DE1088041B - Verfahren zur Herstellung von ª‡-Chlorcarbonsaeuren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von ª‡-ChlorcarbonsaeurenInfo
- Publication number
- DE1088041B DE1088041B DEB52940A DEB0052940A DE1088041B DE 1088041 B DE1088041 B DE 1088041B DE B52940 A DEB52940 A DE B52940A DE B0052940 A DEB0052940 A DE B0052940A DE 1088041 B DE1088041 B DE 1088041B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- parts
- bis
- nitric acid
- acid
- nitroso
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 150000003980 alpha-chlorocarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical class [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims description 2
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- MYCXCBCDXVFXNE-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-2-methylpropanoic acid Chemical compound CC(C)(Cl)C(O)=O MYCXCBCDXVFXNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- -1 hydrocarbon radical Chemical class 0.000 description 6
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 5
- LEXNADLUBAIOJV-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-2-methyl-1-nitrosopropane Chemical compound CC(C)(Cl)CN=O LEXNADLUBAIOJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BBILSHHGBMZDAV-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-1-nitrosohexane Chemical compound CCCCC(Cl)CN=O BBILSHHGBMZDAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJVDUKYFSFYXNB-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-1-nitrosononane Chemical compound N(=O)CC(CCCCCCC)Cl FJVDUKYFSFYXNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JARGUZXHYALSSZ-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-1-nitrosopropane Chemical compound N(=O)CC(C)Cl JARGUZXHYALSSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BCGAFIAHVQIIJW-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-2-nitrosobutane Chemical compound CCC(C)(Cl)N=O BCGAFIAHVQIIJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QKSGIGXOKHZCQZ-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-2-phenylacetic acid Chemical compound OC(=O)C(Cl)C1=CC=CC=C1 QKSGIGXOKHZCQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004157 Nitrosyl chloride Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- AOGYCOYQMAVAFD-UHFFFAOYSA-N chlorocarbonic acid Chemical compound OC(Cl)=O AOGYCOYQMAVAFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000012259 ether extract Substances 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 229960003750 ethyl chloride Drugs 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- VPCDQGACGWYTMC-UHFFFAOYSA-N nitrosyl chloride Chemical compound ClN=O VPCDQGACGWYTMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019392 nitrosyl chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-N sodium;hydron;carbonate Chemical compound [Na+].OC(O)=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/27—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with oxides of nitrogen or nitrogen-containing mineral acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von a-Chlorcarbonsäuren Es wurde gefunden, daß man a-Chlorcarbonsäuren erhält, wenn man auf Bis-(l-nitroso-2-chlorkohlenwasserstoffe) der allgemeinen Formel in der R und R1 Wasserstoff, Alkyl-, Cycloalkyl- oder Arylgruppen oder gemeinsam mit dem chiortragenden Kohlenstoffatom auch einen fünf- bis achtgliedrigen cycloaliphatischen Kohlenwasserstoffrest bedeuten, Salpetersäure mit einer Konzentration von mindestens etwa 30 Gewichtsprozent einwirken läßt.
- Als Bis- (l-nitroso-2-chlorkohlenwasserstoffe) eignen sich insbesondere Bis-(l-nitroso-2-chloralkane) mit bis zu 18 Kohlenstoffatomen. Beispielsweise seien erwähnt: Bis- (f -nitroso-2-chloräthan), Bis- (1 -nitroso-2-chlorpropan), Bis-(l-nitroso-2-chlor-2-methylpropan), Bis-(1-nitroso-2-chlorhexan), Bis-(1-nitroso-2-chlornonan) und Bis-(1-nitroso-2-chloroctadecan). Weitere geeignete Verbindungen sind z. B. Bis-(l-nitrosomethyl-l-chlorcyclohexan), Bis-(l-nitrosomethyl-l-chlorcyclooctan) und Bis-(ß-nitroso-a-chloräthylbenzol. Die Ausgangsstoffe sind leicht zugängliche Verbindungen und lassen sich in einfacher Weise durch Anlagerung von Nitrosylchlorid oder wie dieses reagierenden Stoffen an olefinische Verbindungen, die die ungesättigte C H2-Gruppe enthalten, also z. B. an endständig ungesättigte Alkene, erhalten (vgl. »Journal of Chemical Society«, London, 1875, S. 514 und USA.-Patentschrift 2 394 430).
- Zur Umsetzung verwendet man die Salpetersäure in einer Konzentration von mindestens etwa 30 Gewichtsprozent, vorzugsweise etwa 40 bis 100 Gewichtsprozent.
