DE1068180B - - Google Patents
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- DE1068180B DE1068180B DENDAT1068180D DE1068180DA DE1068180B DE 1068180 B DE1068180 B DE 1068180B DE NDAT1068180 D DENDAT1068180 D DE NDAT1068180D DE 1068180D A DE1068180D A DE 1068180DA DE 1068180 B DE1068180 B DE 1068180B
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- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D117/00—Racks for receiving or transporting shoes or shoe parts; Other conveying means
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Description
Fördervorrichtung für die Fließfertigung von Sdiuhwerk auf endlosen Fertigungsstrecken Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Fördern von Schuhwerk auf endlosen Fertigungsstrecken. Conveyor device for the flow production from Sdiuhwerk to endless Production lines The invention relates to a device for conveying Footwear on endless production lines.
Einrichtungen dieser Art sind in den verschiedensten Ausführungen bekanntgeworden. So wurde vorgeschlagen, jeden Schuh auf einer besonderen Haltevorrichtung zu befestigen und diese in gleichen Abständen voneinander befindlichen Haltevorrichtungen durch eine zwangläufig angetriebene, fließend bewegte Fördervorrichtung durch den gesamten Produktionsgang hindurchzuführen. Einen Teil des Produktionsganges bildet das Trocknen des Schuhwerkes, nachdem dieses einige Arbeitsstellen durchlaufen hat. Facilities of this type are in the most varied of designs known. It was suggested that each shoe be placed on a special holding device to attach and these holding devices located at the same distance from each other by a positively driven, fluidly moving conveyor device through the to run through the entire production process. Forms part of the production process drying the footwear after it has gone through a number of jobs.
Der Einzeltransport der Schuhe durch die Trockenkammer zwingt zu einer außerordentlichen räumlichen Ausdehnung der Trockenstrecken, die aus verschiedenen Gründen unerwünscht ist. Diese Nachteile hat man dadurch zu beseitigen versucht, daß für den Transport des Schubwerkes durch die Trockenkammer eine besondere Fördereinrichtung verwendet wurde, auf welche das Schuhwerk von der Fördereinrichtung, durch welche das Schuhwerk an den einzelnen Bearbeitungsstellen vorübergeführt wird, zum gegebenen Zeitpunkt übertragen wurde und von welcher Fördereinrichtung nach durchgeführter Trocknung das Schuhwerk wieder in die erste Fördereinrichtung eingesetzt wurde. Auf dem durch die Trockeneinrichtung führenden Förderband kann das Schuhwerk unmittelbar nebeneinander abgelegt werden, so daß es viel dichter aneinander zu liegen kommt als in der ersten Fördereinrichtung. Daraus ergibt sich bereits eine Verringerung der Länge der Trockenkammer und der das Schuhwerk durch diese hindurchbewegenden Fördereinrichtung. Eine zweite Möglichkeit der Verringerung der Abmessungen besteht darin, daß das zweite Förderband mit geringerer Geschwindigkeit bewegt wird als das erste Förderband. Das Förderband, welches das Schuhwerk durch die Trockenkammer hindurchbewegt, wird unterhalb des ersten Förderbandes angeordnet, so daß die Überführung des Schubwerkes von einer Fördereinrichtung auf die andere auf kürzestem Wege erfolgen kann, ohne Inanspruchnahme besonderer Hilfskräfte und Transportmittel von einem Band zum anderen. Selbst die Trockenkammer kann unter dem ersten Förderband angeordnet werden, woraus sich wieder eine Raumersparnis ergibt. Bei der Herstellung von besserem Schuhwerk wird die Überführung von einer Fördereinrichtung auf die andere und das dichte Lagern des Schubwefles auf dem zweiten Förderband nachteilig empfunden, da dabei leicht Beschädigungen, insbesondere des empfindlichen Oberleders stattfinden können.The individual transport of the shoes through the drying chamber requires one extraordinary spatial extent of the dry stretches resulting from different Reasons is undesirable. Attempts have been made to eliminate these disadvantages by that a special conveyor device for transporting the thrust mechanism through the drying chamber was used, on which the footwear from the conveyor, through which the footwear is passed to the individual processing points, for the given Time was transferred and by which funding facility after carried out Drying the footwear was put back into the first conveyor. The shoes can be placed directly on the conveyor belt leading through the drying device be placed next to each other so that it comes to lie much closer together than in the first conveyor. This already results in a reduction the length of the drying chamber and the length of the footwear moving through it Conveyor. There is a second possibility of reducing the dimensions in that the second conveyor belt is moved at a slower speed than the first conveyor belt. The conveyor belt that takes the footwear through the drying chamber moved therethrough, is placed below the first conveyor belt so that the overpass of the thrust mechanism from one conveyor to the other by the shortest possible route can, without using special assistants and means of transport from one Tape to the other. Even the drying chamber can be arranged under the first conveyor belt which again saves space. In making better Footwear is the transfer from one conveyor to the other and that dense storage of the Schubwefles on the second conveyor belt felt disadvantageous because easily damage, especially the sensitive upper leather can.
