DE10003847A1 - Vorrichtung zum Aufspritzen von Beiz- oder Spülflüssigkeit auf ein metallisches Behandlungsgut - Google Patents
Vorrichtung zum Aufspritzen von Beiz- oder Spülflüssigkeit auf ein metallisches BehandlungsgutInfo
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Abstract
Bei einer Vorrichtung zum Aufspritzen von Beiz- und Spülflüssigkeit auf ein langgestrecktes, metallisches Behandlungsgut, insbesondere Metallband, umfassend in einem Beizbehälter oder dergleichen ober- und/oder unterhalb der Transportebene des Behandlungsgutes in den Behälterwandungen angeordnete, mit Spritzdüsen ausgebildete, an eine Flüssigkeitsversorgung, angeschlossene zylindrische Spritzrohre, die um ihre Längsachse verstellbar sind, werden die Stand- bzw. Betriebszeiten der Spritzrohre erhöht, wenn das Spritzrohr mindestens zwei voneinander beabstandete Düsenreihen aufweist und abgedichtet auf einem Innenrohr angeordnet ist, das mit im Längenabstand der Spritzdüsen des äußeren Spritzrohres in einer Reihe vorgesehenen Öffnungen ausgebildet ist und in situ mit diesen Öffnungen auf das Behandlungsgut weisend sowie mit den Spritzdüsen einer Düsenreihe des äußeren Apritzrohres fluchtend ausgerichet ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufspritzen von Beiz- oder Spülflüssi
gekeit auf ein langgestrecktes, metallisches Behandlungsgut, insbesondere Me
tallband, umfassend in einem Beizbehälter oder dergleichen ober- und/oder unter
halb der Transportebene des Behandlungsgutes in den Behälterwandungen an
geordnete, mit Spritzdüsen ausgebildete, an eine Flüssigkeitsversorgung ange
schlossene zylindrische Spritzrohre, die um ihre Längsachse verstellbar sind.
Bekannte Spritzbeizvorrichtungen für Metallband bestehen aus einem mit einem
Deckel versehenen Beizbehälter, der feste oder drehbare Auflager für das in hori
zontaler Richtung durch den Beizbehälter zu transportierende Behandlungsgut
aufweist. Oberhalb und unterhalb des Transportebene sind jeweils mehrere Spritz
rohre angeordnet, die an eine Beizflüssigkeitsleitung angeschlossen und mit ge
gen das Behandlungsgut gerichteten Spritzdüsen versehen sind. Um sicherzu
stellen, daß die Beizflüssigkeit möglichst gleichmäßig verteilt gegen das Metall
band gespritzt wird, dürfen die Düsen bei dem vorhandenen Flüssigkeitsdruck ei
nen vorgegebenen Düsenquerschnitt nicht überschreiten. Mit dem Spritzbeizen
geht allerdings einher, daß sich die Spritzdüsen durch Zunder- oder Schlammpar
tikel, die in der Beizflüssigkeit enthalten sind, zusetzen und damit zwangsläufig die
Beizleistung reduzieren. Damit sich verstopfte Spritzdüsen feststellen lassen, ist
entweder jedem Spritzrohr oder einer Gruppe von Spritzrohren eine Drucküberwa
chungseinrichtung zugeordnet. Diese ist so ausgebildet, daß dann, wenn eine
oder mehrere Spritzdüsen teilweise oder vollständig verstopft sind, ein durch den
damit verbundenen Druckanstieg bewirktes Alarmsignal ausgelöst wird. Die Bei
zanlage wird daraufhin stillgesetzt, um das Spritzrohr mit den verstopften Spritz
düsen auszuwechseln.
Durch die DE 44 09 792 C2 ist es bekanntgeworden, an den Außenseiten zweier
sich gegenüberliegender Behälterwandungen rohrförmige Anschlußstücke zu be
festigen, an denen jeweils ein Spritzrohr mit Spritzdüsen bzw. ein Spritzrohrstut
zen angeordnet ist. Die um ihre Längsachse schwenkbaren Spritzrohre sind mit
den gegenüber positionierten und jeweils auf einer gemeinsamen Achse liegenden
Spritzrohrstutzen über eine gleitfähige und flüssigkeitsdichte Verbindung mitein
ander verbunden. Die stirnseitig jeweils mit einem Deckel verschlossenen Spritz
rohre sind über dessen gegenüber dem Spritzrohrdurchmesser größeren Kreis
ringfläche an den Flansch eines rohrförmigen Anschlußstückes kraftschlüssig an
geschlossen. Obwohl das Auswechseln eines Spritzrohres mit verstopften Spritz
düsen verhältnismäßig schnell durchgeführt werden kann, muß gleichwohl wäh
rend dieser Zeit die Beizvorrichtung stillgesetzt werden, wodurch die Beizleistung
entscheidend beeinträchtigt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der eingangs ge
nannten Art die Stand- bzw. Betriebszeiten der Spritzrohre zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Spritzrohr minde
stens zwei voneinander beabstandete Düsenreihen aufweist und abgedichtet auf
einem Innenrohr angeordnet ist, das mit im Längenabstand der Spritzdüsen des
äußeren Spritzrohres in einer Reihe vorgesehenen Öffnungen ausgebildet ist und
in situ mit diesen Öffnungen auf das Behandlungsgut weisend sowie mit den
Spritzdüsen einer Düsenreihe des äußeren Spritzrohres fluchtend ausgerichtet ist.
