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DE1080969B - Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von mit Kuehlrinnen versehenen Brikettkuehlschraenken - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von mit Kuehlrinnen versehenen Brikettkuehlschraenken

Info

Publication number
DE1080969B
DE1080969B DEK33451A DEK0033451A DE1080969B DE 1080969 B DE1080969 B DE 1080969B DE K33451 A DEK33451 A DE K33451A DE K0033451 A DEK0033451 A DE K0033451A DE 1080969 B DE1080969 B DE 1080969B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
swivel
channel
trough
briquette
press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK33451A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing Othmar Werner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kloeckner Humboldt Deutz AG filed Critical Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority to DEK33451A priority Critical patent/DE1080969B/de
Publication of DE1080969B publication Critical patent/DE1080969B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30Feeding material to presses
    • B30B15/302Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von mit Kühlrinnen versehenen Brikettkühlschränken Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Beschicken von mit Kühlrinnen versehenen Brikettkühlschränken.
  • Es sind bereits derartige Vorrichtungen bekannt, die aus einer Schwenkrinne bestehen, welche durch ein Kugelgelenk mit einer zur Brikettpresse führenden Anschlußrinne verbunden ist. Über diese Rinnen wird der Strang der gepreßten Briketts, der aus der Brikettpresse geschoben wird, den Kühlrinnen eines Kühlschrankes zugeführt. Nachdem jeweils eine der Kühlrinnen mit Briketts gefüllt wurde, wird die Schwenkrinne mit Hilfe einer Schwenkvorrichtung so vor eine andere Kühlrinne geführt, daß der vorrückende Brikettstrang jetzt in diese zweite Kühlrinne eingebracht werden kann. Während des Umschwenkens muß das Vorrücken des Brikettstranges über die Schwenkrinne hinaus verhindert werden. Dies geschieht dadurch, daß vor dem Verschwenken ein Teil der in der Schwenkrinne befindlichen Briketts entfernt wird, so daß Raum zum Vorrücken des Brikettstranges in der Schwenkrinne selbst vorhanden ist. Beim Ausbrechen der Briketts aus der Schwenkrinne fällt aber eine größere Anzahl von zerbrochenen Briketts an, und es ist erforderlich, für den Transport und für die Bunkerung dieser Bruchbriketts besondere Einrichtungen zu schaffen.
  • Es ist des weiteren eine Brikettpresse bekannt, welche einen verstellbaren Schieber im unteren Teil des Füllschachtes aufweist. Der Schieber ermöglicht eine Sperrung der Kohlezufuhr.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, Bruchbriketts bei dem Umschwenken der Schwenkrinne zu vermeiden. Die für die Bruchbriketts vorgesehenen Transport- und Bunkereinrichtungen können dann wegfallen, und die Brikettierarbeit kann wirtschaftlicher gestaltet werden.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß kurz bevor die Kühlrinne, welche gerade beschickt wird, mit heifien Briketts gefüllt ist, zuerst in der Brikettpresse die Kohlezufuhr gesperrt und die unterhalb der Sperrvorrichtung befindliche restliche Kohle verpreßt, anschließend durch Ausknicken der Anschlußrinne das Schwenkrinnenende von den Kühlrinnen zurückgezogen und danach die Schwenkeinrichtung betätigt wird, und daß nach dem Einstellen der Schwenkrinne auf eine andere Kiihlrinne dieAnschlußrinne gestreckt und darauf die Kohlezufuhr in der Brikettpresse freigegeben wird. Vor jedem Verschwenken der Schwenkrinne wird also zunächst die Kohlezuführungssperre geschlossen und nach dem Verpressen des im Füllschacht unter der Kohlezuführungssperre befindlichen Brikettiergutes wird die Anschlußrinne ausgeknickt. Die Brikettpresse läuft dann leer, und der Strang der Briketts rückt nicht mehr vor. Durch das Zurückziehen der Schwenkrinne wird der Strang der Briketts danach an seinem Übergang von der Schwenkrinne auf die Kühlrinne unterbrochen, und die Schwenkrinne kann vor die nächste Kühlrinne gestellt werden.
  • In den Zeichnungen ist eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung als Beispiel dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 die Ansicht einer solchen Vorrichtung, Fig. 2 einen Querschnitt gemäß der Linie A-A in Fig. 1, Fig. 3 einen Querschnitt gemäß der Linie B-B in Fig. 1, Fig.4 einen Längsschnitt durch den hinteren Teil des Preßrumpfes einer zu der Vorrichtung gehörenden Strangbrikettpresse, und Fig. 5 einen Horizontalschnitt durch den hinteren Teil des Preßrumpfes der Strangbrikettpresse gemäß der Linie C-C in Fig. 4.
