DE1088461B - Verfahren zur Herstellung echter schwarzer Faerbungen auf geformten Gebilden aus Celluloseestern, Polyvinylchlorid, Polyaethylen, Polypropylen oder Polyestern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung echter schwarzer Faerbungen auf geformten Gebilden aus Celluloseestern, Polyvinylchlorid, Polyaethylen, Polypropylen oder PolyesternInfo
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Description
- Verfahren zur Herstellung . echter schwarzer Färbungen auf geformten Gebilden aus Cellu-loseestern, Polyvinylchlorid, Polyäthylen, Polypropylen oder Polyestern Es wurde gefunden, daß man echte schwarze Färbungen auf geformten Gebilden, wie Fasern oder Folien, aus Celluloseestern, Polyvinylchlorid, Polyäthylen, Polypropylen oder Polyestern, insbesondere Polyäthylenterephthalaten, erzeugen kann, wenn man ein Chinonanil-N-halogenimid der allgemeinen Formel worin die Kerne A und B noch durch Alkyl-, Alkoxygruppen oder Halogenatome substituiert sein können und X für ein Chlor- oder Bromatom steht, mit Verbindungen, die ein reaktionsfähiges Wasserstoffatom enthalten, auf den geformten Gebilden reagieren läßt. Als Verbindungen, die ein -- reaktionsfähiges, Wasserstoffatom enthalten, kommen beispielsweise Anilin, Dimethylanilin, p-Nitranilin, Benzidin, 1-Naphthylamin, 4-Aminodiphenylamin, 2-Aminoanthrachinon, . Phenol, Resorcin, 2-Oxynaphthalin, . Phenyhnethylpyrazolon, Acetessiganilid, Benzoesäure, Essigsäure oder Schwefelsäure in Betracht.
- Es ist gleichgültig; -ob"niäti da's N-Halogenimid oder die Verbindung mit dem reaktionsfähigen Wasserstoffatom zuerst auf die Faset` ziehen läßt. Das N-Halogenimid wird zweckmäßig aus wässeriger Suspension auf die Faser oder Folie bei Temperaturen zwischen- 50 .und 100'C aufgebracht. Eine zu lege Einwirkungszeit ist zu vermeiden, da die,N-Halogegimide.in wässeriger Suspension langsam polymerisieren,--,was zu reibunechten Färbungen und Verschmutzung der Färbeapparate führt.
- Zur Herstellung der- -wässerigen Suspensionen verwendet man 'vorteilha;ft-eine-durch Zusammenschmelzen von 35 Gewichtsteilen, X;Halogenimid mit 65 Gewichtsteilen eines -Kondensatiaaspröduktes aus =Tributylplzenol pnd AthylenQ,tyd",-hergestelltes -Granulat. Durch.-Aufkochen,mtt @@;enigWser erhält'mand<a.raus eine,Pseudolösung des Halogenimids, die beim Eingießen in die Flotte eine äußerst feine Dispersion ergibt.
- Es war bekannt, daß Chinon-anil-N-chlorimid sich durch Einwirkung von Salzsäure oder salzsaurem Anilin in wässeriger Lösung in Emeraldin umwandeln. läßt (Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft 40, S. 295 [1907]). Es war aber nicht vorauszusehen, daß die als sehr zersetzlich beschriebene Verbindung mit solcher Geschwindigkeit auf die genannten Kunststoffe aufzieht, daß ihre Zersetzung verhindert wird und sie in der Faser mit den obengenannten Entwicklern zu einem unvergrünlichen Schwarz reagieren kann.
- Beispiel 1 5 g Polyäthylenglykolterephthalatgewebe werden im Flottenverhältnis 1 : 40 mit einer Suspension von 0,25 g Chinon-anil-N-chlorimid in 200 ccm Wasser 10 Minuten bei 100°C behandelt. Das tieforangegefärbte Gewebe wird
gespült und mit einer Suspension von 0,25 g -4-Amino- diphenylamin in 200 ccm Wasser- 15 Minuten bei. 100'( behandelt-. Es entwickelt sich ein schönes, etwas violett- stichiges Schwarz von guter Licht- und-Thermohxier- echtheit:.Das-Färbebad bleibt klar,.pnd es tritt kein Ver- schmieren -der Apparatur- ein. Die Reibechtheit- kann @uirch"htachbehandlung mit schwefelsaurer Bichromat- lösungnoch verbessert- werderr , .: - - - An Stelle des Chlor-anil-N-chlorimids kann man auch seine im chinoiden oder benzoiden Kern durch Alkyl-, Alkoxygruppen oder Halogenatome substituierten Deri- vate verwenden, wie z. B. Chinon-4-methylanil-N-chlor- imid, Chinon-4-methoxyanil-N-chlorimid, 2-Methoxy- chinon-anil-l-N-chlorimid oder Chinon-4-chlor-anil- N-chlorimid. - Beispiel 3 5 g Polyäthylenglykolterephthalatgewebe werden im Flottenverhältnis 1 : 40 mit einer Suspension von 0,375 g Chinon-anil-N-chlorimid in 200 ccm Wasser 10 Minuten bei 100°C behandelt, dann wird durch Zugabe von 0,75 g Natriumdithionit in sodaalkalischer Lösung das noch in der Flotte vorhandene Chinon-anil-N-chlorimid zu 4-Aminodiphenylamin reduziert. Es entwickelt sich auf dem Gewebe in kurzer Zeit eine schöne schwarze Färbung von guter Licht-, Reib- und Sublimierechtheit.
