DE1050707B

DE1050707B - Roller chisel

Info

Publication number: DE1050707B
Application number: DENDAT1050707D
Authority: DE
Inventors: Hagen Karl-Günther Bechern (Westf.) - Berchum
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1959-02-19

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Rollenmeißel für Rotary- oder Turbinen-Bohranlagen.The invention relates to roller bits for rotary or turbine drilling rigs.

Bei solchen Bohrvorrichtungen sind die Sdhneidrollen auf Zapfen, in der Regel über Kugel- oder Rollenlager, gelagert. _In such drilling devices, the Sdhneidrolle are on pins, usually on ball or Roller bearing, stored. _

Diese Lagerungen sind in hohem Grade der Gefahr von Verschmutzungen durch das von außen in den Spalt zwischen der umlaufenden Schneidrolle und dem Lagerzapfen eindringende, durch Gesteinsteildhen verunreinigte Spülmittel ausgesetzt.These bearings are at a high risk of contamination from outside in the Gap between the rotating cutting roller and the bearing pin penetrating through rocky parts exposed to contaminated detergent.

Die eindringenden Verunreinigungen führen zu einem schnellen Verschleiß der aufeinander laufenden Flächen und damit dazu, daß die Werkzeuge lange vor dem Zeitpunkt reparaturbedürftig werden, in welchem die Schneidrollen selbst infolge fortschreiten den Verschleißes ausgewechselt werden müßten.The penetrating impurities lead to a rapid wear and tear of the running on top of each other Surfaces and thus the fact that the tools are in need of repair long before the point in time, in which the cutting rollers themselves would have to be replaced as a result of progressing wear.

Versuche, diesen Nachteilen durch Anbringung zusätzlicher Dichtungen zu begegnen, haben wegen der besonderen, durch die Arbeitsweise der Schneidrollen bedingten Schwierigkeiten nicht zum Erfolg geführt, so daß der hohe Verschleiß der Lagerungen bisher in der Regel in Kauf genommen werden muß.Attempts to address these disadvantages by attaching additional seals have because of the particular difficulties caused by the mode of operation of the cutting rollers do not lead to success out, so that the high wear of the bearings has to be accepted as a rule.

Die Erfindung beseitigt diese Nachteile.The invention overcomes these disadvantages.

Sie beruht auf dem Grundgedanken, nicht das Eindringen von Verunreinigungen durch den Spalt zwisehen Schneidrolle und Lagerzapfen zu verhindern, was auf die obenerwähnten Schwierigkeiten stoßen würde, sondern statt dessen zu sichern, daß Verunreinigungen, die im Begriff sind, in den Spalt einzudringen oder soeben eingedrungen sind, schnellstens, bevor sie ihren Weg in das Innere der Lagerung fortsetzen können, wieder entfernt werden.It is based on the principle not to allow contaminants to penetrate through the gap To prevent cutter roller and journal, which encounter the above-mentioned difficulties but instead to ensure that contaminants that are about to enter the gap or have just penetrated, as quickly as possible, before they find their way into the interior of the storage can continue to be removed again.

Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß auf den Spalt zwischen Schneidrolle und Lagerzapfen über einen Saugkanal ein Unterdruck zur Einwirkung gebracht wird, der beim Betrieb des Bohrwerkzeugs selbsttätig dadurch erzeugt wird, daß dieser Saugkanal an die als Venturirohr od. dgl. ausgebildete Spüldüse des Meißels, über die die unter sehr hohem Druck stehende Spülflüssigkeit nach dem Bochlochtiefsten hin austritt, angeschlossen ist.This is achieved according to the invention in that the gap between the cutting roller and the bearing pin A vacuum is brought into effect via a suction channel, which occurs during operation of the drilling tool is generated automatically by the fact that this suction channel is connected to the venturi tube or the like The rinsing nozzle of the chisel through which the rinsing liquid, which is under very high pressure, after the Bochlochtiefsten exits, is connected.

