DE1080969B

DE1080969B - Method and device for loading briquette refrigerators provided with cooling channels

Info

Publication number: DE1080969B
Application number: DEK33451A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Othmar Werner
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1957-11-25
Filing date: 1957-11-25
Publication date: 1960-05-05

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von mit Kühlrinnen versehenen Brikettkühlschränken Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Beschicken von mit Kühlrinnen versehenen Brikettkühlschränken.Method and device for charging those provided with cooling troughs Briquette refrigerators The invention relates to a method and an apparatus for loading briquette refrigerators with cooling channels.

Es sind bereits derartige Vorrichtungen bekannt, die aus einer Schwenkrinne bestehen, welche durch ein Kugelgelenk mit einer zur Brikettpresse führenden Anschlußrinne verbunden ist. Über diese Rinnen wird der Strang der gepreßten Briketts, der aus der Brikettpresse geschoben wird, den Kühlrinnen eines Kühlschrankes zugeführt. Nachdem jeweils eine der Kühlrinnen mit Briketts gefüllt wurde, wird die Schwenkrinne mit Hilfe einer Schwenkvorrichtung so vor eine andere Kühlrinne geführt, daß der vorrückende Brikettstrang jetzt in diese zweite Kühlrinne eingebracht werden kann. Während des Umschwenkens muß das Vorrücken des Brikettstranges über die Schwenkrinne hinaus verhindert werden. Dies geschieht dadurch, daß vor dem Verschwenken ein Teil der in der Schwenkrinne befindlichen Briketts entfernt wird, so daß Raum zum Vorrücken des Brikettstranges in der Schwenkrinne selbst vorhanden ist. Beim Ausbrechen der Briketts aus der Schwenkrinne fällt aber eine größere Anzahl von zerbrochenen Briketts an, und es ist erforderlich, für den Transport und für die Bunkerung dieser Bruchbriketts besondere Einrichtungen zu schaffen.Such devices are already known, which consist of a swivel trough exist, which by a ball joint with a connecting channel leading to the briquette press connected is. The strand of pressed briquettes, which is made of The briquette press is pushed, fed to the cooling troughs of a refrigerator. After one of the cooling troughs has been filled with briquettes, the swivel trough becomes with the help of a swivel device in front of another cooling trough that the advancing briquette strand can now be introduced into this second cooling trough. During the swiveling, the briquette strand must advance over the swivel channel addition can be prevented. This is done in that a part before pivoting the briquettes located in the swivel trough is removed, leaving room for advancement of the briquette strand is present in the swivel trough itself. When the Briquettes from the swivel chute, however, fall a larger number of broken briquettes and it is necessary for the transport and storage of these broken briquettes to create special facilities.

Es ist des weiteren eine Brikettpresse bekannt, welche einen verstellbaren Schieber im unteren Teil des Füllschachtes aufweist. Der Schieber ermöglicht eine Sperrung der Kohlezufuhr.It is also known a briquette press which has an adjustable Has slide in the lower part of the hopper. The slider enables one Blocking the coal supply.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, Bruchbriketts bei dem Umschwenken der Schwenkrinne zu vermeiden. Die für die Bruchbriketts vorgesehenen Transport- und Bunkereinrichtungen können dann wegfallen, und die Brikettierarbeit kann wirtschaftlicher gestaltet werden.The invention is based on the object of breaking briquettes in the Avoid swiveling the swivel trough. The ones intended for the broken briquettes Transport and bunkering facilities can then be omitted, as can the briquetting work can be made more economical.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß kurz bevor die Kühlrinne, welche gerade beschickt wird, mit heifien Briketts gefüllt ist, zuerst in der Brikettpresse die Kohlezufuhr gesperrt und die unterhalb der Sperrvorrichtung befindliche restliche Kohle verpreßt, anschließend durch Ausknicken der Anschlußrinne das Schwenkrinnenende von den Kühlrinnen zurückgezogen und danach die Schwenkeinrichtung betätigt wird, und daß nach dem Einstellen der Schwenkrinne auf eine andere Kiihlrinne dieAnschlußrinne gestreckt und darauf die Kohlezufuhr in der Brikettpresse freigegeben wird. Vor jedem Verschwenken der Schwenkrinne wird also zunächst die Kohlezuführungssperre geschlossen und nach dem Verpressen des im Füllschacht unter der Kohlezuführungssperre befindlichen Brikettiergutes wird die Anschlußrinne ausgeknickt. Die Brikettpresse läuft dann leer, und der Strang der Briketts rückt nicht mehr vor. Durch das Zurückziehen der Schwenkrinne wird der Strang der Briketts danach an seinem Übergang von der Schwenkrinne auf die Kühlrinne unterbrochen, und die Schwenkrinne kann vor die nächste Kühlrinne gestellt werden.This object is achieved in that shortly before the cooling trough, which is being loaded, is filled with hot briquettes, first in the briquette press the coal supply is blocked and the remaining one located below the blocking device Coal is pressed, then the end of the swiveling channel by kinking the connecting channel is withdrawn from the cooling troughs and then the swivel device is actuated, and that after the swiveling trough has been adjusted to another cooling trough, the connecting trough stretched and then the coal supply in the briquette press is released. before each pivoting of the swivel channel is the coal feed lock closed and after pressing the in the feed chute under the coal feed lock The connection channel is kinked if the material to be briquetted is located. The briquette press then runs empty and the strand of briquettes no longer advances. By withdrawing the swivel channel is the strand of briquettes afterwards at its transition from the Swivel trough interrupted on the cooling trough, and the swivel trough can be in front of the next Cooling trough be provided.

