DE1050707B - Rollenmeißel - Google Patents
RollenmeißelInfo
- Publication number
- DE1050707B DE1050707B DENDAT1050707D DE1050707DA DE1050707B DE 1050707 B DE1050707 B DE 1050707B DE NDAT1050707 D DENDAT1050707 D DE NDAT1050707D DE 1050707D A DE1050707D A DE 1050707DA DE 1050707 B DE1050707 B DE 1050707B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- gap
- channel
- bearing pin
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/08—Roller bits
- E21B10/22—Roller bits characterised by bearing, lubrication or sealing details
- E21B10/24—Roller bits characterised by bearing, lubrication or sealing details characterised by lubricating details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Rollenmeißel für Rotary- oder Turbinen-Bohranlagen.
Bei solchen Bohrvorrichtungen sind die Sdhneidrollen auf Zapfen, in der Regel über Kugel- oder
Rollenlager, gelagert. _
Diese Lagerungen sind in hohem Grade der Gefahr von Verschmutzungen durch das von außen in den
Spalt zwischen der umlaufenden Schneidrolle und dem Lagerzapfen eindringende, durch Gesteinsteildhen
verunreinigte Spülmittel ausgesetzt.
Die eindringenden Verunreinigungen führen zu einem schnellen Verschleiß der aufeinander laufenden
Flächen und damit dazu, daß die Werkzeuge lange vor dem Zeitpunkt reparaturbedürftig werden, in
welchem die Schneidrollen selbst infolge fortschreiten den Verschleißes ausgewechselt werden müßten.
Versuche, diesen Nachteilen durch Anbringung zusätzlicher Dichtungen zu begegnen, haben wegen
der besonderen, durch die Arbeitsweise der Schneidrollen bedingten Schwierigkeiten nicht zum Erfolg
geführt, so daß der hohe Verschleiß der Lagerungen bisher in der Regel in Kauf genommen werden muß.
Die Erfindung beseitigt diese Nachteile.
Sie beruht auf dem Grundgedanken, nicht das Eindringen von Verunreinigungen durch den Spalt zwisehen
Schneidrolle und Lagerzapfen zu verhindern, was auf die obenerwähnten Schwierigkeiten stoßen
würde, sondern statt dessen zu sichern, daß Verunreinigungen, die im Begriff sind, in den Spalt einzudringen
oder soeben eingedrungen sind, schnellstens, bevor sie ihren Weg in das Innere der Lagerung
fortsetzen können, wieder entfernt werden.
Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß auf den Spalt zwischen Schneidrolle und Lagerzapfen
über einen Saugkanal ein Unterdruck zur Einwirkung gebracht wird, der beim Betrieb des Bohrwerkzeugs
selbsttätig dadurch erzeugt wird, daß dieser Saugkanal an die als Venturirohr od. dgl. ausgebildete
Spüldüse des Meißels, über die die unter sehr hohem Druck stehende Spülflüssigkeit nach dem
Bochlochtiefsten hin austritt, angeschlossen ist.
Die als Venturirohr od. dgl. ausgebildete Spüldüse bewirkt, daß durch die durch die Düse hindurchströmende
Flüssigkeit in dem in die Düse mündenden Kanal, der andererseits in den Spalt zwischen
Schneidrolle und Lagerzapfen mündet, ein vergleichsweise hoher Unterdruck erzeugt wird, der auf den
Spalt zwischen Fräsrolle und Lagerzapfen wirkt, so daß die in den Spalt eingedrungenen Verunreinigungen
aus diesem unmittelbar in den Kanal abgesaugt werden.
Dieser Kanal kann sich in zweckentsprechender Weise in über den Umfang des Spalts verteilt in
diesen mündende Teilkanäle verzweigen.
Rollenmeißel
Anmelder:
Karl-Günther Bechern,
Hagen (Westf.)-Berchum,
Tiefendorfer Weg
Karl-Günther Bechern, Hagen (Westf.)-Berdium,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Die erzielbaren Unterdrücke sind wegen der hohen Geschwindigkeit des Spülflüssigkeitsstromes, die
beim Turbinenbohren in der Größenordnung von 50 bis 60 m/Sek. liegt, mehr als ausreichend, um zu
gewährleisten, daß jedes in den Spalt zwischen Sohneidrolle und Lagerzapfen eingedrungene Teilchen
unmittelbar in den Kanal eingesaugt wird und schließlich in die Spülflüssigkeit gelangt, um mit
dieser durch die Düse ausgetrieben zu werden.
