DD258004A5 - Verfahren zur herstellung von arylzyklobutylalkylominen - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Arylzyklobutylalkylaminen fuer die Anwendung als Arzneimittel. Ziel der Erfindung ist die Bereitstellung von neuen Verbindungen mit wertvollen pharmakologischen Eigenschaften, vorzugsweise fuer die Behandlung von Depressionen. Erfindungsgemaess werden Verbindungen der Formel I hergestellt worin beispielsweise bedeuten: R1 und R2 gleich oder verschieden Wasserstoff oder eine wahlweise substituierte Kohlenwasserstoffgruppe u. a.; R3 eine wahlweise substituierte aromatische Kohlenwasserstoffgruppe; R4 eine Kohlenwasserstoffgruppe mit wenigstens einem Substituenten, der ausgewaehlt wurde aus der Gruppe, die besteht aus Hydroxygruppen, und deren alkylierten Derivaten, wahlweise substituierten Alkoxygruppen u. a. Formel I
Description
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, neue Verbindungen mit den gewünschten Eigenschaften und Verfahren zu ihrer
Herstellung aufzufinden.
Erfindungsgemäß werden Verbindungen mit der Formel I
R4
und deren pharmazeutisch akzeptable Salze hergestellt, in denen
R-I und R2, die gleich oder verschieden sein können, H oder eine wahlweise substituierte Kohlenwasserstoffgruppe sind oder R1 und R2 zusammen mit dem Stickstoffatom, an das sie gebunden sind, einen wahlweise substituierten heterozyklischen Ring bilden;
R3 eine wahlweise substituierte aromatische Kohlenwasserstoffgruppe ist und '
R4 eine Kohlenwasserstoffgruppe ist, die wenigstens einen Substituenten aufweist, der ausgewählt wurde aus der Gruppe, die besteht aus Hydroxygruppen und deren alkylierten Derivaten, wahlweise substituierten Alkoxygruppen, wahlweise substituierten Zykloalkyloxygruppen, wahlweise substituierten Alkylendioxygruppen,Oxogruppen und Gruppen mit der Formel S(OIpR5, bei denen ρ gleich 0,1 oder 2 ist, und R5 eine Alkylgruppe ist, wobei die genannte Kohlenwasserstoffgruppe wahlweise durch zusätzliche Substituenten substituiert ist.
Bei bevorzugten Verbindungen der Formel I können R1 und/oder R2 H, Alkylgruppen, die vorzugsweise 1 bis 6 Kohlenstoffatome enthalten, oder Zykloalkylgruppen mit vorzugsweise 3 bis 6 Kohlenstoffatomen sein. Wenn R-i und/oder R2 Alkylgruppen sind, können die Gruppen gerade oder verzweigt sein, und sie sind wahlweise substituiert. Geeignete Alkylgruppen enthalten 1 bis 4 Kohlenstoffatome, beispielsweise Methyl, Ethyl, Propyl, Isopropyl, Butyl, sec-Butyl, Isobutyl undtert-Butyl. Wenn R1 und/oder R2Zykloalkylgruppen sind, können die Gruppen Zyklopropyl, Zyklobutyl, Zyklopentyl oder Zyklohexyl sein. Wenn R-, und/oder R2 substituierte Alkylgruppen sind, ist die Alkylgruppe beispielsweise eine Ethylgruppe, die durch eine Hydroxy- oder eine Alkoxygruppe (z. B. eine Methoxygruppe) ist, oder eine Methyl- oder Ethylgruppe, die durch eine karbozyklische Gruppe (z. B. eine Phenyl- oder Zyklopropylgruppe) oder eine heterozyklische Gruppe (z. B. eine Morpholinogruppe) substituiert ist. Bei besonders bevorzugten Verbindungen mit der Formel I ist die Gruppe NR1R2 eine Amino-, N-Methylamino-, Ν,Ν-Dimethylamino-, Ν,Ν-Diethylamino-, N-Propylamino-, IM-Isobutylamino-, N-tert-Butylamino-, N-Butyl-N-Methylamino-, N-(2-Morpholinoethyl)amino-, N-Methyl-N-(2-Morpholinoethyl)amino-, N-(2-Methoxyethyl)amino-, N-Benzylamino-, N-(2-Hydroxyethyljamino-, N-(Zyklopropylmethyl)amino-, N-Zyklohexyl-N-methylaminogruppe. Bei besonders bevorzugten Verbindungen mit der Formel I ist die Gruppe NR1R2 eine Amino-, N-Methylamino-, oder Ν,Ν-Dimethylaminogruppe. Bei bevorzugten Verbindungen der Formel I, bei denen R1 und R2 zusammen mit dem Stickstoffatom, an welches sie gebunden sind, einen wahlweise substituierten heterozyklischen Ring bilden, enthält der heterozyklische Ring 5 bis 7 Atome, die beispielsweise (a) das Stickstoffatom, an das Ri und R2 gebunden sind, und 4 oder 5 Kohlenstoffatome sein können oder (b) das Stickstoffatom, an das R1 und R2 gebunden sind, und ein zusätzliches, wahlweise alkyliertes Stickstoffatom oder ein Sauerstoffatom und 4 Kohlenstoffatome. Der heterozyklische Ring enthält wahlweise eine oder mehrere Doppelbindungen und wird wahlweise substituiert durch, beispielsweise, eine oder mehrere Alkylgruppen (z. B. Methylgruppen). Bei besonders bevorzugten Verbindungen mit der Formel I ist die Gruppe NR1R2 eine Pyrrolidinyl-, Piperidino-, Morpholino-, Tetrahydropyridyl- oder Methylpiperidinogruppe. Bei besonders bevorzugten Verbindungen der Formel I ist die Gruppe NR1R2 eine Pyrrolidinyl-, Piperidino-, Morpholino-, 1,2,3,6-Tetrahydropyridyl- oder4-Methylpiperidinogruppe.
Die Gruppe R3 kann in Verbindungen mit der Formel I eine wahlweise substituierte Phenylgruppe, eine wahlweise substituierte Naphthylgruppe oder eine wahlweise substituierte Phenanthrylgruppe sein. Bei bevorzugten Verbindungen der Formel I ist die Gruppe R3 eine Phenyl-, Naphthyl- oder eine substituierte Phenylgruppe, die vorzugsweise zwischen 1 und 3 Substituenten enthält, die jeweils eine Halogruppe, Trifluormethyl sein kann, eine Alkylgruppe, die vorzugsweise 1 bis 3 Kohlenstoff atome enthält, eine Alkoxygruppe, die vorzugsweise 1 bis 3 Kohlenstoffatome enthält, eine Alkylthiogruppe, die vorzugsweise 1 bis 3 Kohlenstoffatome enthält, oder eine wahlweise substituierte Phenylgruppe. Wenn die Gruppe R3 eine substituierte Phenylgruppe mit zwei oder mehr Substituenten ist, können diese Substituenten gleich oder verschieden sein. Bei besonders bevorzugten Verbindungen mit der Formel I ist R3 Phenyl, Naphthyl oder Phenyl, das durch eine oder mehrere Fluor-, Chlor-, Brom-, Trifluormethyl-, Methyl-, Methoxy-, Methylthio- oder Phenylgruppen substituiert ist. Bei besonders bevorzugten Verbindungen mit der Formel I ist R3 Phenyl, 2-Naphthyl, 4-Chlorophenyl, 3-Chlorophenyl, 3,4-Dichlorophenyl, 4-Bromophenyl, 4-Fluorphenyl, 3-Fluorphenyl, 2-Fluorphenyl, 4-Methylphenyl, 4-Methoxyphenyl, 4-Methylthiophenyl, 3-Trifluormethylphenyl, 3-Chlor-5-methylphenyl, 3,5-Dichloro-4-methoxyphenyl oder4-Biphenylyl.
Bei bevorzugten Verbindungen der Formel I besteht die Gruppe R4 aus einer geraden oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten aliphatischen Gruppe mit 1 bis 16 Kohlenstoffatomen, die wenigstens einen Substituenten enthält, der ausgewählt wurde aus der Gruppe, die aus Hydroxygruppen und deren akylierten Derivaten, wahlweise substituierten Alkoxygruppen, wahlweise substituierten Zykloalkoxygruppen, wahlweise substituierten Alkylendioxygruppen, Oxogruppen und Gruppen mit der Formel S(O)PR5 besteht. Die aliphatische Gruppe ist wahlweise substituiert durch einen oder mehrere zusätzliche Substituenten, die wahlweise substituierte Zykloalkylgruppen sein können, welche vorzugsweise 3 bis 6 Kohlenstoff atome enthalten (z. B. Zyklopropyl oder Zyklohexyl), heterozyklische Gruppen (z. B. Morpholinogruppen) oder Halogruppen (z. B. Fluor). Wenn mehr als ein zusätzlicher Substituent an der aliphatischen Gruppe vorhanden ist, können die zusätzlichen Substituenten gleich oder verschieden sein und sich an den gleichen oder verschiedenen Kohlenstoffatomen befinden. Bei bevorzugten Verbindungen mit der Formel I wird der zusätzliche Substiuent aus der Gruppe ausgewählt, die aus Zyklopropyl, Zyklohexyl, Fluor und Morpholin besteht.
Bei bevorzugten Verbindungen mit der Formel I, bei denen die Gruppe R4 aus einer geraden oder verzweiten, gesättigten oder ungesättigten aliphatischen Gruppe besteht, die durch eine Hydroxygruppe substituiert wird, kann die Gruppe bis zu 10 Kohlenstoffatome enthalten und ist wahlweise substituiert. Bei besonders bevorzugten Verbindungen mit der Formel I enthält die aliphatische Gruppe 2 bis 7 Kohlenstoff atome und ist wahlweise substituiert durch, z. B., eine Halogenverbindung (z. B. Fluor-), heterozyklische Gruppen (z.B. Morphoiin-) oderZykloalkylgfuppen (z.B. Zyklopropyl). Bei besonders bevorzugten Verbindungen mit der Formel I, bei denen die Gruppe R4 eine Hydroxygruppe enthält, ist R4 1-Hydroxyethyl, 1-Hydroxypropyl, 3-Hydroxypropyl, 1-Hydroxy-i-methylethyl, 1-Hydroxybutyl, 1-Hydroxy-i-methylpropyl, i-Hydroxy^-methylpropyl^-Hydroxy-2-methylpropyl, 2-Zyklopropyl-2-hydroxypropyl, 2-Hydroxy-2-methyl-3-morpholinopropyl,2-Hydroxy-2-trifluormethylpropyl, 2-Hydroxy-1,2-dimethylpropyl, 2-Hydroxybutyl, 4-Hydroxybutyl, i-Hydroxy-3-methylbutyl, 2-Hydroxy-2-methylbutyl, 2-Ethyl-2-hydroxybutyl, 2-Ethyl-2-Hydroxy-3-methylbutyl, 2-Hydroxy-2,3,3-trimethylbutyl, 4-Hydroxypentyl, 2-Hydroxy-2-methylpentyl, 2-Hydroxy-2,4-dimethylpentyl, 6-Hydroxyhexyl, 1-Hydroxy-5-hexenyl oder 6-Hydroxyheptyl. Wenn die Hydroxygruppe akyliert ist, kann die Alkylgruppe 2 bis 4 Kohlenstoffatome enthalten und ist wahlweise substituiert, beispielsweise durch eine Alkoxygruppe. Bei besonders bevorzugten Verbindungen, bei denen die Gruppe R4 ein akyliertes Hydroxyderivat enthält, ist die Akylgruppe Azetyl oder Methoxyazetyl. Bei besonders bevorzugten akylierten Verbindungen der Formel I ist R4 eine 4-(Azetoxy)butyl- oder4-(Methoxyazetoxy)butylgruppe
In einer besonders bevorzugten Gruppe von Verbindungen mit der Formel I ist R4 eine Gruppe mit der Formel Il
-C(OH)R6R7 ( Il
wobei Re H, eine Alkylgruppe mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen ist und R7 eine gerade oder verzweigte, gesättigte oder ungesättigte aliphatische Gruppe mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen ist. Bei besonders bevorzugten Verbindungen mit der Formel I, bei denen R4 eine Gruppe mit der Formel Il ist, ist R6 H, Methyl oder Ethyl und R7 ist Methyl, Ethyl, Propyl, Isopropyl, Isobutyl oder Pentenyl. Bei besonders bevorzugten Verbindungen mit der Formel I, in denen R4 eine Gruppe mit der Formel Il ist, ist R4 1-Hydroxyethyl, 1-Hydroxypropyl, 1-Hydroxy-i-methylethyl, 1-Hydroxybutyl, 1-Hydroxy-i-metrtylpropyl, i-Hydroxy-2-methylpropyl, 1-Hydroxy-3-methylbutyl, i-Hydroxy-5-Hexenyl
Bei einer weiteren besonders bevorzugten Gruppe von Verbindungen mit der Formel I ist R4 eine Gruppe mit der Formel III
-CH2C(OH)R8R9 t III
wobei R8 H oder eine wahlweise substituierte Alkylgruppe ist, die gerade oder verzweigt sein kann und die vorzugsweise 1 bis 4 Kohlenstoffatome enthält, und Rg eine wahlweise substituierte Alkylgruppe ist, die gerade oder verzweigt sein kann und die vorzugsweisei bis 4 Kohlenstoffatome enthält, oder eine wahlweise substituierte Zykloalkylgruppe, die 3 bis 6 Kohlenstoffatome aufweist. Die Substituenten können Halogengruppen (z.B. Fluor), wahlweise substituierte Alkoxygruppen (z.B. Methoxyoder Ethoxy-), Alkylthiogruppen (z. B. Methylthio-) oder heterozyklische Gruppen (z. B. Morpholino-) sein. Bei besonders bevorzugten Verbindungen mit der Formel I, bei denen R4 eine Gruppe mit der Formel III ist, ist R8 H, Methyl, Ethyl oder Propyl, und R9 ist Methyl, Ethyl, Propyl, Isobutyl, tert-Butyl, Zyklopropyl, Trifluoromethyl, 1-Methylthioethyl, Methoxymethyl, Ethoxymethyl, 2-Methoxyethyl, 2-Ethoxyethyl oder Morpholinomethyl. Bei besonders bevorzugten Verbindungen der Formel I, bei denen R4 eine Gruppe mit der Formel III ist, ist R4 2-Hydroxy-2-methylpropyl, 2-Hydroxy-2-methyl-3-morpholinopropyl, 2-Hydroxy-2-trifluormethylpropyl, 2-Zyklopropyl-2-hydroxypropyl, 2-Hydroxy-2-methylbutyl, 2-Ethyl-2-hydroxy-3-methylbutyl, 2-Ethyl-2-hydroxybutyl, 2-Hydroxy-2,3,3-trimethylbutyl, 2-Hydroxy-2-methyl-3-methylthiobutyl, 2-Hydroxy-2-methylpentyl, 2-Hydroxy-2,4-dimentylpentyl,2-Hydroxy-3-methoxy-2-methylpropyl,2-Hydroxy-2-(methoxymethyl)butyl, 2-(Ethoxymethyl)-2-hydroxybutyl,2-Hydroxy-2-(methoxymethyl)-pentyl, 2-Hydroxy-4-methoxy-2-methylbutyl,2-Ethyl-2-hydroxy-4-methoxybutyl oder4-Ethoxy-2-hydroxy-2-methylbutyl.
Bei bevorzugten Verbindungen mit der Formel I, in denen die Gruppe R4 aus einer geraden oder verzweigten aliphatischen Gruppe besteht, die durch eine Alkoxygruppe substituiert ist, enthält die aliphatische Gruppe 1 bis 12 Kohlenstoffatome, und die Alkoxygruppe, die gerade oder verzweigt sein kann, enthält 1 bis 10 Kohlenstoffatome und ist wahlweise substituiert, beispielsweise durch eine Hydroxy-, Oxo- oder eine weitere wahlweise substituierte Alkoxygruppe, eine wahlweise substituierte Karbamoylgruppe (z. B. Karbamoyl, Alkylkarbamoyl oder Dialkylkarbamoyl oder 3-Oxapentamehtylenkarbamoyl), eine karbozyklische Gruppe (z. B. Zyklohexyl) oder eine heterozyklische Gruppe (z. B. Pyridyl). Bei besonders bevorzugten Verbindungen mit der Formel I enthält die aliphatische Gruppe bis zu 8 Kohlenstoffatome und die Alkoxygruppe ist eine Methoxy-, Ethoxy-, Propoxy-, Isopropoxy-, Dimethylpropoxy-, Hexyloxy-, Oktyloxy-, Karbamoylmethoxy-, 3-Oxapentamethylenkarbamoylmethoxy-, Methoxyethoxy-, Zyklohexylethoxy-, Pyridylethoxy-, Hydroxypropoxy- oder Oxopropoxygruppe. Bei besonders bevorzugten Verbindungen mit der Formel I ist R4 Methoxymethyl, 2-Methoxyethyl, 3-Methoxypropyl, 3-Methoxy-2-methylpropyi, 3-(2-Methoxyethoxy)propyl, 3-(1,1-Dimethylpropoxy)propyl), 3-(2-Zyklohexylethoxy)-propyl, 3-[2-(4-Pyridyl)ethoxy]propyl, 3-(2-Hydroxypropoxy)-propyl, 3-(2-Oxopropoxy)propyi), 3-Karbamoylmethoxy)propyl,3-(3-Oxapentamethylenkarbamoylmethoxy)propyl, 2-Methoxymethyl)butyl,4-Methoxybutyl, 3-Methoxybutyl, 4-Ethoxybutyl, 6-Methoxyhexyl, 3-Ethoxypropyl, 3-Propoxypropyl, 3-lsopropoxypropyl, 3-Hexyloxypropyl, 3-Oktyloxypropyl oder8-Methoxyoktyl.
Bei bevorzugten Verbindungen mit der Formel I, bei denen die Gruppe R4 aus einer geraden oder verzweigten aliphatischen Gruppe besteht, die durch eine Zykloalkyloxygruppe substituiert ist, enthält die aliphatische Gruppe 1 bis 10 Kohlenstoffatome, und die Zykloalkyloxygruppe enthält 3 bis 6 Kohlenstoffatome. Bei besonders bevorzugten Verbindungen mit der Formel I enthält die aliphatische Gruppe bis zu 3 Kohlenstoffatome und die Zykloalkyloxygruppe ist Zyklopentyloxyl. Bei ganz besonders bevorzugten Verbindungen mit der Formel I ist R4 3-Zyklopentyloxypropyl.
Bei bevorzugten Verbindungen mit der Formel I, bei denen die Gruppe R4 aus einer aliphatischen Gruppe besteht, die durch eine Alkylendioxygruppe substituiert ist, enthält die aliphatische Gruppe 1 bis 12, vorzugsweise 1 bis 8 Kohlenstoffatome, und die Alkylendioxygruppe hat die Formel -O(CH2)mO-, wobei m gleich 2 oder 3, vorzugsweise 2, ist und beide Sauerstoffatome an dasselbe Kohlenstoffatom der aliphatischen Gruppe gebunden sind. Bei ganz besonders bevorzugten Verbindungen mit der Formel I ist ft4 eine 3-(2-Methyl-1,3-dioxolan-2-yl)propylgruppe.
Bei bevorzugten Verbindungen mit der Formel I, bei denen die Gruppe R4 aus einer aliphatischen Gruppe besteht, die durch Oxo substituiert ist, enthält die Gruppe R4 eine, ketonische Gruppe, und die aliphatische Gruppe, die gesättigt oder ungesättigt sein kann, enthält 1 bis 12 Kohlenstoffatome. Die aliphatische Gruppe ist wahlweise substituiert durch eine oder mehrere Zykloalkylgruppen (z.B. Zyklohexyl). Bei ganz besonders bevorzugten Verbindungen der Formel I ist R4 1-Oxoethyl, 1-Oxopropyl, 2-Methyl-1-oxopropyl, 1-Oxobutyl, 3-Methyl-1-oxobutyl, 1-Oxopentyl, 4-Methyl-1-oxopentyl, 4-Oxopentyl, 1-Oxohexyl, 4-Methyl-5-oxohexyl, 1-Oxo-5-Hexenyl-1-Oxoheptyl, 6-Oxoheptyl, 1-Oxooktyl, 1-Oxo-8-nonenyl, 8-Oxononyl, Zyklohexylkarbonyl, 2-Zyklohexyl-i-oxoethyl.
Eine Gruppe von besonders bevorzugten Verbindungen mit der Formel I sind Ketone, bei denen R4 eine Gruppe mit der Formel IV ist
-COR10 IV
wobei R10 eine gesättigte oder ungesättigte aliphatische Gruppe mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen oder eine Zykloalkyl- oder eine Zykloalkylalkylgruppe ist. Bei speziell bevorzugten Verbindungen mit der Formel I, in denen R4 eine Gruppe mit der Formel IV ist, ist R10 Methyl, Ethyl, Propyl, Isopropyl, Butyl, Isobutyl, 3-Methylbutyl, Pentyl, Hexyl, Heptyl, 4-Pentenyl, 7-Oktenyl, Zyklohexyl oder Zyklohexylmethyl.
Bei bevorzugten Verbindungen mit der Formel I, bei denen die Gruppe R4 aus einer aliphatischen Gruppe besteht, die durch eine Gruppe mit der Formel S(O)pR5 substituiert ist, ist R5 eine Alkylgruppe mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen, und die aliphatische Gruppe enthält 1 bis 3 Kohlenstoffatome. Bei besonders bevorzugten Verbindungen mit der Formel I ist R4 Methylthiomethyl, 3-Methylthiopropyl, 3-Methylsulphinylpropyl oder Methylsulfonylmethyl.
In Verbindungen mit der Formel I, in denen die Gruppe R4 mehr als einen Substituehten enthält, die aus der Gruppe ausgewählt wurden, die aus Hydroxyl und dessen akylierten Derivaten, wahlweise substituierten Alkoxygruppen, wahlweise substituierten Zykloalkyloxygruppen, wahlweise substituierten Alkylendioxygruppen, Oxogruppen oder Gruppen mit der Formel S(O)PR5 besteht, befinden sich die Substituenten, die gleich oder verschieden sein können, auf verschiedenen Kohlenstoffatomen der aliphatischen Gruppe. Zu den Beispielen für solche Verbindungen gehören Verbindungen mit der Formel I, in denen R4 3,4-Dihydroxybutyl, 4,7-Dioxooktyl, 2-Hydroxy-3-methoxy-2-methylpropyl, 2-Hydroxy-2-(methoxymethyl)butyl, 2-(Ethoxymethyl)-2-hydroxybutyl,2-Hydroxy-2-(methoxymethyl)pentyl,2-Hydroxy-4-methoxy-2-methylbutyi,2-Ethyl-2-hydroxy-4-methoxybutyl, 4-Ethoxy-2-hydroxy-2-methylbutyl,2-Hydroxy-2-methyl-3-methylthiobutyl,4-Hydroxy-1-oxobutyl, 4-Azetoxy-i-oxobutyl, 4-Methoxy-1-oxobutyl oder 4-Methoxy-1-oxopentyl ist.
Verbindungen mit der Formel I können als Salze mit pharmazeutisch annehmbaren Säuren vorhanden sein. Zu den Beispielen für diese Salze gehören Hydrochloride, Hydrobromide, Sulfate, Nitrate, Maleate, Azetate, Zitrate, Fumarate, Tartrate, Sukzinate, Benzoate und Salze mit sauren Aminosäuren wie Glutaminsäure. Diese Salze können in Form von Solvaten vorhanden sein (beispielsweise Hydraten).
Verbindungen mit der Formel I enthalten ein oder mehrere asymmetrische Kohlenstoff atome und sind in verschiedenen optisch aktiven Formen vorhanden. Wenn die Verbindungen mit der Formel I ein Chiralzentrum aufweisen, existiert die Verbindung in zwei enantiomeren Formen, und die vorliegende Erfindung schließt beide enantiomere Formen und deren Mischungen ein. Wenn die Verbindungen mit der Formel I mehr als ein Chiralzentrum enthalten, können die Verbindungen iniatereomeren Formen vorhanden sein. Die vorliegende Erfindung schließt jede dieser diastereomeren Formen und deren Mischungen ein. Einige Verbindungen mit der Formel I können in der Form der geometrischen Isomere existieren, und die vorliegende Erfindung schließt alle diese geometrischen Isomere und deren Mischungen ein.
i-II-OADichlorophenylJzyklobutyll-i-dimethylaminopropanon^
1-Dimethylamino-1-(1-phenylzyklobutyl)propanon-2
1-[1-(4-Bromophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminöbutanon-2
1-[1-(3-Chloro-5-methylphenyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminobutanon-2
i-II-O.B-Dichloro^-methoxyphenyDzyklobutylJ-i-dimethylaminobutanon^
1-[1-(4-Methoxyphenyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminobutanon-2
1-[1-(4-Biphenylyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminobutanon-2
1-Dimethylamino-1-[1-(3-trifluoromethylphenyl)zyklobutyl]-butanon-2
1-Dimethylamino-1-[1-(2-naphthyl)zyklobutyl]butanon-2
1-Dimethylamino-1-[1-(4-methylthiophenyl)zyklobutyl]butanon-2
1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminopentanon-2 .
