[go: up one dir, main page]

DE1089524B - Biegeform zum Biegen von Glasscheiben - Google Patents

Biegeform zum Biegen von Glasscheiben

Info

Publication number
DE1089524B
DE1089524B DEL30374A DEL0030374A DE1089524B DE 1089524 B DE1089524 B DE 1089524B DE L30374 A DEL30374 A DE L30374A DE L0030374 A DEL0030374 A DE L0030374A DE 1089524 B DE1089524 B DE 1089524B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bending
mold
form according
slot
glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEL30374A
Other languages
English (en)
Inventor
Herbert Archie Leflet Jun
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Libbey Owens Ford Glass Co
Original Assignee
Libbey Owens Ford Glass Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Libbey Owens Ford Glass Co filed Critical Libbey Owens Ford Glass Co
Publication of DE1089524B publication Critical patent/DE1089524B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/025Re-forming glass sheets by bending by gravity
    • C03B23/027Re-forming glass sheets by bending by gravity with moulds having at least two upward pivotable mould sections

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich ganz allgemein auf eine Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben oder -platten und insbesondere auf eine Biegeform mit verbesserten Scheibenstützmitteln.
Beim Biegen von Glasscheiben, insbesondere verhältnismäßig langen Scheiben,, auf Biegeformen mit mehreren Abschnitten, von denen einer oder mehrere beweglich sind, ist es oftmals erwünscht, die Glasscheibe zwischen ihren Enden abzustützen, bevor die Scheibe in Kontakt mit der formgebenden Fläche der Form gebogen wird. Die mehrere Abschnitte aufweisenden Biegeformen, die gewöhnlich zur Herstellung symmetrischer Biegungen benutzt werden, weisen einen Mittelabschnitt und einander gegenüber angeordnete Endabschnitte auf, die sich aus einer auseinandergespreizten Stellung in der offenen Lage der Form vor dem Biegen einer Glasscheibe in eine geschlossene Stellung während des Biegens der Scheibe bewegen. In der offenen Stellung wird die Glasscheibe gewöhnlich auf den äußersten Stellen der Form abgestützt und zwischen ihren Enden nicht unterstützt. Wenn jedoch die Scheibe übermäßige Länge hat, ist es sehr erwünscht, die Scheibe zwischen ihren Enden zu unterstützen, so daß keine übermäßigen Durchbiegungen bei der Scheibe stattfinden. Außerdem wird die Scheibe durch die Zwischenabstützungen stabilisiert, wenn sie sich in Kontakt mit dem Formmittelabschnitt biegt; dasselbe gilt auch mit Bezug auf Scheiben normaler Länge, die ebenfalls oft auf Mehrabschnittsformen mit Zwischenabstützungen. gebogen werden.
Es ist dem Fachmann leicht verständlich, daß, wenn Zwischenstützmittel an einer Form vorgesehen sind, es wichtig ist, daß sich die Stützmittel gleichmäßig bewegen, so daß die Scheibe allmählich und gleichmäßig abgesenkt wird, wenn sie sich in Richtung auf die formgebende Fläche der Form bewegt.
Es ist deshalb ein wichtiger Gegenstand vorliegender Erfindung, eine Mehrfachabschnittbiegeform mit verbesserten Stützmitteln zu schaffen, die an einer Glasscheibe zwischen deren Enden vor und während des Biegens der Scheibe angreifen.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist in der Schaffung einer Form mit Scheibenzwischenstützmitteln zu sehen, die frei beweglich sind.
Ferner zielt die Erfindung auf den Zwischenstützmitteln zugeordnete Einrichtungen., welche diese während ihrer Bewegung führen.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit der Zeichnung. Es zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Glasbiegeform gemäß vorliegender Erfindung,
Fig. 2 in einem Längsschnitt längs der Linie 2-2 in Fig. i die Form in der offenen Stellung,
Biegeform zum Biegen von Glasscheiben
Anmelder:
Libbey-Owens-Ford Glass Company,
Toledo, Ohio (V. St. A.)
Vertreter: Dipl.-Ing. B. Wehr,
Dipl.-Ing. H. Seiler, Berlin-Grunewald, Lynarstr. 1,
Dipl.-Ing. H. Stehmann und Dipl.-Ing. B. Richter,
Nürnberg 2, Patentanwälte
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 13. Mai 1957