- Besonders vorteilhaft ist im allgemeinen eine etwa 60-bis 85 OJ0ige Säure. Die günstigste Säurekonzentration und die Menge des Oxydationsmittels sind für die einzelnen Bis- (nitrosochlorkohlenwasserstoffe) etwas verschieden. Durch Vorversuche läßt sich die günstigste Konzentration und Menge jedoch leicht ermitteln. In der Regel verwendet man vorteilhaft mindestens etwa 2 Mol Salpetersäure für 1 Mol des Nitrosochlorkohlenwasserstoffs, doch ist für die Umsetzung selbst auch ein größerer Uberschuß an Salpetersäure nicht nachteilig.
- Als Umsetzungstemperatur wählt man zweckmäßig eine solche zwischen etwa 0 und 50"C. Höhere Temperaturen als etwa 500 G sind weniger geeignet, da mit steigender Temperatur die Bildung von unerwünschten Nebenprodukten zunimmt. Besonders bevorzugt ist eine Temperatur zwischen etwa 10 und 350C. Das Verfahren wird im allgemeinen bei gewöhnlichem Druck durchgeführt.
- Die Umsetzung verläuft exotherm und in der Weise, daß aus einem Bis-(nitrosochlorkohlenwasserstoff) theoretisch 2 Mol einer Carbonsäure gemäß dem Umsetzungsschema: entstehen. Die Umsetzung kann beispielsweise so durchgeführt werden, daß man den Nitrosochlorkohlenavasserstoff, zweckmäßig unter gutem Rühren, in die Salpetersäure einträgt und das Gemisch einige Zeit reagieren läßt. Gegebenenfalls muß man es dabei zur Abführung der frei werdenden Reaktionswärme kühlen. Die zur vollständigen Umsetzung benötigte Reaktionszeit, die beispielsweise zwischen 2 und 24 Stunden liegen kann, hängt weitgehend von der umzusetzenden Nitrosochlorverbindung, von der Salpetersäurekonzentration und von der Umsetzungstemperatur ab. Die Umsetzungsgeschwindigkeit steigt in der Regel bei ein und demselben Nitrosochlorkohlenwasserstoff mit steigender Temperatur und zunehmender Salpetersäurekonzentration an.
- Inerte organische Lösungsmittel, z. B. Tetrachlorkohlenstoff, können bei der Umsetzung mitverwendet werden. Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, der Salpetersäure geringe Mengen, z. B. 1 bis 25 Gewichtsprozent einer a-Chlorcarbonsäure, vorteilhaft der herzustellenden Chlorcarbonsäure, bezogen auf die Salpetersäuremenge, vor der Umsetzung zuzugeben, da dadurch die Umsetzung leichter in Gang kommt und eine Verzögerung des Einsetzens der Reaktion vermieden wird. Ohne den Zusatz kommt es gelegentlich vor, daß die Umsetzung nach einer Reaktionsverzögerung spontan und bisweilen sehr heftig einsetzt.
- Aus dem Umsetzungsgemisch lassen sich die erhaltenen a-Chlorcarbonsäuren nach an sich bekannten Methoden gewinnen, beispielsweise indem man das Umsetzungsgemisch mit Wasser verdünnt und das Gemisch dann, gegebenenfalls nach Abtrennung des nicht umgesetzten Bis-(nitroso-chlor-kohlenwasserstoffs), unter vermindertem Druck fraktioniert destilliert oder indem man das mit Wasser verdünnte Umsetzungsgemisch mit Extraktionsmitteln, z. B. aromatischen Kohlenwasserstoffen, wie Benzol, oder Äthern, wie Diäthyläther, oder Halogenkohlenwasserstoffen, wie z. B. Tetrachlorkohlenstoff, auszieht und die Extrakte fraktioniert destilliert.
- Das Verfahren kann man kontinuierlich und diskontinuierlich durchführen. Die erhaltenen a-Chlorcarbonsäuren können den bekannten Verwendungszwecken als Zwischenprodukte zugeführt werden.
- Die in den Beispielen angegebenen Teile sind Gewichtsteile.
- Beispiel 1 In 180 Teile 700/0ige Salpetersäure trägt man unter Rühren bei 30"C im Verlauf von 2 Stunden 60 Teile Bis-(1-nitroso-2-chlor-2-methylpropan) vom F. = 1030 C ein. Das Gemisch rührt man bei 30O C noch etwa 5 Stunden und gießt es dann auf Eis. Durch Filtrieren erhält man 5,2 Teile des nicht umgesetzten organischen Ausgangsstoffes zurück. Das Filtrat äthert man zweimal mit je 200 Teilen Diäthyläther aus. Aus den vereinigten Extrakten erhält man nach Abtreiben des Äthers durch Destillation 43 Teile a-Chlorisobuttersäure vom Kp.10 = 83 bis 85"C und vom F. = 310C. Bezogen auf die Menge des umgesetzten Bis-(nitroso-chlor-methylpropans), beträgt die Ausbeute an a-Chlorisobuttersäure 780/o.