1-Dimethylamino-1-[1-(3-trifluoromethylphenyl)zyklobutyl]-pentanon-2
1-Dimethylamino-1-[1-(2-fluorophenyl)zyklobutyl]pentanon-2
1-Dimethylamino-1-[1-(2-naphthyl)zyklobutyl]pentanon-2
1-Dimethylamino-1-[1-(4-methoxyphenyl)zyklobutyl]pentanon-2
1-Dimethylamino-1-[1-(4-tolyl)zyklobutyl]pentanon-2
1-[1-(4-Biphenylyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminopentanon-2
1-Dimethylamino-1-(1-phenylzyklobutyl)pentanon-2
1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminohexanon-2
1-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminohexanon-2
i-II-OADichlorophenyDzyklobutyll-i-dimethylamino^-methylpentanon^
i-ti-OADichlorphenyüzyklobutylJ-i-dimethylamino-B-methylhexanon^ ' '
HI-fSADichlorophenyljzyklobutylH-dimethylamino-e-heptenon^
1-Dimethylamino-1-(1-phenylzyklobutyl)-6-heptenon-2
1-[1-(4-Dichlorphenyl)zyklobutyl]-1-dimethylamino-6-heptenon-2
HI-ßADichlorophenylJzyklobutylH-dimethylaminooktanon·^
1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminooktanon-2
Hi-W-ChlorophenyllzyklobutylJ-i-dimethylaminonononon^ 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylamino-9-dezenon-2 S-Zyklohexyl-i-II-O^-dichlorphenylJ-zyklobutylJ-i-dimethylaminopropanon^ i-II-W-ChlorophenylJzyklobutyll-i-dimethylamino-B-methoxypentanon^ 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylamino-5-methoxyhexanon-2 1-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylamino-5-methoxyhexanon-2 i-IN-tert-Butylaminol-i-II-IS^-dichlorophenylJzyklobutyll-propanon^ 1-(N-Butyl-N-methylamino)-1-[1-(3,4-dichlorphenyl)zyklobutyl]-propanon-2 i-II-OADichlorophenyözyklobutylJ-i-morpholinopropanon^ i-II-O^-DichiorophenyDzyklobutyn-i^-methylpiperidinoJ-butanon^ !-[i-O^-DichlorophenyDzyklobutyll-i-iN-methyl-N^-morpholinoethylaminolbutanon^ 1-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-1-(IM-(2-hydroxyethyl)-N-methylamino]butanon-2
i-II-OADichlorophenyDzyklobutyll-i-d^Ae-tetrahydro-i-pyridylibutanon^ i-tN-Zyklohexyl-N-methylaminoi-i-II-fS^-dichlorophenyllzyklobutyllbutanon^ i-IN-Methyl-N^-morpholinoethylaminoJ-i-ti-O-trifluoromethylphenyllzyklobutylJbutanon^ 1-[1-(3,4-Dichlorphenyl)zyklobutyl]-1-piperidinobutanon-2 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-diethylaminobutanon-2 1-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylamino-5-hydroxypentanon-2 B-II-fS^-DichlorophenyDzyklobutyn-B-dimethylamino^-oxopentylazetat l-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminopropanon-2 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminobutanon-2 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylamino-3-methylbutanon-2 i-ti-IS^-DichlorophenyljzyklobutylJ-i-dimethylaminobutanon^ 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminoheptanon-2 l-Zyklohexyl^-ti-O^-dichiorophenyOzyklobutylj^-dimethylaminoethanon e-II-ISADichlorophenylJzyklobutyn-e-dirTiethylaminohexanon^ 8-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-8-dimethylaminooktanon-2 e-II-fSADichlorphenyllzyklobutylJ-S-dimethylaminooktanon^ 10-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-10-dimethylaminodekanon-2 lO-II-IS^-DichlorophenyOzyklobutylJ-IO-dimethylaminodekanon^ N,IM-Dinnethyl-1-[1-(3,4-dichlorophenyl)zyklobutyl]-4-(2-methyl-1,3-dioxolanyl-2-butylamin 7-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-7-dimethylamino-3-methylheptanon-2 S-II-fS^-DichlorophenyllzyklobutyU-G-dimethylaminononan^^-dion
1-[1-(4-Chlorophenyl)zyiclobutyl]-1-dimethylaminopropanol-2 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminobutanol-2 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylamino-3-methylbutanol-2 e-fi-ISADichlorophenylJzyklobutyll-e-dimethylaminohexanpl^ S-ti-IS^-Dichlorophenyözyklobutyll-S-dimethylaminooktanol^ 1-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylamino-6-heptenol-2 T-Dimethylamino-i-II-IS-trifluoromethylphenyDzyklobutylj-pentanol^ 1-Dimethylamino-1-[1-<4-tolyl)zyklobutyl]pentanol-2 i-ti-fS^-DichlorophenyOzyklobutyll-i-morpholinopropanol^ 1-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylamino-4-methylpentanol-2 i-flM-Butyl-N-methylaminol-i-ti-IS^-dichlorophenyllzyklobutyOpropanol^ i-IN-Zyklohexyl-N-methylaminol-i-ti-fS^-dichlorophenyljzyklobutynbutanol^ 1-Dimethylamino-1-[1-(2-naphthyl)zyklobutyl]butanol-2 i-Dimethylamino-i-II-IS-tnfluoromethylphenyDzyklobutylJ-butanol^ 1-Dimethylamino-1-[1-(4-methoxyphenyl)zyklobutyl]butanol-2 1-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-1-piperidinobutanol-2 i-fN-Methyl-N^-morpholinoethylarriinol-i-i-IS-trifluoromethylphenylJzyklobutyl-butanol^ 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-diethylaminobutanol-2 1-[1-(4-Bromophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminobutanol-2 i-fi-IS^-DichlorophenyllzyklobutyU-i-piperidinopropanol^ 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylamino-2-methylpropanol-2 1-[1-(4-Chloroph8nyl)zyklobutyl]-1-dimethylamino-2-methylbutanol-2 4-Amino-4-[1-(4-chlorphenyl)zyklobutyl]-2-methylbutanol-2 1-Amino-1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-3-methylpentanol-3 1-Amino-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]pentanol-3 4-Amino-4-[1-(3-chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methylbutanol-2 4-Amino-2-methyl-4-(1-phenylzyklobutyl)butanol-2 4-Amino-2-methyl-4-[1-(3-trifluoromethylphenyl)zyklobutyl]-butanol-2 4-Amino-4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-trifluoromethylbutanol-2 4-Amino-4-[1-(4-fluorophenyl)zyklobutyl]-2-trifluoromethylbutanol-2 4-Amino-4-[1-(4-Fluorophenyl)zyklobutyl]-2-methylbutanol-2 4-Amino-4-[1-(3-fluorophenyl)zyklobutyl]-2-methylbutanol-2 4-Amino-4-[1-(4-biphenylyl)zyklobutyl]-2-methylbutanol-2 4-Amino-2-methyl-4-[1-(4-methylthiophenyl)zyklobutyl]butanol-2 1-Amino-3-methyl-1-(l-phenylzyklobutyl)pentanol-3 1-Amino-1-[1-(3-fluorophenyl)zyklubutyl]-3-methylpentanol-3 i-Amino-i-II-O-ChlorophenyOzyklobutylj-S-methylpentanol-S
1-Amino-3-methyl-1-[1-(4-rnethylthiophenyl)zyklobutyl]pentanol-3 1-Amino-1-[1-(4-fluorophenyl)zyklobutyl]-3-methylpentanol-3 1-Amino-3-ethyl-1-[1-(4-methoxyphenyl)zyklubutyl]pentanol-3 1-Amino-3-ethyl-1-(1-phenylzyklobutyl)pentanol-3 1-Amino-5-ethoxy-1-[1-(4-fluorophenyl)zyklobutyl]-3-methylpentanol-3 4-Amino-4-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-2-morpholinomethylbutanol-2 4-Amino-4-[1-(4-fluorophenyl)zyklubutyl]-2-morpholinomethylbutanol-2 1-Amino-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-3-methoxymethylpentanol-3 4-Amino-4-[1-(4-methoxyphenyl)zyklobutyl]-2-methylbutynol-2 1-Amino-3-ethyl-1-[1-(4-fluorophenyl)zyk!obutyl]pentanol-3 1-Amino-[1-{4-biphenylyl)zyklobutyl]-3-ethylpentanol-3 i-Amino-i-ti-O-chlorophenyDzyklobutyll-S-ethylpentanol-S 1-Amino-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-3-methylhexanol-3 1-Amino-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-3-ethyl-4-methylpentanol-3 1-Amino-1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-3,4,4-trimethylpentanol-3 1-Amino-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-3,5-dimethylhexanol-3 4-Amino-4-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-2-zyklopropylbutanol-2 4-Amino-4-1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl-2-rnethoxymethylbutanol-2 4-Amino-4-[1-(4-fluorophenyl)zyklobutyl]-2-rnethoxyrnethylbutanol-2 1-Amino-1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-3-methoxymethylhexanol-3 1-Amino-5-methoxy-3-methyl-1-(1-phenylzyklobutyl)pentanol-3 1-Amino-1-[1-(4-fluorophenyl)zyklobutyl]-5-methoxy-3-methylpentanol-3 1-Amino-1-[1r(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-3-(2-methoxyethyl)-pentanol-3 1-Amino-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-5-ethoxy-3-methylpentanol-3 1-Amino-3-ethoxymethyl-1-[1-(4-fluorphenyl)zyklobutyl]pentanol-3 1-Amino-5-ethoxy-1-[1-(3-fluorophenyl)zyklobutyl]-3-methylpentanol-3 1-Amino-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-3-ethoxymethylpentanol-3 1 -Amino-1 -[1 -(4-chloropheny I )zyklobutyl]-3-methyl-4-methylthiopentanol-3 4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-dimethylamino-2-methylbutanol-2 4-Dimethylamino-4-(1-phenylzyklobutyl)-2-methylbutanol-2 1-Dimethylamino-3-ethyl-1-[1-{4-fluorophenyl)zyklobutyl]pentanol-3 4-Dimethylamino-4-[1-(4-fluorophenyl)zyklobutyl]-2-methylbutanol-2 1-Dimethylamino-1-[1-(4-fluorophenyl)zyklobutyl]-3-methylpentanol-3 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylamino-3-methylpentanol-3 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylamino-3-ethylpentanol-3 1-Amino-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-3-ethylpentanol-3 4-Amino-4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2,3-dimethylbutanol-2 4-Amino-4-[1-(3,4-dichlorophenyl)zyklobutyl]butanol-1 4-[1-(3,4-Dichlorphenyl)zyklobutyl]-4-dimethylaminobutanol-1 4-Amino-4-[1-(4-chlorphenyl)zyklobutyl]butanol-1 4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-dimethylaminobutanol-1 5-Amino-5-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]pentanol-1 5-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-5-dimethylaminopentanol-1 5-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-5-dimethylaminopentylazetat 5-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-5-dimethylaminopentyl-27methoxyazetat 7-Amino-7-[1-(3,4-dichlorophenyl)zyklobutyl]heptanol-1 5-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-5-dimethy!aminopentan-1,2-diol 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-methoxybutylamin 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-ethoxybutylamin 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-propoxybutylamin 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-isopropoxybutylamin 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-methoxypentylamin 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-methoxy-3-methylbutylamin 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-3-(methoxymethyl)pentylamin 1-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-4-methoxybutylamin 4-Methoxy-1-[1-(4-Tolyl)zyklobutyl]butylamin 4-Methoxy-1-[1-(3-Trifluoromethylphenyl)zyklobutyl]butylamin 4-Methoxy-1-[1-(2-Naphthyl)zyklobutyl]butylamin 1-[1-(4-Bromophenyl)zyklobutyl]-4-methoxybutylamin 4-Propoxy-1-[1-(3-trifluoromethylphenyl)zyklobutyl]butylamin 4-lsopropoxy-1-[1-(3-trifluoromethylphenyi(zyklobutyl]butylamin i-II-ISADichlorophenyllzyklobutyll^-fiJ-dimethylpropxyl-butylamin 1-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-4-hexyloxybutylamin 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-(2-methoxyethoxy)butylamin 1-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-4-methoxypentylamin i-ti-OADichlorophenyllzyklobutyll-T-methoxyheptylamin 1-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-4-(2-methoxyethoxy)-butylamin
1-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-4-zyklopentyloxybutylamin 1-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-4-methylthiobutylamin 4-Methoxy-3-methyl-1-[1-)4-methylthiophenyl)zyklobutyl]butylamin 4-Methoxy-3-methyl-1-[1-(3-trifluoromethylphenyl)zyklobutyl]-butylamin 4-(2-Zyklohexylethoxy)-1-[1-(3,4-dichlorophenyl)zyklobutyl]-butylamin N,IM-Dimethyl-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-1-methoxy-butylamin N,N-Dimethyl-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-4-ethoxybutylamin N,N-Dimethyl-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-4-propoxy-butylamin N,N-Dimethyl-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-4-isopropoxy-butylamin N^-Dimethyl-i-II-l^chlorbphenyDzyklobutyll^-methoxypentylamin N,N-Dimethyl-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-4-methoxy-3-methylbutylamin N,N-Dimethyl-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-3-(methoxy-methyl)pentylamin N.N-Dimethyl-i-II-O^-dichlorophenyOzyklobutyll^-methoxybutylamin N,N-Dimethyl-4-methoxy-1[1-(3-trifluoromethylphenyl)zyklobutyl]butylamin N,N-Dimethyl-1-[1-(4-bromophenyl)zyklobutyl]-4-methoxybutylamin N,N-Dimethyl-4-propoxy-1-(1-[3-(tnfluoromethyl)phenyl]zyklobutyl)butylamin IM.N-Dimethyl-i-ti-fS^-dichlorophenyözyklobutyll^-hexyloxybutylamin N,N-Dimethyl-1-[1-(3,4-dichlorophenyl)zyklobutyl]-4-(2-methoxyethoxy)butylamin N.N-Dimethyl-i-ti-fS^-dichlorophenylJzyklobutyll^-methylthiobutylamin N,N-Dimethyl-4-isopropoxy-1-[1-(3-trifluoromethylphenyl)-zyklobutyl]butylamin N,N-Dimethyl-4-methoxy-3-methyl-1-[1-(3-trifluoromethylphenyl)zyklobutyl]butylamin N,N-Dimethyl-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-4-zyklopentyloxybutylamin N,N-Dimethyl-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-5-methoxypentylamin N,N-Dimethyl-1-[1-(2-fluorophenyl)zyklobutyl]-4-rnethoxybutylamin N,N-Dimethyl-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-4-oktyloxybutylamin N.N-Dimethyl-i-li-fS^-dichlotophenylJzyklobutyll^-oktyl'oxybutylamin N.N-Dimethyl-i-II-O^-dichlorophenyOzyklobutyll-S-methoxynonylamin N.N-Dimethyl-i-II-O^-dichlorophenyllzyklobutyll^-fi.i-dimethylpropoxylbutylamin N-Methyl-1-[1(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-4-ethoxybutylamin N-(1-[1-(3,4-dichlorophenyl)zyklobutyl]-4-methoxabutyl)pyrolidin N-Methyl-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-5-methoxapentylamin N-Methyl-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-5-ethoxypentylamin N-Propyl-i-ti-IS^-dichlorophenylJzyklobutyll^-methoxybutylamin N-lsobutyl-1-[1-(3,4-dichlorophenyl)zyklobutyl]-4-methoxybutylamin N-(2-Methoxyethyl)1-[1-(3,4-dichlorophenyl)zyklobutyl]-4-methoxybutylamin N-Benzyl-i-ti-OAdichlorophenylJzyklobutylJ^-methoxybutylamin N-Zyklopropylmethyl-i-IIO^-dichlorophenyOzyklobutylj^-methoxybutylamin 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methoxyethylamin N,N-Dimethyl-1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methoxyethylamin N-(2-Morpholinoethyl)-1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methoxyethylamin N-Methyl-N-(2-morpholinoethyl)-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methoxyethylamin N,N-Dimethyl-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-3-methoxypropylamin N,N-Dimethyl-1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-[2-(4-pyridyl)ethoxy]butylamin 2-(4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-dimethylaminobutoxy)-N,N-3-oxapentamethylenazetamid 1-(4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-dimethylaminobutoxy)-propanon-2 1-(4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-dimethylaminobutoxy)-propanol-2 2-(4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-dimethylaminobutoxy)-azetamid 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methylthioethylamin N,N-Dimethyl-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methylthioethylamin N,N-Dimethyl-1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-methylsulfinylbutylamin 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methylsulfonylethylamin i-li-OADichlorophenyDZyklobutyll^-methylsulfonylethylamin N,N-Dimethyl-1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methylsulfonylethylamin N.N-Dimethyl-i-HS^-dichlorophenyllzyklobutyll^-methylsulfonylethylamin und deren pharmazeutische annehmbare Salze.
Die vorliegende Erfindung betrifft auch pharmazeutische Zusammensetzungen, die eine therapeutisch wirksame Menge einer Verbindung mit der Formel I zusammen mit einem pharmazeutisch annehmbaren Verdünnungs- oderTrägermittel enthalten.
Bei der therapeutischen Anwendung kann die aktive Verbindung oral, rektal, parenteral oder lokal, vorzugsweise oral, verabreicht werden. Folglich können die therapeutischen Zusammensetzungen der Erfindung die Form jeder bekannten pharmazeutischen Zusammensetzung für eine orale, rektale, parenterale oder lokale Verabreichung haben. Pharmazeutisch annehmbare Trägermittel, die für den Einsatz in solchen Zusammensetzungen geeignet sind, sind in der Pharmazie allgemein bekannt. Die Zusammensetzungen der Erfindung können 0,1 bis 90Gew.-% der aktiven Verbindung enthalten. Die
Zusammensetzungen der Erfindung werden im allgemeinen in Dosierungseinheitsform hergestellt.
Zusammensetzungen für die orale Verabreichung sind die bevorzugten Zusammensetzungen der Erfindung, wobei es sich um die bekannten pharmazeutischen Formen für eine solche Verabreichung handelt, beispielsweise Tabletten, Kapseln, Sirupe, wäßrige oder ölige Suspensionen. Die bei der Herstellung dieser Zusammensetzungen verwendeten Exzipienten sind die in der
Pharmazie bekannten Exzipienten. Tabletten können durch Mischen der aktiven Verbindung mit einem tragen
Verdünnungsmittel, wie Kalziumphosphat, bei Vorhandensein von abbauenden Mitteln, beispielsweise Maisstärke, und schmierenden Mitteln, beispielsweise Magnesiumstearat, und Tablettieren des Gemischs nach bekannten Methoden hergestellt
werden. Die Tabletten können in einer Fachleuten bekannten Weise aufgebaut werden, so daß eine anhaltende Freisetzung der Verbindungen der Erfindung erfolgt. Diese Tabletten können auf Wunsch mit einem enterischen Überzug nach den bekannten Methoden versehen werden, beispielsweise durch den Einsatz von Zelluloseazetatphthalat. Ebenso können Kapseln, beispielsweise harte oder weiche Gelatinekapseln, welche die aktive Verbindung mit oder ohne zugesetzte Exzipienten enthalten,
nach herkömmlichen Methoden hergestellt und auf Wunsch mit einem enterischen Überzug in der bekannten Weise versehen werden. Die Tabletten und Kapseln können in angemessener Weise jeweils 1 bis 500 mg der aktiven Verbindung enthalten. Zu den weiteren Zusammensetzungen für die orale Verabreichung gehören beispielsweise wäßrige Suspensionen, welche die aktive Verbindung in einem wäßrigen Medium bei Vorhandensein eines nichttoxischen Suspergiermittels, wie Natriumkarboxymethylzellulose, enthalten, und ölige Suspensionen, die eine Verbindung der vorliegenden Erfindung in einer geeigneten Pflanze, beispielsweise Erdnußöl, enthalten.
Zusammensetzungen der Erfindung, die für die rekalte Verabreichung geeignet sind, sind die bekannten pharmazeutischen Formen für diese Art der Verabreichung, beispielsweise Suppositorien mit Kakaobutter oder Polyethylenglykolbasis.
Zusammensetzungen der Erfindung, die für die parenterale Verabreichung geeignet sind, sind die bekannten pharmazeutischen Formen für diese Art der Verabreichung, beispielsweise sterile Suspensionen oder sterile Lösungen in einem geeigneten Lösungsmittel.
Zusammensetzungen für die lokale Verabreichung können aus einer Matrix bestehen, in welcher die pharmakologisch aktiven Verbindungen der vorliegenden Erfindung sodispergiertsind, daß die Verbindungen mit der Haut in Kontakt gehalten werden, um die Verbindungen transdermal zu verabreichen. Alternativ dazu können die aktiven Verbindungen in einer pharmazeutisch annehmbaren Krem- oder Salbenbasis dispergiert sein.
Bei einigen Rezepturen kann es vorteilhaft sein, die Verbindungen der vorliegenden Erfindung in Form von Teilchen sehr geringer Größe einzusetzen, wie man sie beispielsweise durch Strahlmühlbehandlung erhält.
Bei den Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung kann die aktive Verbindung auf Wunsch mit anderen, damit vereinbaren pharmakologisch aktiven Bestandteilen zusammengebracht werden.
Die pharmazeutischen Zusammensetzungen, welche eine therapeutisch wirksame Menge einer Verbindung mit der Formel I enthalten, können zur Behandlung von Depression beim Menschen eingesetzt werden. Bei dieser Behandlung liegt die Menge der Verbindung mit der Formel !,die täglich verabreicht wird, zwischen 1 und 1 000 mg, vorzugsweise zwischen 5 und 500 mg.
Es werden nun Verfahren für die Herstellung von Verbindungen mit der Formel I beschrieben. Diese Verfahren stellen einen weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung dar.
Verbindungen mit der Formel I können hergestellt werden durch die Reduktion einer Verbindung mit der Formel V
R11
C=NW
E3"
wobei Ri die Gruppe R4 oder ein Vorläufer davon ist und W gleich H, -OH oder ein Ester oder Ether davon ist, eine metallhaltige Komponente, die von einem metallorganischen Reagens abgeleitet wurde, das ein Primäramin mit der Formel I ergibt, in welcher Ri und R2 H sind, oder W ist die Gruppe R1, wenn R1 einen anderen Wert als H hat, was ein Sekundäramin mit der Formel I ergibt, wobei R2 gleich H ist, und, soweit erforderlich, die Umwandlung der Gruppe Rn in die Gruppe R4, wie das unten beschrieben wird. Zu den geeigneten Reduktionsmitteln für die oben genannten Reaktionen gehören Natriumborhydrid/ Titan(IV)-chlorid, Natriumborhydrid/Molybdänsäure., Natriumzyanoborhydrid, Boran-dimethylsulfidkomplex und Lithiumaluminiumhydrid, oder die Reduktion kann durch katalytisches Hydrieren erfolgen. Wenn W eine metallhaltige Komponente ist, kann es Lithium sein, das von einer lithiumorganischen Verbindung abgeleitet wurde, eine Halogenmagnesiumgrupp'e (beispielsweise MgCI, MgBr oder MgI), die von einem Grignard-Reagens abgeleitet wurde, oder eine Halogenzinkgruppe (beispielsweise ZnBr), die von einer zinkorganischen Verbindung abgeleitet wurde. Verbindungen mit der Formel I, in denen R1 und R2 H sind, können hergestellt werden durch die Reduktion einer Verbindung mit der Formel V, in welcher W eine Gruppe mit der Formel -NRi2R13 ist, wobei R12 und R13 nicht beide H sind und beispielsweise beide Methyl oder R12 Phenyl und R13 H sind, wobei die Reduktion erfolgt beispielsweise durch (a) katalytisches Hydrieren oder (b) durch Natriumborhydrid, um das entsprechende Hydrazin zu erhalten, das anschließend durch Hydrolyse in das Amin umgewandelt wird, beispielsweise über einem Palladiumkatalysator, dem sich gegebenenfalls die Umwandlung der Gruppe R11 in die Gruppe R4 anschließt, wie unten beschrieben wird.
Verbindungen mit der Formel I können hergestellt werden durch die reduktive Entfernung der Zyanogruppe aus einer Verbindung mit der Formel Vl
UC-C-
Vl
R,
beispielsweise unter Anwendung von Natriumborhydrid, dem sich gegebenenfalls die Umwandlung der Gruppe Rn in die Gruppe R4 anschließt, wie unten beschrieben wird.
Verbindungen mit der Formel 1, in denen R4 eine Gruppe mit der Formel -COR14 ist, können hergestellt werden durch die Wärmeelimination von Wasserstoffzyanid aus einer Verbindung mit der Formel Vl, in welcher R11 eine Gruppe mit der Formel -CH(OH)R15ISt, wobei R15 die Gruppe R14 oder deren Vorläufer ist, dem sich gegebenenfalls die Umwandlung der Gruppe 15 in die Gruppe 14 anschließt.
Verbindungen mit der Formel I können hergestellt werden durch die Verdrängung der Zyanogruppe in einem Aminonitril mit der Formel VII
CN
"2 VIi
fa
durch die Reaktion mit einem metallorganischen Reagens mit der Formel MR11, wobei M eine metallhaltige Komponente darstellt, dem sich gegebenenfalls die Umwandlung der Gruppe R11 in die Gruppe R4 anschließt, wie unten beschrieben wird. MR11 kann ein Grignard-Reagens darstellen, bei welchem M eine Halogenmagnesiumgruppe ist und (a) R11 die Gruppe R4 und substituiert ist durch eine wahlweise substituierte Alkoxy- oder Zykloalkoxygruppe oder eine Gruppe mit der Formel S(O)PR5, (b) Rndie Gruppe R4 ist, welche durch eine wahlweise substituierte Alkylendioxygruppe substituiert ist, (c) R1-I eine Gruppe ist, die durch eine geschützte Hydroxygruppe substituiert ist, beispielsweise eine Halogenmagnesiumoxygruppe oder ein Azetal wie 1-Ethoxyethoxygruppe, (d) R11 eine durch eine geschützte Oxogruppe substituierte Gruppe ist, beispielsweise ein Azetal oder eine Thioazetalgruppe, (e) R11 eine Gruppe ist, die geminal disubstituiert ist durch Alkoxy- odpr Zykloalkyloxygruppen, oder (f) R11 eine Gruppe ist, die ein Karbonsäurederivat, beispielsweise ein Salz oder ein Ester, enthält, welches eine Gruppe mit der Formel -COOR19 enthält, wobei R19 aus einem geeigneten Alkohol abgeleitet wird.