Herbert Archie Leflet jun., Toledo, Ohio (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden
Fig. 3 eine vergrößerte Ansicht eines Teils der verbesserten Scheibenstützmittel,
Fig. 4 einen Teilschnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 3 und
Fig. 5 eine Seitenansicht der Form in der geschlossenen Stellung,.
Gemäß vorliegender Erfindung ist eine Biegeform zum Biegen von Glasscheiben gekennzeichnet durch eine Anzahl von Formabschnitten, die einen beweglich angebrachten Formabschnitt und einen anderen Formabschnitt umfassen, ferner durch Scheibenstützmittel, die ein Element mit einem darin ausgebildeten Schlitz umfassen,, des weiteren durch eine Rolle, die in diesem Schlitz aufgenommen ist, sowie durch Betätigungsmittel, die wirksam mit der Rolle und mit dem beweglichen Formabschnitt verbunden sind, um die Scheibenstützmittel zusammen mit dem beweglichen Formabschnitt zu bewegen.
Es wird nunmehr auf die Zeichnung1, insbesondere Fig. 1 und 2 Bezug genommen. Die dort gezeigte Biegeform gemäß der Erfindung weist einen Stützrahmen oder -gestell 11 und eine Biegeform 12 auf, die von dem Gestell getragen wird. Das Gestell 11 hat die übliche Konstruktion und besteht aus einem im wesentlichen rechteckigen Rahmen 13, der nahe jeder
* 009 608/91
3 4
seiner vier Ecken mit einem vertikalen Ständer 14 ver- Flansches 45 im Kontakt mit dem Lauf teil 44 angesehen ist. ordnet und mit Hilfe eines Vorsteckkeils 47 dagegen-
Die Biegeform 12 umfaßt einen Mittelabschnitt 15 gehalten, der außerdem die Rolle 43 gegen die Wan-
und ein Paar von Endabschnitten 16. Der Formmittel- dung 48 drückt, die am abgewinkelten Schaft 42 des
abschnitt weist ein Paar mit Abstand angeordneter, 5 Armteils 41 gebildet ist.
konkav gekrümmter Formgebungsschienen 17 und 18 Um die Stangen 34 bei ihrer Abwärtsbewegung zu
auf, die miteinander durch Querstangen 19 verbunden führen, ist an den einander zugewandten Flächen der
sind. Mittelabschnittsschienen 17 und 18 eine nach innen
Jeder der Formendabschnitte 16 weist eine im gerichtete Führung 49 mit einer Öffnung 50 darin
wesentlichen U-förmige, konkav gekrümmte Form- io befestigt, und in der Öffnung 50 sitzt gleitbar in ver-
gebungsschiene 20 auf, deren innere Enden mit den hältnismäßig engem Kontakt damit ein herabragender
benachbarten Enden der Mittelabschnittsschienen 17 Stab 41, der etwa an der Mitte der Stange 34 befestigt
und 18 ausgerichtet und mit ihnen mittels Gelenken ist. Wie noch später beschrieben wird, wirken die
21 verbunden sind, welche gewöhnlich bei Biegeformen Führung 49 und der herabragende Stab 41 zusammen
dieser Art benutzt werden und aus an den Schienen 20 15 als Führungsmittel, um die Stangen 34 während ihrer
befestigten Jochgliedern 22 und dazwischengreifenden Bewegung aus der offenen Stellung der Form nach
Gliedern 23 bestehen, welche an den Enden der Schie- Fig. 2 in die geschlossene Stellung nach Fig. 5 zu
nen 17 und 18 befestigt sind. Zur Aufnahme eines leiten.
Gelenkzapfens 24 sind axial ausgerichtete Bohrungen Vorzugsweise sind die Arme 40 von etwa gleicher
in den Gliedern 22 und 23 vorgesehen. 20 Länge, und die Schlitze haben gleiche Größe und glei-
Innerhalb der Umgrenzung der formgebenden chen Abstand von jeder Seite der Quermittellinie der Schienen der Form befindet sich ein Verstärkungs- Form, so daß eine synchronisierte Bewegung der träger 25, der mit Abstand angeordnete Mittelteile 26 Scheibenstütztnittel erreicht wird,
besitzt, die von den Stangen 19 gehalten sind, sowie Beim Biegen einer Glasscheibe: auf der verbesserten U-förmige Endteile 27, die von an den Schienen 20 25 Vorrichtung nach der Erfindung werden die Formangebrachten Stangen 28 getragen sind. abschnitte zunächst um die Stangen 29 nach oben in
Um die Formabschnitte von der offenen Stellung die offene Stellung der Form nach Fig. 2 geschwenkt,
der Fig. 2 in die geschlossene Stellung der Fig. 5 wobei festzuhalten ist, daß die oberen Flächen aller
bewegen zu können, ist eine Querstange 29 starr an Blöcke 37 und die obersten Flächen der Endabschnitt-
jedem der Formendabschnitte mit Hilfe von herab- 3° Foongebungsschienen 20 in einer gemeinsamen Ebene