Ein weiterer bekannter Vorschlag ging dahin, an einer endlosen Schiene mittels einer Katze aufgehängte Gestelle zur gleichzeitigen Aufnahme einer größeren ZahL von Schuhwerk zu verwenden, die absatzweise von einer Bearbeitungsstelle zur anderen geführt und auch durch eine oder mehrere Trockenkammern hindurchbewegt wurden. Die Gestelle waren so gestaltet, daß die auf ihm befindlichen Schuhwerks in mehreren Etagen von jeweils einer Reihe angeordnet waren, die in Richtung der endlosen Schiene verliefen. Das Gestell war dabei drehbar an der Katze aufgehängt, so daß es in eine solche Lage gebracht werden konnte, bei welcher die Schubwerkreihen senkrecht zur Laufschiene stehen. Bei dieser Einstellung konnten mehrere solche Gestelle auf verhältnismäßig kleinen Raum nebeneinander gebracht werden. Diese Einstellung wurde vorgenommen, unmittelbar bevor das Schuhwerk getrocknet werden sollte. Durch die Trocknungskammer wurden die so eingestellten Gestelle mechanisch hindurchgefördert, indem jeweils ein Reibgetriebe auf das zuletzt in die Kammer eingeführte Gestell einwirkte, welches von sich aus die vor ihm befindlichen Gestelle verschob. Am Ende der Trocknungskammer wurden dann die Gestelle einzeln von Hand aus der Trockenkammer herausgezogen und an die nächste Arbeitsstelle gebracht, wobei gleichzeitig die Gestelle an der Katze wieder so verdreht wurden, daß die Schubwerkreihen in die Richtung der Laufschiene zu stehen kamen. Der Umstand, daß die Gestelle von einer Bearbeitungsstelle zur anderen von Hand gefördert, durch die Trockenkammer in Ull- mittelbarer Aufeinanderfolge, aber mechanisch hindurchbewegt werden, kann zu Stauungen der Fließbewegung führen, da unter Umständen die Gestelle aus der Trockenkammer entweder zu langsam oder zu schnell in bezug auf die weitere Verarbeitung des Schubwerkes austreten. Die Länge der Kammer richtet sich im wesentlichen nach der Zeit. die nötig ist, mm das durch sie hindurchgeführte Schuhwerk genügend zu trocknen. Another popular suggestion was on an endless track Racks suspended by means of a cat to hold a larger one at the same time Number of footwear to be used, which is sent from a processing point to others were guided and also moved through one or more drying chambers. The frames were designed so that the footwear on it in several Floors were each arranged by a row that ran in the direction of the endless rail passed. The frame was suspended from the cat so that it could rotate, so that it could be turned into a such a position could be brought in which the rows of thrusters perpendicular to the Running rail stand. With this setting, several such racks could be on proportionately small space next to each other. This setting was made immediately before the footwear should be dried. Through the drying chamber the racks set in this way were conveyed through mechanically by in each case a friction gear acted on the frame last introduced into the chamber, which moved the racks in front of him on his own initiative. At the end of the drying chamber the racks were then pulled out of the drying chamber one by one by hand and brought to the next job, with the frames on the cat at the same time were rotated again so that the rows of thrusters in the direction of the running rail came to a standstill. The fact that the racks from a processing point to others conveyed by hand, through the drying chamber in Ull- indirect Successive, but mechanically moved through, can lead to congestion of the flow movement lead, as the racks from the drying chamber may either be too slow or emerge too quickly with regard to the further processing of the thrust mechanism. The length of the chamber depends essentially on the time. which is necessary mm to dry the shoes passed through them sufficiently.