Verbindungen mit der Formel I, in denen R4 eine Gruppe mit der Formel -COR16 ist, können hergestellt werden durch die Reaktion eines Aminonitrils mit der Formel VII mit einem lithiumorganischen Reagens mit der Formel R17 Li, wobei Ri7 die Gruppe R16 oder einer deren Vorläufer ist, gefolgt von der Hydrolyse und, gegebenenfalls, der Umwandlung der Gruppe R17 in die Gruppe Ri6
Verbindungen mit der Formel I können hergestellt werden durch die reduktive Aminierung eines Ketons mit der Formel VIII
G=O
VIII
wobei die Gruppe Rn die Gruppe R4 oder ein Vorläufer davon ist und keine Oxogruppe oder andere Gruppe enthält, die eine Reaktion unter den angewendeten Bedingungen durchlaufen kann, gefolgt von, soweit das erforderlich ist, der Umwandlung der Gruppe R11 in die Gruppe R4, wie das unten beschrieben wird. Beispiele für geeignete reduktive Aminierungsprozesse sind (a) für Verbindungen mit der Formel I, in denen Ri und R2 H sind, die Reaktion des Ketons mit einem Ammoniumsalz, beispielsweise Ammoniumazetat, und einem Reduktionsmittel, beispielsweise Natriumzyanoborhydrid, (b) für Verbindungen mit der Formel I, bei denen R1 einen anderen Wert als H hat und R2 gleich H ist, die Reaktion des Ketons mit einem Amin mit der Formel R1NH2 und einem Reduktionsmittel, beispielsweise Natriumzyanoborhydrid oder Natriumborhydrid, (c) für Verbindungen mit der Formel I, bei denen weder R1 noch R2 gleich H ist, die Reaktion des Ketons mit einem Amin mit der Formel R1R2NH und entweder Ameisensäure oder einem Reduktionsmittel, beispielsweise Natriumzyanoborhydrid, (d) die katalytische Hydrierung eines Gemischsaus dem Keton und einem Amin mit der Formel RiR2NH oder Ammoniak unter erhöhter Temperatur und Druck.
Verbindungen mit der Formel I, bei denen weder R1 noch R2 H ist, können hergestellt werden durch die Reaktion eines Ketons mit der Formel VIII mit einem Formamid mit der Formel HCONR1R2, beispielsweise unter Vorhandensein von Ameisensäure, gefolgt, gegebenenfalls, von der Umwandlung der Gruppe R11 in die Gruppe R4, wie unten beschrieben wird
Verbindungen mit der Formel I, in denen R2 H ist, können hergestellt werden durch die Reaktion eines metallorganischen Reagens mit der Formel MRn mit einem Imin mit der Formel IX
R,
CH=M18
IX
wobei (a) R18 die für R1 gegebene Bedeutung hrat, aber nicht H ist, oder (b) R18 eine metallorganische Komponente ist, beispielsweise eine Dialkylaluminiumkomponente, wie die Diisobutylaluminiumkomponente, um ein Primäramin zu ergeben, bei dem R1 und R2 H sind, gefolgt, gegebenenfalls, von der Umwandlung der Gruppe Rn in die Gruppe R4, wie unten beschrieben wird. MR11 kann metallorganische Verbindungen darstellen, in denen (a) M Lithium oder eine Halogenmagnesiumgruppe ist und Rn die Gruppe R4 und substituiert ist durch eine wahlweise substituierte Alkoxy- oder Zykloalkoxygruppe oder eine Gruppe mit der Formel S(O)PR5, (b) M Lithium oder eine Halogenmagnesiumgruppe ist und Rn die Gruppe R4 ist, welche durch eine wahlweise substituierte Alkylendioxygruppe substituiert ist, (c)M Lithium oder eine Halogenmagnesiumgruppe ist und Rn eine Gruppe ist, die durch eine geschützte Hydroxygruppe, z.B. eine Halogenmagnesiumoxygruppe, oder ein Azetal wie eine 1-Ethoxyethoxygruppe substituiert ist, (d) M Lithium oder eine Halogenmagnesiumgruppe ist und Rn eine Gruppe ist, die durch eine geschützte Oxogruppe, beispielsweise eine eine Azetal- oder Thioazetalgruppe, substituiert ist, (e) Lithium oder eine Halogenmagnesiumgruppe ist und R11 eine Gruppe ist, die geminal durch Alkoxy- oder Zykloalkoxygruppen disubstituiert ist, (f) M Lithium oder eine Halogenmagnesiumgruppe ist und R11 eine Gruppe ist, welche ein Karbonsäurederivat, beispielsweise als Salz oder Ester, mit einer Gruppe mit der Formel -COOR19 enthält, (g) M Lithium ist und Rn ein Azylanion ist, das beispielsweise gleichwertig ist einem Anion mit der Formel X.
K2o G
wobei η gleich 2 oder 3 ist, (h) M eine Halogenzinkgruppe, beispielsweise eine Bromzinkgruppe ist und R11 eine Gruppe ist, die an dem Kohlenstoffatom, welches die Halogenzinkgruppe trägt, eine Karbonsäureestergruppe mit der Formel -COOR19 hat. Verbindungen mit der Formel I, in denen R1 H ist, können hergestellt werden durch die Hydrolyse von einer Verbindung mit der Formel Xl, beispielsweise durch die Säurehydrolyse,
R11
1 /R2
CHN' ά
1
xl
LJ
wobei R2-I H oder eine wahlweise substituierte Kohlenwasserstoffgruppe sein kann.
Verbindungen mit der Formel I, in denen Ri eine Gruppe mit der Formel CH2R21 ist, können hergestellt werden durch die
Reduktion einer Formel-Xl-Verbindung durch beispielsweise Lithiumaluminiumhydrid, Natrium-bis(2-methoxyethoxy)aluminiumhydnd oder Boran-Dimethylsulfidkomplex.
Verbindungen mit der Formel I, in denen R4 eine Gruppe mit zwei Hydroxysubstituenten auf benachbarten Kohlenstoffatomen der Kohlenwasserstoffgruppe ist, können hergestellt werden durch die Reaktion einer Verbindung mit der Formel XII
?22
CHNR1R0 .
' ά XIl
in welcher die Gruppe R22 eine Alkenygruppe ist, mit beispielsweise Osmiumtetroxid.
Verbindungen mit der Formel I, in denen die Gruppe R4 einen Oxosubstituenten enthält, können durch Oxydation hergestellt werden, beispielsweise durch Thalliumtriazetat einer Verbindung mit der Formel XII, in welcher R22 eine Alkenylgruppe ist, oder durch Hydration, beispielsweise bei Vorhandensein von Quecksilberionen oder von Thalliumtriazetat mit einer Verbindung mit
der Formel XII, in welcher R22 eine Alkynylgruppe ist.
Verbindungen mit der Formel I, in denen R4 eine Gruppe ist, die zwei Oxosubstituenten aufweist und zwei Kohlenstoffatome zwischen den Kohlenstoffatomen hat, welche die Oxosubstituenten tragen, können hergestellt werden durch die Hydrolyse einer Verbindung mit der Formel XII, in welcher R22 eine Gruppe ist, die einen 2,5-disubstituierten Furylring enthielt.
Verbindungen mit der Forml I, in denen R4 eine Gruppe ist, welche eine ketonische Oxogruppe enthält, wobei die Oxogruppe durch ein anderes Kohlenstoffatom getragen wird als das, welches an das Kohlenstoffatom angrenzt, das die Gruppe NRiR2 trägt, können hergestellt werden durch die Reaktion eines metallorganischen Reagens, beispielsweise eines Grignard-Reagehs, oder einer lithiumorganischen Verbindung mit einer Verbindung mit der Formel XII, in welcher die Gruppe R22 einen
Nitrilsubstituenten enthält.
Verbindungen mit der Formel I können hergestellt werden durch die Reduktion, beispielsweise durch Natriumzyanoborhydrid,
von Enaminen mit der Formel XIII.
wobei R24 beispielsweise eine Gruppe mit der Formel -COOR^ oder eine Gruppe mit der Formel SO2Me ist, um Verbindungen mit der Formel XIV zu erhalten ,
CHHR1R0-
1 2 XiV
wobei R11 eine Gruppe mit der Formel CHR23R24 ist, dem sich gegebenenfalls die Umwandlung der Gruppe R11 in die Gruppe R4 anschließt.
-11- 253 004
Bei den vorstehend beschriebenen Verfahren, in denen die Gruppe Rn in die Gruppe R4 ungewandelt wird, können die folgenden Umwandlungsprozesse angewendet werden:
(a) wenn Rn eine geschützte Hydroxygruppe enthält, wird die geschützte Gruppe nach den bekannten Verfahren entfernt, beispielsweise durch Hydrolyse, wenn die Schutzgruppe eine Halogenmagnesiumoxy-oder eine 1-Ethoxyethoxygruppe ist, um eine Verbindung mit der Formel I zu schaffen, in welcher R4 einen Hydroxysubstituenten enthält.
(b) wenn Rn eine geschützte Oxogruppe enthält, wird die Schutzgruppe nach den bekannten Verfahren entfernt, beispielsweise durch Hydrolyse, wenn die Schutzgruppe ein Azetal oder ein Thioazetal ist, um eine Verbindung mit der Formel I zu schaffen, in welcher R4 einen Oxosubstituenten enthält.
(c) wenn R11 eine Gruppe ist, die durch Alkoxy- oder Zykloalkyloxygruppengeminaldisubstituiert ist, wird eine der Alkoxy- oder Zykloalkyloxygruppen reduktiv entfernt, beispielsweise durch Reaktion mit Lithiumaluminiumhydrid und einer Lewis-Säure, wie Aluminiumchlorid, um eine Verbindung mit der Formel I zu schaffen, in welcher R4 eine Alkoxy-oder Zykloalkyloxysubstituenten enthält.
(d) wenn Rn ein Karbonsäurederivat, beispielsweise ein Salz oder eine Karbonsäureestergruppe mit der Formel -COOR19 enthält, wird die Gruppe R11 reduziert (beispielsweise durch Lithiumaluminiumhydrid), um eine Verbindung mit der Formel I zu schaffen, wenn diese eine -CH2OH-Gruppe für R4 aufweist.
(e) wenn Rn eine Karbonsäureestergruppe mit der Formel -COOR19 enthält,
i) wird die Karbonsäureestergruppe mit einem Grignard-Reagens mit der Formel R25MgX und einem Triethylamin reagiert, um
eine Verbindung mit der Formel I zu schaffen, in welcher R4 eine -COR25-Gruppe enthält, ,_
ii) wird die Karbonsäureestergruppe mit einem metallorganischen Reagens, beispielsweise einem Grignard-Reagens, mit der Formel R25MgX und einem Lithiumborhydrid reagiert, um eine Verbindung mit der Formel I zu schaffen, in welcher R4 eine
-CH(OH)R25-Gruppe enthält, oder
iii) wird die Karbonsäureestergruppe mit einem metallorganischen Reagens, beispielsweise einem Grignard-Reagens, mit der Formel R25MgX reagiert, um eine Verbindung mit der Formel I zuschaffen, in welcher R4 eine-C(OH)(R25)2-Gruppe enthält,
(f) Wenn Rn von einem Azylanion abgeleitet wird, das der Formel X gleichwertig ist, wird die Gruppe hydrolysiert, um eine Verbindung mit der Formel I zu schaffen, in welcher R4 eine Gruppe mit der Formel -COR20 ist.
Die Reduktion unter (d) oben kann gleichzeitig mit der Reduktion von Verbindungen mit der Formel V, der reduktiven Entfernung der Zyanogruppe aus Verbindungen mit der Formel Vl, der reduktiven Aminierung von Ketonen mit der Formel VIII oder der
Reduktion von Verbindungen mit der Formel Xl erfolgen.
Verbindungen mit der Formel I können hergestellt werden durch Umwandlung anderer Verbindungen mit der Formel I nach bekannten Methoden zur Umwandlung von Ketonen in Alkohole oder Ether, zur Umwandlung von Alkoholen in deren azylierte Derivate oder in Ketone oder Ether und Thioether, zur Umwandlung von Ethern in Alkohole oder Ketone, zur Umwandlung von alkylthiogruppenhaltigen Verbindungen in Verbindungen, die Alkylsulfinyl- und Alkylsulfonylgruppen enthalten, und zur Umwandlung von Verbindungen, die Alkylsulfiny!gruppen enthalten, in Verbindungen, die Alkylsulfonyl- und Alkylthiogruppen
enthalten.
Zu den Beispielen für geeignete Verfahren gehören die folgenden:
(a) Reduktion eines Ketons, beispielsweise durch Lithiumaluminiumhydrid, Natriumborhydrid oder einen Boran-Dimethylsulfidkomplex, um einen sekundären Alkohol zu erhalten.
(b) Reaktion eines Ketons mit einem metallorganischen Reagens, beispielsweise einem Grignard-Reagens, um einen tertiären Alkohol zu erhalten.
(c) Reaktion eines Ketons mit einem 1,2-Diol oder einem 1,3-Diol bei Vorhandensein eines Säurekatalysators, wie beispielsweise p-Toluensulfonsäure, um eine Verbindung zu erhalten, die einen Alkylendioxysubstituenten enthält.
(d) Azylierung eines Alkohols, beispielsweise durch Reaktion mit einem Karbonsäureanhydrid, um ein azyliertes Derivat zu erhalten.
(e) Alkylierung oderZykloalkylierung eines Alkohols, zum Beispiel durch Reaktion mit einer Base wie Natriumhydrid, worauf eine Verbindung mit der Formel R26X, bei der R26 eine Alkyl- oder Zykloalkylgruppe und X eine zurückgelassene Gruppe, beispielsweise eine Tosyloxygruppe oder eine Bromgruppe, ist, umeinen Ether zu erhalten.
(f) Umwandlung der Hydroxygruppe eines Alkohols in eine zurückgelassenen Gruppe, beispielsweise eine Tosyloxy- oder eine Bromgruppe, gefolgt von dem Ersatz der zurückgelassenen Gruppe durch ein Alkalimetallalkoxid, Zykloalkyloxid, Alkylsulfid ' oder Alkylsulfoxid, um einen Ether, einen Thioether oder ein Sulfon zu erhalten.
(g) Oxydation eines sekundären Alkohols, beispielsweise durch Chromsäure, um ein Keton zu erhalten, (h) Spaltung eines Ethers, beispielsweise durch Trimethylsilyljodid, um einen Alkohol zu erhalten.
(i) Hydrolyse einer Alkylendioxyverbindung, um ein Keton zu erhalten.
(j) Oxydation, beispielsweise mit m-Chloroperbenzoesäure, von Alkylthioverbindungen, um Alkylsulfinylverbindungen zu
erhalten.
(k) Oxydation, beispielsweise durch Wasserstoffperoxid, einer Alkylthio- oder Alkylsulfinylverbindung, um eine
Alkylsulfonylverbindung zu erhalten.
(I) Reduktion, beispielsweise durch Trimethylsilyljodid, einer Alkylsulfinylverbindung, um eine Alkylthioverbindung zu erhalten.
Verbindungen mit der Formel I oder deren Vorläufer, bei denen R1 und R2 einzeln oder beide nicht H sind, können hergestellt werden aus Verbindungen mit der Formel I oder der Formel XIV, bei denen R1 und R2 einzeln oder beide H sind, durch entsprechende, bekannte Methoden zur Umwandlung von primären in sekundäre oder tertiäre Amine oder zur Umwandlung von sekundären in tertiäre Amine. Reaktionen unter Verwendung von Reduktionsmitteln sind u.U. nicht geeignet für Verbindungen mit der Formel I, bei denen die Gruppe R4 einen Oxosubstituenten enthält. Nachstehend aufgeführte Verfahren
sind Beispiele für geeignete Verfahren:
(a) Alkylierung eines Primäramins, beispielsweise durch ein Verfahren, welche die Schritte einschließt: Schutz des Primäramins mit einer Schutzgruppe, beispieslweise Trifluorazetyl, Alkylierung mit einem Alkylhalid und Entfernung der Schutzgruppe, beispielsweise durch hydrolyse, um ein Sekundäramin zu erhalten;
(b) Alkylierung eines Primäramins, beispielsweise mit einem Alkylhalid, um ein tertiäres Amin zu erhalten, in welchem R1 und R2 gleich sind;
(c) Alkylierung eines Sekundäramins, beispielsweise mit einem Alkylhalid, um ein tertiäres Amin zu erhalten, in welchem R1 und R2 verschieden sein können;
(d) Reaktion eines Primäramins mit Natriumborhydrid und einer Karbonsäure mit der Formel R27COOH, um ein sekundäres Amin zu erhalten, in welchem R2 eine Gruppe mit der Formel -CH2R27 und R1 H ist, oder ein tertiäres Amin, in welchem R1 und R2 beide eine Gruppe mit der Formel -CH2R27 sind;
(e) Reaktion eines Primäramins mit Formaldehyd und einem Reduktionsmittel wie Ameisensäure, Natriumzuyanoborhydrid oder Natriumdihydrogenphosphit, um ein tertiäres Amin zu erhalten, in welchem R1 und R2 beide Methyl sind;
(f) Reaktion eines Sekundäramins, in welchem R1 H ist, mit Formaldehyd und einem Reduktionsmittel wie Ameisensäure, Natriumzyanoborhydrid oder Natriumdihydrogenphosphit, um ein tertiäres Amin zu erhalten, in welchem R1 Methyl ist;
(g) Formylierung eines Primäramins, beispielsweise durch Reaktion mit Methylformat, um eine Verbindung mit der Formel Xl zu erhalten, in welcher R21 H ist, gefolgt von der Reduktion, beispielsweise mit Lithiumaluminiumhydrid, Natrium-bis(2-methoxyethoxy)aluminiumhydrid oder einem Boran-Dimethylsulfidkomplex, um ein Sekundäramin zu ergeben, in welchem Ri Methyl und R2 H ist;
(h) Formylierung eines Sekundäramins, in welchem Ri H ist, beispielsweise durch Reaktion mit Methylformat, um eine Verbindung mit der Formel XI zu erhalten, in welcher R21 H ist, gefolgt durch die Reduktion, beispielsweise mit Lithiumaluminiumhydrid, Natrium-bis(2-methosyethoxy)aluminiumhydrid oder einem Boran-Dimethylsulfidkomplex, um ein tertiäres Amin zu ergeben, in welchem Ri, Methyl ist;
(i) Alkylierung eines Primäramins, beispielsweise durch Reaktion mit einem Azylchlorid mit der Formel R2iCOCI oder einem Anhydrid mit der Formel Xl, beispielsweise mit Lithiumaluminiumhydrid, Natrium-bis(2-methoxyethoxy)aluminiumhydrid oder einem Boran-Dimethylsulfidkomplex, um ein sekundäres Amin zu ergeben, in welchem Ri -CH2R21 und R2H ist; (j) Azylierung eines Sekundäramins, in welchem Ri H ist, beispielsweise durch Reaktion mit einem Azylchlorid mit der Formel R21COCI oder einem Anhzydrid mit der Formel (R21CO)2O und Reduktion der resultierenden Verbindung mit der Formel Xl, beispielsweise mit Lithiumaluminiumhydrid, Natrium-bis-(2-methoxyethoxy)aluminiumhydrid oder einem Boran-Dimethylsulfidkomplex, um ein tertiäres Amin zu erhalten, in welchem R1-CH2R2-I ist;
(k) Reaktion eines Primäramins mit einem Aldehyd mit der Formel R28CHO und Reduktion des resultierenden Imins, beispielsweise mit Natriumzyanoborhydrid oder Natriumborhydrid, oder durch katalytisches Hydrieren, um ein Sekundäramin zu erhalten, in welchem R-i -CH2R28 ist und R2 H ist;
(I) Reaktion eines Primäramins mit einem Keton mit der Formel R29COR30, wobei R29 und R30 gleich oder verschieden sein können oder R29 und R30 zusammen mit dem Kohlenstoffatomen das sie gebunden sind, einen alizyklischen Ring bilden, und Reduktion des resultierenden Imins, beispielsweise mit Natriumzyanoborhydrid oder Natriumborhydrid oder durch katalytisches Hydrieren, um ein Sekundäramin zu erhalten, in welchem R1 eine Gruppe mit der Formel -CHR29R30 und R2 H ist; (m) Reaktion eines Sekundäramins, in welchem Ri H ist, mit einem Aldehyd mit der Formel R28, CHO, in welchem die Gruppe R28 ein Wasserstoffatom an dem Kohlenstoffatom neben der Formylgruppe hat, und Reduktion des resultierenden Enamins, beispielsweise mit Natriumzyanoborhydrid oder Ameisensäure oder durch katalytisches Hydrieren, um ein tertiäres Amin zu erhalten, in welchem Ri -CH2R28 ist;
(n) Reaktion eines Sekundäramins, in welchem R1 H ist, mit einem Keton mit der formel R2gCOR30, in welchem wenigstens eine der Gruppen R2g und R30 ein Wasserstoffatom an dem Kohlenstoffatom neben der Karbonylgruppe hat, und Reduktion des resultierenden Enamins, beispielsweise mit Natriumzyanoborhydrid oder Ameisensäure, oder katalytisches Hydrieren, um ein tertiäres Amin zu ergeben, in welchem R1 eine gruppe mit der Formel -CHR29R38 ist;
(o) Reaktion eines Primäramins mit einer Verbindung mit zwei Endgruppen, beispielsweise Tosyloxy-oder Halogengruppen, vorzugsweise Bromgruppen, in welcher die Kohlenstoffatome, welche die Endgruppen tragen, getrennt sind durch (a) eine wahlweise substituierte Ethylen-oder Trimethylengruppe, beispielsweise die Verbindung 1,4-Dibromobutan oder 1,5-Dibromopentan, um eine Verbindung zu ergeben, in welcher R-i und R2 zusammen mit dem Stickstoffatom, an das sie gebunden sind, einen wahlweise substituierten Pyrrolidinyl- oder Piperidinoring bilden, (b) eine wahlweise substituierte 2-Oxatrimethylengruppe, beispielsweise die Verbindung bis(2-Bromoethyl)ether, um eine Verbindung zu ergeben, in welcher R1 und R2 zusammen mit dem Stickstoffatom, an das sie gebunden sind, einen wahlweise substituierten Morpholinoring bilden, oder (c) eine wahlweise substituierte 2-Azatrimethylengruppe, beispielsweise die Verbindung bis(2-Bromoethyl)amin oder N-Methylbis-(2-bromoethyl)amin, um eine Verbindung zu ergeben, in welcher R1 und R2 zusammen mit dem Stickstoffatom, an das sie gebunden sind, einen wahlweise substituierten Piperazinylring bilden.
Verbindungen mit der Formel V, in denen W = H, können hergestellt werden durch die Hydrolyse einer Verbindung mit der Formel V, in welcher W eine metallhaltige Komponente ist, oder durch die selektive Reduktion einer Verbindung mit der Formel V, in welcher W gleich OH oder einem Ester oder Ether davon ist. Verbindungen mit der Formel V, in denen W = H, können hergestellt Werden durch die Reaktion eines Ketons mit der Formel VIII mit Ammoniak.
Verbindungen mit der Formel V, in denen W OH oder ein Ester oder Ether davon oder eine Gruppe mit der Formel -NRi2Ri3 ist, können hergestellt werden durch die Reaktion eines Ketons mit der Formel VIII mit einem Hydroxylamin oder einem Ester oder Ether davon oder einem Hydrazin mit der Formel H2NNR12Ri3.
Verbindungen mit der Formel V, in denen W eine metallhaltige Komponente ist, können hergestellt werden durch die Reaktion eines metallorganischen Reagens mit der Formel MRn mit einem Karbonitril mit der Formel XV ,
CN
XV
Bei diesen Reaktionen stellt MRn eine metallorganische Verbindung dar, in welcher (a) M Lithium oder eine Hälogenmagnesiumgruppe ist und Rn die Gruppe R4 und substituiert ist durch eine wahlweise substituierte Alkoxy- oder Zykloalkyloxygruppe oder eine Gruppe mit der Formel S(O)PR5, (b) M Lithium oder eine Halogenmagnesiumgruppe ist und R11 die Gruppe R4 ist, welche durch eine wahlweise substituierte Alkylehdioxygruppe substituiert ist, (c) M Lithium oder eine Halogenmagnesiumgruppe ist und Rn eine Gruppe ist, die durch eine geschützte Hydroxygruppe, beispielsweise eine Halogenmagnesiumoxygruppe, oder ein Azetal, wie eine 1-Ethoxyethoxygruppe, substituiert ist, (d) M Lithium oder eine
Halogenmagnesiumgruppe ist und Rn eine Gruppe ist, die durch eine geschützte Oxogruppe substituiert ist, beispielsweise eine Azetal- oder Thioazetalgruppe, (e) M Lithium oder eine Halogenmagnesiumgruppe ist und Rn eine Gruppe ist, die geminal disubstituiert ist durch Alkoxy- oder Zykloalkyloxygruppen, (F) Lithium oder eine Halogenmagnesiumgruppe ist und Rn eine Gruppe ist, welche ein Karbonsäurederivat, beispielsweise als Salz oder Ester, mit einer Gruppe mit der Formel -COOR19 enthält, (g) M ein Lithiumatom ist und Rn ein Azylanion, das beispielsweise einem Anion mit der Formel X gleichwertig ist, oder (h) M eine Halogenzinkgruppe, beispielsweise eine Bromzingruppe, ist und Rn eine Gruppe ist, die an dem Kohlenstoffatom, welches die Halogenzinkgruppe trägt, eine Karbonsäureestergruppe mit der Formel -COOR19 trägt. Verbindungen mit der Formel V, in denen Rn eine Gruppe ist mit der Formel XVI
ρ XVI
R32
können hergestellt werden durch die Reaktion einer Base, beispielsweise Butyllithium, mit einer Verbindung mit der Formel XVII (
R32- j—R33 C=M
_J
in welcher W OH oder ein Ester oder ein Ether davon oder eine Gruppe mit der Formel-NR12R13 ist, gefolgt von der Reaktion mit (a) einer Verbindung mit der Formel R31X, in welcher R31 eine Gruppe ist, die durch eine wahlweise substituierte Alkoxy- oder Zykloalkyloxygruppe substituiert ist, eine geschützte Hydroxygruppe, eine geschätzte Oxogruppe, eine Estergruppe oder eine Gruppe mit der Formel S(O)PR5 und X eine Endgruppe wie eine Tosyloxy-Gruppe oder eine Halogen- beispielsweise eine Bromgruppe ist, (b) einem Keton mit der Formel R34COR35, um eine Verbindung mit der Formel V zu ergeben, in welcher R1 , eine Gruppe mit der Formel XVI ist, wobei R31 mit einer Gruppe mit der Formel C(OH)R34R35 dargestellt wird, (c) einem Aldehyd mit der Formel R36CHO, um eine Verbindung mit der Formel V zu ergeben, in welcher R31 eine Gruppe mit der Formel CH(OH)R36ist, (d) einem ungesättigten Ester mit der Formel CH2=CHCOOR37, in welcher R37 von jedem geeigneten Alkohol abgeleitet wird, um eine Verbindung mit der Formel V zu ergeben, in welcher R11 eine Gruppe mit der Formel XV ist, wobei R31 eine Gruppe mit der Formel -CH2CH2COOR37 ist, und (e) einem Derivat einer Karbonsäure, beispielsweise einem Säurechlorid mit der Formel R38COCI, oder einem Ester mit der Formel R38COOR3g, in welcher R39 abgeleitet wird von einem geeigneten Alkohol, um eine Verbindung mit der Formel V zu ergeben, in welcher R11 eine Gruppe mit der Formel XVI ist, wobei R31 eine Gruppe mit der Formel -COR38 ist.