  • Wie aus Fig. 1 und 3 hervorgeht, ist am Ende 1 des Preßkanals einer Brikettpresse eine Rinne befestigt, die aus einer Anschlußrinne 2 und einer mit dieser durch ein Kugelgelenk verbundenen Schwenkrinne 3 besteht. Über diese Rinne wird der Strang der gepreßten Briketts den Kühlrinnen 4 eines Kühlschrankes zugeführt. Die Schwenkrinne 3 ist mit ihrem Abgabeende in einer als Drehscheibe 5 ausgebildeten Schwenkvorrichtung kugelbeweglich und in der Richtung der Längsachse der Rinne verschiebbar gehalten. Die Drehscheibe ist an ihrem Umfang als Schneckenrad ausgebildet, das mit einer Schnecke 6 in Eingriff steht. Wenn eine der Kühlrinnen des Kühlschrankes mit Briketts gefüllt ist, wird die Drehscheibe 5 mit ihrem Schneckenrad von der Schnecke 6 durch einen Motor 7 (Hauptmotor) so weit gedreht, daß das Abgabeende der Schwenkrinne vor die nächste Kühlrinne zu liegen kommt. Die am Rand der Drehscheibe angebrachten Nocken 8 schalten danach den Motor mit Hilfe des elektrischen Hauptschalters9 selbsttätig aus. Vor diesem Verschwenken der Schwenkrinne ist es aber erforderlich, daß das weitere Vorrücken des Brikettstrangs verhindert und der Brikettstrang an der Stelle, an der er in die Kühlrinne übertritt, unterbrochen wird.
  • Das Vorrücken des Brikettstranges während des Umstellens der Schwenkrinne wird durch eine Kohlezuführungssperre am unteren Ende des Füllschachtes der Strangbrikettpresse verhindert. Wie aus Fig.4 hervorgeht, ist zwischen dem Formzeug 10 des Preßrumpfes ein Preßkanal 11 angeordnet, in dem ein Preßstempel hin und her läuft. Dem Preßkanal wird die zu brikettierende Kohle durch den Füllschacht 12 zugeführt. Zwischen der Wand 13 des Füllschachtes 12 und dem Gehäuse 14 der Brikettpresse ist ein Staubabzugsschacht 15 angeordnet, der nach unten offen ist. An der gegenüberliegenden Wand 16 des Füllschachtes ist eine nach unten offene Haube angebracht, die oben durch einen Deckel 17 abgeschlossen wird.
  • Im unteren Teil des Füllschachtes ist ein kreisbogenförmiger Schieber 18 vorgesehen. Er ist an seitlichen Bolzen 20, die in der Wand des Füllschachtes kreisbogenförmig entsprechend der Form des Schiebers angeordnet sind, geführt. Die Bolzen bestehen zweckmäßig aus Messing. Der Schieber schneidet unter einem spitzen Winkel in den Füllschacht ein. Am oberen Ende des Schiebers greifen Schubstangen 21 ; gelenkig an, die mit ihrem anderen Ende an zwei Hebeln 22 angelenkt sind. Diese Hebel sind auf einer Welle 23 befestigt.
  • An den Hebeln 23 greifen Zugfedern 24 an, deren untere Enden an den Wänden 25 der Haube befestigt sind. Gleichfalls auf der Welle23, aber außerhalb der Haube, ist ein weiterer Hebel 26 befestigt, an dessen rechten Arm eine Flacheisenleiste 27 angeschweißt ist, die sich gegen eine Klinke28 abstützt. Diese Klinke ist auf einer außerhalb der Haube gelagerten Welle 29 befestigt, der durch den ebenfalls auf der Welle befestigten Hebel 30 ein Drehmoment entgegen dem Uhrzeigersinne erteilt wird. Die Sperrklinke 28 liegt an einer Anschlagleiste 31 an, die an der Wand 32 der Haube befestigt ist. An der Welle 29 ist außerdem ein kurzer Hebel 33 angebracht, gegen den über einen weiteren Hebel 34 ein Motordrücker 35 wirkt. Beim Arbeiten des Motordrückers 35 werden der Hebel 33 und die Welle 29 in der Uhrzeigerrichtung gedreht. Dadurch wird die Sperrklinke 28 unter der Flacheisenleiste 27 weggeschoben und die Hebel 22 durch die Wirkung der Federn 24 nach unten gezogen, so daß der Schieber 18 den Füllschacht abschließt.