Wenn zusätzlich in bekannter Weise eine ständige Schmierung der Schneidrollenlager durch während
des Betriebes kontinuierlich aus einem Vorratsbehälter zugeführtes Fett erfolgt, so wird durch die
auf den Spalt, durch den das Fett schließlich wieder austritt, ausgeübte Saugwirkung gleichzeitig das
gleichmäßige Wandern des Schmierfilmes über die Lagerstellen begünstigt, so daß gegebenenfalls auf
die Verwendung von Kugel- oder Rollenlagern verzichtet und die Zapfen, auf denen die Fräsrollen
laufen, als einfache Gleitlagerungen ausgebildet werden können.
In der Zeichnung ist im Axialschnitt ein Arm eines Rollenmeißels gemäß der Erfindung dargestellt.
Mit α ist die Schneidrolle bezeichnet, die auf dem Lagerzapfen b, gemäß dem Ausführungsbeispiel einem
abgestuften Lagerzapfen, über ein unteres Rollenlager c, welches insbesondere die Verkippungsbeanspruchungen
aufnimmt, und ein darüber angeordnetes Kugellager d gelagert ist. Ein in den Zapfen eingelassener
zentrischer Bolzen e läuft in einer Kunststoffbuchse / der Schneidrolle und stützt diese zusätzlich
ab.
In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel eine Schneidrollenlagerung mit ständiger Schmierung über
einen Fettkanal g, der mit einem nicht dargestellten Fettvorratsbehälter in Verbindung steht, durch einen
an diesen angeschlossenen, zentral in dem Zapfen b
809 750/86
verlaufenden, stirnseitig desselben mündenden Kanal h dargestellt. Jedem Arm des den Lagerzapfen
b tragenden Kopfstückes i, dessen zentrale Bohrung von der Spülflüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit
durchströmt wird, ist eine Bohrung k zugeordnet, aus der die Spülflüssigkeit durch eine
Venturidüse / austritt. In diese Düse mündet der Absaugkanal m, der über einen weiteren Kanal m' an
den Spalt zwisclhen der Schneidrolle α und dem Zapfen b angeschlossen ist. Der Kanal m kann unmittelbar
oder gegebenenfalls auch über einen Ringkanal an verschiedenen Stellen in den Spalt einmündende
Verzweigungen aufweisen.
Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß der beim Betrieb des Bohrwerkzeugs innerhalb der Düse / durch
die mit hoher Geschwindigkeit durchströmende Spülflüssigkeit erzeugte Unterdruck über den Kanal«}, in',
dessen gewinkelte Ausbildung gemäß der dargestellten Ausführungsform sich aus der Zweckmäßigkeit
der Anwendung von gerade gebohrten Kanälen ergibt, auf den Spalt wirksam wird.
Die durch die Erfindung erzielte Verringerung des Verschleißes der Lagerung der Schneidrollen beseitigt
jede Gefahr von hierauf zurückzuführenden Betriebsstörungen und befreit von der bisherigen
Notwendigkeit, diese Fräsrollen bereits auszuwechseln, bevor sie selbst verschlissen sind.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die vorstehend im einzelnen beschriebenen und das in der
Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Insbesondere ist ihr Grundgedanke der Verhinderung
des Eindringens der Verunreinigungen in den Spalt durch Absaugen als solcher selbständig und
nicht etwa an die gleichzeitige Fettzuführung zu dem Fräsrollenlager gebunden.
Claims (2)
1. Rollenmeißel mit auf dem Meißelkopf einseitig fixierten Zapfen, auf welchen die Schneidrollen
gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt zwischen Schneidrolle (α) und Lagerzapfen
(b) über einen Saugkanal (?», m') mit der als Venturirohr (7) od. dgl. ausgebildeten Spüldüse
(k) des Meißels verbunden ist, durch welche die durch das hohle Bohrgestänge mit hoher Geschwindigkeit
zugeführte Spülflüssigkeit austritt und die derart den Unterdruck in dem Kanalsystem
erzeugt.