Verbindungen mit der Formel V, in denen W die Gruppe R1 (aber nicht H) ist, können hergestellt werden durch die Reaktion eines Ketons mit der Formel VIII mit einem Amin mit der Formel R1NH2.
Verbindungen mit der Formel Vl können hergestellt werden durch die Reaktion einer Base wie Lithiumdiisopropylamid mit einer Verbindung mit der Formel VII, gefolgt von der Reaktion mit (a) einer Verbindung mit der Formel R11XJn der R11 eine Gruppe ist, welche eine wahlweise substituierte Alkoxy- oder Zykloalkyloxygruppe, eine geschützte Hydroxygruppe, eine geschützte Oxogruppe, eine Estergruppe oder eine Gruppe mit der Formel S(O)PR5 enthält, und X eine Endgruppe wie eine Tosyloxy- oder Halogengruppe, z. B. Bromgruppe, ist, (b) einem Epoxid, um eine Verbindung mit der Formel Vl zu erhalten, in welcher die Gruppe R11 eine Hydroxygruppe enthält, die von dem die Gruppe-NR1R2 tragenden Kohlenstoffatom durch zwei Kohlenstoffatome getrennt ist, (c) einem Aldehyd mit der Formel R40CHO oder einem Keton mit der Formel R41COR42, um eine Verbindung mit der Formel Vl zu erhalten, in welcher R11 eine Gruppe mit der Formel -CH(OH)-R40 bzw. eine Gruppe mit der Formel—CR41R42OH ist, oder (d) einem Derivat einer Karbonsäure, wie einem Säurechlorid mit der Formel R43COCI, oder einem Ester mit der Formel R43COOR44, in welcher R44 von einem geeigneten Alkohol abgeleitet ist, um eine Verbindung mit der Formel Vl zu ergeben, in welcher R11 eine Gruppe mit der Formel -COR43 ist.
Verbindungen mit der Formel Vl, in denen Rn eine Gruppe mit der Formel -CH(OH)R15 ist, können hergestellt werden durch die Reaktion einer Base wie Lithiumdiisopropylamid mit einer Verbindung mit der Formel VII, gefolgt von der Reaktion mit einem Aldehyd mit der Formel R15CHO
Aminonitrile mit der Formel VII können hergestellt werden durch die Reaktion eines Aldehyds mit der Formel XVIII
CHO
XVlIl
R3-
mit einem Alkalimetallzyanid (beispielsweise Natriumzyanid) und einem Salz eines Amins mit der Formel R1R2NH oder einem Ammoniumsalz. Aminonitrile mit der Formel VII können auch hergestellt werden durch die Reaktion eines Zyanohydrins (hergestellt durch die Reaktion eines Aldehyds mit der Formel XVIII mit einem Alkalimetallzyanid) mit einem Amin mit der Formel R1R2NH. Aminonitrile mit der Formel VII, in denen R1 und R2 H sind, können hergestellt werden durch die Reaktion eines Imins mit der Formel IX, in welcher R18 eine metallorganische Gruppe, beispielsweise eine Dialkylaluminiumkomponente, mit einem Alkalimetallzyanid und anschließender Hydrolyse.
Ketone mit der Formel VIII können hergestellt werden durch die Hydrolyse, beispielsweise die Säurehydrolyse, von Verbindungen mit der Formel V, in denen W H, -OH oder ein Ester oder Ether davon ist, eine metallhaltige Komponente oder eine Gruppe mit der Formel -NR12R13.
Ketone mit der Formel VIII können hergestellt werden durch die Reaktion von Karbonsäurederivaten, wie Amiden oder Säurehaliden, mit einem metallorganischen Reagens mit der Formel RnM, beispielsweise durch die Reaktion eines Säurechlorids mit der Formel XIX
COGl
R-
XlX
mit einem Grignard-Reagens mit der Formel Ri1MgX, wobei X gleich Cl, Br oder I ist, bei niedrigen Temperaturen, beispielsweise -6O0C, oder durch die Reaktion einer Karbonsäure mit der Formel XX
COOH
xx
mit einer metallorganischen Verbindung mit der Formel RnLi.
Ketone mit der Formel VIII können hergestellt werden durch die Hydrolyse von Verbindungen mit der Formel Vl.
Ketone mit der Formel VIII, in denen R11 eine Gruppe mit der Formel XXI ist,
R.
32"
"33
XXl
in denen R45 eine Alkoxy-oder Zykloalkyloxygruppe ist, können hergestellt werden durch die Hydrolyse einer Verbindung mit der Formel XXIl ,
U45
32
-R
33
—OR
XXII
bei denen R46 beispielsweise Methyl darstellt. Ketone mit der Formel VIII, in denen R11 eine druppe mit der Formel XXI ist, in welcher R45 eine Alkoxy- oder Zykloalkyloxygruppe ist, können hergestellt werden durch Austausch der Bromogruppe in einem Bromoketon mit der Formel XXIII
32"
-R
33
C=O
XXlIl
durch Reaktion mit einem Alkalometallalkoxid oder Zykloalkyloxid.
Imine mit der Formel IX, in denen R18 gleich R1 ist, können hergestellt werden durch die Reaktion eines Amins mit der Formel R1NH2 mit einem Aldehyd mit der Formel XIII. Imine mit der Formel IX, in denen R18 eine Dialkylaluminiumkomponente ist, können hergestellt werden durch die Reaktion eines Karbonitrils mit der Formel XV mit einem Dialkylaluminiumhydrid, wie Diisobutylaluminiumhydrid.
Verbindungen mit der Formel Xl, in denen R2i H ist, können hergestellt werden durch die reduktive Amidierung eines Ketons mit der Formel VIII, in welcher R11 keinen Oxosubstituenten enthält, beispielsweise mit Formamid und Ameisensäure oder mit Ammoniumformat und Ameisensäure oder mit einem Formamid mit der Formel HCONR2 und Ameisensäure oder mit einem Amin mit der Formel R2NH2 und Ameisensäure. Verbindungen mit der Formel Xl können hergestellt werden durch die Formylierung oder Azylierung des entsprechenden Primär- oder Sekundäramins, beispielsweise durch Reaktion mit Methylformat oder einem Azylhalid. Verbindungen mit der Formel Xl, in denen R2 etwas anderes als H ist, können hergestellt werden durch die Reaktion einer Verbindung mit der Formel Xl, in der R2 H ist, mit einer Verbindung mit der Formel R2X, wobei X eine Endgruppe, beispielsweise eine Halogengruppe ist, bei Vorhandensein einer Base (beispielsweise Natriumhydrid).
Verbindungen mit der Formel XII, in denen R22 eine Alkenyl- oder Alkynylgruppe ist, können hergestellt werden nach Methoden, die in der britischen Patentanmeldung 2098602 beschrieben werden. Verbindungen mit der Formel XII, bei denen R22 eine Gruppe ist, welche einen 2,5-disubstituierten Furylring enthält, können hergestellt werden durch die Reduktion des Imins, das durch die Reaktion eines Karbonitrils mit der Formel XV mit einem Grignard-Reagens oder einem lithiumorganischen Reagens mit der Formel R22M hergestellt wird.
Verbindungen mit der Formel XIII, in denen R24 eine Gruppe mit der Formel -COORig ist, können hergestellt werden durch die Reaktion eines Karbonitrils mit der Formel XV mit einer Organohalogenzinkverbindung, beispielsweise einer Organobromzinkverbindung mit der Formel BrZnCHR23R24. Verbindungen mit der Formel XIII, in denen R23 H und R24 SO2Me ist, können hergestellt werden durch die Reaktion eines Karbonitrils mit der Formel XV mit Methylsulfonylmethyllithium. Die Herstellung von Karbonitrilen mit der Formel XV wird in der britischen Patentspezifikation 2098602 beschrieben. Verbindungen mit der Formel XVII, bei denen W H ist, können hergestellt werden durch die Hydrolyse einer Verbindung mit der Formel XVII, in denen W eine metallhaltige Komponente ist, oder durch die selektive Reduktion einer Verbindung mit der Formel XVII, in der W OH oder ein Ester oder Ether davon ist. Verbindungen mit der Formel XVII, in denen W OH oder ein Ester oder Ether davon oder eine Gruppe mit der Formel -NR12Ri3 ist, können hergestellt werden durch die Reaktion eines Ketons mit der Formel XXIV
H R
32
l33
0=0
XXlV
mit Hydroxylamin oder einem Ester oder Ether davon oder einem Hydrazin mit der Formel H2Ri2Ri3. Verbindungen mit der Formel XVII, in denen W eine metallhaltige Komponente ist, können hergestellt werden durch die Reaktion eines metallorganischen Reagens mit der Formel MCHR3IR32, in welcher M Lithium oder Halogenmagnesium ist, mit einem Karbonitril mit der Formel XV, in derselben Weise, wie das bereits im Zusammenhang mit Verbindungen mit der Formel V beschrieben wurde. Verbindungen mit der Formel XVII, in denen W eine Gruppe Ri (aber nicht H) ist, können hergestellt werden durch die Reaktion eines Ketons mit der Formel XXIV mit einem Amin mit der Formel RiNH2.
Die Herstellung von Aldehyden mit der Formel XVIIl, von Säurechloriden mit der Formel XIX und von Karbonsäuren mit der Formel XX wurde in der britischen Patenspezifikation 2098602 beschrieben.
Verbindungen mit der Formel XXII, in den R45 eine Alkoxy- oder Zykloalkyloxygruppe ist, können hergestellt werden durch die Alkylierung oder Zykloalkylierung einer Verbindung mit der Formel XXII, in welcher R45 eine Hydroxygruppe ist. Verbindungen mit der Formel XXII, in denen R45 Hydroxyl und R46 Methyl ist, können hergestellt werden durch die Reaktion eines Bromoketons mit der Formel XXIII mit Natriummethoxid in Methanol.
Bromoketone mit der Formel XXIII können hergestellt werden durch die Bromierung von Ketonen mit der Formel XXIV, welche nach den in der britischen Patentspezifikation 2098602 beschriebenen Methoden oder so hergestellt wurden, wie das unten im Zusammenhang mit Ketonen mit der Formel VIII beschrieben wird.
Verbindungen mit der Formel I, in denen R4 eine Gruppe mit der Formel Il ist, bei welcher R6 H ist, können vorteilhaft hergestellt werden durch die Reduktion einer Verbindung mit der Formel I, in welcher R4 eine Gruppe mit der Formel—COR7 ist. Zu den geeigneten Reduzierungsmitteln gehören Natriumborohydrid oder der Boran-Dimethylsulfidkomplex.
Verbindungen mit der Formel I, in denen R4 eine Gruppe mit der Formel III ist, können vorteilhaft hergestellt werden durch die Reduktion einer Verbindung mit der Formel V, in welcher W OH und Rn eine Gruppe mit der Formel III ist. Zu den geeigneten Reduzierungsmitteln gehören Lithiumaluminiumhydrid, Natriumborohydrid/Titan(IV)-chlorid oder Natriumborohydrid/ Molybdänsäure. Die Verbindungen mit der Fomel V, in denen W OH ist, können hergestellt werden durch die Reaktion einer Verbindung mit der Formel XVII, in welcher R32 und R33 H sind und W OH ist, mit einer Base wie Butyllithium, gefolgt von der Reaktion mit einem Keton mit der Formel R8CORg. Die Verbindungen mit der Formel XVII, in denen R32 und R33 H sind und W OH ist, können hergestellt werden durch die Reaktion von Hydroxylamin mit einem Keton mit der Formel XXIV, in welchem R32 und R33 H sind, mit Hydroxylamin.
Verbindungen mit der Formel I, in denen die Gruppe R4 eine aliphatische Gruppe umfaßt, welche durch eine Alkoxy- oder Zykloalkyloxygruppe substituiert ist, können vorteilhaft hergestellt werden durch die Reduktion einer Verbindung mit der Formel V, in welcher W Lithium oder eine Halogenmagnesiumgruppe mit der Formel MgBr oder MgCI und Rn die Gruppe R4 ist. Zu den geeigneten Reduzierungsmitteln gehören Natriumborohydrid und Lithiumaluminiumhydrid. Die Verbindungen mit der Formel V, in denen W Lithium ist, können hergestellt werden durch die Reaktion eines lithiumorganischen Reagens mit der Formel R4Li mit einem Karbonitril mit der Formel XV. Die Verbindungen mit der Formel V, in denen W eine Halogenmagnesiumgruppe ist, können hergestellt werden durch die Reaktion eines Grignard-Reagens mit der Formel R4MgX mit einem Karbonitril mit der Formel XV.
Verbindungen mit der Formel I, in denen R4 eine Gruppe mit der Formel IV ist, können vorteilhaft hergestellt werden durch die Reaktion eines Aminonitrile mit der Formel VII mit einer lithiumorganischen Verbindung mit der Formel LiRi0, gefolgt von einer Hydrolyse.
Verbindungen mit der Formel V, Verbindungen mit der Formel Vl, Ketone mit der Formel VIII, Verbindungen mit der Formel Xl, Verbindungen mit der Formel XIII und Verbindungen mit der Formel XXII, die hier als Zwischenstufen beschrieben werden, sind neuartige Verbindungen, und diese neuartigen Zwischenstufen bilden einen weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung.
Die therapeutische Aktivität der Verbindungen mit der Formel I wurde angegeben durch die Bestimmung der Fähigkeit der Verbindungen, die hypothermischen Wirkungen von Reserpin umzukehren, dazu wurde folgende Methode angewendet.
Männliche Mäuse des Stammes Charles River CD 1 mit einem Gewicht zwischen 18 und 30g wurden in Gruppen zu fünf Stück unterteilt und mit Futter und Wasser nach Belieben versorgt. Nach fünf Stunden wurde oral die Körpertemperatur jeder Maus
gemessen, und den Mäusen wurde intrapeitoneal Reserpin (5mg/kg) in einer Lösung von entionisiertem Wasser, die Askorbinsäure (50mg/ml) enthielt, injiziert. Die Menge der injizierten Flüssigkeit betrug 10ml/kg Körpergewicht. Neun Stunden nach Beginn des Versuchs wurde das Futter entzogen, Wasserstand aber weiter nach Belieben zur Verfügung. Vierundzwanzig Stunden nach Beginn des Versuchs wurde die Temperatur der Mäuse gemessen, und die Mäuse erhielten oral die Versuchsverbindung mit einem Volumendosis von 10ml/kg Körpergewicht. Die Verbindung wird auf eine der folgenden Weisen verabreicht: (a) in wäßriger Lösung, (b) in weniger als 1 Vol.-% Essigsäure in Lösung, (c) in weniger als 0,02 N-Chlorwasserstoffsäure in Lösung, (d) in Suspension in einer Akaziensuspension, die 100 mg Akazia in 5 ml entionisiertem Wasser enthielt, oder (e) in Suspension in einer 0,25%igen Lösung von Hydroxyethylzellulose (unter dem Warenzeichen Cellosize QP15000von Union Carbide in den Handel gebracht) in entionisiertem Wasser. Drei Stunden später wurde erneut die Temperatur aller Mäuse gemessen. Die prozentuale Umkehrung des reserpin-induzierten Verlusts der Körpertemperatur wurde dann nach folgender Formel berechnet:
(Temperaturnach27h - Temperaturnach24h χ 100 (Temperatur nach 5 h - Temperatur nach 24h)
Es wurde der Mittelwert für jede Gruppe von fünf Mäusen gebildet. Alle Verbindungen, welche das Endprodukt der nachstehenden Beispiele sind, ergaben eine Umkehrung von wenigstens 50%, wenn sie bei 30 mg/kg getestet wurden. Fachleuten ist allgemein bekannt, daß dieser Versuch indikativ für Verbindungen mit einer antidepressiven Wirkung beim Menschen ist.
Die Erfindung wird nun anhand der folgenden Beispiele veranschaulicht, die nur als Beispiel gegeben werden. Alle Verbindungen wurden nach herkömmlichen analytischen Methoden charakterisiert und ergaben eine zufriedenstellende Elementaranalyse. Alle Schmelz- und Siedepunkte werden in Grad Celsius gegeben. Die Beispiele A bis C beschreiben die · Herstellung der Verbindungen mit der Formel VII, die für die Herstellung von Verbindungen mit der Formel I verwendet werden. In der folgenden Beschreibung wird der Begriff „Blitzchromatografie" zur Beschreibung der Reinigungsmethode angewendet, die von Still u.a. (J. Org. Chem. 43,2923-5 [1978]) beschrieben wurde. Bei dieser Methode wird eine Silikakolonne und das im jeweiligen Beispiel genannte Eluierungsmittel verwendet.
Eine 1 M-Lösung von Diisobutylaluminiumhydrid in Hexan (100ml) wurde tropfenweise einer gerührten Lösung von 1-(4-ChlorophenyOzyklobutankarbonitril (19,1 g) in trockenem Ether (50ml) bei -300C unter Stickstoff zugesetzt. Man ließ das Gemisch sich auf 00C erwärmen und hielt es bei dieser Temperatur 30 min lang. Das Gemisch wurde auf -3O0C abgekühlt, und unter Rühren wurden tropfenweise 5N-Chlorwasserstoffsäure (100ml) zugesetzt. Das Gemisch wurde gefiltert, um einen Feststoff abzutrennen, und das Filtrat wurde mit Ether extrahiert. Der Feststoff wurde den Etherextrakten zugefügt, die mit Wasser gewaschen und getrocknet wurden. Die Entfernung des Lösungsmittels ergab 1-(4-Chlorophenyljzyklobutankarbaldehyd als ein gelbes Öl.
Ein Gemisch aus 1-(4-Chlorophenyl)zyklobutankarbaldehyd (13,7g), trockenem Dimethylaminhydrochlorid (6,6g) und trockenem Dimethylsulfoxid (50 ml) wurde tropfenweise einem gerührten Gemisch von Natriumzyanid (3,9g) in trockenem Dimethylsulfoxid (100 ml) zugesetzt. Das Gemisch wurde 66 h bei Umwelttemperatur gerührt, und das Reaktionsgemisch wurde in Wasser gegossen. Das Gemisch wurde mit Ether extrahiert, und die Etherlösung wurde dann mit verdünnter Chlorwasserstoffsäure extrahiert. Die wäßrige Phase wurde basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Die Entfernung des Ethers "ergab 2-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-dimethylaminozetonitril (Schmelzpunkt 90-910C).
Auf die gleiche Weise, wie oben im Beispiel A beschrieben, werden die in der Tabelle I ausgeführten Verbindungen mit der Formel VII (in denen R1 und R2 beide Methyl sind) hergestellt.
Anmerkungen Schmelzpunkt 94-96 0C Schmelzpunkt 48-50 0C Schmelzpunkt 67-69 °C Schmelzpunkt 100-103 0C
Siedepunkt 134 °C/0,8 mm
Schmelzpunkt 78-810C Schmelzpunkt 112-115 "C Schmelzpunkt 103-107 °C Schmelzpunkt 68-72 0C
(1) Das Produkt war ein Öl, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
(2) Die Rückextraktion in Säure und das anschließende Basischstellen und die Etherextraktion wurden nicht ausgeführt.
(3) Das Produkt wurde in Form des Hydrochloridmonohydrats gewonnen, das in die freie Base umgewandelt und durch Destillation gereinigt wurde.
(4) Das Reaktionsgemisch wurde mit Dichlormethan extrahiert, unddas Produkt war ein Öl, das mit Petrolether (Siedepunkt 60-800C) pulverisiert wurde, um einen Feststoff zu ergeben.
(5) Das Produkt wurde aus Petrolether (Siedepunkt 40-600C) rekristallisiert.
| R3 | 4-Bromophenyl | (2) (5) |
| A(a) | 2-Fluorophenyl | (2) |
| A(b) | 3,4-Dichlorophenyl | |
| A(c) | 4-Biphenylyl | |
| A(d) | 4-Methoxyphenyl | (D |
| A(e) | Phenyl | (3) |
| A(f) | 4-Methylphenyl | (D |
| A(g) | 3-Trifluoromethylphenyl (1) | |
| A(h) | 2-Naphthyl | (4) |
| A(i) | 3-Chloro-5-Methylphenyl | |
| A(J) | 3,5-Dichloro-4-methoxyphenyl | |
| A(k) | 4-Methylthiophenyl | |
| A(I) | ||
Eine Lösung von Natriumzyanid (19,5 gin Wasser [50 ml]) wurde tropfenweise über eine Zeitspanne von 30 min einer Lösung von 1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutankarbaldehyd ([62,16g] hergestellt, wie das im Beispiel Afür 1-(4-Chlorophenyl)-zyklobutankarbaldehyd beschrieben wurde) in Methanol (70ml) zugesetzt, während die Temperatur durch Kühlen bei 200C gehalten wurde. Über einen Zeitraum von 20 min wurde bei 200C eine gesättigte wäßrige Lösung von Natriummetabisulfit (8iml) zugesetzt, und das Gemisch wurde 16h lang gerührt und dann in ein Gemisch aus Eis und Wasser gegossen. Das resultierende Gemisch wurde mit Ether extrahiert, und die Extrakte wurden gewaschen und getrocknet. Die Verdampfung des Lösungsmittels ergab 2-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-2-hydroxyäzetonitril als ein gelbes Öl, das ohne weitere Reinigung eingesetzt wurde.
4-Methylpiperidin (4,8g) wurde einer Lösung von 2-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-2-hydroxyazetonitril (12g) in Toluol (50 ml) zugesetzt. Das Reaktionsgemisch wurde gerührt und bei 100-1050C zwei Stunden lang erhitzt, gekühlt und mit Wasser (100 ml) und Ether (60 ml) verdünnt. Die organische Schicht wurde abgetrennt, mit Wasser gewaschen und getrocknet. Die Verdampfung dieser Lösungsmittel ergab ein Öl, das beim Stehen verfestigte und einen Feststoff ergab, der mit Petrolether (Siedepunkt 60-800C) pulverisiert wurde, um, 2-1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklubutyl-2-(4-methylpiperidino)azetonitril (Schmelzpunkt 76-780C) zu ergeben.
Auf die gleiche Weise, wie da oben beschrieben wurde, wurden die Verbindungen mit der Formel VII (in denen R3 3,4-Dichlorophenylfür die Beispiele B(a) bis B (h), 4-Chlorophenyl für Beispiel B(i) und 3-Trifluoromethylphenyl für Beispiel B(j) ist), die in der Tabelle Il aufgeführt sind, hergestellt.
| Tabelle Il | Morpholino | (1) | Anmerkungen |
| NR1R2 | N(Me)Bu | (D(2) | Schmelzpunkt 76-78X |
| B(a) | NHBu | (D(3) | |
| B(b) | N(Me)(2-Morpholinoethyl) | Schmelzpunkt 63-65 °C | |
| B(c) | N(Me)(2-Hydroxyethyl) | (4) | Schmelzpunkt 88-90 0C |
| B(d) | 1,2,3,6-Tetrahydro-1 -pyridyl | (5) | Schmelzpunkt 78-810C |
| B(e) | N(Me)-Zyklohexyl | (2) (5) | Schmelzpunkt 78-80 °C |
| B(f) | Piperidino | (2) | |
| B(g) | NEt2 | (6) | |
| B(h) | N(Me)(2-Morpholinoethyl) | (2) (7) | Schmelzpunkt 45-51 °C |
| B(i) | Schmelzpunkt | ||
| B(J) | |||
(1) Ein Überschuß des Amins der Formel R1R2NH und das 2-Hydroxyazetonitril wurden ohne Lösungsmmittel zusammen erhitzt.
(2) Dieses Produkt war ein Öl, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
(3) Nachdem das Amin mit der Formel R1R2NH und das 2-Hydroxyazetonitril 4 Stunden erhitzt worden waren, wurde das überschüssige Amin durch Verdampfen entfernt, und das Rohprodukt wurde in ein Hydrochloridsalz umgewandelt. Das Basischstellen des Salzes ergab die freie Base, die mit Ether extrahiert wurde.