In den Zeichnungen ist eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung als Beispiel dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 die Ansicht einer solchen Vorrichtung, Fig. 2 einen Querschnitt gemäß der Linie A-A in Fig. 1, Fig. 3 einen Querschnitt gemäß der Linie B-B in Fig. 1, Fig.4 einen Längsschnitt durch den hinteren Teil des Preßrumpfes einer zu der Vorrichtung gehörenden Strangbrikettpresse, und Fig. 5 einen Horizontalschnitt durch den hinteren Teil des Preßrumpfes der Strangbrikettpresse gemäß der Linie C-C in Fig. 4.In the drawings is an apparatus for performing the method according to the invention shown as an example, namely Fig. 1 shows the view of such a device, Fig. 2 shows a cross section along the line A-A in Fig. 1, FIG. 3 shows a cross section along the line B-B in FIG. 1, FIG. 4 shows a longitudinal section through the rear part of the press body of an extruded briquette press belonging to the device, and FIG. 5 shows a horizontal section through the rear part of the press body of the extruded briquette press according to the line C-C in FIG. 4.

Wie aus Fig. 1 und 3 hervorgeht, ist am Ende 1 des Preßkanals einer Brikettpresse eine Rinne befestigt, die aus einer Anschlußrinne 2 und einer mit dieser durch ein Kugelgelenk verbundenen Schwenkrinne 3 besteht. Über diese Rinne wird der Strang der gepreßten Briketts den Kühlrinnen 4 eines Kühlschrankes zugeführt. Die Schwenkrinne 3 ist mit ihrem Abgabeende in einer als Drehscheibe 5 ausgebildeten Schwenkvorrichtung kugelbeweglich und in der Richtung der Längsachse der Rinne verschiebbar gehalten. Die Drehscheibe ist an ihrem Umfang als Schneckenrad ausgebildet, das mit einer Schnecke 6 in Eingriff steht. Wenn eine der Kühlrinnen des Kühlschrankes mit Briketts gefüllt ist, wird die Drehscheibe 5 mit ihrem Schneckenrad von der Schnecke 6 durch einen Motor 7 (Hauptmotor) so weit gedreht, daß das Abgabeende der Schwenkrinne vor die nächste Kühlrinne zu liegen kommt. Die am Rand der Drehscheibe angebrachten Nocken 8 schalten danach den Motor mit Hilfe des elektrischen Hauptschalters9 selbsttätig aus. Vor diesem Verschwenken der Schwenkrinne ist es aber erforderlich, daß das weitere Vorrücken des Brikettstrangs verhindert und der Brikettstrang an der Stelle, an der er in die Kühlrinne übertritt, unterbrochen wird.As can be seen from FIGS. 1 and 3, one is at the end 1 of the press channel Briquette press attached a channel consisting of a connecting channel 2 and one with this swivel channel 3 connected by a ball joint consists. Over this gutter the strand of pressed briquettes is fed to the cooling troughs 4 of a refrigerator. The swivel channel 3 is designed with its discharge end in a turntable 5 Pivoting device movable with balls and displaceable in the direction of the longitudinal axis of the channel held. The turntable is designed as a worm wheel on its circumference is in engagement with a screw 6. If one of the refrigerator's cooling troughs is filled with briquettes, the turntable 5 with its worm wheel of the Screw 6 rotated by a motor 7 (main motor) so far that the discharge end the swivel trough in front of the next cooling trough comes to rest. the Cams 8 attached to the edge of the turntable then switch the motor with the aid of the electrical main switch9 automatically. Before this pivoting of the swivel trough but it is necessary that the further advancement of the briquette strand is prevented and the briquette strand is interrupted at the point where it enters the cooling trough will.