Durch das vor Eintritt der Gestelle in die Trockenkammer der bekannten Anlage erfolgte Verdrehen derselben, derart, daß die Schubwerkreihen senkrecht zur Laufschiene fast unter Berührung der Schuhwerkreihen der aufeinanderfolgenden Gestelle miteinander zu stehen kamen, wurde allerdings eine Verringerung der Länge der Transportkammer erreicht. Da die Trockenkammern aber zwischen aufeinanderfolgenden Bearbeitungsstellen lagen, erhielt die gesamte Einrichtung, längenmäßig betrachtet, eine sehr große Ausdehnung. Daran wurde auch dadurch nichts geändert, daß die Laufschiene an denjenigen Stellen, an welchen sich die Trockenkammer befand, zu einer Schleife ausgebaucht wurde. Diese in das Innere der endlosen Laufschiene vorspringenden Schleifen können sich überdies unangenehm bemerkbar machen, da sie den Raum innerhalb der endlosen Laufschiene beeinträchtigen und stellenweise Bearbeitungsstellen wie durch eine Mauer voneinander trennen. By before the entry of the racks into the drying chamber of the known Plant was done twisting the same, such that the thrust rows perpendicular to the Running rail almost touching the rows of shoes on the successive frames came to stand together, however, was a reduction in the length of the transport chamber achieved. Since the drying chambers are between successive processing points In terms of length, the entire facility was given a very large one Expansion. Nothing was changed by the fact that the running rail on those Places where the drying chamber was located, bulged into a loop became. These loops protruding into the interior of the endless running rail can be used In addition, they make themselves uncomfortably noticeable, as they space within the endless Impact running rail and in places processing points as by a Separate the wall from each other.
Die geschilderten Mängel der bisher bekannten Einrichtungen für die Fließfertigung von Schuhwerk auf endlosen Fertigungsstrecken stehen der allgemeineren Einführung der Fließarbeit entgegen. Die Erfindung bezweckt, diese Mängel zu beseitigen. Sie geht von der bekannten Einrichtung aus, bei welcher eine Reihe von Wagen im Durchgang durch eine endlose Umlaufbahn Fertigungsstrecken und einen zwischengeschalteten Trocknungsabschnitt durchlaufen und bei welcher die Wagen um lotrechte Achsen drehbare, aber verriegelbare Gestelle mit mehreren übereinanderliegenden Trägern, die eine Anzahl querverlaufend angebrachte profilierte Arme zur Aufnahme des Schuhwerkes in parallel zur Förderrichtung stehenden Reihen besitzen. The described shortcomings of the previously known facilities for Flow production of footwear on endless production lines is more general Introduction of the flow work against. The invention aims to remedy these deficiencies. It is based on the well-known facility in which a number of cars in the Passage through an endless orbit production lines and an intermediate one Go through the drying section and in which the carriages are rotatable about vertical axes, but lockable racks with several superimposed supports, the one Number of transversely attached profiled arms to hold the footwear in rows parallel to the conveying direction.
Die Erfindung besteht darin, daß die Gestelle je zwei Satz diametral zur Gestelldrehachse angeordnete, im allgemeinen in der Bewegungsrichtung der Wagen verlaufende Träger für das Schuhwerk besitzen, die je Wagenumlauf nach selbsttätiger Entriegelung um 1800 drehbar sind und daß dadurch beide Trägersätze abwechselnd für je einen Wagenumlauf dem die Trocknungsanlage aufweisenden Bahninneren zukehrbar sind, wobei das Schuhwerk jeweils während zweier Wagenumläufe auf dem Gestell bleibt und abwechselnd bearbeitet und getrocknet wird. Durch die Unterbringung des Trockenraumes im Innern der Bahn, deren beide Trume in verhältnismäßig geringer Entfernung voneinander verlaufen, wird die Längenausdehnung der gesamten Einrichtung ganz wesentlich verkürzt. The invention consists in the fact that the frames are each two sets diametrically arranged to the frame axis of rotation, generally in the direction of movement of the carriages have running carriers for the footwear, which per carriage circulation after automatic Unlocking can be rotated by 1800 and that thereby both carrier sets alternate can be turned towards the inside of the track with the drying system for one car revolution are, whereby the footwear remains on the frame during two car revolutions and is alternately processed and dried. By accommodating the drying room inside the orbit, the two strands of which are at a relatively short distance from one another run, the linear expansion of the entire facility is significantly shortened.