Durch das somit vorliegende Düsenrohr aus zwei konzentrisch ineinander ange
ordneten Rohren läßt sich erreichen, daß die Zeitintervalle zur Reinigung und In
spektion der Spritzdüsen um die Anzahl der Düsenreihen - vorzugsweise vier im
Winkelmaß von 90° vorgesehene Düsenreihen - verlängert wird. Denn entweder
wird das gegenüber dem inneren Rohr mittels O-Ringdichtungen abgedichtete
äußere Rohr, d. h. Spritzrohr in präventiv festgelegten Zeitabständen oder bei
Strömungen mit einer bisher nicht benutzten Düsenreihe in eine Deckungslage mit
den Öffnungen des Innenrohres gebracht, die die Beiz- oder Spülflüssigkeit auf die
Spritzdüsen des äußeren Spritzrohres verteilen. Sofern abweichend von festge
legten Intervallen aufgrund von festgestellten Verstopfungen der Spritzdüsen einer
Düsenreihe eine frühere Düsen-Neuorientierung erforderlich sein sollte, geschieht
dies in gleicher einfacher Weise durch Verdrehen des äußeren Spritzrohres, bis
eine neue, bisher nicht aktive Düsenreihe in Deckungslage mit den Öffnungen des
Innenrohres kommt. Dieses Inbetriebbringen einer sauberen Düsenreihe gegen
eine vermutlich verschmutzte Düsenreihe kann - je nach Konstruktion - während
des Betriebes oder in einem allenfalls kurzen Stillstand der Beizanlage durchge
führt werden.
Nach einer Ausführung der Erfindung ist einerseits das äußere Spritzrohr mit ei
nem Behälterflansch drehbar in einer Behälterwandung gelagert und andererseits
das Innenrohr an der gegenüberliegenden Behälterwandung angeflanscht und mit
der Flüssigkeitsversorgung verbunden. Die somit in einem engen Verbund inein
andergesteckten, jeweils nur einseitig angeflanschten Rohre erlauben nach der
vollständigen Ausnutzung aller vorhandenen Düsenreihen auch einen schnellen
Austausch des Spritzrohres. Denn dieses braucht lediglich einseitig aus seiner
Halterung in der Behälterwandung gelöst und dann von dem Innenrohr abgezogen
zu werden. Ein Austauschrohr kann dann sofort auf das in seiner Position verblei
bende Innenrohr gesteckt und drehbar angeflanscht werden.
Ein Vorschlag der Erfindung sieht vor, daß die Öffnungen des Innenrohres als
Langlöcher ausgebildet sind. Selbst dann, wenn sich in diesen Öffnungen Zunder-
oder Schlammpartikel ansammeln sollten, ist aufgrund des großen Querschnitts
gewährleistet, daß die Flüssigkeit über diese Verteilung doch zu den Spritzdüsen
der komplementären Düsenreihe des äußeren Spritzrohres gelangt. Die Ausge
staltung der Öffnungen des Innenrohres als Langlöcher ist auch dann vorteilhaft,
wenn das Innenrohr ebenfalls drehbar gelagert wird. Die Verstellbarkeit auch des
Innenrohres böte Variationsmöglichkeiten bei der Einstellung des Düsenwinkels
zum Behandlungsgut. Ein verwendetes drehbares Innenrohr könnte weiterhin
mehr als eine Reihe von Öffnungen besitzen, wobei der Winkelabstand von denen
der Düsenreihen des äußeren Spritzrohres abweichen müßte, so daß sich gezielt
immer nur eine Düsenreihe mit Flüssigkeit versorgen läßt.
Wenn vorteilhaft Spritz- und Innenrohr jeweils mit den Düsenreihen bzw. der Rei
he der Öffnungen zugeordneten Positionsanzeigern versehen sind, kann eine Be
dienungsperson sofort erkennen, welche Düsenreihe des äußeren Spritzrohrs
momentan den Öffnungen des Innenrohres zugeordnet ist.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen
und der nachfolgenden Beschreibung eines in den Zeichnungen dargestellten
Ausführungsbeispiels der Erfindung. Es zeigen:
Fig. 1 als Einzelheit eines als solchen hinlänglich bekannten Beiz- oder Spülbe
hälters in perspektivischer Darstellung vor dem Zusammenbau und der
Montage zwei in situ ineinanderzusteckende und an gegenüberliegenden
Behälterflanschen einzusetzende, komplementäre Rohre;
Fig. 2 einen Querschnitt durch das äußere, in Fig. 1 obere, vier Düsenreihen auf
weisende Düsenrohr;
Fig. 3 einen Querschnitt durch das aus zwei Rohren bestehende Düsenrohr nach
dem Aufstecken des äußeren Spritzrohres auf das in Fig. 1 unten gezeigte
Innenrohr; und
Fig. 4 als Einzelheit der zusammengebauten Düsenrohr-Anordnung deren Anflan
schung an eine Behälterwandung, vom Flansch des äußeren Düsenrohres
her gesehen.