Das Vorrücken des Brikettstranges während des Umstellens der Schwenkrinne wird durch eine Kohlezuführungssperre am unteren Ende des Füllschachtes der Strangbrikettpresse verhindert. Wie aus Fig.4 hervorgeht, ist zwischen dem Formzeug 10 des Preßrumpfes ein Preßkanal 11 angeordnet, in dem ein Preßstempel hin und her läuft. Dem Preßkanal wird die zu brikettierende Kohle durch den Füllschacht 12 zugeführt. Zwischen der Wand 13 des Füllschachtes 12 und dem Gehäuse 14 der Brikettpresse ist ein Staubabzugsschacht 15 angeordnet, der nach unten offen ist. An der gegenüberliegenden Wand 16 des Füllschachtes ist eine nach unten offene Haube angebracht, die oben durch einen Deckel 17 abgeschlossen wird.The advancement of the briquette strand while moving the swivel channel is through a coal feed lock at the lower end of the feed chute of the briquette press prevented. As can be seen from Figure 4, is between the mold 10 of the press body a press channel 11 is arranged in which a press ram runs back and forth. The baling channel the coal to be briquetted is fed through the hopper 12. Between the Wall 13 of the hopper 12 and the housing 14 of the briquette press is a dust extraction shaft 15 arranged, which is open at the bottom. On the opposite wall 16 of the hopper a downwardly open hood is attached, which is closed at the top by a cover 17 will.

Im unteren Teil des Füllschachtes ist ein kreisbogenförmiger Schieber 18 vorgesehen. Er ist an seitlichen Bolzen 20, die in der Wand des Füllschachtes kreisbogenförmig entsprechend der Form des Schiebers angeordnet sind, geführt. Die Bolzen bestehen zweckmäßig aus Messing. Der Schieber schneidet unter einem spitzen Winkel in den Füllschacht ein. Am oberen Ende des Schiebers greifen Schubstangen 21 ; gelenkig an, die mit ihrem anderen Ende an zwei Hebeln 22 angelenkt sind. Diese Hebel sind auf einer Welle 23 befestigt.A circular arc-shaped slide 18 is provided in the lower part of the filling chute. It is guided on lateral bolts 20 which are arranged in the wall of the filling chute in the shape of a circular arc corresponding to the shape of the slide. The bolts are expediently made of brass. The slide cuts into the hopper at an acute angle. Push rods 21 engage at the upper end of the slide; articulated, which are hinged at their other end to two levers 22. These levers are attached to a shaft 23.

An den Hebeln 23 greifen Zugfedern 24 an, deren untere Enden an den Wänden 25 der Haube befestigt sind. Gleichfalls auf der Welle23, aber außerhalb der Haube, ist ein weiterer Hebel 26 befestigt, an dessen rechten Arm eine Flacheisenleiste 27 angeschweißt ist, die sich gegen eine Klinke28 abstützt. Diese Klinke ist auf einer außerhalb der Haube gelagerten Welle 29 befestigt, der durch den ebenfalls auf der Welle befestigten Hebel 30 ein Drehmoment entgegen dem Uhrzeigersinne erteilt wird. Die Sperrklinke 28 liegt an einer Anschlagleiste 31 an, die an der Wand 32 der Haube befestigt ist. An der Welle 29 ist außerdem ein kurzer Hebel 33 angebracht, gegen den über einen weiteren Hebel 34 ein Motordrücker 35 wirkt. Beim Arbeiten des Motordrückers 35 werden der Hebel 33 und die Welle 29 in der Uhrzeigerrichtung gedreht. Dadurch wird die Sperrklinke 28 unter der Flacheisenleiste 27 weggeschoben und die Hebel 22 durch die Wirkung der Federn 24 nach unten gezogen, so daß der Schieber 18 den Füllschacht abschließt.Tension springs 24 act on the levers 23, the lower ends of which are attached to the walls 25 of the hood. Likewise on the shaft 23, but outside the hood, another lever 26 is attached, on the right arm of which a flat iron bar 27 is welded, which is supported against a pawl 28. This pawl is fastened on a shaft 29 which is mounted outside the hood and which is given a counterclockwise torque by the lever 30 which is also fastened on the shaft. The pawl 28 rests against a stop bar 31 which is attached to the wall 32 of the hood. A short lever 33 is also attached to the shaft 29, against which a motor pusher 35 acts via a further lever 34. When the motor pusher 35 operates, the lever 33 and the shaft 29 are rotated in the clockwise direction. As a result, the pawl 28 is pushed away from under the flat iron bar 27 and the lever 22 is pulled down by the action of the springs 24, so that the slide 18 closes the filling chute.