Das Überführen des Schuhwerkes in die Trocknungsanlage erfolgt dann nach einfachem Verdrehen der das Schuhwerk tragenden Gestelle um 1800, ohne Umlagerung des Schubwerkes selbst.The footwear is then transferred to the drying system after simply twisting the frames carrying the footwear around 1800, without repositioning of the thrust mechanism itself.
Jedes Gestell ist auf einer um einen lotrechten zentralen Drehzapfen des Fahrgestells des Wagens drehbarren Scheibe aufgebaut und besitzt vier im Quadrat stehende Säulen, die zwischen sich die zwei parallelen Sätze von Trägern halten, wobei diese Träger beiderseits des Drehzapfens und in mehreren Etagen übereinander angeordnet sind und profilierte Querarme zur Schuhwerkslagerung besitzen. Die Drehscheibe ist am Umfang an zwei gegenüberliegenden Stellen mit einem Ausschnitt versehen, und am Fahrgestell ist ein in einen dieser Ausschnitte eingreifender, als Klinke dienender Zapfen federnd zurückziehbar angebracht. Each rack is on a pivot around a perpendicular central pivot The chassis of the car is built on a rotating disc and has four square standing columns holding between them the two parallel sets of girders, these supports on both sides of the pivot and in several floors one above the other are arranged and have profiled cross arms for footwear storage. The turntable is provided with a cutout at two opposite points on the circumference, and on the chassis there is one that engages in one of these cutouts and acts as a latch Pin attached resiliently retractable.
Vorteilhaft sitzt der Zapfen an einem am Fahrgestell schwingbar gelagerten, unter der Wirkung einer Feder stehenden Hebel, der an dem über die Drehscheibe vorstehenden Ende eine Rolle trägt, und weiter ist an dem festen Unterbau der ganzen Einrichtung in der Bewegungsbahn dieser Rolle an derjenigen Stelle, an welcher das Gestell auf seinem Fahrgestell gedreht werden soll, auf der Außenseite der Förderbahn eine Führungsleiste vorgesehen, durch welche der Hebel heim Auflaufen seiner Rolle so weit von der Drehscheibe abgezogen wird, daß der Zapfen aus dem Ausschnitt der Drehscheibe herausgezogen und damit die Verriegelung des Gestelles mit dem Fahrgestell aufgehoben wird.Advantageously, the pin sits on a pivoting mounted on the chassis, under the action of a spring lever on the protruding over the turntable End of a role, and further is on the solid base of the whole facility in the movement path of this role at the point where the frame is on its chassis is to be rotated, a guide rail on the outside of the conveyor track provided by which the lever heim running up its role so far from the turntable is deducted that the pin pulled out of the cutout of the turntable and so that the interlocking of the frame with the chassis is canceled.
Da die Abmessung der Vorrichtung in der Höhenrichtung verhältnismäßig gering ist, lassen sich zwei Förderbahnen übereinander anordnen, für die eine gemeinsame Trocknungsanlage vorgesehen ist. Diese Bahnen erhalten einen voneinander unabhängigen Antrieb, so daß sie wahlweise in Benutzung genommen werden können. Diese Anordnung ist zweckmäßig, wenn in zwei Schichten gearbeitet wird. Die erste Schicht bearbeitet das auf der einen Förderbahn beç findliche Schuhwerk und die zweite Schicht das auf der anderen Förderbahn untergebrachte Schuhwerk. Since the dimension of the device in the height direction is relatively is low, two conveyor tracks can be arranged one above the other, for which one is common Drying system is provided. These orbits get an independent one Drive, so that they can optionally be put into use. This arrangement is useful when working in two shifts. Edited the first layer the footwear on one conveyor track and the second layer that Footwear placed on the other conveyor track.
