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DE1079578B - Trockner fuer bahnfoermiges Trockengut, insbesondere Gewebebahnen - Google Patents

Trockner fuer bahnfoermiges Trockengut, insbesondere Gewebebahnen

Info

Publication number
DE1079578B
DE1079578B DEH27731A DEH0027731A DE1079578B DE 1079578 B DE1079578 B DE 1079578B DE H27731 A DEH27731 A DE H27731A DE H0027731 A DEH0027731 A DE H0027731A DE 1079578 B DE1079578 B DE 1079578B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dryer
nozzle
web
dry goods
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEH27731A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Hermann Haas Jun
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HERMANN HAAS JUN DIPL ING
Original Assignee
HERMANN HAAS JUN DIPL ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HERMANN HAAS JUN DIPL ING filed Critical HERMANN HAAS JUN DIPL ING
Priority to DEH27731A priority Critical patent/DE1079578B/de
Publication of DE1079578B publication Critical patent/DE1079578B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
    • F26B13/102Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts the materials, e.g. web, being supported in loops by rods or poles, which may be moving transversely, e.g. festoon dryers
    • F26B21/50

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

  • Trockner für bahnförmiges Trockengut, insbesondere Gewebebahnen Die Erfindung bezieht sich auf einen Trockner für bahnförmiges Trockengut, insbesondere Gewebebahnen, welches den Trockner in einer oder mehreren übereinanderliegenden Etage(n) durchläuft, wobei ein gasförmiges Trockenmittel aus mit Öffnungen versehenen Düsenkästen etwa senkrecht zu der allgemeinen Bewegungsrichtung der Bahn auf diese geblasen wird.
  • Bei der Automatisierung von kontinuierlich arbeitenden Trockenmaschinen, z. B. solchen für Textilgewebe, wirkt sich die fast stets vorhandene Ungleichmäßigkeit des Feuchtigkeitsgehalts über die Breite der Gewebebahn sehr störend aus. Der gemessene Wassergehalt gibt ja den Impuls für die selbsttätige Regelung der Stoffgeschwindigkeit bzw. der Wärmezufuhr. Ein einheitlich trockenes Gut wird nur dann erhalten, wenn das Gewebe in der Mitte den gleichen Feuchtigkeitsgehalt hat wie an den Rändern. Das ist aber beispielsweise nicht der Fall, wenn ein Foulard zum Ausquetschen des überschüssigen Wassers verwendet wird, der in der Mitte gewöhnlich mehr Wasser zurückläßt als an den Bahnrändern.
  • Wird ein Düsentrockner zum Trocknen, benutzt, so verstärkt sich das Zurückbleiben der Trocknung in der Mitte dadurch, daß die nach den Seiten abströmende Luftmenge von der Mitte nach den Gewebeleisten volumenmäßig anwächst. Es hat das ein schnelles Antrocknen der linken und rechten Bahnseiten im Gefolge. Es wäre deshalb von Vorteil, wenn der Effekt der stets querverlaufenden Düsen in der Mitte verstärkt und an den Enden vermindert werden könnte.
  • Man hat schon in Spannrahmentrockenmaschinen die unter dem Gewebe liegenden Düsenschlitze in ihren Seitenteilen schmäler gestaltet als in der Mitte, jedoch ist das nur geschehen, um ein Abblasen des Stoffes von den Nadeln zu verhindern. Zu dem gleichen Zweck wurden die Düsenöffnungen über dem Stoff seitlich vergrößert, womit ein gegen die Nadeln wirkender Überdruck und ein Anpressen des -Stoffesin die Nadelleisten erzielt werden sollte. Ein Ausgleich in der Wirksamkeit der Trocknung im Verhältnis der Mitte zu den Seiten wurde nicht beabsichtigt und nicht erreicht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf einfache Weise einen Ausgleich zu bewirken, d. h. einen Düsentrockner zu schaffen, welcher ein Fertiggewebe mit einem über die Breite hin praktisch gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt ergibt. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Düsenöffnungen in aufeinanderfolgenden Abschnitten abwechselnd in Quer-und Längslage zur Bewegungsrichtung des Guts angeordnet sind. Es ist erkannt worden, daß ein mit Sicherheit sich ergebender Ausgleich der Trockenwirkung nur dadurch herbeizuführen ist, daß zweierlei Düsen eingebaut werden, und zwar eine, welche in der Mitte stärker und nach den Bahnseiten hin schwächer wirkt und eine andere, die umgekehrt die Bahnseiten bevorzugt.
  • Das letztere ist, wie schon hervorgehoben, bei den Querdüsen der Fall. Bei ihnen läßt sich das nach der Seite ansteigende Luftvolumen nicht vermeiden. Legt man jedoch eine Düse in die Kettrichtung des Gewebes, so ist deren Trockenwirkung an der Stelle des senkrechten Auftreffens des Luftstrahls infolge der damit verbundenen Potenzierung der Wärmeübertragung am größten. Befindet sich erfahrungsgemäß die überfeuchte Stelle der Gewebebahn immer in der Mitte, so genügt es, etwa drei bis vier Längsdüsen Tiber die Mitte zu verlegen. Andernfalls kann auch die ganze Breite mit Längsdüsen ausgestattet werden.