(4) Das Amin mit der Formel RiR2NH und das 2-Hydroxyazetonitril wurden in Ether aufgelöst und die Lösung über 30 min auf 400C erhitzt. Der Ether wurde durch die Destillation entfernt, der Rückstand wurde für die Dauer von 11/2h auf 90-950C erhitzt.
(5) Das Amin mit der Formel R1R2NH und das 2-Hydroxyazetonitril wurden in Dichlormethan aufgelöst und unter Rühren bei 90-950C zwei Stunden lang erhitzt.
(6) ein Überschuß des Amins mit der Formel R1R2NH und das 2-Hydroxyazetonitril wurden in Toluol, das MgSO4 enthielt, ausgelöst und 5 Tage lang bei 450C erhitzt.
(7) Das Amin mit der Formel R1R2NH und das 2-Hydroxyazetonitril wurden in Toluol bei 1100C eine Stunde lang erhitzt.
Die Verbindungen mit der Formel I, bei denen R4 eine Gruppe mit der Formel IV ist (Aufgeführt in Tabelle IM), wurden aus Aminonitrilen mit der Formel VII durch folgendes allgemeines Reaktionsschema hergestellt.
Eine Lösung einer lithiumorganischen Verbindung mit der Formel LiR10 in einem Lösungsmittel A(I = Ether, 2 = Hexan, 3 = Pentan) wurde unter Stickstoff oder Argon bei Umwelttemperatur tropfenweise einer Lösung von Aminonitril zugesetzt, das nach der Beschreibung im Beispiel hergestellt wurde und in der Spalte mit der Kopfzeile SM aufgeführt ist, in Lösungsmittel B (1 = Toluen, 2 = Ether, 3 = Pentan/Toluen). Das Gemisch wurde dann über eine Spanne von C Stunden gerührt, und das resultierende Zwischenprodukt wurde durch wäßrige Chlorwasserstoffsäure hydrolysiert. Das gewünschte Produkt wurde aus dem Reaktionsgemisch isoliert und so gereinigt, wie das in den Bemerkungen in der Spalte mit der Kopfzeile PM angegeben wird, welche folgende Bedeutung haben:
(1) durch Destillation — der Siedebereich des Produktes wird in der letzten Spalte gegeben;
(2) durch Destillation in einem Buchi-Kugelrohr-Apparat — die Betriebstemperatur wird in der letzten Spalte gegeben;
(3) durch Hochleistungsflüssigkeitschromatografie — der Siedepunkt des Produktes wurde nicht bestimmt;
(4) durch Hydrochloridsalzbildung — der Schmelzpunkt des Salzes wird in der letzten Spalte gegeben;
(4a) durch Hydrochloridsalzbildung, um einen hygroskopischen Feststoff zu ergeben, dessen Schmelzpunkt nicht bestimmt werden konnte;
(5) durch Maleatsalzbildung — der Schmelzpunkt des Salzes wird in der letzten Spalte gegeben;
(6) durch Oxalatsalzbildung — der Schmelzpunkt des Salzes wird in der letzten Spalte gegeben;
(7) durch Maleatsalzbildung, um einen Gummi zu ergeben, erfolgt von der Blitzchromatografie unter Verwendung eines Gemischs 80:20 von Petrolether (Siedepunkt 40-600C) und Ether (7a) oder Verwendung eines Gemischs 87,5:12,5 von Petrolether (Siedepunkt 40-600C) und Ether (7 b), um ein Öl zu ergeben — der Siedepunkt des Produktes wurde nicht bestimmt;
(8) Gewinnung der freien Base als Feststoff — der Schmelzpunkt wird in der letzten Spalte gegeben;
-18- ZOo UUf
(9) durch Isolierung des Produktes als ein Öl, das nicht weiter greinigt wurde — der Siedepunkt wurde nicht bestimmt;
(10) durch Blitzchromatografie unter Verwendung von Ethylazetat (10a), eines Gemischs 95:5 von Petrolether (Siedepunkt 40-600C) und Ether (10b) oder eines Gemischs 90:10 von Petrolether (Siedepunkt 40-600C) und Ether (10c) als Eluierungsmittei — der Siedepunkt des Produktes wurde nicht bestimmt;
(11) durch Destillation in einem Buchi-Kugelrohr-Apparat (190°C/0,5mm Hg), gefolgt von der Maleatsalzbildung und •anschießenden Hochleistungsflüssigkeitschromatographie, um ein Öl zu ergeben — der Siedepunkt wurde nicht bestimmt.
| Tabelle III | SM | Rio | R3 | NR1R2 | A | B | C | PM | Schmelz-/Siedepunkt | I |
| Beisp. | A(c) | Me | 3,4-Dichlorophenyl | NMe2 | 1 | 1 | 0,5 | 3 | (£> I | |
| 1 | A(f) | Me | Phenyl | NMe2 | 1 | 1 | 1 | 9 | ||
| 2 | A(a) | Et | 4-Bromophenyl | NMe2 | 1 | 1 | 2 | 8 | 53-54°C | O) cn |
| 3 ' | A(J) | Et | 3-Chlor-5-methylphenyl | NMe2 | 1 | 1 | 18 | 4 | 178-1820C | CO |
| 4 | A(k) | Et | 3,5-Dichloro-4-methoxyphenyl | NMEe | 1 | 1 | 18 | 4 | 201-2030C | 004 |
| 5 | A(e) | Et | 4-Methoxyphenyl | NMe2 | 1 | 1 | 18 | 10a | ||
| 6 | A(d) | Et | 4-Biphenylyl | NMe2 | 1 | 1 | 16 | 4 | 71-75X | |
| 7 | A(h) | Et | 3-Trifluoromethylphenyl | NMe2 | 1 | 1 | 16 | 2 | 160°C/0,4mgHg | |
| 8 | A(i) | Et | 2-Naphthyl | NMe2 | 1 | 1 | 6 | 4 | 215 X | |
| 9 | A(I) | Et | 4-Methylthiophenyl | NMe2 | 1 | 1 | 18 | 4a | ||
| 10 | A | Pr | 4-Chlorophenyl | NMe2 | 1 | 1 | 1 | 2 | 120X/0,25mmHg | |
| 11 | A(i) | Pr | 2-Naphthyl | NMe2 | 1 | 1 | 1 | 4 | 208-210X (Zersetzung) | |
| 12 | A(h) | Pr | 3-Trifluoromethylphenyl | NMe2 | 1 | 1 | 1,5 | 4 | 110-115X | |
| 13 | A(b) | Pr | 2-Fluorophenyl | NMe2 | 1 | 1 | 1 | 4 | 168-169X | |
| 14 | A(e) | Pr | 4-Methoxyphenyl | NMe2 | 1 | 1 | 72 | 1 | 143-146 X/0,5mm Hg | |
| 15 | A(g) | Pr | 4-Methylphenyl | NMe2 | 1 | 1 | 18 | 6 | 96^105X | |
| 16 | A(d) | Pr | 4-Biphenylyl | NMe2 | 1 | 1 | 1 | 5 | 138-140X | |
| 17 | A(f) | Pr | Phenyl | NMe2 | 1 | . 1 | 1 | 4 | 157-158X | |
| 18 | A | Bu | 4-Chlorphenyl | NMe2 | 2 | 1 | 72 | 11 | ||
| 19 | A(c) | Bu | 3,4-Dichlorophenyl | NMe2 | 2 | 1 | 0,5 | 2 | 170X/0,3mmHg | |
| 20 | A(c) | Bu1 | 3,4-Dichlorophenyl | NMe2 | .1 | 1 | 3 | 4 | 75-80X | |
| 21 | A(c) | Isopentyl | 3,4-Dichlorophenyl | NMe2 | 3 | 1 | 3 | 4 | 163-169X | |
| 22 | A(c) | 4-Pentenyl | 3,4-Dichlorophenyl | NMe2 | 1 | 1 | 0,5 | 10b | ||
| 23 | A(f) | 4-Pentenyl | Phenyl | NMe2 | 1 | 1 | 1,5 | 7a | ||
| 24 | A | 4-Pentenyl | 4-Chlorophenyl | NMe2 | 1 | 1 | 18 | 7b | ||
| 25 | Afc) | Hexyl | 3,4-Dichlorophenyl | NMe2 | 1 | 1 | 0,5 | 10c | ||
| 26 | A | Hexyl | 4-Chlorophenyl | NMe2 | 1 | 1 | 1 | 10c | ||
| 27 | A | Heptyl | 4-Chlorphenyl | NMe2 | 1 | 2 | 18 | 1 | 230X/0,5mmHg | |
| 28 | A | 7-Oktenyl | 4-Chlorphenyl | NMe2 | 1 | 1 | 2 | 10b | ||
| 29 | A(c) | Zyklohexylmethyl | 3,4-Dichlorophenyl | NMe2 | 1 | 1 | 18 | 4 | 182-184X | |
| 30 | A | 3-Methoxypropyl | 4-Chlorophenyl | NMe2 | 1 | 1 | 1,5 | 5 | 112-113X | |
| 31 | A | 3-Methoxybutyl | 4-Chlorophenyl | NMe2 | 1 | 1 | 1 | 9 | ||
| 32 | A(c) | 3-Methoxybutyl | 3,4-Dichlorophenyl | NMe2 | 1 | 1 | 1 | 9 | ||
| 33 | B(c) | Me | 3,4-Dichlorophenyl | NHBu1 | 1 | 3 | 1 | 8 | 63,5-65,5 X | |
| 34 | B(b) | Me | 3,4-Dichlorophenyl | N(Me)Bu | 1 | 1 | 1,5 | 1 | 190-200 X/0,2 mm Hg | |
| 35 | B(a) | Me | 3,4-Dichlorophenyl | Morpholino | 1 | 1 | 5 | 4 | 105-110X | |
| 36 | B | Et | 3,4-Dichlorophenyl | 4-Methylpiperidino | 1 | 1 | 2 | 4 | 113-117X | |
| 37 | B(d) | Et | 3,4-Dichlorophenyl | N(Me)(2-morpholinoethyl) | 1 | 1 | 2 | 4 | 116-120X | |
| 38 | B(e) | Et | 3,4-Dichlorophenyl | N(Me)(2-ydroxyethyl) | 1 | 1 | 1 | 4a | ||
| 39 | B(f) | Et | 3,4-Dichlorophenyl | 1,2,3,6-Tetrahydro-1-pyridyl | 1 | 1 | 2 | 4 | 110-114X | |
| 40 | B(g) | Et | 3,4-Dichlorophenyl | N(MeMZyklohexyl) | 1 | 1 | 1 | 4 | 180-183X | |
| 41 | B(j) | Et | 3-Trifluoromethylphenyl | N(Me)(2-Morpholinoethyl) | 1 | 1 | 1 | 4a | ||
| 42 | B(h) | Et | 3,4-Dichlorophenyl | Piperidino | 1 | 1 | 1 | 4 | 77-85X | |
| 43 | B(i) | Et | 4-Chlorophenyl | NEt2 | 1 | 1 | 1,5 | 4 | 115X (Zersetzung) | |
| 44 | ||||||||||
Eine Portion (70ml) einer 0,305M-Lösung von 3-(1-Ethoxy-ethoxy)propyllithium {hergestellt aus 1-Bromo-3-(1-ethoxyethoxylpropan [21,8g] und Lithiumdraht [2,07g] in Ether [8OmI]) wurde unter Argon einer gerührten Lösung des Produktes von Beispiel A(c) (5g)inToluen (50ml) bei 20-25°C zugesetzt. Das Gemisch wurde bei Umwelttempertur 16 Stunden gerührt. Unter Kühlen wurden Wasser (40 ml) und dann5N-Chlorwasserstoffsäure (50ml) zugesetzt, um die Temperatur unter 250C zu halten. Das resultierende Gemisch wurde in Wasser (200 ml) gegossen und die wäßrige Schicht basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Der Extrakt wurde getrocknet, gefiltert und verdampft und ergab !-[i-OADichlorophenyOzyklobutyll-i-dimethylamino-S-hydroxypenanon-2, das durch Blitzchromatografie gereinigt wurde unter Verwendung eines Gemisches von 75:25 von Petrolether (Siedepunkt 40-60"C) und Ether als Eluierungsmittel, um ein Öl zu ergeben, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Triethylamin und dann eine Lösung von Azetylchlorid in Ether wurden tropfenweise einer Lösung des Produktes aus Beispiel 45 in Ether zugesetzt, und das Gemisch wurde unter Rücklauf 90 min erhitzt, gekühlt und gefiltert. Das Filtrat wurde mit Wasser verdünnt und mit Ether extrahiert. Der Extrakt wurde gewaschen, getrocknet und verdampft, um ein Öl zu ergeben, das in einem Buchi-Kugelrohr-Apparat (200°C/0,5 mm) verdampft wurde, um 5-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-5-dimethylamino-4-oxopentylazetat zu ergeben.
Eine 1,55M-Lösung von n-Butyllithium in Hexan (129 ml) wurde einer geführten Lösung von Diisopropylamin (22,3g) in trockenem Tetrahydrofuran (90 ml) zugesetzt, und das resultierende Gemisch wurde bei 0°C 30 min lang gerührt. Dann wurde das Gemisch auf-70°Cin einem Azeton-Trockeneis-Bad gekühlt, und dem Gemisch wurde unter Stickstoff über 50min bei -70°C eine Lösung von 2-1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl-2-dimethylaminoazetonitril (30g, hergestellt wie im Beispiel A) in trockenem Tetrahydrofuran (100ml) zugesetzt und dann für 11Ah einer Temperatur unter 5°C gerührt. Das Gemisch wurde auf -7O0C abgekühlt und mit einer Lösung von Azetaldehyd (13,6g) in trockenem Tetrahydrofuran (40ml) behandelt. Nachdem das Gemisch eine Stunde bei -700C unter Stickstoff gerührt worden war, wurde das Gemisch mit einem Überschuß an gesättigter Ammoniumchloridlösung behandelt und konnte sich auf O0C erwärmen. Die wäßrige Schicht wurde dann abgetrennt und mit Ether extrahiert. Der Extrakt wurde mit der organischen Phase des Reaktionsgemische kombiniert, getrocknet und die Lösungsmitte! durch Verdampfen entfernt, um ein Öl zu ergeben, das destilliert wurde (Ausschaltung von Wasserstoffzyanid) (154-160°C/5mm Hg), um 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminopropanon-2zu ergeben.
Auf gleiche Weise wie im Beispiel 47 wurde 1-1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl-1-dimethylaminobutanon-2 hergestellt. Die im Siedepunktbereich von 136-140°C/2 mm Hg aufgefangenen Fraktionen wurden durch Hochleistungsflüssigkeitschromatografie auf einer Silikakolonne gereinigt gefolgt von der Blitzchromatografie unter Verwendung eines Gemisches aus gleichen Teilen von Ethylazetat und Petrolether (Siedepunkt 60-80X) als Eluierungsmittel. Das Produkt wurde dann in Propanol-2 aufgelöst und überschüssige, konzentrierte Chlorwasserstoffsäure zugesetzt. Die Lösungsmittel wurden unter Verdampfen entfernt und der Rückstand durch azeotrope Destillation mit Propanol-2 getrocknet, um einen Feststoff zu ergeben, der aus Propanol-2 rekristallisiert wurde, um 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminobutanon-2-hydrochlorid (Schmelzpunkt 174-176°C) zu ergeben.
1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylamino-3-methylbutanon-2(1 g, hergestellt auf gleiche Weise wie im Beispiel 47 und mit einem Siedepunktbereich von 144-148°C/2mm Hg) wurde unter Rücklauf 20min lang mit einem Gemisch aus30%iger wäßriger Oxalsäurelösung (9 ml) und Methanol (90 ml) erhitzt. Das Reaktionsgemisch wurde in Wasser gegossen, und das wäßrige Gemisch wurde mit Ether gewaschen, basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Das Lösungsmittel wurde aus dem getrockneten etherischen Extrakt entfernt, und der Rückstand wurde mit einem Gemisch aus einem Überschuß an konzentrierter Chlorwasserstoffsäure und Propanol-2 behandelt. Die Entfernung der Lösungsmittel ergab einen Rückstand, der durch azeotrope Destillation mit Propanol-2 getrocknet wurde. Der Rückstand wurde dann mit Azeton pulverisiert, um einen Feststoff zu ergeben, der zweimal aus Azeton rekristallisiert wurde, um 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylamino-3-methylbutanon-2-hydrochlorid (Schmelzpunkt 202-2040C) zu ergeben.
Eine Lösung von 2-[1-(3,4-Dichlorphenyl)zyklobutyl]-2-dimethylthylaminoazetonitril (28,3g, hergestellt wie im Beispiel A[c]) in trockenem Tetrahydrofuran (150 ml) wurde unter Rühren einer Lösung von Lithiumdiisopropylamid (hergestellt durch den Zusatz von 1,6 M-Lösung von Butyllithium in Hexan (100ml) zu einer Lösung von Diisopropylamin (22,4ml) in Ether (200 ml), gefolgt von der Entfernung der Lösungsmittel bei 800C und der Auflösung des Rückstandes in Tetrahydrofuran [10OmI]) bei -200C zugesetzt. Die Temperatur der Lösung wurde für 30 min bei -12°C gehalten. Das Gemisch wurde dann auf-4O0C abgekühlt, und es wurde Propionaldehyd (20ml) zugesetzt. Man ließ die Temperatur auf -1O0C ansteigen, und bei dieser Temperatur wurde ein Überschuß an wäßriger Ammoniumchloridlösung zugesetzt. Die wäßrige Lösung wurde abgetrennt und mit Ether extrahiert, und der Extrakt wurde mit der organischen Phase des Reaktionsgemischs kombiniert. Die resultierende organische Phase wurde getrocknet und die Lösungsmittel entfernt. Der Rückstand wurde destilliert (Ausschaltung von Wasserstoffzyanid) (154°C/6mm Hg bis 180°C/1,2mm Hg), um ein Öl zu ergeben, das in Petrolether (40-600C) aufgelöst wurde. Ein Feststoff, der sich von der Lösung abtrennte, wurde durch Filtern aufgefangen und weggeworfen und das Filtrat verdampft. Der Rückstand wurde in Methanol aufgelöst, es wurde Oxalsäure (20 g) zugesetzt und das Gemisch für 40 min auf 90-950C erhitzt. Die Lösung wurde in Wasser (ca. 1,51) gegossen, und das resultierende Gemisch wurde mit Ether gewaschen, basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Der Extrakt ergab ein Öl, das in einem Buchi-Kugelrohr-Apparat (175°C/0,9 mm Hg) destilliert und ergab 1-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminobutanon-2.
Eine Lösung von 2-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-dimethylaminoazetonitril (15g, hergestellt wie im Beispiel A) in trockenem Tetrahydrofuran (50 ml) wurde bei -700C über eine Zeitspanne von 35 min unter Rühren einer Lösung von Lithiumdiisopropylamid (hergestellt durch den Zusatz einer 2,7 M-Lösung von Butyllithium in Hexan [37 ml] zu einer Lösung von Diisopropalamin [15 ml] in trockenem Tetrahydrofuran [45ml] bei 5°C) zugesetzt, worauf sich ein einstündiges Rühren bei einer Temperatur unter 50C anschloß. Eine Portion (ca. 100ml) der oben genannten Lösung wurde auf-700C abgekühlt. Über 10min wurde eine Lösung von Hexanal (12ml) in trockenem Tetrahydrofuran (20ml) zugesetzt, und das Gemisch über eine Stunde bei -7O0C gerührt. Die Temperatur wurde bei -70°C gehalten, während ein Überschuß an gesättigter Ammoniumchloridlösung zugesetzt wurde, anschließend konnte sich das Gemisch auf Umwelttemperatur erwärmen. Das Gemisch wurde mit Ether extrahiert und der getrocknete Extrakt verdampft, um ein Öl zu ergeben, das destilliert wurde (160-170°C/1 mm Hg), um Wasserstoffzyanid auszuschalten. Das Destillat wurde in einem Überschuß an 2N-Chlorwasserstoffsäure aufgelöst, um eine wäßrige Lösung zu ergeben, die mit Ether gewaschen, basisch gestellt und mit Ether extrahiert wurde. Der Extrakt wurde getrocknet und das Lösungsmittel durch Verdampfen entfernt, um ein Öl zu erhalten, das in einem Buchi-Kugelrohr-Apparat (250X/1 mm Hg) destilliert wurde, um 1-[4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminoheptanon-2 zu ergeben.
Beispie! 52
Eine Lösung von 2[-1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-2-dimethylaminoazetonitril (11,3g, hergestellt wie im Beispiel A[c]) in Tetrahydrofuran (20ml) wurde über eine Zeitspanne und 10min einer Lösung von Lithiumdiisopropylamid (hergestellt durch den Zusatz einer 2,7 M-Lösung von Butyllithium in Hexan [24,7 ml] zu einer Lösung von Diisopropylamin [10,25ml] in trockenem Tetrahydrofuran [30ml] bei 10-15°C unter Argon) bei -500C zugesetzt, anschließend konnte sich das Gemisch auf 3°C erwärmen und wurde 30 min bei 3°C gehalten. Das Gemisch wurde auf -700C abgekühlt, und über eine Zeitspanne von 20 min wurde unter Rühren Zyklohexankarbaldehyd (11,5g) zugesetzt. Bei dieserTemperatur wurde weitere 40 min gerührt, anschließend wurde bei -7O0C langsam gesättigte wäßrige Ammoniumchloridlösung (100 ml) zugesetzt. Das Gemisch konnte sich auf 20-250C erwärmen, und die wäßrige Schicht wurde abgetrennt und mit Ether extrahiert. Die Etherextrakte wurden mit der organischen Schicht des Reaktionsgemischs kombiniert, getrocknet und verdampft, um ein Öl zu ergeben, das (zur Ausschaltung von Wasserstoffzyanid) 3 h auf 90-95°C erhitzt und dann gekühlt und in Methanol (100 ml) aufgelöst wurde. Es wurde Oxalsäure (10 g) zugesetzt, und das Gemisch wurde für ein Stunde auf 90 bis 95°C erhitzt. Das Gemisch wurde abgekühlt, basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Der Etherextrakt wurde getrocknet und verdampft und ergab ein Öl, das durch Blitzchromatografie gereinigt wurde, wobei ein Gemisch 95:5 von Petrolether und Ether als Eluierungsmittel verwendet wurde. Das resultierende Öl wurde beim Stehen fest und wurde aus Petrolether (Siedepunkt 60-80X) rekristallisiert, um 1-Zyklohexyl-2-[1-(3,4-dichlorophenyl)zyklobutyl]-2-dimethyl-aminoethanol (Schmelzpunkt 79-8O0C) zu ergeben.
Eine Portion (10ml) einer Lösung von 2-(3-Bromopropyl)-2-methyl-1,3-dioxolan (27,5g) in trockenem Tetrahydrofuran (70ml) und ein Jodkristall wurden einem Gemisch aus Magnesium (3,5g) und Tetrahydrofuran (10 ml) zugesetzt. Das Gemisch wurde unter Rücklauf erhitzt, und es wurde eine weitere Portion (10 ml) zugesetzt. Nachdem die Reaktion begonnen hatte, wurde die restliche Lösung über 40 min zugesetzt und der Rücklauf aufrechterhalten. Es wurden 1-(3,4-Dichlorophenyljzyklobutankarbonitril (18g) und dann trockenes Tetrahydrofuran (10 ml) zugesetzt und die resultierende Lösung unter Rücklauf für die Dauer von zwei Stunden erhitzt. Die Lösung wurde abgekühlt, es wurde eine Aufschlämmung von Natriumborohydrid (5g) und Propanol-2 (50ml) zugesetzt, und das Gemisch wurde bei Umwelttemperatur für 16h gerührt. Es wurde Propanol-2 (100ml) zugesetzt und das Gemisch unter Rücklauf 2,75h lang erhitzt und dann abgekühlt und in Eis-Wasser (1000 g) gegossen. Das wäßrige Gemisch wurde mit Ether extrahiert, und der Extrakt wurde getrocknet und verdampft und ergab 1-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-4-(2-methyl-1,3-dioxolanyl-2-)butylamin.
Ein Gemisch der oben genannten Verbindung (20 g), 37-40% wäßriges Formaldehyd (20ml), Methanol (750 ml) und 1 N-Lösung von Natriumdihydrogenphosphit (hergestellt durch die Reaktion von phosphoriger Säure (26,6g) in Wasser (50 ml) mit Natriumbikarbonat (26,9ml) und anschließenden Zusatz von Wasser, um ein Volumen von 350ml zu erhalten) wurde unter Rücklauf 2 h erhitzt. Methanol wurde durch Verdampfen in vacuo bei 50°C entfernt. Der Rückstand wurde Eis zugesetzt und mit Ether extrahiert. Der Etherextrakt wurde getrocknet und verdampft und ergab N,l\l-Dimethyl-1-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-4-(2-methyl-1,3-dioxolanyl-2)-butyiamin als ein Öl, das einem Gemisch aus Wasser (200 ml) und 5 N-Chlorwasserstoffsäure (100 ml) zugesetzt wurde. Es wurde Wasser (100 ml) zugesetzt und das Gemisch auf einem Dampf bad eine Stunde lang erhitzt. Das abgekühlte Gemisch wurde mit Petrolether und mit Ether gewaschen, basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Der Etherextrakt wurde getrocknet und verdampft und ergab 6-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-6-dimethylaminohexanon-2 als ein Öl, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Auf gleiche Weise wie im Beispiel 53 wurde 2-(5-Bromophenyl)-2-methyl-1,3-dioxolan verwendet, um 8-[1-(4-Chlorophenyl)-zyklobutyl]-8-dimethylaminooktanon-2 und 8-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-8-dimethylaminooktanon-2 herzustellen, die als Öle isoliert wurden, deren Siedepunkte nicht bestimmt wurden.