Auf diese Weise werden unliebsame Auseinandersetzungen darüber vermieden, welche der beiden Schichten für unterlaufene Mängel in der Fertigung verantwortlich ist, wie sie auftreten können, wenn die zweite Schicht diejenige Arbeit beendet, welche von der ersten Schicht begonnen worden ist.In this way, unpleasant arguments are avoided about which of the two layers is responsible for undermined defects in production is how they can occur when the second shift finishes the job which was started from the first shift.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Einrichtung gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 die schematische Seitenansicht einer bekannten aus zwei endlosen übereinander angeordneten Förderbahnen bestehenden Einrichtung, Fig. 2 ein Grundrißschema der oberen endlosen Förderbahn, mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 3 ein Grundriß schema der unteren endlosen Förderbahn mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 4 eine schematische Ansicht der nach Fig. 2 und 3 übereinander angeordneten Förderbahnen mit Wagen, Fig. 5 die Ansicht eines mit Schuhwerk beladenen Wagens mit dem unteren Drehteil im senkrechten Schnitt, Fig. 6 eine schematische Draufsicht eines Wagens, Fig. 7 eine perspektivische Ansicht des Wagendrehteiles mit dem automatischen Klinkenmechanismus und Fig. 8 eine perspektivische Ansicht des automatischen Klinkenmechanismus in größerem Maßstab. In the drawing, an embodiment of the device is shown of the invention shown. It shows Fig. 1 the schematic side view of a known device consisting of two endless conveyor tracks arranged one above the other, Fig. 2 is a plan diagram of the upper endless conveyor track, with the device according to of the invention, Fig. 3 is a plan diagram of the lower endless conveyor track with the Apparatus according to the invention, FIG. 4 is a schematic view of the apparatus according to FIG. 2 and 3 conveyor tracks with carriages arranged one above the other, FIG. 5 shows a view of one wagon loaded with shoes with the lower rotating part in vertical section, FIG. 6 is a schematic plan view of a carriage, FIG. 7 is a perspective view of the carriage rotating part with the automatic ratchet mechanism and FIG. 8 is a perspective view Enlarged view of the automatic ratchet mechanism.
Fig. 1 veranschaulicht ein bekanntes Prinzip der Herstellung von Schuhwerk im Fließverfahren unter Verwendung einer endlosen Förderbahn 30 zur Uberführung des Schuhwerkes von einer Bearbeitungs stelle zur anderen in Verbindung mit einer darunter angeordneten endlosen Trocknnngsbahn 31. Die Fertigung beginnt beim Punkt 1 und endet nach mehreren Arbeitsstufen zunächst beim Punkt 3. Sobald das Schuhwerk am Punkt 3 angelangt ist, nimmt es der Arbeiter aus dem auf der Strecke 30 laufenden fünfpaarigen Wagen heraus und stellt es in Richtung des Pfeiles P in den Punkt 4 auf die untere Förderbahn 31 um, auf dem das Schuhwerk weiter durch den Trocknungsraum 6 hindurchgeführt wurde. Sobald das Schuhwerk den Trocknungsraum durchlaufen hat und zum Punkt 7 gelangt ist, muß es der Arbeiter von der unteren Bahn 31 abnehmen und in Richtung des Pfeiles R von Hand auf einen in Punkt 8 der oberen Bahn 30 stehenden Wagen zurückbringen. Auf der Strecke 9 und im Fertigstellungsabschnitt 10 verläuft der Erzeugungsvorgang weiter, bis das Schuhwerk im Punkt 11 die Bahn 30 verläßt. Fig. 1 illustrates a known principle of the manufacture of Footwear in a flow process using an endless conveyor track 30 for transfer of the footwear from one processing point to the other in connection with one endless drying path 31 arranged underneath. Production begins at the point 1 and ends after several work stages at point 3. As soon as the footwear has reached point 3, the worker takes it from the route 30 running five-pair carriage and place it in the direction of arrow P at point 4 on the lower conveyor track 31, on which the footwear continues through the Drying room 6 was passed through. As soon as the footwear has passed through the drying room and has reached point 7, the worker must remove it from the lower track 31 and in the direction of arrow R by hand on one in point 8 of the upper web 30 Bring back the car. Runs on route 9 and in the completion section 10 the production process continues until the footwear leaves the web 30 at point 11.