2. Rollenmeißel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugkanal (to') mit über
den Umfang des Spalts zwischen Schneidrolle und Lagerzapfen verteilten Verzweigungen versehen
ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 610415;
österreichische Patentschrift Nr. 52 632.
Deutsche Patentschrift Nr. 610415;
österreichische Patentschrift Nr. 52 632.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
809 750/B6 2.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1050707B true DE1050707B (de) | 1959-02-19 |
Family
ID=591054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT1050707D Pending DE1050707B (de) | Rollenmeißel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1050707B (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1198760B (de) * | 1961-10-19 | 1965-08-19 | Hughes Tool Co | Rollenmeissel mit Schmiervorrichtung |
| DE2736711A1 (de) * | 1976-08-23 | 1978-03-02 | Skf Ind Trading & Dev | Bohrkrone zum gesteinsbohren |
| DE2952261A1 (de) * | 1978-12-26 | 1980-07-24 | Kennametal Inc | Rotary-rollenbohrer |
-
0
- DE DENDAT1050707D patent/DE1050707B/de active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1198760B (de) * | 1961-10-19 | 1965-08-19 | Hughes Tool Co | Rollenmeissel mit Schmiervorrichtung |
| DE2736711A1 (de) * | 1976-08-23 | 1978-03-02 | Skf Ind Trading & Dev | Bohrkrone zum gesteinsbohren |
| DE2952261A1 (de) * | 1978-12-26 | 1980-07-24 | Kennametal Inc | Rotary-rollenbohrer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2802869A1 (de) | Bohrwerkzeug mit saugstrahl | |
| DE102008021049B3 (de) | Verfahren zum Kühlen und Schmieren eines Werkzeugs und zum Reinigen der bearbeiteten Fläche | |
| EP0674961A1 (de) | Bohreinrichtung aus einer Bohrmaschine und einem Bohrfutter | |
| CH678290A5 (de) | ||
| DE1483800A1 (de) | Vorrichtung zum Absaugen von Staub aus dem Arbeitsbereich pneumatischer Arbeitswerkzeuge | |
| DE1483857A1 (de) | Rollenbohrer | |
| DE2323558A1 (de) | Fluessigkeitsstrahl-schneidgeraet | |
| DE1050707B (de) | Rollenmeißel | |
| DE955470C (de) | Kuehlmittelzufuhrvorrichtung bei Bohrmaschinen | |
| DE2706290A1 (de) | Einrichtung zum schmieren der lager von schneidrollen eines rollenmeissels | |
| DE2812202C2 (de) | Bohrfutter für eine Glasbohrmaschine | |
| DE2016364B2 (de) | Spiralbohrer | |
| DE705003C (de) | Einrichtung zur Befestigung eines in einem Aussenteil eingeschlossenen Teiles | |
| DE1137275B (de) | Vorrichtung zum Schmieren von Gewindespindeln | |
| DE2223696A1 (de) | Feinbohr- und glattwalzgeraet zur fertigbearbeitung von bohrungen | |
| DE2819504A1 (de) | Verfahren zum aufbohren von loechern und werkzeugmaschine zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DE1017114B (de) | Bohrstange mit abnehmbarer Bohrkrone | |
| DE1282420B (de) | Tiefloch-Bohrmaschine | |
| WO2021056040A1 (de) | Vorrichtung zum kombinierten fasen und bohren von werkstücken | |
| DE907404C (de) | Kettenschraemmaschine | |
| DE2644292A1 (de) | Kombiniertes schael- und glattwalzwerkzeug | |
| DE2152951A1 (de) | Abdichtungsvorrichtung an einer werkzeugmaschine | |
| DE2418771C3 (de) | Turbobohrer | |
| DE819384C (de) | Drehbohrer fuer Tiefbohrungen | |
| DE914549C (de) | Bandsaegeblattfuehrung fuer Bandsaegemaschinen |