Unter dem rechten Arm des Hebels 26 greift ein weiterer Motordrücker 36 an. Dieser Motordrücker kann den Hebel 26 und damit die Welle 23 sowie die Hebel 22 entgegen der Uhrzeigerrichtung drehen. Der Schieber 18 gibt dann die untere Öffnung des Füllschachtes wieder frei. Gleichzeitig schiebt sich auch die Sperrklinke 28 durch das Übergewicht des Hebels 30 wieder unter die Flacheisenleiste 27 und hält den Hebel 26 fest.Another motor pusher 36 engages under the right arm of the lever 26. This motor pusher can rotate the lever 26 and thus the shaft 23 and the lever 22 counterclockwise. The slide 18 then releases the lower opening of the hopper again. At the same time, the pawl 28 is pushed back under the flat iron bar 27 due to the excess weight of the lever 30 and holds the lever 26 firmly.

Der Schieber 18 kann aber auch von Hand durch Anheben des Hebels 30 geschlossen und durch Herabdrücken des Hebels 26 geöffnet werden.However, the slide 18 can also be operated by hand by lifting the lever 30 can be closed and opened by pressing down the lever 26.

Die Anschlußrinne 2 zwischen der Schwenkrinne 3 und der Brikettpresse ist, wie aus Fig. 1 und 2 hervorgeht, so ausgestaltet, daß sie nach oben ausgeknickt werden kann. Sie ist dazu mit den drei Gelenken 37, 38, 39 versehen. Das Gelenk 39 ist als Kugelgelenk ausgebildet, durch das die Anschlußrinne 2 mit der Schwenkrinne 3 verbunden wird. An diesem Kugelgelenle 39 greift eine Stützstange 41 an, die auf dem Gelenk 40 in der Bildebene schwenkbar gelagert ist, und die das Ende der Anschlußrinne 2 sowie die Schwenkrinne 3 trägt. Zwischen dem Gelenk 37 und der Brikettpresse wird die Anschlußrinne 2 außerdem durch eine oder mehrere starre Stützen 47 getragen.The connecting channel 2 between the swivel channel 3 and the briquette press is, as can be seen from Fig. 1 and 2, designed so that it kinks upwards can be. It is provided with the three joints 37, 38, 39 for this purpose. The joint 39 is designed as a ball joint through which the connecting channel 2 with the swiveling channel 3 is connected. At this Kugelgelenle 39 engages a support rod 41, which on the joint 40 is pivotably mounted in the plane of the drawing, and which is the end of the connecting channel 2 and the swivel channel 3 carries. Between the hinge 37 and the briquette press is the connecting channel 2 is also supported by one or more rigid supports 47.

Das Ausknicken der Anschlußrinne erfolgt zweckmäßig nach oben und wird durch einen Getriebemotor 42 (Nebenmotor) bewirkt. Dieser ist vorteilhaft in einer dafür vorgesehenen Grube unter der Anschlußrinne gelagert und wird durch ein Dach 46 geschützt-Der Getriebemotor ist mit einem Kurbeltrieb 43 versehen, der über eine Schubstange 44 und ein Gabelstück 45 mit dem Gelenk 38 der Anschlußrinne 2 v erbunden ist.The kinking of the connection channel is expediently upwards and is effected by a gear motor 42 (auxiliary motor). This is beneficial in a designated pit under the connecting channel and is through a Roof 46 protected-The gear motor is provided with a crank mechanism 43, which over a push rod 44 and a fork piece 45 with the joint 38 of the connecting channel 2 connected is.