Fig. 2 und 3 veranschaulichen die Anordnung zweier voneinander unabhängig angetriebener endloser Arbeitsförderbahnen 32, 33 mit einer für beide Bahnen gemeinsamen, innerhalb ihres Verlaufes gelegenen Trocknungsanlage. Auf beiden Bahnen sind, wie Fig. 4 zeigt, eine größere Zahl von Wagen 35 bzw. 35' zum gleichzeitigen Unterbringen einer größeren Zahl von auf Leisten gespanntem Schuhwerk in parallelen Reihen neben- und untereinander angebracht. Auf den Wagen 35 bzw. 35' angeordnete Gestelle K bzw. K' sind um eine lotrechte Achse drehbar, können aber in den beiden Lagen verriegelt werden, in denen die Schuhreihen in der Bewegungsrichtung der Bahnen verlaufen. Die Hälfte der Schuhwerksreihen ist dann auf der Außenseite, die andere auf der Innenseite der endlosen Bahnen gelegt. Figs. 2 and 3 illustrate the arrangement of two independent of one another driven endless working conveyor tracks 32, 33 with a common for both tracks, drying plant located within its course. On both tracks are how Fig. 4 shows a larger number of carriages 35 and 35 'for simultaneous accommodation a large number of shoes stretched on the lasts in parallel rows next to and attached to each other. Racks K or K 'can be rotated about a vertical axis, but can be locked in the two positions in which the rows of shoes run in the direction of movement of the tracks. Half of the rows of shoes are then on the outside, the other on the Placed inside the endless tracks.
In der Regel ist nur eine der Förderbahnen im Betrieb. Der Fertigungsvorgang beginnt bei 12 bzw. 21. Usually only one of the conveyor tracks is in operation. The manufacturing process starts at 12 or 21.
In Bearbeitung genommen wird aber nur das auf der Außenseite der Förderbahnen befindliche Schuhwerk.However, only that on the outside of the conveyor tracks will be processed existing footwear.
Ist nach Durchlaufen einer Anzahl Bearbeitungsstellen auf der Strecke 13 bzw. 22 ein Trocknungsvorgang erforderlich, so wird das am Punkt 13' bzw. æ angekommene Gestell K bzw. K' des Wagens nach Entriegeln von Hand um 1800 gedreht, wodurch das bisher auf der Außenseite der Förderbahn befindliche Schuhwerk nach deren Innenseite und damit nach der Trocknungsanlage hingerichtet zu stehen kommt. Das sich dabei in fließender Folge vom Punkt 14 bzw. 23 an der im Innenraum der Bahustrecke 30 befindlichen Trocknungsanlage vorbeibewegende Schuhwerk wird während eines vollen Umlaufes durch die von Heizkörpern 60 erwärmte Luft ausgetrocknet. Im Punkt 15 bzw. 24 wird das Gestell K bzw. K' erneut um 1800 gedreht, wodurch das bisher der Trocknungsanlage zugewendete ausgetrocknete Schuhwerk wieder auf die Außenseite der Bahn in Bearbeitungslage gebracht wird. Am Punkt 16 bzw. 25 wird die Bearbeitung des Schubwerkes erneut aufgenommen und in fließender Folge auf der Strecke 17 bzw. 26 bis zu den Punkten 18 bzw. 27 fortgesetzt, um im Abschnitt 19 bzw. 28, der bis zur ersten Arbeitsstelle 12 bzw. 21 reicht, beendet zu werden. Das abgenommene Schuhwerk wird dann auf besonderer Fördereinrichtung 20 bzw. 29 weitergeleitet.Is on the way after going through a number of processing stations 13 or 22, if a drying process is required, that which has arrived at point 13 'or æ is used Frame K or K 'of the trolley rotated by 1800 after unlocking it by hand, which means that the Footwear previously located on the outside of the conveyor track to the inside and thus to be executed after the drying plant. That yourself in a flowing sequence from point 14 or 23 to the interior of the railway line 30 passing footwear is during a full Circulation dried out by the air heated by radiators 60. In point 15 resp. 24, the frame K or K 'is rotated again by 1800, whereby the previous drying system facing dried out footwear again on the outside of the web in the processing position is brought. Processing of the thrust mechanism is resumed at point 16 or 25 and in a flowing sequence on the route 17 or 26 to the points 18 or 27 continued to go to section 19 or 28, which goes up to the first job 12 or 21 is enough to be finished. The removed footwear is then put on special Conveyor 20 or 29 forwarded.