Die als Venturirohr od. dgl. ausgebildete Spüldüse bewirkt, daß durch die durch die Düse hindurchströmende Flüssigkeit in dem in die Düse mündenden Kanal, der andererseits in den Spalt zwischen Schneidrolle und Lagerzapfen mündet, ein vergleichsweise hoher Unterdruck erzeugt wird, der auf den Spalt zwischen Fräsrolle und Lagerzapfen wirkt, so daß die in den Spalt eingedrungenen Verunreinigungen aus diesem unmittelbar in den Kanal abgesaugt werden.The flushing nozzle designed as a Venturi tube or the like causes that through the flowing through the nozzle Liquid in the channel opening into the nozzle and the other in the gap between Cutting roller and bearing pin opens, a comparatively high negative pressure is generated, which on the Gap between milling roller and bearing pin acts so that the impurities that have penetrated into the gap be sucked out of this directly into the canal.

Dieser Kanal kann sich in zweckentsprechender Weise in über den Umfang des Spalts verteilt in diesen mündende Teilkanäle verzweigen.This channel can be appropriately distributed in over the circumference of the gap these opening sub-channels branch.

RollenmeißelRoller chisel

Anmelder:Applicant:

Karl-Günther Bechern,Karl-Günther Bechern,

Hagen (Westf.)-Berchum,Hagen (Westphalia) - Berchum,

Tiefendorfer WegTiefendorfer way

Karl-Günther Bechern, Hagen (Westf.)-Berdium,
ist als Erfinder genannt wordenKarl-Günther Bechern, Hagen (Westphalia) - Berdium,
has been named as the inventor

Die erzielbaren Unterdrücke sind wegen der hohen Geschwindigkeit des Spülflüssigkeitsstromes, die beim Turbinenbohren in der Größenordnung von 50 bis 60 m/Sek. liegt, mehr als ausreichend, um zu gewährleisten, daß jedes in den Spalt zwischen Sohneidrolle und Lagerzapfen eingedrungene Teilchen unmittelbar in den Kanal eingesaugt wird und schließlich in die Spülflüssigkeit gelangt, um mit dieser durch die Düse ausgetrieben zu werden.The achievable negative pressures are because of the high speed of the flushing liquid flow in turbine drilling in the order of 50 to 60 m / sec. lies, more than adequate to ensure that any particles that have penetrated the gap between the son's oath roll and the bearing pin is immediately sucked into the channel and finally gets into the rinsing liquid to get with this to be expelled through the nozzle.

Wenn zusätzlich in bekannter Weise eine ständige Schmierung der Schneidrollenlager durch während des Betriebes kontinuierlich aus einem Vorratsbehälter zugeführtes Fett erfolgt, so wird durch die auf den Spalt, durch den das Fett schließlich wieder austritt, ausgeübte Saugwirkung gleichzeitig das gleichmäßige Wandern des Schmierfilmes über die Lagerstellen begünstigt, so daß gegebenenfalls auf die Verwendung von Kugel- oder Rollenlagern verzichtet und die Zapfen, auf denen die Fräsrollen laufen, als einfache Gleitlagerungen ausgebildet werden können.If in addition, in a known manner, constant lubrication of the cutting roller bearings by during of the operation is carried out continuously from a storage container fed fat, so is by the at the same time the suction effect exerted on the gap through which the fat finally emerges again favors uniform migration of the lubricating film over the bearing points, so that if necessary on dispensed with the use of ball or roller bearings and the journals on which the milling rollers run, can be designed as simple slide bearings.

In der Zeichnung ist im Axialschnitt ein Arm eines Rollenmeißels gemäß der Erfindung dargestellt.In the drawing, an arm of a roller bit according to the invention is shown in axial section.

Mit α ist die Schneidrolle bezeichnet, die auf dem Lagerzapfen b, gemäß dem Ausführungsbeispiel einem abgestuften Lagerzapfen, über ein unteres Rollenlager c, welches insbesondere die Verkippungsbeanspruchungen aufnimmt, und ein darüber angeordnetes Kugellager d gelagert ist. Ein in den Zapfen eingelassener zentrischer Bolzen e läuft in einer Kunststoffbuchse / der Schneidrolle und stützt diese zusätzlich ab.With α the cutting roller is referred to, which is mounted on the bearing pin b, according to the embodiment a stepped bearing pin, via a lower roller bearing c, which in particular absorbs the tilting stresses, and a ball bearing d arranged above it. A central bolt e embedded in the pin runs in a plastic bushing / the cutting roller and additionally supports it.

