DE1095173B

DE1095173B - Kreuzspulmaschine

Info

Publication number: DE1095173B
Application number: DESCH2891D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing E H Wilhelm Reiners; Gustav Kahlisch
Original assignee: W Schlafhorst AG and Co
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1939-06-07
Filing date: 1939-06-07
Publication date: 1960-12-15
Also published as: CH236915A; CH306841A; CH295578A; CH236916A

Description

Kreuzspulmaschine Es gibt Kreuzspulmaschinen mit selbsttätigem Ersatz der Ablaufspulen und selbsttätiger Fadenverbindung. Zur Bereithaltung der Ablaufspulen ist an jeder Spulstelle ein Hülsenmagazin vorgesehen so daß bei jeder üblichen Spindelteilung der Spulbank die Spularbeit in den einzelnen Spulstellen, unabhängig von den Vorgängen in Nachbarspulstellen, selbsttätig fortschreiten kann.
Die Bevorratung der Al,laufspulenköpfe erfolgt bei diesen bekannten Spulmaschinen dadurch, daß die Magazine von Hand aufgefüllt werden. Die Erfindung zielt darauf ab, die Bedienung der Maschine noch weiter zu vereinfachen.
Gemäß der Erfindung soll an einer Kreuzspulmaschine mit selbsttätigem Ersatz der Ablaufspulen und selbsttätiger Fadenverbindung beim Spulenwechsel im Bereich der Ablaufspulstellen ein endloses, dauernd umlaufendes, Ersatzablaufspulen heranführendes Förderband mit einer Entnahmevorrichtung zusammenarbeiten, die bei Bedarf mindestens eine Ablaufspule entnimmt. Als Entnahmevorrichtung kann an jeder Spulstelle ein Greifer vorgesehen sein, der während des Weiterlaufens des Bandes die Ablaufspulen aus der Fördermulde herausnimmt. Es kann auch an der Spulstelle ein Magazin mit mindestens einem Glied vorgesehen sein, welches eine Festhaltevorrichtung für die zugeführte Spule an der Fördermulde öffnet und bei vollem Magazin wieder schließt. Die Entnahme der Spulen bei Bedarf kann somit dadurch erfolgen, daß ein Greifer während des Weiterlaufens des Bandes aus dem Bereich der Fördermulden verschwenkt oder die Spulen in ihren Mulden haltende Sperren beim Überlaufen der Magazine gelöst werden. Bei Verwendung von Greifern werden die Spulen mittels einer Schubeinrichtung aus dem Greifer auf die Dorne geschoben und dem Band nicht entnommene Spulen gegen Herausgleiten aus ihren Fördermulden an den Wendestellen des Bandes gesichert. Werden dagegen Sondermagazine für mehr als eine Spule in den einzelnen Ablaufspulenköpfen verwendet, so wird in weiterer Ausbildung der Erfindung der Einlaufschlitz jedes Ablaufspulenmagazins gegen die Abgabestelle des Magazins derart versetzt, daß der Hub des Magazinwagens zum Aufschieben der Ablaufspule auf einen Dorn des Drehsterns unverändert bleibt, die Drehung des Sterns jedoch außerhalb des Bereiches des Förderbandes erfolgt. Als eine besonders raumsparende Anordnung des Förderbandes sieht die Erfindung außerdem vor, daß die Magazine der Ablaufspulenköpfe und das gemeinsame Magazin zum selbsttätigen Beschicken des Förderbandes innerhalb des vom Förderband umlaufenen Raumes liegen.
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen Fig. 1 und 2 die Zuordnung eines gemeinsamen Spulenmagazins und Förderbandes für alle Spulstellen einer Spulbank nebst je eine Spule für den Drehstern jedes Ablaufspulenkopfes vorrätig haltenden Greifern, in Vorder- und Seitenansicht, Fig. 3 und 4 die Zuordnung eines gemeinsamen Spulenmagazins und Förderbandes zu in den einzelnen Ablaufspulenköpfen vorhandenen Einzelmagazinen in Vorder- und Seitenansicht, Fig. 5 eine Sonderausbildung nach Fig. 3 und 4 in Vorderansicht.
In jeder Spulstelle wird die Spulenersatzeinrichtung im Takt mit dem Wechsel der Ablaufspulen und dem Aufbau der Kreuzspule über eine Kupplung27, 28 und Zahnräder 36, 37 unter die Treibkraft einer Welle 2 gesetzt. Bei Erschöpfung des Fadenvorrats der jeweils ablaufenden Spule K schließen die Kontakthebel 39, 40 einen Steuerstrom, wodurch über das Schütz 38, die Stange 32 und den Hebelarm 31 der Kupplungsteil 28 mit dem Zahnrad 36 über einen Kupplungsbolzen verbunden wird. Der Drehstern 21 wird alsdann durch Drehung der Welle 36 durch Anschlag des Stiftes 41 an den untersten Sterndorn 22 gedreht, wodurch der Fuß der leer gelaufenen Hülse H über die ortsfesten Abstreifer 23 von seinem Dorn 22 abgeschoben und auf das Förderband 25 ausgeworfen wird.