Auf gleiche Weise wie im Beispiel 53 mit der Ausnahme, daß die Bildung des Grignard-Reagens eingeleitet wurde durch den Zusatz von Ethylbromid und eine ausreichende Menge Tetrahydrofuran zugesetzt wurde, um eine Lösung herzustellen, wurde 2-(7-Bromoheptyl)-2-methyl-1,3-dioxolan verwendet, um 10-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-10-dimethylaminodekanon-2 und 10-[3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-10-dimethylamino-dekanon-2 herzustellen, die beide in einem Buchi-Kugelrohr-Apparat (160°C/0,2mm Hg) destilliert wurden, um die gewünschten Produkte als Öle zu erhalten, deren Siedepunkte nicht bestimmt wurden.
1-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-4-(2-methyl-1,3-dioxolanyl-2)butylamin, das wie im Beispiel 53 hergestellt wurde, auf die gleiche Weise wie im Beispiel 53 in die entsprechende Ν,Ν-Dimethylverbindung umgewandelt. Dann wurde die Verbindung in Ether aufgelöst und mit einer Lösung von Maleinsäure in Ether behandelt, um einen Gummi zu ergeben, der mit Ether pulverisiert wurde, um einen Rückstand zu ergeben, der basisch gestellt wurde und N,N-Dimethyl-1-[1-(3,4-dichlorphenyl)zyklobutyl]-4-(2-methyl-1,3-dioxolanyl-2)butylamin als ein Öl ergab, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Festes Natriumzyanoborohydrid (0,5g) und Azetonitril (5 ml) wurden einem Gemisch von 1[-1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-4-(2-methyl-1,3-dioxolanyl-2)butylamin (2g, hergestellt wie im Beispiel 53) und 37-40% wäßrigem Formaldehyd (2 ml) in Azetonitril (15ml) zugesetzt. Man ließ das Gemisch 1,5 Stunden stehen, dann wurde das Lösungsmittel durch Verdampfen entfernt. Eine Lösung des Rückstands in Ether wurde mit Wasser gewaschen, getrocknet und verdampft und ergab ein Öl, das wie im Beispiel 58 gereinigt wurde und N,N-Dimethyl-1-[1-(3,4-dichlorophenyl)zyklobutyl]-4-(2-methyl-1,3-dioxolanyl-2)butylamin ergab, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Eine Lösung von p-Toluensulfonylmethylisozyanid, das unter dem Markenzeichen TosMIC gehandelt wird, (5g) in Dimethylformamid (10 ml) wurde bei O0C unter Argon über eine Zeitspanne von 10min einer gerührten Suspension von Natriumhydrid (3,6g einer 50%igen Dispersion in Mineralöl) in Dimethylformamid (30ml) zugesetzt. Dann wurde bei O0C Ethanol (3,6ml) zugesetzt. Nach 30min wurde bei O0C eine Lösung von 6-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-6-dimethylaminohexanon-2 (6,11g, hergestellt wie im Beispiel 53) in Tetrahydrofuran (50ml) zugesetzt, und das Gemisch wurde bei Umwelttemperatur für 16 Stunden gerührt. Das Reaktionsgemisch wurde in Wasser gegossen und das wäßrige Gemisch mit Ether extrahiert. Die Extrakte wurden gewaschen, getrocknet und verdampft und ergaben ein Öl, das im Buchi-Kugelrohr-Apparat (150°C/0,35mm Hg) destilliert wurde. Das Destillat wurde in Ether aufgelöst und mit Maleinsäure behandelt, um einen Gummi zu ergeben, der mit Ether gewaschen und basisch gestellt wurde und 6-[1-(4-Chlorphenyl)-zyklobutyl]-6-dimethylamino-2-methylhexanitril (Schmelzpunkt 54-56°C) ergab.
Eine Lösung von 6-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-6-dimethylamino-2-methylhexanitril (2,25g) in Ether (15ml) wurde einer Lösung von Methylmagnesiumbromid (hergestellt aus Magnesium [0,29 g] und einem Überschuß an Methylbromidgas in Ether [2OmI]) zugesetzt. Das Gemisch wurde ein Stunde lang bei 20°C gerührt, und dann wurde der Ether durch Toluen (40 ml) ersetzt und das Gemisch für 4h bei 900C erhitzt, anschließend konnte es abkühlen und blieb 2,5 Tage bei Umwelttemperatur stehen. Das Gemisch wurde 1 N-Chlorwasserstoffsäure (100 ml) zugesetzt und das Gemisch für 30min auf 90-95X erhitzt, abgekühlt, mit wäßriger Natriumhydroxidlösung basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Die Entfernung des Ethers aus dem getrockneten Extrakt ergab einen Rückstand, der im Buchi-Kugelrohr-Apparat (170°C/0,5mm) destilliert wurde und 7-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-7-dimethylamino-3-methylheptanon-2 ergab.
Beispiel 61 '
1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutankarbonitril (8g) wurden dem Grignard-Reagens zugesetzt, das durch die Reaktion von 2-(3-Bromophenyl)-5-methylfuran (10g) und Magnesium (1,1 g) in Ether (20ml) unter Argon hergestellt wurde. Das Gemisch wurde 16 Stunden bei Umwelttemperatur gerührt. Es wurde eine Suspension von Natriumborohydrid (3g) in Propanol-2 (100ml) zugesetzt und das Gemisch unter Rücklauf 4,75 h erhitzt, anschließend konnte es abkühlen. Das Gemisch wurde unter Kühlen Wasser zugesetzt, und es wurde ein Überschuß an 2 N-Ghlorwasserstoffsäure zugegeben. Die wäßrige Säureschicht wurde mit Ether extrahiert und der Extrakt mit 1 N wäßriger Natriumhydroxidlösung gewaschen, getrocknet und verdampft und ergab i-II-iS^-DichlorophenyOzyklobutyll^-iö-methyl^-furyDbutylamin.
Die im vorangegangenen Abschnitt hergestellten Produkte (13g) wurden einem Gemisch von 37-40% wäßriger Formaldehydlösung (28ml) und einer 1 N wäßriger Lösung von Natriumdihydrogenphosphit (185ml, hergestellt aus phosphoriger Säure und Natriumbikarbonat) zugesetzt. Es wurde Methanol (600 ml) zugesetzt und das Gemisch unter Rücklauf eine Stunde lang erhitzt. Das Methanol wurde durch Verdampfen entfernt und der wäßrige Rückstand basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Der Extrakt wurde mit gesättigter Ammoniumchloridlösung gewaschen, der Ether abgetrennt, getrocknet und verdampft und ergab einen Rückstand, der destilliert wurde (160-180°C/0,2mm) und N,N-Dimethyl-1-[3,4-dichlorophenyl)zyklobutyl]-4-(5-methyl-2-furyl)butylamin ergab.
Das im vorangegangenen Abschnitt hergestellte Produkt (1,1g) wurde mit einem Gemisch aus Eisessig (26 ml), Wasser (0,82 ml) und konzentrierter Schwefelsäure (0,18 ml) gerührt, dann für 70 Minuten auf 75-850C erhitzt und abgekühlt. Das Gemisch wurde einem Überschuß an Natriumbikarbonat zugesetzt, und es wurde Wasser zugegeben. Das resultierende Gemisch wurde mit Ether extrahiert und der Extrakt getrocknet und verdampft, um ein Öl zu ergeben, das durch Blitzchromatographie unter Verwendung eines Gemischs von 1:1 von Ether und Petrolether (Siedepunkt 40-600C) als Eluierungsmittel gereinigt wurde und g-D-IS^-DichlorophenylJzyklobutyll-g-dimethylaminononan^ö-dion ergab, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Eine Lösung von 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethyl-aminopropanon-2(1,9g, hergestellt wie im Beispiel 47) in Ethanol (1OmJ) wurde tropfenweise einer Suspension von Natriumborohydrid (0,4g) in Ethanol (20 ml) zugesetzt, und das Gemisch wurde 4h bei Umwelttemperatur gerührt. Es wurde 5 N Schwefelsäure (10 ml) zugesetzt und anschließend das angesäuerte Gemisch basisch gestellt. Das resultierende Gemisch wurde mit Ether extrahiert, und die Etherextrakte wurden mit Wasser gewaschen und getrocknet. Die Entfernung des Lösungsmittels ergab ein Öl, das durch Behandlung mit einem Gemisch aus einem Überschuß an konzentrierter Chlorwasserstoffsäure und Propanol-2 in ein Hydrochloridsalz umgewandelt wurde. Der Rückstand nach der Entfernung der Lösungsmittel wurde durch azeotrope Destillation mit Propanol-2 getrocknet und ergab 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminopropanol-2-hydrochlorid (Schmelzpunkt 255°C).
Eine Lösung von 1-t1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminobutanon-2 (3g, hergestellt wie im Beispiel 48) in vergälltem Industriealkohol (15 ml) wurde tropfenweise einer gerührten Suspension von Natriumborohydrid (0,6g) in vergälltem Industriealkohol (30 ml) zugesetzt, und das Gemisch wurde bei Umwelttemperatur zwei Stunden lang gerührt. Das Reaktionsgemisch wurde unter Rücklauf zwei Stunden erwärmt, gekühlt und in Wasser gegossen. Konzentrierte Schwefelsäure wurde zugesetzt, und das angesäuerte Gemisch wurde in einem Eisbad gekühlt und basisch gestellt. Das wäßrige Gemisch wurde mit Ether extrahiert und der Extrakt getrocknet. Die Entfernung des Lösungsmittels durch Verdampfen ergab ein Öl, das mit einem Gemisch aus einem Überschuß an konzentrierter Chlorwasserstoffsäure und Propanol-2 behandelt wurde, anschließend wurden die Lösungsmittel durch Verdampfen entfernt. Der Rückstand wurde durch azeotrope Destillation mit Propanol-2 getrocknet und ergab einen Feststoff, der aus Propanol-2 rekristallisiert wurde und 1-[1-(4-Chlorophenyl)-zyklobutyl]-i-dimethylaminobutanol-2-hydrochlorid (Schmelzpunkt 224-2270C) ergab.
Eine Lösung von 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylamino-3-methylbutanon-2 in Form der freien Base (4g, hergestellt wie im Beispiel 49) in vergälltem Industriealkohol (18ml) wurde tropfenweise einer gerührten Suspension von Natriumborohydrid (0,7g) in vergälltem Industriealkohol (40 ml) zugesetzt, und das Gemisch wurde 16 Stunden lang gerührt. Natriumborohydrid (0,7g) wurde zugesetzt und das Gemisch unter Rücklauf 3 Stunden lang erhitzt. Nach dem Abkühlen wurde das Gemisch in Wasser gegossen und mit konzentrierter Schwefelsäure angesäuert. Unter Abkühlen wurde 5N-Natriumhydroxidlösung zugesetzt und die basischen, wäßrigen Flüssigkeiten wurden mit Ether extrahiert.. Die Extrakte wurden mit Wasser gewaschen und getrocknet und das Lösungsmittel durch Verdampfen entfernt, so daß ein Öl blieb, das durch Behandlung mit einem Gemisch aus einem Überschuß an Chlorwasserstoffsäure und Propanol-2 in ein Hydrochloridsalz umgewandelt wurde. Der Rückstand wurde durch azeotrope Destillation mit Propanol-2 getrocknet und ergab 1-[1-(4-ChlorophenyDzyklobutyll-i-dimethylamino-S-methylbutanol^-hydrochlorid^Schmelzpunkt 229-2310C).
Eine Lösung des Produktes aus Beispiel 53 (2g) in Propanol-2 (50ml) und Natriumborohydrid (1 g) wurde unter Rücklauf 2 Stunden erhitzt. Man ließ das Gemisch 16 Stunden bei Umwelttemperatur stehen und goß es dann in Wasser (500ml). Das resultierende Gemisch wurde mit Ether extrahiert, und die Etherextrakte wurden getrocknet und verdampft und ergaben 6-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-6-dimethylaminohexanol-2 als ein Öl, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Auf gleiche Weise wie im Beispiel 65 wurde das Produkt aus Beispiel 55 zu 8-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-8-dimethylaminooktanol-2 reduziert, das als ein Öl gewonnen wurde, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Das Produkt aus Beispiel 23 (1,1 g) wurde einem Gemisch aus Natriumborohydrid (0,5g) und Propanol-2 (20ml) zugesetzt und unter Rücklauf 10 Stunden erhitzt. Das Gemisch wurde abgekühlt und Wasser zugesetzt. Das wäßrige Gemisch wurde mit Ether extrahiert und der Ether verdampft, um einen Rückstand zu erhalten, der durch Blitzchromatografie unter Verwendung eines Gemischs von 95% Petrolether (Siedepunkt 60 bis 800C) und 5% Triethylamin als Eluierungsmittel gereinigt wurde und 1-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylamino-6-heptenol-2 als ein farbloses Öl ergab, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Ein Gemisch des Produkts aus Beispiel 13 in Form der freien Base (2,66g), von Natriumborhydrid (0,772 g) und Ethanol (50 ml) wurde unter Rücklauf 2V2 Stunden erhitzt. Über einen Zeitraum von 31A Stunden wurden drei weitere Portionen Natriumborohydrid (zu je 0,772g) zugesetzt und das Reaktionsgemisch unter Rücklauf 2V2 Tage erhitzt. Das Reaktionsgemisch wurde verdampft und ergab einen Rückstand, dem Wasser und dann 2,5 N Chlorwasserstoffsäure zugesetzt wurden. Das Gemisch wurde basisch gestellt und mit Ether extrahiert, und der Extrakt wurde gewaschen, getrocknet und verdampft und ergab einen Rückstand, der in Tetrahydrofuran (20ml) aufgelöst wurde. Es wurde ein Borandimethylsulfidkomplex (2 ml) tropfenweise unter Stickstoff bei Umwelttemperatur zugesetzt und das Gemisch 3 Stunden lang gerührt und dann auf O0C abgekühlt. Es wurden Wasser (25 ml) und dann 5 N Chlorwasserstoffsäure (25 ml) zugesetzt und das Gemisch dann basisch gestellt und die wäßrigen Schichten abgetrennt und mit Ether extrahiert. Der Etherextrakt und die organische Phase des Reaktionsgemische wurden kombiniert, mit Wasser gewaschen, getrocknet und verdampft und ergaben ein Öl, das in Ether aufgelöst wurde. Chlorwasserstoffgas wurde in Lösung geleitet und ergab 1-Dimethylamino-1-[1-(3-TrifluoromethylphenyDzyklobutyllzyklobutylJpentanol^-hydrochlorid (Schmelzpunkt 202-2050C).
Borandimethylsulfidkomplex (3 ml) wurde über eine Zeitspanne von 20 min unter Stickstoff tropfenweise einer Lösung von 1-Dimethylamino-1-[1-(4-Tolyl)zyklobutyl]pentanon-2 (1,85g, hergestellt wie im Beispiel 16) in Tetrahydrofuran (20ml) zugesetzt, und das resultierende Gemisch wurde 3 Tage lang bei Umwelttemperatur gerührt. Das Gemisch wurde auf O0C abgekühlt, und es wurden Wasser (25 ml) und dann 5 N Chlorwasserstoffsäure (25 ml) zugesetzt. Das Gemisch wurde basisch gestellt, und das Tetrahydrofuran wurde durch Verdampfen entfernt. Der Rückstand wurde mit Ether extrahiert, und die Extrakte wurden mit Wasser gewaschen, getrocknet, gefiltert und verdampft und ergaben ein Öl, das in Petrolether (Siedepunkt 80-1000C) aufgelöst und in einer Kolonne'gereinigt wurde, die mit Magnesia-Silikagel gefüllt war, das unter dem Markennamen Florisil gehandelt wird, wobei Petrolether (Siedepunkt 80-1000C) als Eluierugsmittel verwendet wurde. Das Eluat wurde verdampft und ergab ein Öl, das destilliert (215°C/1,5mm Hg) wurde und 1-Dimethylamino-1-[1-(4-Tolyl)zyklobutyl]pentanol-2 ergab.
Beispiele 70 bis 80
Auf gleiche Weise wie im Beispiel 69 wurden die Verbindungen mit der Formel I, die in der Tabelle IV aufgeführt sind, aus Ketonen hergestellt, wie das in den in der Tabelle IV genannten Beispielen gegeben wird, und isoliert nach den Methoden, die durch die Zahlen in der Spalte mit der Kopfzeile PM angegeben sind.
| Tabelle | IV | Ausg.- | NR1R2 | R3 | R4 | Schmelzpunkt, 0C | PIV |
| Beisp. | Keton | ||||||
| Beisp. | |||||||
| 36 | Morpholine) | 3,4-Dichlorophenyl | CH(OH)Me | 130-135 | (D | ||
| 70 | 21 | NMe2 | 3,4-Dichlorophenyl | CH(OH)CH2CHMe2 | 71-80 (Zers.) | (D | |
| 71 | 35 | N(Me)Bu | 3,4-Dichlorophenyl | CH(OH)Me | 123-128 | (D | |
| 72 | 41 | N(Me)-Zyklohexyl | 3,4-Dichlorophenyl | CH(OH)Et | 156-161 | (D | |
| 73 | 9 | NMe2 | 2-Naphthyl | CH(OH)Et | 163-164 | (2) | |
| 74 | 8 | NMe2 | 3-Trifluoromethylphenyl | CH(OH)Et | (3) | ||
| 75 | 6 | NMe2 | 4-Methoxyphenyl | CH(OH)Et | (4) | ||
| 76 | 43 | Piperidino- | 3,4-Dichlorophenyl | CH(OH)Et | 110-115 | (D | |
| 77 | 42 | N(Me)-(2-Morpholinoethyl) | 3-Trifluoromethylphenyl | CH(OH)Et | (5) | ||
| 78 | 44 | NEt2 | 4-Chlorophenyl | CH(OH)Et | (3) | ||
| 79 | 3 | NMe2 | 4-Bromophenyl | CH(OH)Et | 81,5-82,5 | (6) | |
| 80 |
(1) Produkt wird als Hydrochloridsalz isoliert, dessen Schmelzpunkt gegeben wird.
(2) Produkt wird als Oxalatsalz gegeben, dessen Schmelzpunkt gegeben wird. Das Produkt wird nicht durch Chromatographie gereinigt.
(3) Produkt wird als freie Base isoliert, deren Siedepunkt nicht bestimmt wird.
(4) Produkt wird in einem Kugelrohr-Apparat (240°C/1 mm Hg) destilliert.
(5) Produkt wird als Dihydrochloridsalz isoliert, dessen Schmelzpunkt nicht bestimmt werden konnte.
(6) Produkt wird in Form der freien Base als Feststoff isoliert, dessen Schmelzpunkt gegeben wird.
Auf gleiche Weise wie im Beispiel 69 wurde 1-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-1-piperidinopropanon-2, das auf gleiche Weise wie im Beispiel 43 hergestellt worden war, reduziert zu 1-(1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-1-piperidinopropanol-2, das als Hydrochloridsalz isoliert wurde (Schmelzpunkt 90-1000C).
Eine Lösung von.1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminopropanon-2 (3,1 g, hergestellt wie im Beispiel 47) in trockenem Ether (10 ml) wurde unter Stickstoff tropfenweise einer Lösung von Methylmagnesiumbromid zugesetzt, die durch Einleitung von Methylbromidgas in ein Gemisch aus Magnesium (0,4g) und trockenem Ether (50 mi) hergestellt worden war. Das Gemisch wurde bei Umwelttemperatur zwei Stunden gerührt. Es wurden Wasser (20ml) und dann 5N Chlorwasserstoffsäure (20 ml) zugesetzt und das Gemisch 16 Stunden stehengelassen. Dann wurde das Gemisch mit Ether gewaschen, basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Nach der Entfernung des Lösungsmittels durch Verdampfen blieb ein Öl zurück, das in gleicherweise wie im Beispiel 59 in 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylamino-2-methylpropanol-2-hydrochlorid (Schmelzpunkt 189-190°C) umgewandelt wurde.
Eine Lösung von 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylaminopropanon-2 (10g, hergestellt wie im Beispiel 47) in trockenem Ether (25ml) wurde tropfenweise einer gerührten Lösung von Ethylmagnesiumbromid zugesetzt, welche durch die· Reaktion einer Lösung von Ethylbromid (5ml) in trockenem Ether (20ml) mit Magnesium (1,3g) in trockenem Ether (160ml) hergestellt wurde. Das Gemisch wurde 2 Stunden bei Umwelttemperatur gerührt, und es wurden Wasser (60 ml) und anschließend 5 N Chlorwasserstoffsäure (60 ml) zugesetzt. Man ließ das Gemisch 16 Stunden stehen, die wäßrige Schicht wurde abgetrennt, mit Ether gewaschen, basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Der Extrakt wurde getrocknet und der Ether entfernt und ergab ein Öl, das mit einem Gemisch aus einem Überschuß an konzentrierter Chlorwasserstoffsäure und Propanol-2 behandelt wurde. Die Verdampfung ergab einen Gummi, der in Azeton aufgelöst wurde. Das Volumen der Azetonlösung wurde reduziert und ein Feststoff ausgefällt, der aufgefangen und aus Propanol-2 rekristallisiert wurde, um 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylamino-2-methylbutanol-2hydrochlorid (Schmelzpunkt 167-17O0C [Zersetzung]) zu ergeben.
Eine Lösung von 1 -[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-ethanon (88g) in vergälltem Industriealkohol (300 ml) wurde mit einer Lösung von Hydroxylaminhydrochlorid (42g) und Natriumazetat (70g) in Wasser (200 ml) gemischt. Das Gemisch wurde 30 min lang auf 90-950C erhitzt. Das Volumen wurde durch Verdampfen reduziert und beim Abkühlen 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]ethanonoxim ausgefällt.
Eine 1,6M-Lösung von Butyllithium in Hexan (55ml) wurde einer gerührten Lösung von 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]- , ethanonoxim (8,94g) in trockenem Tetrahydrofuran (120 ml) zugesetzt, wobei die Temperatur über 40 min unter 00C gehalten wurde. Das Gemisch wurde auf -50C abgekühlt und tropfenweise Azeton (2,67 ml) zugesetzt. Man ließ die Temperatur des Reaktionsgemische über eine Zeitspanne von 16h auf Umwelttemperatur ansteigen. Das Gemisch wurde auf 1O0C gekühlt und Wasser (100ml) zugesetzt, und das resultierende wäßrige Gemisch wurde mit Ether gewaschen. Die wäßrige Schicht wurde mit 5 N Schwefelsäure angesäuert und ein Öl abgetrennt. Das Öl wurde in Ether aufgelöst und die Etherlösung mit Wasser gewaschen, getrocknet und verdampft und ergab 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-3-hydroxy-3-methylbutanon-1-oxim. Eine Lösung von 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-3-hydroxy-3-methylbutanon-1-oxim (2g) in Methanol (70ml) wurde auf -100C gekühlt und unter Rühren wurde Molybdänsäure (1,67g) zugesetzt. Portionsweise wurde Natriumborohydrid (2,7g)
zugesetzt. Die Temperatur des Reaktionsgemischs wurde für 21/2h bei CTC gehalten, dann wurde Wasser (200 ml) zugesetzt. Das Reaktionsgemisch wurde mit Ether extrahiert, der Extrakt gefiltert und das Filtrat mit Wasser gewaschen und getrocknet. Die Entfernung der Lösungsmittel ergab ein Öl, das in Ether aufgelöst wurde. Es wurde eine Lösung von Maleinsäure in Ether zugesetzt und ein Gummi gebildet, der sich verfestigte und 4-Amino-4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methylbutanol-2-maleat (Schmelzpunkt 139-144°C [Zersetzung]) ergab.
Eine Lösung von 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-3-hydroxy-3-methylbutanon-1-oxim (3g, hergestellt wie im Beispiel 84) in trockenem Tetrahydrofuran (20 ml) wurde unter Stickstoff einem Lithiumaluminiumhydrid (2g) zugesetzt. Das Gemisch wurde unter Rücklauf 3 h erhitzt, anschließend ließ man es ohne weiteres Erhitzen 16 Stunden stehen. Wasser (100ml) wurde tropfenweise zugesetzt und die organische Schicht abgetrennt. Die wäßrige Schicht wurde mit Ether extrahiert und die Extrakte mit der organischen Schicht kombiniert und getrocknet. Die Lösungsmittel wurden verdampft und ergaben ein Öl, das in Ether aufgelöst wurde. Der Zusatz einer Lösung von Maleinsäure in Ether ergab einen Gummi, der langsam fest wurde. Der Feststoff wurde einer wäßrigen Lösung von Natriumhydroxid zugesetzt und das Gemisch mit Ether extrahiert. Die Entfernung des Ethers ergab ein Öl, das durch Hochleistungsflüssigkeitschromatografie gereinigt wurde und 4-Amino-4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methylbutanol-2 (Schmelzpunkt 60-620C, schrumpft bei 500C) ergab.
Auf gleiche Weise wie im Beispiel 84 wurde 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl-3-hydroxy-3-methylpentanon-1-oxim durch die Reaktion von 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]ethanonoxim mit butyllithium, gefolgt von Butanon-2-, hergestellt. Eine Lösung von 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-3-hydroxy-3-methylpentanon-1-oxim (4,6g) in trockenem 1,2-Dimethoxyethan (16 ml) wurde über eine Zeitspanne von 40 min bei 0°C einem Gemisch zugesetzt, das durch den tropfenweisen Zusatz von Titan(IV)-chlorid (3,6 mol) und dann den portionsweisen Zusatz von Natriumborohydrid (2,5g) zu gerührtem, trockenen 1,2-Dimethoxyethan (62ml) unter Stickstoff bei 00C hergestellt wurde. Das Reaktionsgemisch wurde 14 Stunden bei Zimmertemperatur unter Stickstoff gerührt und auf O0C abgekühlt. Wasser (160 ml) wurde tropfenweise zugesetzt und das Gemisch durch den Zusatz einer wäßrigen Ammoniaklösung (17 ml — S. G. 0,880) basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Die Extraktewurden mit Sole gewaschen, getrocknet und das Lösungsmittel entfernt, um 1 -Amino-1 -[1 -(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-3-methylpentanol-3zu ergeben, das in Ether (70 ml) aufgelöst wurde. Eine Lösung von Maleinsäure (1,8 g) in Ether (170 ml) wurde zugesetzt und 1-Amino-1-1-(4-Chlorophenyl)-zyklobutyl-3-methylpentanol-3-maleat (Schmelzpunkt 1060C [Zersetzung]) (Erweichen bei 1010C) wurde abgelagert.