In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel eine Schneidrollenlagerung mit ständiger Schmierung über einen Fettkanal g, der mit einem nicht dargestellten Fettvorratsbehälter in Verbindung steht, durch einen an diesen angeschlossenen, zentral in dem Zapfen b In the drawing, as an exemplary embodiment, a cutting roller bearing with constant lubrication via a grease channel g, which is connected to a grease storage container (not shown), through a grease storage container connected to this, centrally in the pin b

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verlaufenden, stirnseitig desselben mündenden Kanal h dargestellt. Jedem Arm des den Lagerzapfen b tragenden Kopfstückes i, dessen zentrale Bohrung von der Spülflüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit durchströmt wird, ist eine Bohrung k zugeordnet, aus der die Spülflüssigkeit durch eine Venturidüse / austritt. In diese Düse mündet der Absaugkanal m, der über einen weiteren Kanal m' an den Spalt zwisclhen der Schneidrolle α und dem Zapfen b angeschlossen ist. Der Kanal m kann unmittelbar oder gegebenenfalls auch über einen Ringkanal an verschiedenen Stellen in den Spalt einmündende Verzweigungen aufweisen.running, front side of the same opening channel h shown. Each arm of the head piece i carrying the bearing pin b , the central bore of which is flowed through by the rinsing liquid at high speed, is assigned a bore k, from which the rinsing liquid exits through a Venturi nozzle /. In this nozzle the suction channel opens m, the zwisclhen via another channel m 'to the gap α of the cutting roller and the pin is connected b. The channel m can have branches opening into the gap directly or optionally also via an annular channel at various points.

Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß der beim Betrieb des Bohrwerkzeugs innerhalb der Düse / durch die mit hoher Geschwindigkeit durchströmende Spülflüssigkeit erzeugte Unterdruck über den Kanal«}, in', dessen gewinkelte Ausbildung gemäß der dargestellten Ausführungsform sich aus der Zweckmäßigkeit der Anwendung von gerade gebohrten Kanälen ergibt, auf den Spalt wirksam wird.It is readily apparent that the negative pressure generated during the operation of the drilling tool inside the nozzle / by the flushing liquid flowing through it at high speed via the channel «} , whose angled design according to the embodiment shown, results from the expediency of using straight drilled holes Channels results, on the gap is effective.

Die durch die Erfindung erzielte Verringerung des Verschleißes der Lagerung der Schneidrollen beseitigt jede Gefahr von hierauf zurückzuführenden Betriebsstörungen und befreit von der bisherigen Notwendigkeit, diese Fräsrollen bereits auszuwechseln, bevor sie selbst verschlissen sind.The reduction in wear of the bearing of the cutting rollers achieved by the invention is eliminated any risk of operational disruptions that can be traced back to this and exempts from the previous one It is necessary to replace these milling rollers before they are themselves worn out.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die vorstehend im einzelnen beschriebenen und das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Insbesondere ist ihr Grundgedanke der Verhinderung des Eindringens der Verunreinigungen in den Spalt durch Absaugen als solcher selbständig und nicht etwa an die gleichzeitige Fettzuführung zu dem Fräsrollenlager gebunden.Of course, the invention is not limited to those described in detail above and in the Embodiment shown in the drawing is limited. In particular, their basic idea is prevention the penetration of the impurities into the gap by suction as such independently and not tied to the simultaneous supply of grease to the milling roller bearing.

Claims

Patent claims:

1. Roller bit with pin fixed on one side on the chisel head, on which the cutting rollers are mounted, characterized in that the gap between the cutting roller (α) and bearing pin (b) via a suction channel (? », M ') with the venturi tube (7 ) or the like. Flushing nozzle (k) of the bit is connected, through which the flushing liquid, which is supplied through the hollow drill rod at high speed, exits and which in this way generates the negative pressure in the channel system.

2. Roller bit according to claim 1, characterized in that the suction channel (to ') with over the circumference of the gap between the cutting roller and the bearing pin provided branches distributed is.

Considered publications:
German Patent No. 610415;
Austrian patent specification No. 52 632.

1 sheet of drawings

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