Im oberen und unteren Totpunkt des Kurbeltriebes 43, denen die ausgeknickte bzw. die gestreckte Lage der Anschlußrinne entspricht, schaltet ein Nocken 48 den Nebenmotor 42 mit Hilfe der beiden Nebenschalter 49 bzw. 50 selbsttätig aus. Wird nun die Anschlußrinne 2 durch den Nebenmotor 42 in die in der Zeichnung dargestellte obere Lage ausgeknickt, so wird die Schwenkrinne 3 zwangsweise in Richtung auf die Brikettpresse zurückgezogen und somit der Strang der gepreßten Briketts an der Stelle, an der er von der Schwenkrinne 3 auf eine der Kühlrinnen 4 des Kühlschrankes geführt wird, getrennt. Die Führung der Schwenkrinne 3 in der Drehscheibe 5 muß natürlich so lang ausgebildet sein, daß die Schwenkrinne beim Zurückziehen nicht aus der Führung herausfallen kann.In the upper and lower dead center of the crank mechanism 43, which the buckled or corresponds to the extended position of the connecting channel, a cam 48 switches the The secondary motor 42 turns off automatically with the aid of the two secondary switches 49 and 50, respectively. Will now the connecting channel 2 by the auxiliary motor 42 in the one shown in the drawing buckled upper layer, the swivel channel 3 is forcibly in the direction of the Briquette press withdrawn and thus the strand of pressed briquettes at the point on which he passed from the swivel trough 3 to one of the cooling troughs 4 of the refrigerator is separated. The leadership of the swivel channel 3 in the turntable 5 must of course be made so long that the swivel channel does not come out of the guide when retracting can fall out.

Der Arbeitsablauf ist bei der dargestellten Vorrichtung folgender: Von einer nichtgezeichneten Uhr, die mit einer elektrischen Schaltvorrichtung verbunden ist, wird, wenn eine der Kühlrinnen beinahe mit Briketts gefüllt ist, der Motordrücker 35 in Betrieb gesetzt. Der Schieber. 18 wird dadurch geschlossen und der Strom der Brikettierkohle in die Brikettpresse unterbrochen. Nachdem die restliche, in dem Füllschacht unter dem Schieber 18 befindliche Brikettierkohle verpreßt wurde, läuft die Brikettpresse leer, und der Strang der Briketts rückt nicht mehr vor. Nun wird durch die Uhr der Nebenmotor 42 in Betrieb gesetzt und die Anschlußrinne 2 nach oben ausgeknickt. Dadurch wird die Schwenkrinne 3 in Richtung auf die Brikettpresse etwa um die Stärke eines Briketts zurückgezogen und der Brikettstrang an der Übergabestelle in den Kühlschrank getrennt. Ein Nocken 48 am Kurbeltrieb 43 des Nebenmotors 42 betätigt nach dem Ausknicken der Anschlußrinne den ersten Nebenschalter 50, durch den der Nehenmotor 42 stillgesetzt und der Hauptmotor 7 der Drehscheibe 5 in Betrieb gesetzt werden. Das Abgabeende der Schwenkrinne 3 wird dadurch vor die nächste Kühlrinne geführt. Hat sich die Drehscheibe 5 so weit gedreht, daß die Schwenkrinne diese Stellung erreicht hat, so betätigt einer der Nocken 8 den Hauptschalter 9 und setzt dadurch den Hauptmotor 7 still, den Nebenmotor 42 aber wieder in Betrieb. Der letztere dreht den Kurbeltrieb 43 jetzt bis zu seinem unteren Totpunkt. Dadurch wird die Anschlußrinne 2 wieder gestreckt und die Schwenkrinne 3 zwangläufig so weit vorgeschoben, daß der Brikettstrang auf die entsprechende Kühlrinne übergeleitet werden kann. Im unteren Totpunkt des Kurbeltriebes 43 betätigt der Nocken 48 den zweiten Nebenschalter 49. Dadurch wird der Nebenmotor 42 ausgeschaltet und der Motordrücker 36 in Betrieb gesetzt. Dieser hebt den Hebel 22 an und öffnet damit den Schieber 18. Das Brikettier, gut kann dann wieder in den Preßkanal 11 der Brikettpresse fallen, so daß neue Briketts gepreßt werden und der Strang der Briketts über die Schwenkrinne in die entsprechende Kühlrinne des Kühlschrankes vorrückt.The workflow for the device shown is as follows: From a clock, not shown, which is connected to an electrical switching device is, when one of the cooling troughs is almost filled with briquettes, the motor pusher 35 put into operation. The slider. 18 is thereby closed and the flow of Briquetting charcoal interrupted in the briquetting press. After the rest of the Filling chute located under the slide 18 briquetting coal was pressed, runs the briquette press is empty and the strand of briquettes no longer advances. Well will by the clock of the secondary motor 42 put into operation and the connecting channel 2 after buckled at the top. This moves the swiveling trough 3 in the direction of the briquette press withdrawn about the strength of a briquette and the briquette strand at the transfer point separated in the refrigerator. A cam 48 on the crank mechanism 43 of the auxiliary motor 42 actuates the first auxiliary switch 50 after the connection channel has buckled which the sewing motor 42 is stopped and the main motor 7 of the turntable 5 in operation be set. The discharge end of the swivel trough 3 is thereby in front of the next cooling trough guided. Has the turntable 5 rotated so far that the swivel trough this Has reached position, one of the cams 8 actuates the main switch 9 and sets as a result, the main motor 7 is still, but the secondary motor 42 is back in operation. The latter now rotates the crank mechanism 43 to its bottom dead center. This will make the Connection channel 2 stretched again and the swivel channel 3 is inevitably pushed forward so far that the briquette strand can be transferred to the corresponding cooling trough. At the bottom dead center of the crank mechanism 43, the cam 48 actuates the second auxiliary switch 49. As a result, the auxiliary motor 42 is switched off and the motor pusher 36 is activated set. This lifts the lever 22 and thus opens the slide 18. The briquette, Well can then fall back into the press channel 11 of the briquette press, so that new briquettes are pressed and the strand of briquettes over the swivel channel into the corresponding The cooling trough of the refrigerator advances.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden der Motordrücker 35 und nach dem Verpressen der im Füllschacht 12 unter dem geschlossenen Schieber 18 befindlichen Brikettierkohle der Nebenmotor42 durch eine Uhr automatisch in Betrieb gesetzt. Dies kann aber auch auf andere Weise, z. B. durch ein entsprechendes Zählwerk oder von Hand, geschehen. Der ebenmotor42 kann auch durch eine Vorrichtung in N N Betrieb gesetzt werden, die auf das Stillstehen des Brikettstranges nach dem Schließen des Schiebers 18 anspricht.In the illustrated embodiment, the motor pusher 35 and, after the pressing of the briquetting coal located in the filling chute 12 under the closed slide 18, the secondary motor 42 are automatically put into operation by a clock. But this can also be done in other ways, e.g. B. by a corresponding counter or by hand. The level motor 42 can also be set to N N operation by a device which responds to the standstill of the briquette strand after the slide 18 has been closed.