Im Beispiel gemäß Fig. 1 und 2 läuft vor den Ablaufspulenköpfen ein Förderband 201 über Treih- und Leiträder 202 um. Jedes zweite Kettenglied 203 ist paarig zu einer Fördermulde 204 ausgebildet, die in der Laufrichtung nach vorn Nasen 205 trägt. Außerdem ist jede Fördermulde 204 mit Sperrhebeln versehen, deren obere Teile 206 die eingelegte Spule umgreifen, sobald die unteren Teile207 beim Einlaufen in die Wendestelle des Förderbandes 201 (im Beispiel Fig. 1 rechts) auf einen Anschlagstift 210 treffen.
Läuft eine leere Mulde 204 des Förderbandes 201 unter das Magazin 208, so schiebt sich die jeweils unterste, durch Zungen 209 am Herausgleiten gehinderte Spule K über die Nasen 205 in die Mulde, während bei noch gefüllter Mulde der Magazininhalt entsprechend nach oben gedrückt wird und dadurch den Weg freigibt. Die nächste nicht mitgenommene SpuleK gleitet über die gerundete Muldenrückwand auf die Zungen 209 nieder. Vor jedem Ablaufspulenkopf ist in um eine Welle 211 drehbaren Lagerarmen 213 ein Spulengreifer 214 angeordnet, der durch eine Feder 215 in den Weg des Förderbandes 201 gedrückt wird, sobald eine an einem Arm 216 befestigte Sperrnase 217 von einem Sperrstift 218 unter Wirkung eines beim Spulenwechsel gesteuerten Anschlags 219 freigegeben wird. Die Fördermulde 204 gibt demnach beim Weiterlaufen ihre Spule an den niedergeschwenkten Greifer 214 ab und drückt ihn alsbald mittels der Nasen 243, 244 hoch, so daß die Sperre 217/218 einschnappt. Die Spule wird dadurch in die Achse der (im Beispiel Fig. 2) nach links bzw. rechts weisenden Dorne 22 gebracht. Nunmehr gelangt über einen Kettentrieb 220, eine Kurbel 221 und eine Stange 222, gleichfalls von der Welle 26 beeinflußt, ein auf einer Welle 223 umlaufendes Ratschenrad 224 durch eine am Hebel 225 angelenkte Steuernase 226 zur Drehung, die bisher durch die Schräge227 und den Stift 228 außer Eingriff mit dem Ratschenrad 224 gehalten wurde. Bei der Drehung wird entgegen der Wirkung einer Feder ein langer Arm 229 gegen den Ablaufspulenkopf hin bewegt und dadurch (vgl.
Abb. 2 linke Hälfte) mittels eines auf einer Stange 230 geführten Anschlags 231 die Vorratsspule auf den Dorn 22 des Sterns geschoben.
Im Beispiel gemäß Fig. 3 bis 5 erfolgt das Aufschieben der Vorratsspule durch den das Magazin 24 tragenden, über einen Kurbeltrieb bzw. die Steuerstange 44 bewegten Magazinwagen. Der Einlaufschlitz jedes Magazins 24 ist gegen die Ausschuböffnung so weit versetzt, daß er von den Fördermulden 204 überlaufen wird, aber nicht weiter aus dem Ablaufspulenkopf heraus verlegt, als es der freie Umlauf des Drehsterns bei Besteckung mit einer Vorratsspule verlangt.
Die Spulen werden in diesem Beispiel auch im geraden Teil des vom Förderband 201 durchlaufenen Weges durch die Sperrarme 206 in den Fördermulden 204 festgehalten. Beim Überlaufen der Magazine 24 werden die Sperrarme 206 entgegen der Wirkung an ihnen angreifender Federn zurückgeschwenkt, so daß die Spule ins Magazin 24 absinken kann, solange dieses nicht ganz gefüllt ist. Bei gefülltem Magazin dagegen rollt die Spule weiter und gelangt auf ein am Führungsschlitz angebrachtes Leitblech 240, das die Spule wieder in die Fördermulde drückt, bis die Sperrarme 206 sie erneut umgreifen. Man kann den Magazinrand außerdem mit einer Ausnehmung 241 und einer kleinen Querschiene 242 (s. Fig. 4) versehen, die eine Schlußstellung der Sperrarme 206 ermöglichen, solange sich ein Magazin infolge Auf- schiebbewegung nicht genau im Bereich der Fördermulde befindet.
Die Sonderausbildung nach Fig. 5 endlich zeigt die raumsparende Anordnung sämtlicher Einzelmagazine 24 und des Hauptmagazins 208 innerhalb des vom Förderband 201 umlaufenen Raumes.
PATENTANSPRtJCIIE: 1. Kreuzspulmaschine mit selbsttätigem Ersatz der Ablaufspulen und selbsttätiger Fadenverbindung beim Spulenwechsel, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Ablaufspulstelleu ein endloses, dauernd umlaufendes Förderband (201) mit einer Entnahmevorrichtung (214) zusammenarbeitet, die bei Bedarf mindestens eine Ablaufspule entnimmt.