  • Unter dem rechten Arm des Hebels 26 greift ein weiterer Motordrücker 36 an. Dieser Motordrücker kann den Hebel 26 und damit die Welle 23 sowie die Hebel 22 entgegen der Uhrzeigerrichtung drehen. Der Schieber 18 gibt dann die untere Öffnung des Füllschachtes wieder frei. Gleichzeitig schiebt sich auch die Sperrklinke 28 durch das Übergewicht des Hebels 30 wieder unter die Flacheisenleiste 27 und hält den Hebel 26 fest.
  • Der Schieber 18 kann aber auch von Hand durch Anheben des Hebels 30 geschlossen und durch Herabdrücken des Hebels 26 geöffnet werden.
  • Die Anschlußrinne 2 zwischen der Schwenkrinne 3 und der Brikettpresse ist, wie aus Fig. 1 und 2 hervorgeht, so ausgestaltet, daß sie nach oben ausgeknickt werden kann. Sie ist dazu mit den drei Gelenken 37, 38, 39 versehen. Das Gelenk 39 ist als Kugelgelenk ausgebildet, durch das die Anschlußrinne 2 mit der Schwenkrinne 3 verbunden wird. An diesem Kugelgelenle 39 greift eine Stützstange 41 an, die auf dem Gelenk 40 in der Bildebene schwenkbar gelagert ist, und die das Ende der Anschlußrinne 2 sowie die Schwenkrinne 3 trägt. Zwischen dem Gelenk 37 und der Brikettpresse wird die Anschlußrinne 2 außerdem durch eine oder mehrere starre Stützen 47 getragen.
  • Das Ausknicken der Anschlußrinne erfolgt zweckmäßig nach oben und wird durch einen Getriebemotor 42 (Nebenmotor) bewirkt. Dieser ist vorteilhaft in einer dafür vorgesehenen Grube unter der Anschlußrinne gelagert und wird durch ein Dach 46 geschützt-Der Getriebemotor ist mit einem Kurbeltrieb 43 versehen, der über eine Schubstange 44 und ein Gabelstück 45 mit dem Gelenk 38 der Anschlußrinne 2 v erbunden ist.
  • Im oberen und unteren Totpunkt des Kurbeltriebes 43, denen die ausgeknickte bzw. die gestreckte Lage der Anschlußrinne entspricht, schaltet ein Nocken 48 den Nebenmotor 42 mit Hilfe der beiden Nebenschalter 49 bzw. 50 selbsttätig aus. Wird nun die Anschlußrinne 2 durch den Nebenmotor 42 in die in der Zeichnung dargestellte obere Lage ausgeknickt, so wird die Schwenkrinne 3 zwangsweise in Richtung auf die Brikettpresse zurückgezogen und somit der Strang der gepreßten Briketts an der Stelle, an der er von der Schwenkrinne 3 auf eine der Kühlrinnen 4 des Kühlschrankes geführt wird, getrennt. Die Führung der Schwenkrinne 3 in der Drehscheibe 5 muß natürlich so lang ausgebildet sein, daß die Schwenkrinne beim Zurückziehen nicht aus der Führung herausfallen kann.
  • Der Arbeitsablauf ist bei der dargestellten Vorrichtung folgender: Von einer nichtgezeichneten Uhr, die mit einer elektrischen Schaltvorrichtung verbunden ist, wird, wenn eine der Kühlrinnen beinahe mit Briketts gefüllt ist, der Motordrücker 35 in Betrieb gesetzt. Der Schieber. 18 wird dadurch geschlossen und der Strom der Brikettierkohle in die Brikettpresse unterbrochen. Nachdem die restliche, in dem Füllschacht unter dem Schieber 18 befindliche Brikettierkohle verpreßt wurde, läuft die Brikettpresse leer, und der Strang der Briketts rückt nicht mehr vor. Nun wird durch die Uhr der Nebenmotor 42 in Betrieb gesetzt und die Anschlußrinne 2 nach oben ausgeknickt. Dadurch wird die Schwenkrinne 3 in Richtung auf die Brikettpresse etwa um die Stärke eines Briketts zurückgezogen und der Brikettstrang an der Übergabestelle in den Kühlschrank getrennt. Ein Nocken 48 am Kurbeltrieb 43 des Nebenmotors 42 betätigt nach dem Ausknicken der Anschlußrinne den ersten Nebenschalter 50, durch den der Nehenmotor 42 stillgesetzt und der Hauptmotor 7 der Drehscheibe 5 in Betrieb gesetzt werden. Das Abgabeende der Schwenkrinne 3 wird dadurch vor die nächste Kühlrinne geführt. Hat sich die Drehscheibe 5 so weit gedreht, daß die Schwenkrinne diese Stellung erreicht hat, so betätigt einer der Nocken 8 den Hauptschalter 9 und setzt dadurch den Hauptmotor 7 still, den Nebenmotor 42 aber wieder in Betrieb. Der letztere dreht den Kurbeltrieb 43 jetzt bis zu seinem unteren Totpunkt. Dadurch wird die Anschlußrinne 2 wieder gestreckt und die Schwenkrinne 3 zwangläufig so weit vorgeschoben, daß der Brikettstrang auf die entsprechende Kühlrinne übergeleitet werden kann. Im unteren Totpunkt des Kurbeltriebes 43 betätigt der Nocken 48 den zweiten Nebenschalter 49. Dadurch wird der Nebenmotor 42 ausgeschaltet und der Motordrücker 36 in Betrieb gesetzt. Dieser hebt den Hebel 22 an und öffnet damit den Schieber 18. Das Brikettier, gut kann dann wieder in den Preßkanal 11 der Brikettpresse fallen, so daß neue Briketts gepreßt werden und der Strang der Briketts über die Schwenkrinne in die entsprechende Kühlrinne des Kühlschrankes vorrückt.