ragenden Streben 30 befestigt, und ihre beiden Enden liegen, Eine zu biegende Glasscheibe 52 oder ein Paar
ragen nach außen darüber hinaus und sind drehbar in Scheiben wird dann auf die Form gelegt, wobei die
den unteren Enden von miteinander ausgerichteten äußeren· Enden der Scheibe von den äußeren Enden
Hebeln 31 aufgenommen, die an ihren oberen Enden der Schienenabschnitte 20 und der mittlere Abschnitt
auf starr an den Ständern 14 befestigten Bolzen 32 35 längs seiner Ränder von den Blöcken 37 unterstützt
schwenkbar gehalten sind. wird. Die Biegevorrichtung mit der darauf gehaltenen
Gemäß der Erfindung trägt die Biegeform 12 nahe Glasscheibe wird dann in und durch einen Biegeofen den Schienen 17 und 18 mit Abstand innerhalb davon geleitet, worin die Scheibe allmählich auf Biegedie verbesserten Scheibenzwischenstützmittel 33. Wie temperatur erhitzt wird, bis sie zu erweichen beginnt, am besten aus. Fig. 2 ersichtlich, weisen die Stütz- 40 Wenn die Scheibe weich wird, werden die Formendmittel 33 eine sich längs erstreckende Stange 34 auf, abschnitte nicht langer in der offenen Stellung gehalten, die eine Anzahl von S cheibenangreifgliedern 35 trägt und auf Grund des Gewichtes des Mittelabschnittes sowie Längsschlitze 36 nahe ihren beiden Enden mit drehen sich die Formendabschnitte unter Beibehaltung Abstand innerhalb davon aufweist. Jedes der Schei- der Berührung mit der Glasscheibe um die Querstanbenangreifglieder 35 weist einen Scheibenstützblock 45 gen 29 nach oben und innen. Gleichzeitig werden die 37 auf, der mittels einer Stützgrundplatte 38 auf der Arme 40 auf Grund ihrer starren Befestigung an den Stange 34 gehalten ist und sich mit Hilfe eines Stiftes Stangen 29 nach unten gedreht, wobei die Rollen 43 39 in einer vertikalen Ebene bewegen kann. beginnen,, sich von den äußeren Enden der Schlitze 36
Um die Stange 34 zu halten, ist ein Arm 40 an in Richtung auf die inneren Enden dieser Schlitze zu jedem der Formendabschnitte angebracht, und zwar 5o bewegen, eine Bewegung, die wegen der vergrößerten starr an jeder der Ouerstangen 29 befestigt. Jeder Länge der Arme 40, gemessen in einer horizontalen Arm besitzt einen nach innen gerichteten Schaftteil Linie, auf Grund ihrer Abwärtsbewegung erfolgt. Da 41, der nach oben und innen gebogen ist und in einem die Walze 43 sich in Rollberührung mit der oberen abgewinkelten Schaftteil 42 endet, an welchem eine Fläche α des Schlitzes 36 befindet, erfolgt die Ein-Walze oder Rolle 43 befestigt ist, die beweglich inner- 55 wärts- und Abwärtsbewegung der Arme 40 allmähhalb des. Schlitzes 36 aufgenommen ist. Wie in Fig. 3 lieh und gleichmäßig, weil keine merkliche Reibung gezeigt, hat der Schlitz 36 ausreichende Länge, um es auftritt. Da die herabragenden Stäbe 50 in verhaltnisder Rolle 43 zu erlauben, sich darin um ein beträcht- mäßig enger Gleitberührung mit den Führungen 49 liches Stück frei hin und zurück zu bewegen, und er stehen, bewegen sich die Stangen 34 allmählich und besitzt obere und. untere Wandflächen α und b, die in 60 gleichmäßig nach unten und werden an einer Längskreisförmigen. Endwandflächen c enden. bewegung gehindert, wodurch sich eine stabile Zwi-
Wie in Fig. 4 gezeigt, besitzt die Walze 43 einen schenabstützung für die darauf ruhende Glasscheibe kreisförmigen Laufabschnitt 44, der einen kleineren ergibt. Während des letzten Stückes der Form-Durchmesser hat als den Abstand zwischen den bewegung werden die oberen Flächen der Blöcke 37 Schlitzwänden α und b, sowie einen damit zusammen,- 65 unter die formgebenden Flächen der Mittelabschnitthängenden kreisförmigen Flansch 45, der einen größe- Formgebungsschienen gezogen, und die Glasscheibe ren Durchmesser hat als den Abstand zwischen den wird darauf abgesetzt.
Schlitzwänden α und. b. Um den Laufabschnitt 44 im Es ist für den Fachmann leicht einzusehen, daß
Schlitz zu halten, ist ein abnehmbarer Flansch 46 mit durch die Vorrichtung gemäß der Erfindung eine ver-
einetn Durchmesser etwa gleich dem Durchmesser des 70 hältnismäßig einfache und doch gleichmäßig arbeitende
Vorrichtung zum Biegen einer Glasscheibe geschaffen wird.