Ein nach der Montage und dem Einbau in einen weiter nicht dargestellten Reiz-
oder Spülbehälter aus ineinandergesteckten Einzelrohren bestehendes Düsenrohr
1 (vgl. Fig. 3) umfaßt gemäß Fig. 1 ein äußeres Spritzrohr 2 und ein Innenrohr 3.
Das Spritzrohr 2 besitzt vier im Winkelabstand von 90° angeordnete, jeweils zahl
reiche Spritzdüsen 4 aufweisende Düsenreihen I bis IV (vgl. die Fig. 2 und 3). Das
Spritzrohr 4 ist an seinem einen Ende offen und an seinem anderen Ende ge
schlossen. An dem geschlossenen Ende ist es mit einem vorgelagerten Flansch 5
versehen, der mit einer jeden Düsenreihe I bis IV zugeordneten Positionsanzei
gern 6 versehen ist. Mit diesem Flanschende ist das Spritzrohr drehbar am Be
hälterflansch 7 der einen Behälterwandung 8 gelagert (vgl. Fig. 4).
Das in Fig. 1 unten gezeigte Innenrohr 3 ist mit in einer Reihe angeordneten, im
Ausführungsbeispiel als Langlöcher ausgebildeten Öffnungen 9 versehen. Wäh
rend das in das Spritzrohr 2 eintauchende Ende des Innenrohres 3 mit einem
Deckel 10 verschlossen ist, befindet sich an seinem anderen Ende ein Flansch 11,
der fest mit der dem Behälterflansch 7 für das äußere Spritzrohr 2 gegenüberlie
genden Behälterwandung und dem dortigen Rohrleitungsflansch zur Flüssigkeits
versorgung 12 verbunden ist.
Im Betriebszustand umschließt das auf das Innenrohr 3 gesteckte äußere Spritz
rohr 4 das Innenrohr 3 mit einem engen, durch O-Ringe abgedichteten Sitz (vgl.
Fig. 3). Das Innenrohr 3 wurde zuvor so montiert, daß seine Öffnungen 9 auf das
Behandlungsgut (nicht dargestellt) gerichtet sind. Das aufgesteckte äußere Spritz
rohr 4 wird danach so verstellt, daß eine der Düsenreihen I bis IV in eine Dec
kungslage mit den Öffnungen 9 des Innenrohres 3 kommt, d. h. diese fluchten mit
den Spritzdüsen 4 der eingesetzten Düsenreihe, wie in Fig. 3 für die Düsenreihe III
gezeigt. Die jeweilige Zuordnung der zum Betrieb gerade verwendeten Düsenrei
he ermöglichen die am Flansch 5 des äußeren Spritzrohres 4 angebrachten Posi
tionsanzeiger 6, die bis auf einen die Reihe der Öffnungen 9 des Innenrohres 3
angebenden Positionsanzeiger 13 (vgl. Fig. 4) verstellt werden müssen. Es ist
somit in einfacher Weise möglich, entweder in vorbestimmten Zeitintervallen oder
bei ermittelten Verstopfungen von Spritzdüsen einer in die Betriebslage gestellten
Düsenreihe durch lediglich Verdrehen des äußeren Spritzrohres 4 eine saubere
Düsenreihe in Einsatz zu bringen.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Aufspritzen von Beiz- oder Spülflüssigkeit auf ein langge
strecktes, metallisches Behandlungsgut, insbesondere Metallband, umfas
send in einem Beizbehälter oder dergleichen ober- und/oder unterhalb der
Transportebene des Behandlungsgutes in den Behälterwandungen ange
ordnete, mit Spritzdüsen ausgebildete, an eine Flüssigkeitsversorgung an
geschlossene zylindrische Spritzrohre, die um ihre Längsachse verstellbar
sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Spritzrohr (2) mindestens zwei voneinander beabstandete Düsen
reihen (I bis IV) aufweist und abgedichtet auf einem Innenrohr (3) angeord
net ist, das mit im Längenabstand der Spritzdüsen (4) des äußeren Spritz
rohres (2) in einer Reihe vorgesehenen Öffnungen (9) ausgebildet ist und in
situ mit diesen Öffnungen (9) auf das Behandlungsgut weisend sowie mit
den Spritzdüsen (4) einer Düsenreihe (I bis IV) des äußeren Spritzrohres
(2) fluchtend ausgerichtet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß einerseits das äußere Spritzrohr (2) mit einem Behälterflansch (5) drehbar
in einer Behälterwandung (8) gelagert ist und andererseits das Innenrohr (3) an
der gegenüberliegenden Behälterwandung angeflanscht und mit der Flüssig
keitsversorgung (12) verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Öffnungen (9) des Innenrohres (3) als Langlöcher ausgebildet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß Spritz- und Innenrohr (2; 3) jeweils mit den Düsenreihen (I bis IV) bzw. der
Reihe der Öffnungen (9) zugeordneten Positionsanzeigern (6; 13) versehen
sind.
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