 22 b und 22c des Balkens 22 und die Stellung des Anschlages 29 ist so ausgewählt, daß der Balken 22 immer in die Arbeitsstellung nach A b b. 1 einrückt, d. h. eine Stellung, bei der eine der drei Prallflächen die Stellung der Prallfläche 22a in A b b. 1 einnimmt.The A b b. 2 and 3 show devices for performing this task and comprise a switching cam 26 which is rotatable with the beam 22 and is located outside the housing 11. A cam follower with head 27 slides with two pins 28 in holes 29a of a stop 29 attached to the housing 11 and provided with reinforcing ribs 30. The cam follower 27 is pressed against the switching cam 26 by two helical springs 31 which surround the pins 28. The angular position of the switching cam 26 with respect to the baffles 22a, 22b and 22c of the beam 22 and the position of the stop 29 is selected so that the beam 22 is always in the working position according to A b b. 1 engages, that is, a position in which one of the three baffle surfaces is the position of the baffle surface 22a in A b b. 1 occupies.
Wenn ein unzerkleinerbares Stück zwischen der Schlagwalze 14 und dem Balken 22 klemmt, dreht sich letzterer in Richtung des Pfeiles 32 in die anomale Stellung der punktierten Linie. Die Rückstellvorrichtung wird dann den Balken 22 in seine normale Arbeitsstellung zurückbringen oder ihn in eine neue Arbeitsstellung weiterdrehen. In diesem Fall wird es dann die Fläche 22b sein, die die Verlängerung der Prallfläche 18a bildet und ein nachfolgendes Klemmstück wird die Fläche 22c in diese Stellung bringen usw. Auf diese Weise ist es nicht eine einzige Prallfläche, die ständig dem zu zerkleinernden Material ausgesetzt ist. Dadurch erhöht sich die Lebensdauer des Balkens 22.If there is a piece that cannot be crushed between the beater roller 14 and the Bar 22 jams, the latter rotates in the direction of arrow 32 in the anomalous Position of the dotted line. The reset device then becomes the beam 22 Bring him back to his normal working position or a new working position keep turning. In this case it will then be the surface 22b which is the extension of the baffle surface 18a and a subsequent clamping piece becomes the surface 22c in this position, etc. In this way it is not a single baffle that which is constantly exposed to the material to be shredded. This increases the Lifetime of the beam 22.
Bei der Einrichtung nach der Erfindung werden Materialien, die gegen das nachgebende Prallwerk geschleudert werden, stets eine nicht nachgebende Prallfläche antreffen. Dies kommt daher, daß der Balken 22 in seiner Gesamtheit nicht nachgeben kann, d. h. er kann nicht in der Richtung nachgeben, in der das Material durch die Schlagwalze geschleudert wird, da eine solche Rückwärtsbewegung von der Anordnung verhindert wird, die im Falle der Blokkierung den Balken sich nur drehen läßt. Daher werden zerkleinerbare Materialien, die gegen den Balken 22 geschleudert werden, stets eine nicht nachgebende Prallfläche vorfinden, während unzerkleinerbares Material, welches sich zwischen Balken 22 und Schlagwalze 14 klemmt, durch die Drehbarkeit des Balkens 22 befreit wird.In the device according to the invention, materials are against the yielding baffle are thrown, always a non-yielding baffle encounter. This is because the beam 22 does not give way in its entirety can, d. H. it cannot yield in the direction in which the material passes through the Impact roller is thrown because of such a backward movement from the assembly is prevented, which can only rotate in the case of blocking the bar. Therefore crushable materials are thrown against the beam 22, always find a non-yielding impact surface, while non-crushable material, which is clamped between the beam 22 and beater roller 14, due to the rotatability of the beam 22 is released.