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden der Motordrücker 35 und nach dem Verpressen der im Füllschacht 12 unter dem geschlossenen Schieber 18 befindlichen Brikettierkohle der Nebenmotor42 durch eine Uhr automatisch in Betrieb gesetzt. Dies kann aber auch auf andere Weise, z. B. durch ein entsprechendes Zählwerk oder von Hand, geschehen. Der ebenmotor42 kann auch durch eine Vorrichtung in N N Betrieb gesetzt werden, die auf das Stillstehen des Brikettstranges nach dem Schließen des Schiebers 18 anspricht.
  • Die Kohlenzuführungssperre braucht nicht unbedingt im unteren Teil des Füllschachtes angebracht zu sein, sondern kann auch höher angeordnet werden, wie auch das Zurückziehen der Schwenkrinne nicht nur durch Knicken der Anschlußrinne, sondern auch auf andere Weise erfolgen kann.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zum Beschicken von mit Kühlrinnen versehenen Brikettkühlschränken mittels einer Vorrichtung, die aus einer sich an dem Preßkanal einer Strangpresse anschließenden Anschlußrinne, einer mit der Anschlußrinne durch ein Kugelgelenk verbundenen Schwenkrinne und einer Schwenkeinrichtung zum Einstellen des Schwenkrinnenendes auf die verschiedenen Kühlrinnen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß kurz bevor die Kühlrinne, welche gerade beschickt wird, mit heißen Briketts gefüllt ist, zuerst in der Brikettpresse die Kohlenzufuhr gesperrt und die unterhalb der Sperrvorrichtung befindliche restliche Kohle verpreßt, anschließend durch Ausknicken der Anschlußrinne das Schwenkrinnenende von den Kühlrinnen zurückgezogen und danach die Schwenkeinrichtung betätigt wird und daß nach dem Einstellen der Schwenkrinne auf eine andere Kühlrinne die Anschlußrinne gestreckt und darauf die Kohlezufuhr in der Brikettpresse freigegeben wird.
  2. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Brikettpresse befestigte Anschlußrinne (2) drei mit Abstand voneinander angeordnete Gelenke (37, 38, 39) aufweist und zwischen diesen Gelenken mit Hilfe eines an dem mittleren Gelenk (38) angreifenden Kurbeltriebes (43, 44) mit Getriebemotor (Nebenmotor 42) ausknickbar ist, daß das Kugelgelenk (39), welches den Anschluß zur Schwenkrinne (3) darstellt, etwa in der Richtung der Anschlußrinne (2) verschiebbar ist und daß das Ende der Schwenkrinne (3) kugelbeweglich und in Richtung der Schwenkrinnenachse verschiebbar in der Schwenkeinrichtung (5) gehalten ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kugelgelenk (39) auf einer Stützstange (41) gelagert ist, welche ihrerseits an ihrem unteren Ende mit Hilfe eines Gelenkes (40) schwenkbar gehalten ist. In Betracht gezogene Druckschriften: »Braunkohle, Wärme und Energie«, 1955, H. 7/8, S. 143, Abh. 12.
DEK33451A 1957-11-25 1957-11-25 Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von mit Kuehlrinnen versehenen Brikettkuehlschraenken Pending DE1080969B (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1199240B (de) * 1961-02-17 1965-08-26 Herbert Brandt Dr Ing Verfahren und Einrichtung zur selbsttaetigen Regelung der Spannung eines elektrostatischen Staubabscheiders

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1199240B (de) * 1961-02-17 1965-08-26 Herbert Brandt Dr Ing Verfahren und Einrichtung zur selbsttaetigen Regelung der Spannung eines elektrostatischen Staubabscheiders

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