- Arbeitet man in der gleichen Weise unter den gleichen Bedingungen und destilliert das nach Abtrennen des nicht umgesetzten Ausgangsstoffes erhaltene Filtrat direkt unter vermindertem Druck, so erhält man bei einem Druck von 10 Torr und 83 bis 850C 42,5 Teile a-Chlorisobuttersäure.
- Beispiel 2 In 150 Teile 800/0ige Salpetersäure trägt man unter Rühren bei 0 bis 50C im Verlauf von etwa 3 Stunden 60 Teile Bis-(1-nitroso-2-chlor-2-methylpropan) ein, erwärmt das Gemisch langsam auf 20"C und rührt weitere 17 Stunden bei etwa 200C.
- Man gießt das Gemisch auf Eis und äthert das Filtrat zweimal mit je 200 Teilen Diäthyläther aus. Aus den Ätherauszügen erhält man 55,5 Teile (= 92 01, der Theorie) a-Chlorisobuttersäure vom Kp.9 = 82 bis 83"C.
- Arbeitet man in entsprechender Weise unter Verwendung von 90 Teilen 800/,der Salpetersäure, so erhält man, wenn man das Umsetzungsgemisch 17 Stunden bei etwa 20"C nachrührt, 3,2 Teile des nicht umgesetzten Ausgangsstoffes zurück. Die Ausbeute an a-Chlorisobuttersäure beträgt hier 45,8 Teile oder, bezogen auf umgesetzten Ausgangsstoff, 80,5°/o.
- Beispiel 3 Man trägt in 150 Teile 800/,ige Salpetersäure 40 Teile a-Chlorisobuttersäure bei 20"C ein, kühlt das Gemisch auf 5"C ab und trägt in die Lösung unter Rühren 60 Teile Bis-(nitroso-2-chlor-2-methylpropan) im Laufe von lStunde ein. Man arbeitet weiter, wie es im Beispiel 2, Absatz 1, beschrieben ist, und erhält bei vollständigem Umsatz der Chlornitrosoverbindung 96,8 Teile a-Chlorisobuttersäure vom Kp¢1o * 83 bis 85"C. Die Ausbeute an a-Chlorisobuttersäure beträgt unter Berücksichtigung der bei der Umsetzung mitverwendeten Menge 940/o.
- Beispiel 4 Man trägt im' Veriauf von 51/2 Stunden 60 Teile Bis-(1-nitroso-2-chlor-2-methylpropan) unter kräftigem Rühren und Kühlen in 180 Teile 980/,ige Salpetersäure bei 5"C ein. Nachdem man zur Vervollständigung der Umsetzung das Rühren noch 3 Stunden bei 20 bis 25"C fortgesetzt hat, gießt man das Gemisch auf Eis. Durch Filtrieren erhält man 6,1 Teile der nicht umgesetzten Chlornitrosoverbindung zurück. Die Aufarbeitung des Filtrates erfolgt in der im Beispiel 1, Absatz 1, näher beschriebenen Weise. Man erhält 46,2 Teile a-Chlorisobuttersäure vom Kp.10 = 83 bis 85"C. Daneben werden 3 Teile einer Fraktion vom Kp.10 = 132 bis 135"C, einer kristallinen Verbindung von noch unbekannter Zusammensetzung, erhalten. Diese Verbindung schmilzt bei 1010G.
- Die Ausbeute an a-Chlorisobuttersäure beträgt, bezogen auf die umgesetzte Menge der Chlornitrosoverbindung, 850/,.
- Beispiel 5 40 Teile Bis-(ß-nitroso-a-chloräthylbenzol) werden unter Rühren bei 15 bis 200 C in 60 Teile 70°lOige Salpetersäure innerhalb von 1 Stunde eingebracht. Man rührt noch 20 Stunden bei etwa 300 C, gießt das Gemisch auf Eis und äthert die kalte wäßrige Lösung dreimal mit je 150 Teilen Diäthyläther aus. Die vereinigten ätherischen Lösungen extrahiert man zweimal mit wäßriger Sodalösung. Nach dem Ansäuern der alkalischen wäßrigen Extrakte mit verdünnter Salzsäure extrahiert man die Lösung erschöpfend mit Äther. Der Äther wird abgedampft, und als Rückstand werden 18 Teile a-Chlorphenylessigsäure erhalten. Die Ausbeute beträgt 450/, der Theorie, berechnet auf die eingesetzte Menge der Chloinitrosoverbindung. Nach dem Umkristallisieren aus Petroläther schmilzt das Produkt bei 78"C; Kr.0,6 = 128 bis 1300C.