Claims

2. Kreuzspulmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Entnahmevorrichtung an jeder Spulstelle ein Greifer (214) vorgesehen ist, der während des Weiterlaufens des Bandes (201) die Ablaufspulen aus der Fördermulde (204) herausnimmt.

3. Kreuzspulmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Spulstelle ein Magazin (24) mit mindestens einem Glied vorgesehen ist, welches eine Festhalteeinrichtung (206) für die zugeführte Spule an der Fördermulde (204) öffnet und bei vollem Magazin (24) wieder schließt.

4. Kreuzspulmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Greifer (214) eine die Ersatzspule aus dem Greifer (214) auf einen Dorn (22) des Drehsterns (21) zu bewegende Schubeinrichtung (231) zugeordnet ist, die im Takt mit dem Drehstern (21) gesteuert wird.

5. Kreuzspulmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Fördermulde (204) Sperrhebel (207) zugeordnet sind, die dem Förderband (201) nicht entnommene Ablaufspulen beim Einlaufen in die Wendestellen des Förderbandes durch selbsttätigen Schluß am Herausfallen aus ihren Mulden (204) hindern.

6. Kreuzspulmaschine nach den Ansprüchen 1, 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaufschlitz jedes Ablaufspulenmagazins (24) gegen die Abgabestelle des Magazins derartig versetzt ist, daß der Hub des Magazinwagens zum Aufschieben der Ablaufspule auf einen Dorn (22) des Drehsterns (21) unverändert bleibt, die Drehung des Sterns (21) jedoch außerhalb des Bereiches des Förderbandes (201) erfolgt.

7. Kreuzspulmaschine nach einem der Ansprüche 1, 3, 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Magazine der Ablaufspulenköpfe (24) und das gemeinsame Magazin (208) zum selbsttätigen Beschicken des Förderbandes (201) innerhalb des vom Förderband umlaufenen Raumes liegen.

In Betracht gezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschriften Nr. 198046, 195295, 178191.