Auf gleiche Weise wie im Beispiel 86 wurden die Verbindungen mit der Formel I, bei denen R1 und R2H sind und R4 eine Gruppe mit der Formel III ist, welche in der Tabelle V aufgeführt sind, hergestellt.
| Tabelle V | R3 |
| Beisp. | 4-Chlorophenyl |
| 87 | 4-Chlorophenyl |
| 88 | 3-Chlorophenyl |
| 89 | Phenyl |
| 90 | 3-Trifluoromethylphenyl |
| 91 | 4-Chlorophenyl |
| 92 | 4-Fluorophenyl |
| 93 | 4-Fluorophenyl |
| 94 | 3-Fluorophenyl |
| 95 | 4-Biphenylyl |
| 96 | 4-Methylthiophenyl |
| 97 | Phenyl |
| 98 | 3-Fluorophenyl |
| 99 | 3-Chlorophenyl |
| 100 | 4-Methylthiophenyl |
| 101 | 4-Fluorophenyl |
| 102 | 4-Methoxyphenyl |
| 103 | Phenyl |
| 104 | 4-Chlorophenyl |
| 105 | 4-Fluorophenyl |
| 106 | 4-Chlorophenyl |
| 107 | 4-Fluorophenyl |
| 108 | 4-Chlorophenyl |
| 109 | 4-Methoxyphenyl |
| 110 | 4-Fluorophenyl |
| 111 | 4-Biphenylyl |
| 112 | 3-Chlorophenyl |
| 113 | 4-Chlorophenyl |
| -114 | 4-Chlorophenyl |
| 115 | 4-Chlorphenyl |
| 116 | |
| R8 | R9 . | Anmerkungen | 185°C/0,3mmHg |
| H | Et | 4 | 145°C(Zersetzg.) |
| Me | Me | 1 | 160°C/0,2mmHg |
| Me | Me | 4 | 121-123°C(Zers.) |
| Me | Me | 1 | 147-1480C |
| Me | Me | 1 | 179°C(Zersetzg.) |
| Me | CF3 | 1 | 170°C/0,1 mm Hg |
| Me | CF3 | 4 | 215°C(Zersetzg.) |
| Me | Me | 2a | 155°C/0,1mmHg |
| Me | Me | 4 | 125-1270C |
| Me | Me | 6 | 111-113°C |
| Me | Me | 6 | 160°C/0,2mmHg |
| Me | Et | 4 | 160°C/0,2mmHg |
| Me | Et | 4 | 150°C/0,1mmHg |
| Me | ' Et | 4 | 180°C/0,2mmHg |
| Me | Et | 4 | 170°C/0,2mmHg |
| Me | Et | 4 | 164-165°C(Zers.) |
| Et | Et | 2b | 214°C(Zersetzg.) |
| Et | Et | 2a | (Zers.) 168-171 0C |
| Me | (CH2)2OMe | 2a | 170°C/0,3mmHg |
| Me | (CH2J2OEt | 4 | 145°C(Zers.) |
| Me | Morpholinomethyl | 2c | 137°C(Zers.) |
| Me | Morpholinomethyl | 3 | 167-170 °C (Zers.) |
| Et | CH2OMe | 3 | 175°C/0,4mmHg |
| Me | Me | 4 | 170°C/0,4mmHg |
| Et | Et | 4 | 87-90 °C |
| Et | Et | 6 | 160°C/0,4mmHg |
| Et | Et | 4 | |
| Me | Pr | 5 | 175°C/0,2mmHg |
| Et | Pr1 | 4 | 170°C/0,2mmHg |
| Me | Bu' | 4 |
Beisp.
118 119 120
122 123 124 125 126 127 128 129
R3
4-Chlorophenyl
4-Chlorophenyl
4-Chlorophenyl
4-Fluorophenyl
4-Chlorophenyl
Phenyl
4-Fluorophenyl
4-Chlorophenyl
4-Chlorophenyl
4-Fluorophenyl
3-Fluorophenyl
4-Chlorophenyl
4-Chlorophenyl
| R8 | • R9 |
| Me | Bu1 |
| Me | Zyklopropyl |
| Me | CH2OMe |
| Me | CH2OMe |
| Pr | CH2OMe |
| Me | (CH2)2OMe |
| Me | (CH2I2OMe |
| Et | (CH2J2OMe |
| Me | (CH2J2OEt |
| Et | CH2OEt |
| Me | (CH2J2OEt |
| Et | CH2OEt |
| Me | CH(SMe)Me |
| Anmerkungen | 180°C/0,4mmHg | |
| -26- ZbS 004 | 4 | |
| 5 | 180°C/0,4mmHg | |
| 4 | . 165°C/0,1mmHg | |
| 4 | 180°C/0,2mmHg | |
| 4 | 200°C/0,2mmHg | |
| 4 | 180°C/0,2mmHg | |
| 4 | 190°C/0,2mmHg | |
| 4 | 180°C/0,4mmHg | |
| 4 | 160°C/0,1 mm Hg | |
| 4 | 170°C/0,2mmHg | |
| 4 | 180°C/0,2mmHg | |
| 4 | 200°C/0,1mmHg | |
| 4 |
(1) Produkt als Maleatsalz hergestellt, dessen Schmelzpunkt in der letzten Spalte der Tabelle gegeben wird.
(2 a, 2 b, 2c) Produkt als Oxalatsalz hergestellt, dessen Schmelzpunkt in der letzten Spalte der Tabelle gegeben wird. Die Anzahl der Mole an Oxalsäure betragen 0,6 (Anmerkung 2a), 1 (Anmerkung 2b) und 1,5 (Anmerkung 2c) je Mol der Base.
(3) Produkt als Fumaratsalz hergestellt, dessen Schmelzpunkt in der letzten Spalte der Tabelle gegeben wird.
(4) Produkt durch Destillation unter den in der letzten Spalte der Tabelle gegebenen Bedingungen als Öl isoliert.
(5) Produkt als Öl hergestellt, das nicht destilliert wurde.
(6) Produkt als freie Base in fester Form isoliert. Der Schmelzpunkt wird in der letzten Spalte der Tabelle gegeben.
Ein Gemisch des Produktes von Beispiel 85 (5,9 g), 37-40% wäßrigem Formaldehyd (6,75 ml) und 98%iger Ameisensäure (17 ml) wurde unter Rücklauf 16h erhitzt. Das gekühlte Reaktionsgemisch wurde in ein Ge,oscj ais zerstoßenem Eis und 16N wäßriger Natriumhydroxidlösung (26ml) gegeben. Das resultierende Gemisch wurde mit Ether extrahiert, und die Extrakte wurden mit Wasser gewaschen, getrocknet und verdampft. Das Produkt wurde destilliert (150°C/0,5 mm Hg) und in 4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-dimethylamino-2-methylbutanol-2-maleat (Schmelzpunkt 160-161 °C [Zersetzung]) umgewandelt.
Auf gleiche Weise wie im Beispiel 130 wurde das Produkt aus Beispiel 90 in die entsprechende N,N-Dimethylverbindung umgewandelt, die durch Hochleistungsflüssigkeitschromatografie umgewandelt wurde und4-Dimethylamino-4-(1-phenylzyklobutyl)-2-methylbutahol-2 als ein Öl zu ergeben, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
37-40% wäßrige Formaldehydlösung (2ml) und anschließend Natriumzyanoborohydrid (0,475g) wurden bei Umwelttemperatur einer gerührten Lösung des Produktes aus Beispiel 111 (0,7 g) in trockenem Azetonitril (10 ml) zugesetzt. Über eine Zeitspanne von 10 min wurde tropfenweise Eisessig 60,25ml) zugesetzt und das Gemisch zwei Stunden lang bei Umwelttemperatur gerührt. Es wurde weiterer Eisessig (0,25ml) zugesetzt und das Gemisch 30min lang gerührt. Das Reaktionsgemisch wurde mit Ether extrahiert. Die Etherextrakte wurden mit 1 N wäßriger Kaliumhydroxidlösung, Wasser und Sole gewaschen und dann getrocknet. Das Lösungsmittel wurde entfernt und der Rückstand destilliert (140°C/0,3mm Hg) und ergab 1-Dimethylamino-3-Ethyl-1-[1-(4-fluorophenyl)zyklobutyl]pentanol-3.
Auf gleiche Weise wie im Beispiel 132 wurde das Produkt aus Beispiel 94 umgewandelt in 3-Dimethylamino-4-[1-(4-fluorophenyl)zyklobutyl]-2-methylbutanol-2 (Siedepunkt 125°C/0,4mm), das Produkt aus Beispiel 102 in 1-Dimethylamino-1-[1-(4-fluorophenyl)zyklobutyl]-3-methylpentanol-3 (Siedepunkt 145°C/0,5mm Hg) und das Produkt aus Beispiel 86 in 1-[4-(Chlorophenyl)zyklobutyl]-1-dimethylamino-3-methylpentanol-3 (Siedepunkt 140°C/0,3mm Hg).
Eine 2,5 M-Lösung von Butyllithium in Hexan (24 ml) wurde unter Stickstoff einer gerührten Lösung von 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]ethanonoxim (hergestellt wie im Beispiel 84 [7,2g]) in trockenem Tetrahydrofuran (100ml) über eine Zeitspanne von 45 min zugesetzt, während die Temperatur im Bereich von -3°C bis 0°C gehalten wurde. Das Gemisch wurde bei 0°C 1 Stunde lang gerührt und dann auf -50C abgekühlt. Es wurde eine Lösung von trockenem Pentanon-3 (3,4 ml) in trockenem Tetrahydrofuran (10 ml) zugesetzt, man ließ die Temperatur des Gemischsauf die der Umgebung ansteigen, und das Gemisch wurde unter Stickstoff 16 Stunden lang gerührt. Das Gemisch wurde auf unter 10°C abgekühlt, und es wurde tropfenweise Wasser (100 ml) unter Stickstoff zugesetzt. Das Gemisch wurde mit Ether extrahiert, die Extrakte getrocknet und verdampft und der Rückstand mit eiskaltem Petrolether (Siedepunkt 40-60Ό pulverisiert, um 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-ethyl-3-hydroxypentanon-1oxim (Schmelzpunkt 113-115°C) zu ergeben.
Titan(IV)-Chlorid (3,9 ml) wurde tropfenweise gerührtem, trockenen 1,2-Dimethoxyethan (68 ml), das unter Stickstoff auf 0°C gekühlt wurde, zugesetzt. Die Temperatur wurde bei O0C gehalten, und es wurde pulverisiertes Natriumborohydrid (2,7 g) zugesetzt. Dann wurde tropfenweise unter Stickstoff eine Lösung von 1-[1 -(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-3-ethyl-3-hydroxypentanon-1-oxim (5,2g) in trockenem 1,2-Dimethoxyethan (17 ml) zugesetzt und das Gemisch 30 min lang bei O0C und dann 14 Stunden bei Umwelttemperatur gerührt. Nach dem Abkühlen des Gemische auf 00C wurde tropfenweise Wasser (170 ml) zugesetzt und das Gemisch unter Kühlen mit wäßriger Ammoniaklösung (S. G.0.880) basisch gestellt. Die resultierende Lösung wurde mit Ether extrahiert und die Extrakte mit Sole gewaschen und getrocknet. Die Entfernung der Lösungsmittel durch Verdampfen in vacuo ergab ein Öl, das destilliert wurde (Siedepunkt 150°C/0,05mm Hg) und 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-3-ethyl-1-iminopentanol-3 ergab.
Eine Lösung von 1-[1-(4-ChIorophenyl)zyklobutyl]-3-ethyl-1-iminopentanol-3(1,6g) in trockenem Tetrahydrofuran (20 ml) wurde unter Stickstoff mit dem Boran-Tetrahydrofurankomplex (1 M-Lösung in Tetrahydrofuran, 10mi) behandelt, und das Gemisch wurde unter Rücklauf 24 Stunden lang erhitzt. Das Gemisch wurde in Eis und Wasser gekühlt und dann wurde 2 N Natriumhydroxidlösung zugesetzt. Das resultierende Gemisch wurde mit Ether extrahiert, und die Extrakte wurden gewaschen, getrocknet und verdampft und ergaben 1-Amino-1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-3-ethylpentanol-3, das dann in die entsprechende Dimethylaminoverbindung umgewandelt wurde durch Erhitzen eines Gemischs des Primäramins (1,5g), von 98%iger Ameisensäure (4ml) und 37-40%igem wäßrigen Formaldehyd (2 ml) bei 90-950C für die Dauer von 16 Stunden. Das Reaktionsgemisch wurde abgekühlt und in ein Gemisch von 16 N Natriumhydroxidlösung (7 ml) und Eis gegossen. Das Gemisch wurde mit Ether extrahiert und die Extrakte gewaschen, getrocknet und verdampft und ergaben einen Rückstand, der in Ether aufgelöst wurde. Der Zusatz einer Lösung von Maleinsäure in Ether ergab 1-1-(4-Chlorophenyl)-zyklobutyl-1-dimethylamino-3-ethylpentanol-3-maleat (Schmelzpunkt 110-1110C).
Eine Suspension von Zinkstaub (25,5g) (die durch Behandlung mit einem Überschuß an 3 N Chlorwasserstoffsäure, gefolgt von der Waschung in Wasser, Ethanol und Ether und dem Trocknen aktiviert wurde) in trockenem Tetrahydrofuran (250 ml) wurde gerührt und unter Rücklauf erhitzt, während tropfenweise Ethylbromazetat (5 ml) zugesetzt wurde. Es wurde weitere 15 min gerührt und 1-(4-Chlorophenyl)zyklobutankarbonitrio (15g) zugesetzt. Das Gemisch wurde unter Rücklauf erhitzt, über eine Zeitspanne von einer Stunde wurde Ethylbromazetat (60g) zugesetzt und das Erhitzen über weitere 15 min fortgesetzt. Dann wurde das Gemisch gekühlt, und es wurden Tetrahydrofuran (700 ml) und 25%ige wäßrige Kaliumkarbonatlösung (300 ml) zugesetzt und das Gemisch für 15 min gerührt. Die wäßrige Phase des Reaktionsgemischs wurde abgetrennt, mit Ether extrahiert und die Extrakte mit der organischen Phase des Reaktionsgemischs kombiniert, mit Sole gewaschen und getrocknet. Die Entfernung der Lösungsmittel ergab ein Öl, das mit Petrolether (Siedepunkt 40-600C) extrahiert wurde. Die Entfernung des Lösungsmittels durch Verdampfen ergab Ethyl-3-amino-3-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]akrylat. Eine Lösung von Ethyl-3-Amino-3-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]akrylat (90g), Natriumzyanoborohydrid (36g), Ammoniumazetat (27g) und Essigsäure (60ml) in Ethanol (1,51) wurde bei Zimmertemperatur 5 Tage stehengelassen, dann auf 600 ml konzentriert und in Wasser (2,51) gegossen. Die wäßrige Lösung wurde basisch gestellt, mit Ether extrahiert und die Etherextrakte mit 2 N Chlorwasserstoffsäure zurückextrahiert. Der sauere, wäßrige Extrakt wurde mit Eis gekühlt, basisch gestellt und der Extrakt getrocknet und verdampft und ergab Ethyl-3-Amino-3-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]propanolat. Eine Lösung von Ethyl-3-amino-3-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]propanoat (5,6g) in Ether (50 ml) wurde über 30min einer Lösung von Ethylmagnesiumbromid zugesetzt, die durch den Zusatz von Ethylbromid (10ml) zu Magnesium (2,9g) und Ether (80 ml) hergestellt wurde. Das Gemisch wurde bei Umwelttemperatur eine Stunde gerührt und dann unter Rücklauf 30 min erhitzt. 5 N Chlorwasserstoffsäure (50 ml) wurde zugesetzt, und das Gemisch wurde basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Der Extrakt ergab ein Öl, das destilliert wurde (185-205°C/4mm Hg). Das Destillat wurde in Ether aufgelöst, und es wurde eine Lösung Oxalsäure in Etherzugesetzt, um 1-Amino-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]3-ethylpentanol-3hemioxalat (Schmelzpunkt 181-813°C [Zersetzung]) auszufüllen.
Auf gleiche Weise wie im Beispiel 137, mit der Ausnah me, daß anstelle von Ethylbromazetat Ethyl-2-Brompropanoat verwendet wurde, wurde 4-Amino4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2,3-dimethylbutanol2-oxalat (Schmelzpunkt 166-1680C [Zersetzung!) hergestellt.
Eine 0,25M-Lösung von 3-[1-(Ethoxy)ethoxy]propyllithium (hergestellt aus 3-[1-(Ethoxy)ethoxy]propalbromid (20g), Lithiumstreifen (1,6g) und Ether (75ml) wurde einer Lösung von 1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutankarbonitril (4,44g) in trockenem Ether (100ml) unter Argon bei 00C zugesetzt. Das Gemisch wurde 16 Stunden bei Umwelttemperatur gerührt, und es wurden eine Lösung von Natriumborohydrid (1,5g) in Propanol-2 (60ml) und vorher Propanol-2 (50ml) zugesetzt und das Gemisch bei Umwelttemperatur 2 Tage gerührt und dann unter Rücklauf 2V2 Stunden erhitzt. Das Gemisch wurde abgekühlt, in Wasser (500ml) gegossen und ein Überschuß an konzentrierter Chlorwasserstoffsäure zugesetzt. Das Gemisch wurde eine Stunde lang auf 90-950C erhitzt, basisch gestellt, gekühlt und mit Ether extrahiert. Der Extrakt wurde getrocknet und verdampft und ergab ein Öl, das mit einem weiteren Gemisch aus Natriumborohydrid (1 g) und Propanol-2 (50 ml) unter Rücklauf für 4V2 Stunden behandelt wurde. Das Gemisch wurde gekühlt, es wurde Wasser zugesetzt und das resultierende Gemisch mit Ether extrahiert. Der Extrakt wurde getrocknet und verdampft und ergab ein Öl, das destilliert wurde (170°C/0,65-0,25mm Hg). Das Destillat wurde in Propanol-2 aufgelöst, es wurde 5 N-Chlorwasserstoffsäure zugesetzt und die Lösung bis zur Trockenheit verdampft. Der Rückstand wurde durch azeotrope Destillation mit Propanol-2 getrocknet und ergab einen Feststoff, der mit Propanol-2 pulverisiert wurde und 4-Amino-4-[1-(3,4-dichlorophenyl)-zyklobutyl]butanol-1 hydrochlorid (Schmelzpunkt 2110C [Zersetzung] — schrumpft bei 2030C) ergab.
Das Produkt aus Beispiel 139 in Form derfreien Base (6,18g), 37-40%ige, wäßrige Formaldehydlösung (7,5ml) und Methanol (130ml) wurden einer 1 N-Lösung von Natriumdihydrogenphosphit (107 ml, hergestellt aus phsophoriger Säure und Natriumkarbonat) zugesetzt. Das Gemisch wurde unter Rücklauf 45min erhitzt, und das Methanol wurde durch Verdampfen entfernt. Der Rückstand wurde in Ether extrahiert. Der Etherextrakt ergab 4-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-4-dimethylaminobutanol-1 als ein Öl, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Beispiel 141 ,
Eine Lösung von Isopropylmagnesiumchlorid (hergestellt durch die Reaktion von Magnesium [2,4g] und 2-Chloropropan [10 ml] in Tetrahydrofuran [3OmI]) wurde unter Argon bei -200C tropfenweise einer Lösung von 3-Chloropropanol-1 (9,45g) in Tetrahydrofuran (100ml) zugesetzt. Es wurde Magnesium (3,6m) zugesetzt, man ließ das Gemisch 20min stehen, anschließend
wurde es unter Rücklauf bei Vorhandensein von 1,2-Dibromopropan 40 min lang erhitzt. Es wurde 1-(4-Chlorophenyl)zyklobutankarbonitril (8g) zugesetzt und das Gemisch unter Rücklauf 16 Stunden erhitzt. Das Gemisch wurde abgekühlt und die obenaufschwimmende Schicht von dem überschüssigen Magnesiummetall dekantiert und mit Natriumborohydrid (3g) und Propanol-2 (100ml) behandelt. Das Gemisch wurde unter Rücklauf 5 Stunden erhitzt. Das Reaktionsgemisch wurde abgekühlt, zu Wasser zugesetzt und ein Überschuß an konzentrierter Chlorwasserstoffsäure zugesetzt. Die resultierende Lösung wurde mit Toluen gewaschen, basisch gestellt und mit Toluen extrahiert. Die Extrakte wurden getrocknet und verdampft und ergaben einen Rückstand, der in einem Buchi-Kugelrohr-Apparat (140°C/0,4mm Hg) destilliert wurde und 4-Amino-4-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]butanol-1 ergab.
Eine Lösung von 3-Chloropropanol-i (95 ml) in Tetrahydrofuran, die unter-5°C abgekühlt worden war, wurde über eine Zeitspanne von 30min einer Lösung von Isopropylmagnesiumchjorid (hergestellt aus Magnesium [30g],2-Chloropropan [100ml] und Tetrahydrofuran [30OmI]) zugesetzt. Es wurde Magnesium (36g) zugesetzt und das Gemisch erwärmt, um die Reaktion einzuleiten, die dann gekühlt werden mußte. Anschließend wurde Tetrahydrofuran (300 ml) gesetzt und das Gemisch unter Rücklauf 30min erhitzt. 1-(4-Chlorophenyl)-zyklobutankarbonitril (90g) wurden zugesetzt und das Gemisch unter Rücklauf 16 Stunden erhitzt und dann gekühlt. Es wurden Natriumborohydrid (30g) und dann Propanol-2 (250ml) zugesetzt und das Gemisch unter Rücklauf 5 Stunden erhitzt. Das Reaktionsgemisch wurde in Wasser (11) gegossen und mit einem Überschuß an konzentrierter Chlorwasserstoffsäure angesäuert. Das resultierende saure Gemisch wurde mit Toluen extrahiert. Die Entfernung von Toluen ergab einen Rückstand, der mit Ether pulverisiert wurde, um einen Feststoff zu ergeben, der getrocknet, basisch gestellt und mit Ether extrahiert wurde. Der Ether wurde durch Verdampfen entfernt und ergab einen Rückstand, der destilliert (180T/1 mm Hg bis 172oC/0,8mm Hg) wurde und 4-Amino-4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]butanol-1 ergab. Ein Gemisch von 4-Amino-4-[1-(4-Chlorphenyl)zyklobutyl]butanol-1,37^40%iger, wäßriger Formaldehydlösung (125ml), 1 N wäßriger Natriumdihydrogenphospitlösung (480ml, hergestellt aus phosphoriger Säure und Natriumkarbonat) und Methanol (1 500 ml) wurde unter Rücklauf 2V2 Stunden erhitzt. Das Methanol wurde dann durch Verdampfen entfernt, und der wäßrige Rückstand wurde basisch gestellt und ergab 4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-dimethylaminobutanol-1 als ein Öl, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Eine eiskalte, gerührte Lösung von Ethylmagnesiumbromid (ausEthylbromid [9 ml] und Magnesium [3 g]) in trockenem Ether (50ml) wurde unter Stickstoff bei O0C mit einer eiskalten Lösung von 3-Butenol-1 (3,69g) und Titanozendichlorid (0,05g) in trockenem Tetrahydrofuran (100ml) behandelt. Das Gemisch wurde unter Rücklauf 20 Stunden erhitzt, dann wurde 1-(4-Chlorophenyl)zyklobutankarbonitril (5g) zugesetzt. Das Gemisch wurde unter Rücklauf 8 Stunden erhitzt, bei Zimmertemperatur 16 Stunden stehengelassen und einer Aufschlämmung von Natriumborohydrid (5g) in Propanol-2 (500 ml) zugesetzt. Das Gemisch wurde unter Rücklauf 24 Stunden lang erhitzt. Das Lösungsmittel wurde in vacuo entfernt und der Rückstand mit Wasser verdünnt. Das Produkt wurde in Ethylazetat extrahiert, und die Extrakte wurden gewaschen, getrocknet und verdampft. Das resultierende Öl wurde in Ether aufgenommen und mit einer Lösung von Maleinsäure (3g) in Ether behandelt, um einen klebrigen weißen Gummi zu ergeben, der verfestigte und 5-Amino-5-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]pentanol-1-maleat (Schmelzpunkt 58 bis 6O0C) ergab.