- Beispiel 4 5 g einer Niederdruckpolyäthylenfolie werden bei 90'C mit einer Suspension von 0,25 g Chinon-anil-N-chlorimid in 200 ccm Wasser 10 Minuten behandelt. Die Folie wird gespült und mit einer Suspension von 0,25 g 4-Aminodiphenylamin in 200 ccm Wasser 5 Minuten bei 90'C entwickelt. Man erhält eine völlig undurchsichtige tiefschwarze Folie.
- Beispiel 5 5 g eines Gewebes aus Polyvinylchlorid werden bei 60°C im Flottenverhältnis 1 : 40 mit einer Suspension von 0,5 g Chinon-anil-N-chlorimid in 200 ccm Wasser behandelt. Nach 5 Minuten wird das noch nicht aufgezogene Chinon-anil-N-chlorimid durch Zugabe einer sodaalkalischen Lösung von 1 g Natriumdithionit zu 4-Aminodiphenylamin reduziert. Im Verlauf von 10 Minuten entwickelt sich eine schöne, etwas grünstichige schwarze Färbung von guter Reib- und Lichtechtheit.
- Beispiel 6 In einem Kreuzspulapparat werden 300 g Polyäthylenglykolterephthalatgarn bei 100°C 15 Minuten mit einer Suspension von 21 g Chinon-anil-N-chlorimid in 121 Wasser behandelt. Die Suspension wird in der Weise erhalten, daß man 60 g einer Schmelze von 35 Teilen Chinon-anil-N-chlorimid und 65 Teilen eines Kondensationsproduktes aus 1 Mol Tributylphenol und 100 Mol Äthylenoxyd in 11 Wasser aufkocht und die heiße Pseudolösung in 111 Wasser eingießt.
- Dann werden 45 g Natriumdithionit, gelöst in 1 1 2 n-Sodalösung, zugesetzt und weitere 5 Minuten gekocht. Man erhält eine tiefschwarze Färbung von guter Reib-, Licht- und Sublimierechtheit. Die Färbung kann gegebenenfalls noch mit gebräuchlichen Dispersionsfarbstoffen nuanciert werden. Das Chinon-anil-N-chlorimid kann auch gemeinsam mit einem gebräuchlichen Dispersionsfarbstoff im Färbebad appliziert werden. Beispiel 7 5 g Cellulose-triacetat werden wie folgt gefärbt: Die sorgfältig gewaschene Ware wird bei 50°C in ein Bad eingebracht, das 0,05 g Natriumcarbonat, 0,15 g eines Kondensationsproduktes aus 1 Mol Ricinolsäure und 35 Mol Athylenoxyd als Dispergator und 0,25 g Chinon-anil-N-chlnrimid in 200 ccm Wasser enthält.
- Unter gutem Hantieren des Färbegutes treibt man die Temperatur innerhalb einer halben Stunde auf etwa 98°C, färbt 7 Minuten bei 98°C, fügt dem Bad eine wässerige Lösung von 2,5 g Natriumcarbonat und 1 g Natriumdithionit zu und behandelt dann. noch weitere 15 Minuten bei 98°C. Dann wird 15 Minuten bei 98'C im Flottenverhältnis 1 : 40 in einem frischen Bad nachbehandelt, das 100 g Kaliumbichromat, 100 g Schwefelsäure (60°B6) und 0,1 g eines nichtionischen Waschmittels im Liter enthält. Anschließend wird kalt gespült.
- Die erhaltene schwarze Färbung zeichnet sich durch sehr gute Echtheitseigenschaften aus. Auch die Reibechtheit ist sehr gut. Beispiel 8 100 g eines Stapelfasergewebes aus Polyäthylenglykolterephthalat werden in drei Passagen auf einem Foulard geklotzt, dessen Chassis 100 g Chinon-anil-N-chlorimid, 100 g eines Kondensationsproduktes aus 1 Mol Tributylphenol und 100 Mol Äthylenoxyd, 300 g Cellulosemethyläther und 500 g Wasser enthält. Das Gewebe wird getrocknet, anschließend etwa 30 Sekunden bei 200°C thermofixiert und dann in einem Reduktionsbad behandelt, das 50 g Natriumcarbonat und 20 g Natriumdithionit in 41 Wasser enthält. Es wird eine tiefschwarze Färbung erhalten, die gegebenenfalls nach den Angaben des Beispiels 1 oxydativ nachbehandelt werden kann, um die Reibechtheit zu verbessern.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Erzeugung echter schwarzer Färbungen auf geformten Gebilden aus Celluloseestern, Polyvinylchlorid, Polyäthylen, Polypropylen oder Polyestern, insbesondere Polyäthylenterephthalaten, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Chinon-anil-N-halogenimid der allgemeinen Formel worin die Kerne A und B noch durch Alkyl-, Alkoxygruppen oder Halogenatome substituiert sein können und X für ein Chlor- oder Bromatom steht, mit Verbindungen, die ein reaktionsfähiges Wasserstoffatom enthalten, auf den geformten Gebilden reagieren läßt.
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| CH64660A CH364484A (de) | 1959-01-23 | 1960-01-21 | Verfahren zur Herstellung echter schwarzer Färbungen auf Textilfasern |
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| DE1202245B (de) * | 1961-03-08 | 1965-10-07 | Bayer Ag | Verfahren zum Faerben und Klotzen von Gebilden aus hydrophoben Materialien |
| DE1254120B (de) * | 1961-08-19 | 1967-11-16 | Bayer Ag | Verfahren zum Faerben von Gebilden aus hydrophobem Material |
| DE1284937B (de) * | 1961-08-19 | 1968-12-12 | Bayer Ag | Verfahren zum Faerben und Klotzen von Gebilden aus hydrophoben Materialien |
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1959
- 1959-01-23 DE DEF27558A patent/DE1088461B/de active Pending
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