Um die Unnachgiebigkeit des Balkens 22 für zerkleinerungsfähiges Material noch zu verbessern, haben die Prallflächen, wie erwähnt, konkave Form. Daher werden die Materialien, die gegen den Balken 22 geschleudert werden, Kräfte aufbringen, die fast durch die Mitte des Balkens gehen, d. h. durch die Achse 25, so daß keine Drehmomente im Balken 22 auftreten. Infolgedessen werden die auf den Balken 22 aufschlagenden Materialien mit praktisch dem gleichen Wirkungsgrad zerkleinert, als ob sie gegen eine vollständig feststehende Prallfläche geschleudert würden.About the intransigence of the bar 22 for crushable material As mentioned, the baffles have a concave shape, which can still be improved. Hence be the materials thrown against the beam 22 apply forces, which go almost through the middle of the bar, d. H. through the axis 25 so that no Torques occur in the beam 22. As a result, the impact on the beam 22 Crushed materials with practically the same efficiency as if they were against a completely fixed baffle would be thrown.
In der Darstellung ist der Balken 22 mit einem dreieckigen Querschnitt versehen. Diese Ausführung wird einem polygonalen Querschnitt mit einer größeren Zahl von Flächen vorgezogen, weil, wenn der Balken in eine wie durch die punktierte Linie dargestellte anomale Stellung gedreht wird, der Spalt zwischeu dem Balken 22 und der Peripherie der Schlagwalze größer ist als bei einem Balken mit mehr als drei Flächen.In the illustration, the beam 22 is triangular in cross section Mistake. This design will have a polygonal cross section with a larger one Number of faces preferred because when the bar is in a like by the dotted Line shown anomalous position is rotated, the gap between to the Bar 22 and the periphery of the impact roller is larger than with a bar more than three surfaces.
A b b. 4 und 5 zeigen einen Rückstellmechanismus mit einer Torsionsfed@er 33, deren eines Ende an dem Ansatz 34 des Balkens 22 und deren anderes Ende an einer Blattfeder 35 angebracht ist, die durch zwei Konsole 36 gehalten wird. Letztere sind mit den Schrauben 37 am Gehäuse 11 befestigt. Nach dieser Ausbildung wird der polygonale Balken, ist er in eine anomale Stellung gedreht worden, stets in seine ursprüngliche Lage zurückgestellt.- Um jede Prallfläche des Balkens 22 dem Prall der Materialien auszusetzen, kann die Lage der Blattfeder periodisch um 120° verändert werden, indem man die Schrauben 37 löst und sie nach Veränderung der Stützen 36 wieder befestigt.A b b. 4 and 5 show a reset mechanism with a torsion spring 33, one end of which on the extension 34 of the beam 22 and the other end on a Leaf spring 35 is attached, which is held by two brackets 36. Latter are fastened to the housing 11 with the screws 37. After this training, the polygonal beam, it has been turned into an abnormal position, always in its own original position reset.- To each baffle surface of the beam 22 the baffle exposed to the materials, the position of the leaf spring can periodically changed by 120 ° by loosening the screws 37 and after changing the supports 36 reattached.
Jedes dieser beschriebenen Elemente oder zwei oder mehrere zusammen können auch eine nützliche Anwendung in Prallzerkleinerern finden, die sich von dem beschriebenen Typ unterscheiden.Any of these elements described, or two or more together can also find useful application in impact crushers that differ from differ from the type described.
Am Erfindungsgegenstand können verschiedene Änderungen vorgenommen werden ohne irgendwie von der Wesensart der Erfindung abzugehen. So ist es z. B. ohne weiteres möglich, die beiden Teile des Prallwerkes zusammen oder einzeln verschiebbar anzuordnen, um den Spalt zwischen Unterkante des Prallwerkes und dem Schlagkreis des Rotors einstellbar zu gestalten.Various changes can be made to the subject matter of the invention without departing in any way from the essence of the invention. So it is z. B. easily possible, the two parts of the impact mechanism can be moved together or individually to be arranged around the gap between the lower edge of the impact device and the percussion circle to make the rotor adjustable.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US1176452XA | 1960-03-16 | 1960-03-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1176452B true DE1176452B (en) | 1964-08-20 |
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ID=22374035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH41706A Pending DE1176452B (en) | 1960-03-16 | 1961-02-11 | Impact shredder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1176452B (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2820597A (en) * | 1954-01-04 | 1958-01-21 | Pettibone Mulliken Corp | Hammer mills with resilient seal |
-
1961
- 1961-02-11 DE DEH41706A patent/DE1176452B/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2820597A (en) * | 1954-01-04 | 1958-01-21 | Pettibone Mulliken Corp | Hammer mills with resilient seal |
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