Das Schuhwerk wird somit vom Beginn bis zum Schluß der Fertigung von der Fördervorrichtung zweimal auf seiner Bahn herumgeführt. Dabei findet jeweils die Bearbeitung nur desjenigen Schnhwerkes Statt, welches sich auf der Außenseite der Bahn bewegt, während das auf der Innenseite der Bahn befindliche Schuhwerk während einer vollen Umlaufbewegung des Bandes ausschließlich an der Trocknungsanlage vorbeiläuft. The footwear is thus from the beginning to the end of the production led around twice on its path by the conveyor. It takes place in each case the processing of only those ornaments instead, which are on the outside the web moves while the footwear located on the inside of the web during one full rotation of the belt only passes the drying system.
In vielen Fällen ist es, wie bereits erwähnt, vorteilhaft, zwei voneinander unabhängig angetriebene Förderbahnen übereinander anzuordnen, die aber eine gemeinsame Trocknungsanlage besitzen. In many cases, as already mentioned, it is advantageous to have two of each other independently driven conveyor tracks to be arranged one above the other, but which have a common Own drying system.
Die Förderbahnen 32 bzw. 33 werden vom Unterbau L getragen. Die Wagen 35 bzw. 35' bestehen aus einem Fahrgestell V und einem um einen zentralen Zapfen 47 desselben drehbaren, auf einer Scheibe 41 aufgebauten Gestell K bzw. K'. Dieses Gestell besitzt zwei parallele, in der Bewegungsrichtung der Bahn verlaufende und in bezug auf den Drehzapfen 47 diametral bzw. beiderseits dieses Zapfens angeordnete Sätze von Trägern 36 bzw. 36', die ihrerseits von vier im Quadrat angeordneten Säulen 34, 34' getragen werden; diese Träger befinden sich an den Säulen 34 bzw. 34' in mehreren Etagen über einander, und auf jedem dieser Verbindungsträger 36, 36' ist eine Anzahl profilierter Querarme 40 zur Schuhwerkslagerung angebracht. Das Gestell kann noch durch Querträger 37 bzw. 37' und eine Abdeckung 39 versteift werden. Die vier Säulen jedes Wagens stehen in so großem Abstande voneinander, daß zwischen dem auf dem einen Trägersatz untergebrachten und dem auf dem anderen Trägersatz untergebrachten Schuhwerk ein breiterer Zwischenraum verbleibt. Um dabei den Umfang der Drehscheibe und damit die Breite des Fahrgestelles möglichst gering zu halten, ragen die die Träger 36 bzw. 36' tragenden vier Säulen 34 bzw. The conveyor tracks 32 and 33 are carried by the substructure L. The wagons 35 and 35 'consist of a chassis V and one around a central one Cones 47 of the same rotatable frame K or K 'built on a disk 41. This The frame has two parallel and in the direction of movement of the web with respect to the pivot pin 47 arranged diametrically or on both sides of this pin Sets of beams 36 and 36 ', in turn, made up of four square columns 34, 34 'are worn; these supports are located on pillars 34 and 34 'in, respectively several floors above one another, and on each of these connecting beams 36, 36 ' a number of profiled cross arms 40 attached for footwear storage. The frame can be stiffened by cross members 37 or 37 'and a cover 39. the four columns of each carriage are so far apart that between the one placed on one set of carriers and the one on the other set of carriers Stored footwear leaves a wider space. To keep the scope to keep the turntable and thus the width of the chassis as small as possible, the four columns 34 and
34' beiderseits über den Umfang der Drehscheibe vor.34 'on both sides over the circumference of the turntable.
Von den Trägern 36, 36' sind die untersten mit der Drehscheibe 41 verbunden und durch von der Nahe 42 dieser Drehscheibe 41 ausgehende Stäbe 38 gegeneinander versteift.Of the carriers 36, 36 ′, the lowest with the turntable 41 connected and against each other by rods 38 extending from the vicinity 42 of this turntable 41 stiffened.