Die Kohlenzuführungssperre braucht nicht unbedingt im unteren Teil des Füllschachtes angebracht zu sein, sondern kann auch höher angeordnet werden, wie auch das Zurückziehen der Schwenkrinne nicht nur durch Knicken der Anschlußrinne, sondern auch auf andere Weise erfolgen kann.The coal feed lock does not necessarily need in the lower part to be attached to the hopper, but can also be arranged higher, as well as the retraction of the swivel trough not only by kinking the connecting trough, but can also be done in other ways.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Method for charging those provided with cooling troughs Briquette refrigerators by means of a device that consists of a press channel an extrusion press connecting channel, one with the connecting channel through a swivel channel connected to a ball joint and a swivel device for adjustment of the swivel trough end consists of the various cooling troughs, characterized in that that shortly before the cooling trough, which is being loaded, with hot briquettes is filled, the coal supply is blocked first in the briquette press and the one below the remaining coal located on the locking device is pressed, then by kinking the connecting trough, the end of the swiveling trough is withdrawn from the cooling troughs and then the swivel device is actuated and that after the setting of the swivel trough the connecting channel stretched to another cooling channel and then the coal supply is released in the briquette press.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the attached to the briquette press Connection channel (2) three joints (37, 38, 39) arranged at a distance from one another and between these joints with the help of a on the central joint (38) attacking crank mechanism (43, 44) with gear motor (auxiliary motor 42) can be buckled is that the ball joint (39), which represents the connection to the swivel channel (3), is displaceable approximately in the direction of the connecting channel (2) and that the end of the The swivel trough (3) is spherical and displaceable in the direction of the swivel trough axis is held in the pivoting device (5).

3. Apparatus according to claim 2, characterized characterized in that the ball joint (39) is mounted on a support rod (41), which in turn are pivotable at their lower end with the aid of a joint (40) is held. Considered publications: "Brown coal, heat and energy", 1955, H. 7/8, P. 143, Abh. 12.