  • Die Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Trockners hängt im einzelnen von den jeweiligen Gegebenheiten ab und kann dem Fachmann überlassen werden. So kann die Zu- oder Abschaltung oder Drosselung von Längsdüsen zum Zwecke des Ausgleichs der durch die Querdüsen verursachten Trocknungsunterschiede in dem betreffenden Anwendungsfall durch den Fachmann im richtigen Maß leicht durchgeführt werden.
  • In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung in schematischer Darstellung wiedergegeben, und zwar zeigt Abb. 1 einen Ausschnitt aus einem Düsentrockner mit in kurzen Schleifen geführtem Gewebe und darüber ,angeordneten in Gewebequerrichtung über den Schleifen liegenden drei Düsen, Abb. 2 einen Ausschnitt aus einem Düsentrockner mit Längsdüsen, Abb. 3 einen Ausschnitt aus einem Düsentrockner mit abschnittsweise hintereinander angeordneten Quer- und Längsdüsen, Abb.4 einen Querschnitt durch einen Düsentrockner mit vier übereinander angeordneten Etagen, wobei die Etagen von oben nach unten abwechselnd mit Ouer- und Längsdüsen ausgestattet sind.
  • Wie die Zeichnung zeigt, läßt sich die Erfindung besonders bei Kurzschleifentrocknern vorteilhaft verwenden, weil die Stoffschleife S (Abb. 2) die in den Längsdüsen ausgeblasene Luft ungehindert nach der Seite abströmen läBt. Sie bildet den Rückluftkanal zum Gebläse. Für den Einetagentrockner ist die Anordnung nach Abb. 3 ohne weiteres klar. Abb, 4 stellt die Anwendung der Erfindung bei einem Mehretagentrockner dar, wie er durch die deutsche Patentschrift 806229 bekannt ist. Er besteht aus einem Gehäuse mit den bekannten Mitteln zur Luftklimatisierung, mehreren, in Etagen übereinander angeordneten, kontinuierlich durch den Trockenraum bewegten Troekengutträgern und einem oberhalb der obersten Etage angeordneten Düsensystem, durch welches der Trokkenluftstrom hindurchtritt. Zusätzlich kann in jeder Etage jeweils zwischen dem Trockengutträger und dem darüber angeordneten Düsensystem eine Heizelementlage angebracht sein, durch welche die Trokkenluft jeweils vor Eintritt in eine Etage erneut aufgewärmt wird.
  • Im Einetagentrockner liegen die Düsensätze längs und quer abwechselnd hintereinander. Die gleiche Ausführung ist auch im Mehretagentrockner möglich, bei dem andererseits der Wechsel von einer Etage auf die andere eintreten kann.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Trockner für bahnförmiges Trockengut, insbesondere Gewebebahnen, welches den Trockner in einer oder mehreren übereinanderliegenden Etage(n) durchläuft, wobei ein gasförmiges Trockenmittel aus mit Öffnungen versehenen Düsenkästen etwa senkrecht zu der allgemeinen Bewegungsrichtung der Bahn auf diese geblasen wird, dadurch gekennzeichnet, daB die Düsenöffnungen in aufeinanderfolgenden Abschnitten abwechselnd in Quer- und Längslage zur Bewegungsrichtung des Gutes angeordnet sind.
  2. 2. Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB bei einem Trockner mit mehreren Etagen abwechselnd eine Etage mit einer Düsenanordnung in Querrichtung und die folgende mit einer solchen in Längsrichtung versehen ist. In Betracht gezogene Druckschriften: USA:-Patentschrift Nr. 2 591621.
DEH27731A 1956-08-01 1956-08-01 Trockner fuer bahnfoermiges Trockengut, insbesondere Gewebebahnen Pending DE1079578B (de)

Priority Applications (1)

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DEH27731A DE1079578B (de) 1956-08-01 1956-08-01 Trockner fuer bahnfoermiges Trockengut, insbesondere Gewebebahnen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1079578B true DE1079578B (de) 1960-04-14

Family

ID=7150657

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH27731A Pending DE1079578B (de) 1956-08-01 1956-08-01 Trockner fuer bahnfoermiges Trockengut, insbesondere Gewebebahnen

Country Status (1)

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DE (1) DE1079578B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2548054A1 (de) * 1974-11-13 1976-05-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Verfahren und vorrichtung zum auf- oder umspulen von folien
DE3036669A1 (de) * 1980-09-29 1982-05-13 Babcock Textilmaschinen Kg (Gmbh & Co), 2105 Seevetal Vorrichtung zum waermebehandeln, insbesondere zum trocknen von textilbahnen

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2591621A (en) * 1951-01-08 1952-04-01 Proctor & Schwartz Inc Tenter drier

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