Zweckmäßig besitzt das Fahrgestell V einen fest mit ihm verbundenen, konzentrisch zum Zapfen 47 verlaufenden Kranz 46, auf welchem die das Gestell K bzw. K' tragende Drehscheibe 41 mit ihrem Rand aufliegt. Die Scheibe 44 sitzt mit einer Anzahl Rädchen 45 die in Ausschnitten 43 angeordnet und auf Achsen 44 gelagert sind, auf dem Kranz 46 auf. Appropriately, the chassis V has a firmly connected to it, concentrically to the pin 47 extending rim 46 on which the frame K or K 'supporting turntable 41 rests with its edge. The disk 44 sits with a number of wheels 45 which are arranged in cutouts 43 and mounted on axles 44 are on the wreath 46.
Am Umfang der Drehscheibe 41 ist an zwei gegenüberliegenden Stellen je ein Ausschnitt 49 vorgesehen, in deren einen zur Verriegelung der Drehscheibe 41 und damit des Gestells ein zu deren Drehachse paralleler, als Klinke dienender Zapfen 48 eingreift. On the circumference of the turntable 41 is at two opposite points each a cutout 49 is provided, in one of which to lock the turntable 41 and thus the frame is a parallel to its axis of rotation, serving as a pawl Pin 48 engages.
Dieser Zapfen 48 durchdringt auch eine Randaussparung des Kranzes 46 und sitzt an einem Hebel 52, der an der Unterseite des Kranzes 46 mit dem einen Ende schwingbar gelagert ist und durch eine Feder so beeinflußt wird, daß er für gewöhnlich in die Aussparung 49 der Drehscheibe 41 eingreift. An dem über den Kranz 46 vorragenden freien Ende des Hebels 52 Sitzt eine von einem Bolzen 53 gehaltene Rolle 54; dieser Klinkenmechanismus ist als Ganzes in der Zeichnung mit 50 bezeichnet. Vorsorglich ist der Hebel 52 innerhalb einer auf der Unterseite des Kranzes 46 angebrachten Abdeckung 55 untergebracht.This pin 48 also penetrates an edge recess of the rim 46 and sits on a lever 52, which is on the underside of the ring 46 with the one End is swingably mounted and is influenced by a spring so that it is for usually engages in the recess 49 of the turntable 41. The one over the wreath 46 protruding free end of the lever 52 sits a held by a bolt 53 Roller 54; this ratchet mechanism is designated by 50 in the drawing as a whole. As a precautionary measure, the lever 52 is attached within one on the underside of the ring 46 Cover 55 housed.
Auf dem Untergestell L der Vorrichtung ist auf der Außenseite der Förderbahnen 32 bzw. 33 an jeder Stelle, an welcher eine Drehung des das Schuhwerk enthaltenden Gestells durch den Arbeiter stattfinden soll, je eine Führungsleiste 51 in der Bewegungsbahn S der Rolle 54 angebracht, durch welche die Rolle 54 beim Auflaufen nach abwärts gedrückt wird in Richtung T. Bei diesem Abwärtsdrücken der Rolle und damit des Hebels 52 wird der Zapfen 48 ans der Aussparung 49 der Drehscheibe 41 herausgezogen und damit das das Schuhwerk tragende Gestell entriegelt, damit es von Hand um 1800 gedreht werden kann.On the underframe L of the device is on the outside of the Conveyor tracks 32 and 33 at each point at which a rotation of the footwear containing frame is to take place by the worker, one guide bar each 51 mounted in the movement path S of the roller 54, through which the roller 54 at Upward downward is pressed in direction T. With this downward pressing of the The role and thus the lever 52 is the pin 48 on the recess 49 of the turntable 41 pulled out and thus unlocked the frame carrying the footwear, with it it can be rotated around 1800 by hand.
Claims (5)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1068180B true DE1068180B (en) | 1959-10-29 |
Family
ID=593558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT1068180D Pending DE1068180B (en) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1068180B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0602985A1 (en) * | 1992-12-17 | 1994-06-22 | British United Shoe Machinery Limited | Shoe support |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE809929C (en) * | 1950-05-16 | 1951-08-02 | Westdeutsche Werkzeugmaschinen | Multipoint welding machine |
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0
- DE DENDAT1068180D patent/DE1068180B/de active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0602985A1 (en) * | 1992-12-17 | 1994-06-22 | British United Shoe Machinery Limited | Shoe support |
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