Claims (4)
- PATENTANSPRUCH.E: 1. Verfahren zur Herstellung von a-Chlorcarbonsäuren, dadurch gekennzeichnet, daß man auf Bis-(1-nitroso-2-chlorkohlenwasserstoffe) der allgemeinen Formel in der R und R1 Wasserstoff, Alkyl-, Cycloalkyl- oder Arylgruppen oder gemeinsam mit dem chlortragenden Kohlenstoffatom auch einen fünf- bis achtgliedrigen cycloaliphatischen Kohlenwasserstoffrest bedeuten, Salpetersäure in einer Konzentration von mindestens etwa 30 Gewichtsproz.ent bei 0 bis 50"C einwirken läßt.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man bei 10 bis 350C arbeitet.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man eine 40 bis 1000/,ige, vorzugsweise 60 bis 850/,ige Salpetersäure verwendet.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man der Salpetersäure vor der Umsetzung noch etwa 1 bis 25 Gewichtsprozent einer a-Chlorcarbonsäure zusetzt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB52940A DE1088041B (de) | 1959-04-22 | 1959-04-22 | Verfahren zur Herstellung von ª‡-Chlorcarbonsaeuren |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB52940A DE1088041B (de) | 1959-04-22 | 1959-04-22 | Verfahren zur Herstellung von ª‡-Chlorcarbonsaeuren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1088041B true DE1088041B (de) | 1960-09-01 |
Family
ID=6970085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB52940A Pending DE1088041B (de) | 1959-04-22 | 1959-04-22 | Verfahren zur Herstellung von ª‡-Chlorcarbonsaeuren |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1088041B (de) |
-
1959
- 1959-04-22 DE DEB52940A patent/DE1088041B/de active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3042121A1 (de) | 2-substituierte 4,6-di-tert.-butylresorcinole, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
| DE1301312B (de) | Verfahren zur Herstellung von Pyrryl-(2)-acetonitrilen | |
| DD239591A5 (de) | Verfahren zur herstellung von 2,4-dichlor-5-fluor-benzoesaeure | |
| DE2614241C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acylcyaniden | |
| DE1088041B (de) | Verfahren zur Herstellung von ª‡-Chlorcarbonsaeuren | |
| EP0048370B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von trans-3-(Z-2-Chlor-2-aryl-vinyl)-2,2-dimethyl-cyclopropan-1-carbon-säure-derivaten, neue Zwischenprodukte hierfür, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung von Zwischenprodukten in Schädlingsbekämpfungsmitteln | |
| DE1243194B (de) | Verfahren zur Durchfuehrung der Carboxylierung von Grignard-Verbindungen mit Kohlendioxyd | |
| DE1221622B (de) | Verfahren zur Herstellung von 2, 6-Dichlorbenzonitril | |
| DE947370C (de) | Verfahren zur Herstellung von 4-Thionylamino-2-oxy-benzoylchlorid | |
| EP0089586A1 (de) | 2-Alkyl-2,4-diacyloxy-3-butenale | |
| DE1060397B (de) | Verfahren zur Herstellung von metallorganischen Verbindungen des Nickels | |
| DE1543869B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hydroxybenzonitrilen | |
| DE2731543B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Cyclopentadecanolid | |
| DE2619321C2 (de) | Oxalsäurederivate, ihre Herstellung und ihre Verwendung | |
| AT237582B (de) | Verfahren zur Herstellung von Allylchloriden | |
| DE865441C (de) | Verfahren zur Herstellung von Ketolverbindungen | |
| DE2660213C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acylcyaniden | |
| DE1924844A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Trimethyl-2-cyclohexen-1-onen | |
| DE1543869C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hydroxy benzonitnlen | |
| DE859157C (de) | Verfahren zur Herstellung organischer Isocyanate | |
| DE1620536C (de) | Verfahren zur Herstellung von alpha Pyrrolidinoketonen und ihren Salzen | |
| DE1200293B (de) | Verfahren zur Herstellung von Dimercapto-chinonmethiden | |
| DE2927938A1 (de) | Verfahren zur herstellung von diazoniumtetrafluoroboraten mittels nitrosyltetrafluoroborat | |
| DE2128327A1 (de) | Substituierte 1-Hydroxy-cyclopropan-1-carbonsäuren | |
| EP0089576A2 (de) | 1,1-Diacyloxy-3-alkyl-4-hydroxy-2-butene, ihre Herstellung und Verwendung |