Claims (5)

Patent an Sprüche .-
1. Biegeform für Glasscheiben mit gelenkig an einem Mittelabschnitt angebrachten Endabschnitten und hebr- und senkbaren Stützbalken für die Glasscheibe mit Schlitzen an den Enden, in die je ein Kupplungselement eingreift, das· jeweils an einem mit den Endabschnitten zusammen bewegliehen Betätigungsarm sitzt, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungselement eine im Schlitz (36) laufende Rolle (43) ist, die mit außerhalb des Schlitzes liegenden Flanschen (45, 46) mit größerem Durchmesser als die Schlitzbreite versehen ist.
2. Biegeform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Flansch (46) abnehmbar ist.
3. Biegeform nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützbalken (34) nach oben ragende Scheibenangreifglieder (35) trägt.
4. Biegeform nach Ansprüchen. 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsarme (40) gleiche Länge haben und symmetrisch an beiden Enden des zwischen den Endabschnitten befindlichen Stützbalkens (34) angreifen.
5. Biegeform nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Stützbalken (34) in der Mitte ein nach unten ragender Stab (51) befestigt ist, der in einer am Fonninittelabschnitt angebrachten Führung (49) gleitend gehalten ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 1 025 111;
französische Patentschrift Nr. 1128 600.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
©009 608/91 9.60
DEL30374A 1957-05-13 1958-05-08 Biegeform zum Biegen von Glasscheiben Pending DE1089524B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US839229XA 1957-05-13 1957-05-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1089524B true DE1089524B (de) 1960-09-22

Family

ID=22181526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL30374A Pending DE1089524B (de) 1957-05-13 1958-05-08 Biegeform zum Biegen von Glasscheiben

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE1089524B (de)
FR (1) FR1195778A (de)
GB (1) GB839229A (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3115403A (en) * 1960-12-21 1963-12-24 Chrysler Corp Glass bending mold
FR2568565B1 (fr) * 1984-08-02 1990-10-19 Ppg Industries Inc Cadre de trempe a blocs segmentes, a cadres jumeles
US4556408A (en) * 1984-08-02 1985-12-03 Ppg Industries, Inc. Dual ring segmented block tempering ring

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1128600A (fr) * 1954-07-16 1957-01-08 Libbey Owens Ford Glass Co Appareil de cintrage de feuilles de verre
DE1025111B (de) 1953-03-12 1958-02-27 Libbey Owens Ford Glass Co Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1025111B (de) 1953-03-12 1958-02-27 Libbey Owens Ford Glass Co Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben
FR1128600A (fr) * 1954-07-16 1957-01-08 Libbey Owens Ford Glass Co Appareil de cintrage de feuilles de verre

Also Published As

Publication number Publication date
GB839229A (en) 1960-06-29
FR1195778A (fr) 1959-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1025111B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben
DE1081620B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben
DE1471984B2 (de) Vorrichtung zum brechen von glasscheiben laengs einer oder mehreren sich in bewegungsrichtung der glasscheibe erstrecken den ritzlinien
DE1149864B (de) Konkave mehrteilige Gelenkrahmenform zum Biegen von Glasscheiben
DE1758454B2 (de) Stranggießkokille für Metalle
DE1089524B (de) Biegeform zum Biegen von Glasscheiben
DE1086865B (de) Glasbiegeform
DE1149863B (de) Rahmenbiegeform fuer Glasscheiben
DE1079284B (de) Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben
DE1961061B2 (de) Plattenfilterpresse mit haengevorrichtung fuer die filterplatten
DE4225833C2 (de) Biegevorrichtung für Hohlprofile
EP0054678B1 (de) Vorrichtung zum Abstellen mehrerer Fahrzeuge übereinander
DE1171387B (de) Verstellbares Formwerkzeug
DE2441805A1 (de) Giessmaschine, insbesondere spritzgiessmaschine, zum verarbeiten von kunststoffen
DE1421734B2 (de) Vorrichtung zum biegen von glasscheiben
DE2728202A1 (de) Querteilschere fuer walzbleche, insbesondere fuer grobbleche
DE1292805B (de) Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben
DE2048258C2 (de) FormenschlieBeinheit
DE2749142C2 (de) Stempelrichtvorrichtung
DE877289C (de) Maschine zum Pressen von Blechformstuecken, insbesondere zur Bedachung, Wandverkleidung u. dgl.
DE628344C (de) Vorrichtung zum Halten von Glasplatten waehrend des Haertens
DE1169089B (de) Form zum Biegen von Glasscheiben
DE1102981B (de) Biegeform zum Biegen von Glasscheiben
DE940375C (de) Kreissaege mit einer im Bereich der Kreissaegeblaetter muldenfoermigen Ausbildung der Holzauflagerungen
DE868064C (de) Fenster mit doppelten, durch eine Gelenkeinrichtung verbundenen Rahmen