Eine gerührte Lösung von Natriumhydrogenphosphitpentahydrat (14,1 g) in Wasser (71 ml) wurde nacheinander mit 5M Chlorwasserstoffsäure (10,7ml), einer Lösung des Produktes in Beispiel 143 in Form derfreien Base (5,3g) in Tetrahydrofuran (100ml) und 37-40%iger wäßriger Formaldehydlösung (10ml) behandelt. Das Gemisch wurde unter Rücklauf 5 Stunden erhitzt, abgekühlt und mit Ether extrahiert. Die gewaschenen und getrockneten Extrakte wurden verdampft und ergaben 5-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-5-dimethylaminopentanol-1 als ein Öl, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Ein Gemisch des Produktes aus Beispiel 144 (1,55g), von Ethylazetat (100ml) und Essigsäureanhydrid (20ml) wurde unter Rücklauf 16 Stunden erhitzt, abgekühlt und in Wasser gegossen. Das resultierende Gemisch wurde basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Der Extrakt wurde gewaschen, getrocknet und verdampft und ergab ein Öl, das durch Blitzchromatografie auf einer Silikakolonne unter Verwendung eines Gemischsvon 9:1 von Petrolether (Siedepunkt 60 bis 8O0C) und Azeton und dann von Azeton als Eluierungsmittel gereinigt wurde und 5[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-5-dimethylaminopentylazetat als ein Öl ergab, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Methoxyazetylchlorid wurde tropfenweise einer Lösung des Produkts aus Beispiel 144 und Triethylamin in Ether zugesetzt und das Gemisch 24Stunden gerührt und dann in eiskalte, wäßrige Natriumhydroxidlösung gegossen. Das Gemisch wurde mit Ether extrahiert und dieser Extrakt gewaschen, getrocknet und verdampft, um ein Öl zu ergeben, das durch Blitzchromatografie auf einer Silikakolonne unter Verwendung von Ether als Eluierungsmittel gereinigt wurde und 5-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-5-dimethylaminopentyl-2-methoxyazetat als ein Öl ergab, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Eine Lösung von 1-(6-Chlorohexyloxy)-1-ethoxyethan (18,4g) und Bromethan (9,6g) in trockenem Ether (80ml) wurde unter Argon einem gerührten Gemisch von Magnesium (9,0g) und Ether (20 ml) mit einer Rate zugesetzt, daß ein schwacher Rücklauf aufrechterhalten wurde. Eine Lösung von 1-(3,4:Dichlorophenyl)zyklobutankarbonitril (27,1 g) in trockenem Ether (50ml) wurde zugesetzt und das Gemisch 16 Stunden gerührt. Es wurde eine Lösung von Natriumborohydrid (8g) in Propanol-2 (150 ml) zugesetzt und das Gemisch unter Rücklauf vier Stunden erhitzt. Dann wurde das Gemisch abgekühlt, zu Wasser zugesetzt (500 ml) und ein Überschuß an konzentrierter Chlorwasserstoffsäure zugegeben. Das Gemisch wurde mit Dichloromethan
gewaschen und die wäßrige Schicht basich gestellt und mit Ether extrahiert. Die Extrakte wurden gewaschen, getrocknet und verdampft und ergaben ein Öl. Die flüchtigen Komponenten des Öls wurden bei 130°C/0,2 mm Hg entfernt. Der Rückstand wurde in Ether aufgelöst, und es wurde eine erwärmte Lösung von Fumarsäure in Ethanol zugesetzt und ergab 7-Amino-7-[1 -(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-heptanol1-hemifumarat (Schmelzpunkt 159-160°C).
1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutankarbonitril (13g) wurde einer Lösung von 3-Butenylmagnesiumbromid (hergestellt aus 4-Brombuten-1 [10,6g], Magnesium [2g] und Ether [65ml]) zugesetzt. Der Ether wurde durch Toluen (60ml) ersetzt und das Gemisch 2V2 Stunden erhitzt. Dann wurde das Gemisch einer Lösung von Natriumborohydrid (4,4g) in Ethanol (200ml) zugesetzt. Das Gemisch wurde unter Rücklauf eine Stunde lang erhitzt, abgekühlt, zu Wasser zugesetzt und das resultierende Gemisch mit Ether extrahiert. Der Extrakt ergab 1-[1 -(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]pentenyl-4-amin als ein Öl. Dieses Öl wurde einer 1 N-Lösung von Natriumdihydrogenphosphit (287ml, hergestellt durch Mischen einer Lösung von phosphoriger Säure [41 g] in Wasser [100ml] mit Natriumbikarbonat [42g] und Auffüllen der resultierenden Lösung bis zu 500ml Wasser) zugesetzt. Methanol (350 ml) und 37-40%iges wäßriges Formaldehyd (25 ml) wurden zugesetzt und das Gemisch unter Rücklauf für IV2 Stunden erhitzt, dann ließ man es 2V2Tage stehen. Das Methanol wurde durch Verdampfen entfernt und der wäßrige Rückstand mit Ether extrahiert. Der Etherextrakt ergab ein Öl, das in Ether aufgelöst wurde. Die Lösung wurde gefiltert und mit einer etherischen Lösung von Maleinsäure behandelt. Es bildete sich ein Öl, das mit Ether pulverisiert wurde, um einen Semifeststoff zu ergeben, der basisch gestellt wurde und ein N,N-Dimethyl-1-[1-(3,4-dichlorophenyl)zyklobutyl]pentenyl-4-amin ergab. Eine Lösung von Osmiumteroxid (2g) in Pyridin (10ml) wurde unter Rühren einer Lösung von N,N-Dimethyl-1-[1-(3,4-Dichlorophenyl)-zyklobutyl]pentenyl-4-amin (2,43g) in Pyridin (20ml) zugesetzt. Man ließ das Gemisch einunddreiviertel Stunden stehen und setzte es dann einem Gemisch aus Pyridin (40ml) und einer Lösung von Natriumbisulfit (3,5g) in Wasser (60 ml) zu. Die resultierende wäßrige Schicht wurde mit Dichloromethan extrahiert, und die Extrakte wurden gewaschen, getrocknet und in vacuo verdampft und ergaben einen Rückstand, der durch Blitzchromatografie unter Verwendung von Ether als Eluierungsmittel gereinigt wurde und ö-II-iS^-DichlorophenyDzyklobutyljS-dimethylaminopentan-i^-diol ergab, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Verbindungen mit der Formel I, in denen R, und R2 H sind, (aufgeführt in der Tabelle Vl) wurden hergestellt aus Karbonitrilen mit der Formel XV nach einer der folgenden allgemeinen Reaktionsmethoden, die in der Spalte mit der Kopfzeile M in'der Tabelle Vl
aufgeführt sind.
Methode A
Ein Gemisch aus einer Halogenmagnesiumverbindung mit der Formel R4MgX, einem Karbonitril mit der Formel XV und Ether wurde unter Rücklauf unter einer Stickstoffdecke über R Stunden erhitzt. Das resultierende feste Imin wurde abgefiltert und dann dadurch reduziert, daß das feste Imin portionsweise einem Gemisch aus Natriumborohydrid und Lösungsmittel S(I = Ethanol
und 2 = Propanol-2) zugesetzt und unter Rücklauf T Stunden erhitzt wurde.
Methode B
Ein Gemisch aus einer Halogenmagnesiumverbindung mit der Formel R4MgX, einer Lösung von Karbonitril mit der Formel XV und Ether wurde unter Rücklauf unter einer Decke von Stickstoff für R Stunden erhitzt. Das resultierende Imin wurde nicht isoliert, sondern direkt durch den Zusatz eines Gemische aus Natriumborohydrid und Lösungsmittel S und das Erhitzen unter Rücklauf
für T Stunden reduziert.
Methode C
Wie Methode A, mit der Ausnahme, daß die Halogenmagnesiumverbindung und das Karbonitril in Tetrahydrofuran reagiert
wurden.
Methode D
Wie Methode B, mit der Ausnahme daß die Halogenmagnesiumverbindung und das Karbonitril in Tetrahydrofuran reagiert
wurden.
Methode E
Wie Methode C, mit der Ausnahme, daß das Tetrahydrofuran nach der Reaktion von Halogenmagnesiumverbindung und Karbonitril verdampft wurde und sich eine Schmelze ergab, die 10 min bei 95-97X erhitzt und dann abgekühlt wurde. Es wurde
Ether zugesetzt und durch Filtern ein Feststoff aufgefangen und wie in Methode A reduziert.
Methode F
Wie Methode A, mit der Ausnahme, daß das Gemisch aus Halogenmagnesiumverbindung, Karbonitril und Ether bei
Umwelttemperatur R Stunden gerührt wurde.
Methode G
Wie Methode B, mit der Ausnahme, daß das Gemisch aus Halogenmagnesiumverbindung, Karbonitril und Ether bei
Umwelttemperatur R Stunden gerührt wurde. :
Das gewünschte Produkt wurde dann nach einer der unten stehenden Methoden, die durch die Zahl in der mit der Kopfzeile PM versehenen Spalte identifiziert sind, isoliert. Wenn zwei Methoden gegeben sind, werden sie nacheinander in der gegebenen Reihenfolge angewendet, und der in der letzten Spalte gegebene Schmelz- oder Siedepunkt bezieht sich auf die zuletzt gegebene Methode. Wenn beispielsweise die letztgenannte Methode die Salzbildung einschließt, enthält die letzte Spalte den
Schmelzpunkt des Salzes.
(1) Hydrochloridsalzbildung
(2) Destillation in einem Buchi-Kugelrohr-Apparat, die Betriebstemperatur wird in der letzten Spalte gegeben.
(3) Hochleistungsflüssigkeitschromatografie — es wird ein Öl gewonnen, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wird.
(4) Maleatsalzbildung.
(5) Destillation
(6) Endpunkt wird als Öl gewonnen, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
(7) Oxalatsalzbildung.
(8) Endprodukt wird durch Fumaratsalzbildung gewonnen. (9)Zitratsalzbildung.
(10) Blitzchromatografie unter Verwendung derfolgenden Eluierungsmittel: Gemisch 9:1 von Ether und Methanol (10a), Ether (10 b), Gemisch von 9:1 von Petrolether (Siedepunkt 40-60°C) und Azeton (10c), Gemisch von 9:1 von Petrolether (Siedepunkt 80-100X) und Azeton (10d) und ein Gemisch von 9:1 von Petrolether (Siedepunkt 40-600C) und Ethylazetat (10e).
(11) versuchte Reinigung durch Blitzchromatografie unter Verwendung eines Gemischs von 9:1 von Petrolether (Siedepunkt 40-600C) und Azeton ergab ein Öl, das eine Substanz enthielt, von der angenommen wurde, daß sie ein Imin war, das durch die Reaktion des gewünschten Produkts mit dem Azeton gebildet wurde. Man ließ ein Gemisch des Öls, von Tetrahydrofuran und konzentrierter Chlorwasserstoffsäure bei Umwelttemperatur 16 Stunden stehen, um das Imin zu hydrolysieren und das gewünschte Primäramin zu erhalten.
| Tabelle Vi | R3 | R4 | M | X | R | S | T | PM | Schmelz-/Sjedepunkt |
| Beisp. | 4-Chlorophefiyl | (CH2I3OMe | D | Cl | 2 | 1 | 0,5 | (D | 68 X |
| 149 | 4-Chlorophenyl | (CH2)3OMe | D | Cl | 3 | 1 | 0,67 | (2) | 180°C/0,5mmHg |
| 150 | 4-Chlorophenyl | (CH2)3OPr | D | Br | 48 | 2 | 96 | (5)(10a) | |
| 151 | 4-Chlorophenyl | (CH2J3OPr1 | D | Br | 6 | 2 | 72 | (5)(10a) | 123-1240C |
| 152 | 4-Chlorophenyl | (CH2)2CH(OMe)Me | D | Br | 27 | 2 | 72 | (5JdOb) | |
| 153 | 4-Chlorophenyl | CH2CHMeCH2OMe | D | Cl | 18 | 2 | 5 | (5)(4)(10a) ' | |
| 154 | 4-Chlorophenyl | CH2CHEtCH2OMe | F | Cl | 18 | 2 | 7 | (9) | 159-16O0C |
| 155 | 3,4-Dichlorophenyl | (CH2J3OMe | D | Br | 5 | 1 | 0,5 | (5) (4) | 109-110°C |
| 156 | 4-Tolyl | (CH2I3OMe | D | Br | 5 | 1 | 0,5 | (5) (4) | 118-119°C |
| 157 | 3-Trifluoromethylphenyl | (CH2J3OMe | D | Br | 5 | 1 | 0,5 | (5) (4) | 107-1080C |
| 158 | 2-Napthyl | (CH2J3OMe | D | Br | 5 | 1 | 0,5 | (5) (4) | 119-120°C |
| 159 | 4-Bromophenyl | (CH2J3OMe | F | Br | 18 | 2 | 3 | (4) | 125-1260C |
| 160 | 3-Trifiuoromethylphenyl | (CH2J3OPr | F | Br | 18 | 2 | 7 | (11) | |
| 161 | 3-Trifluoromethylphenyl | (CH2J3OPr1 | G | Br | 18 | 2 | 6 | (9) | 135,5-137 °C |
| 162 | 3,4-Dichlorophenyl | (CH2J3OCMe2Et | G | Br | 18 | 2 | 24 | (7) (6) | |
| 163 | 3,4-Dichlorophenyl | (CH2)3O(CH2)5Me | D | Br | 24 | 2 | 72 | (3) | |
| 164 | 4-Chlorophenyl | (CH2J3O(CH2J2OMe | E | Br | 2 | 1 | 1 | (4) | 106-108 °C |
| 165 | 3,4-Dichlorophenyl | (CH2J2CH(OMe)Me | G | Br | 4 | 1 | 4 | (7) | 174-1750C |
| 166 | 3,4-Dichlorophenyl | (CH2J6OMe | D | Br | 5 | 1 | 0,5 | (5) (4) | 123-125°C |
| 167 | 3,4-Dichlorophenyl | (CH2J3O(CH2J2OMe | C | Br | 0,5 | 2 | 3 | (4) | 130-131°C |
| 168 | 3,4-Dichlorophenyl | (CH2)3-Ozylopentyl | G | Br | 18 | 2 | 5 | (2)(8) | 157-159°C |
| 169 | 3,4-Dichlorophenyl | (CH2J3SMe | B | Cl | 0,5 | 1 | 1 | (4) | 113-1140C |
| 170 | 3-Trifluoromethylphenyl | CH2CHMeCH2OMe | F | Cl | 18 | 2 | 6 | (6) | |
| 172 | 4-Methylthiophenyl | CH2CHMeCH2OMe | B | Cl | 24 | 20 | (6) | ||
| 171 | 3,4-Dichlorophenyl | (CH2)3O(CH2)2- | |||||||
| 173 | Zyklohexyl | A | Br | 1 | 2 | 2 | (6) | ||
Beispiele 174 bis 189
Primäramine mit der Formel I, bei denen Nr1R2 NH2 ist, das wie in den Beispielen hergestellt wurde, die in der Tabelle VII genannt werden, wurden in die entsprechenden ΙΜ,Ν-Dimethylverbindungen mit der Formel I, in welchen NRiR2 NMe2 ist, nach einer der
folgenden Reaktionsmethoden umgewandelt, die in der Spalte N der Tabelle VII gegeben werden.
Methode K
Das Primäramin in Form der freien Base wurde unter Rücklauf mit einem Gemisch von 37-40%igem Formaldehyd und98%iger
Ameisensäure über ausreichende Zeit erhitzt, um die Reaktion abzuschließen.
Methode L
Das Primäramin in Form eines Salzes wurde unter Rücklauf mit einem Gemisch von Natriumformat, 98%iger Ameisensäure und
37—40%iger wäßriger Formaldehydlösung über ausreichende Zeit erhitzt, um die Reaktion abzuschließen.
Die Produkte sind in der Tabelle VII aufgeführt.
Die Produkte wurden nach der Methode isoliert, die in der Spalte mit der Kopfzeile PM als Zahl gegeben wird, welche die gleiche
Bedeutung wie in der Tabelle Vl hat.
Die Spalte mit der Kopfzeile SM gibt die Nr. des Beispiels des Primäramins, das für die Synthese verwendet wurde.
| Tabelle VII | R3 | R4 | SM | N | PM | Schmelz-/Siedepunkt |
| Beisp. | 4-Chlorophenyl | (CH2J3OMe | 149 | K | (1) | 162-163°C |
| 174 | 4-Chlorophenyl | (CH2J3OEt | 150 | K | (7) | 130-132°C |
| 175 | 4-Chlorophenyl | (CH2J3OPr | 151 | K | (10c) | |
| 176 | 4-Chiorophenyl | (CH2J3OPH | 152 | K | (6) | |
| 177 | 4-Chlorophenyl | (CH2J2CH(OMe)Me | 153 | K | (6) | |
| 178 | 4-Chlorophenyl | CH2CHMeCH2OMe | 154 | K | (6) | |
| 179 | 4-Chlorophenyl | CH2CHEtCH2OMe | 155 | K | (9) | 130-1330C |
| 180 | 3,4-Dichlorophenyl | (CH2J3OMe | 156 | K | (4) | 96- 970C |
| 181 | 3-Trifluoromethylphenyl | (CH2)3OMe | 158 | K | (4) | 117-1180C |
| 182 | 4-Bromophenyl | (CH2)3OMe | 160 | L | (D | 170-1710C |
| 183 | ||||||
Beisp.
3-Trifluoromethylphenyl
3,4-Dichlorophenyl
3,4-Dichlorophenyl
3,4-Dichlorophenyl
3-Trif I uoromethyl phenyl
3-Trifluoromethylphenyl
| SM | N | PM | -31- 258 004 | |
| R4 | 161 | K | (6) | Schmelz-/Siedepunkt |
| (CH2)3OPr | 164 | K | (6) | |
| (CH2J3O(CH2I5Me | 165 | K | (2) | |
| (CH2)3O(CH2)2OMe | 170 | K | (4) | 200°C/0,2mmHg |
| (CH2J3SMe | 162 | L | (1Od) | 114-116°C |
| (CH2J3OPr' | 172 | L | (6) | |
| CH2CHMeCH2OMe | ||||
Beispiele 1S0 bis 195
Auf gleiche Weise wie in den Beispielen 149 bis 173 werden Verbindungen mit der Formel I, bei denen NR1R2 NH2 hergestellt nach den Methoden, die in der Spalte mit der Kopfzeile M in der Tabelle VIII gegeben werden, und dann in Verbindungen mit der Formel I, bei denen NR1R2 NMe2 ist, umgewandelt nach der Methode, die in der Spalte mit der Kopfzeile N in der Tabelle VIII gegeben wird. Die resultierenden Verbindungen sind in der Tabelle VIII aufgeführt. Die Bemerkungen in der Spalten mit den Kopfzeilen X, R, S, T und PM haben dieselbe Bedeutung wie in der Tabelle Vl.
| Tabelle VIII | R3 | R4 | M | X | R | S | T | N | PM | Schmelz-/ |
| Bsp. | Siedepunkt | |||||||||
| 4-Chlorophenyl | (CH2)3-Ozyklopentyl | B | Br | 6 | 2 | 20 | L | (6) | ||
| 190 | 4-Chlorophenyl | (CH2J4-OMe | D | Cl | 3 | 1 | 0,67 | K | (D | 155-157°C |
| 191 | 2-Flourophenyl | (CH2J3-OMe | D | Br | 3,25 | 1 | 0,5 | K | (5) | 91-92°C |
| 192 | 4-Chlorophenyl | (CH2J3O-(CH2J7Me | F | Br | 18 | 2 | 20 | K | (6) | |
| 193 | 3,4-Dichlorophenyl | (CH2J3O-(CH2J7Me | F | Br | 18 | 2 | 20 | K | (2)(10e) | |
| 194 | 3,4-Dichlorophenyl | (CH2J8-OMe | A | Br | 18 | 2 | 2 | K | (2) | 200°C/0,1 mm Hg |
| 195 |
5N Chlorwasserstoffsäure (4,95ml), eine Lösung des Produktes aus Beispiel 163 (1,77g) in Tetrahydrofuran (40ml) und 37-40%iger wäßriger Formaldehydlösung (5 ml) wurden nacheinander einer gerührten Lösung von Dinatriumhydrogenphosphitpentahydrat (5,35g) in Wasser (30ml) zugesetzt. Das Gemisch wurde unter Rücklauf 16 Stunden erhitzt und dann abgekühlt und mit Ether extrahiert. Die Extrakte wurden gewaschen, getrocknet und verdampft und ergaben ein Öl, das durch Chromatografie auf einer Silikakolonne unter Verwendung eines Gemischs von 9:1 von Petrolether (Siedepunkt 60-800C) und Azeton als Eluierungsmittel gereinigt wurde. Die Verdampfung des Eluats ergab N,N-Dimethyl-1-[1-(3,4-dichlorophenyl)zyklobutyl]-4-(1,1-dimethylpropoxy)butylamin als ein Öl, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Das Produkt aus Beispiel 150 (2,5g) wurde in Methylformat (25 ml) aufgelöst und bei Umwelttemperatur 5Tage stehengelassen. Dann wurde das Lösungsmittel durch Verdampfen entfernt und ergab ein Öl (2,75g), das mit Petrolether (Siedepunkt 40-600C) pulverisiert wurde und N-Formyl-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-4-ethoxybutylamin (Schmelzpunkt 58—590C) ergab. Eine Lösung von N-Formyl-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-4ethoxybutylamin (1,6g) in trockenem Toluen (40ml) wurde tropfenweise einer gerührten, 70%igen Lösung von Natrium-bis-(2-methoxyethoxy)aluminiumhydrid in Toluen, das unter dem Markennamen Red-ΑΙ gehandelt wird, (6ml) in trockenem Toluen (15 ml) bei Umwelttemperatur unter Stickstoff zugesetzt. Das Gemisch wurde 3 Stunden bei 500C gerührt, dann abgekühlt und Wasser (29ml) und anschließend 5N-Natriumhydroxidlösung (15ml) zugesetzt. Das Gemisch wurde mit Ether extrahiert, und die Extrakte wurden getrocknet und verdampft und ergaben ein Öl, das mit einer etherischen Lösung von Maleinsäure behandelt wurde und ein Salz ergab, welches aus Propanol-2 rekristallisiert wurde und N-Methyl-1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-ethoxybutylaminmaleat (Schmelzpunkt 102-1030C) ergab.
Ein Gemisch des Produktes aus Beispiel 156 (2g), 1,4-Dibromobutan (0,79ml), anhydrischen Natriumkarbonat (1,6g) und trockenem Xylen (20ml) wurde unter Rücklauf und unter Rühren 18 Stunden erhitzt. Es wurden weitere Portionen des anhydrischen Natriumkarbonats (0,8g) und von 1,4-Dibromobutan (0,4ml) zugesetzt und das Gemisch unter Rücklauf 20 Stunden erhitzt, dann abgekühlt und durch Diatomeenerde (Markenname Celite) gefiltert. Die Diatomeenerde wurde mit Ether gewaschen. Filtrat und Waschungen wurden kombiniert und mit 5N-Chlorwasserstoffsäure extrahiert. Die Säureextrakte wurden mit Ether gewaschen, basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Der Extrakt wurde mit Wasser gewaschen, getrocknet und verdampft und ergab ein Öl, das in einem Buchi-Kugelrohr-Apparat (165-170°C/0,4mm Hg) destilliert wurde. Das Destillat wurde unter Verwendung eines Gemischs von 9:1 von Petrolether (Siedepunkt 40-600C) und Triethylamin als Eluierungsmittel durch Blitzchromatografie gereinigt und ergab N-li-ti-OADichlorophenylJzyklobutylJ^-methoxbutyljpyrrolidin als ein Öl, "* dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Ein Gemisch aus 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-5-methoxypentylamin (1,7 g, hergestelltauf gleiche Weise wie bei der oben beschriebenen Methode D [X = Cl, R = 3, S = 1,T = 0,67]) und Methylformat (20ml) ließ man bei Umwelttemperatur 7Tage stehen. Das Gemisch wurde dann gefiltert, um einen farblosen Feststoff zu entfernen, der weggeworfen wurde. Das Filtrat wurde' verdampft und der Rückstand in trockenem Toluen (29 ml) aufgelöst. Die Lösung wurde tropfenweise einer 70%igen Lösung von bis-(2-Methoxyethoxy)aluminiumhydrid in Toluen, das unter dem Markennamen Red-ΑΙ gehandelt wird, (4,3ml) in trockenem Toluen (11ml) unter Stickstoff zugesetzt, anschließend wurde das Reaktionsgemisch unter Rühren 3 Stunden lang bei 500C erhitzt. Das Reaktionsgemisch wurde gekühlt, und es wurden Wasser (20 ml) und 5N-Natriumhydroxid (15 ml) zugesetzt. Die
wäßrige Schicht wurde abgetrennt und mit Ether extrahiert, und die Extrakte wurden mit derToluenlösung kombiniert, mit Wasser gewaschen, getrocknet, gefiltert und verdampft und ergaben ein Öl, das in Ether aufgelöst wurde. Es wurde eine Lösung aus Maleinsäure (0,33 g) in Ether zugesetzt und ergab einen Feststoff, der aus Propanol-2 rekristallisiert wurde" und N-Methyl-1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-5-methoxypentylaminmaleat (Schmelzpunkt 94-95°C) ergab.
Auf gleiche Weise wie im Beispiel 199 wurde N-Methyl-i-II-^-ChlorophenyOzyklobutyll-o-ethoxypentylaminmaleat (Schmelzpunkt 67-68°C) hergestellt.
Eine Lösung von Propionylchlorid (0,73 g) in trockenem Ether (5 ml) wurde tropfenweise einem gerührten Gemisch des Produktes aus Beispiel 156 (3g) und Triethylamin (4ml) in trockenem Ether (20ml) bei 5-10T zugesetzt. Das Gemisch wurde bei Umwelttemperatur 16 Stunden lang gerührt und dann gefiltert. Das FiItrat wurde in Vacuo verdampft und ergab einen Gummi, der mit kaltem Petrolether (Siedepunkt 40 bis 6O0C) pulverisiert wurde und einen kremartigen Feststoff ergab. Tropfenweise wurdeBorandimethylsulfidkomplex (2 ml) aus einer Spritze einem gerührten Gemisch des Feststoffs (1,63 g) und von trockenem Tetrahydrofuran (25 ml) unter Stickstoff und unter Rücklauf zugesetzt. Das Gemisch wurde unter Rücklauf 2 Stunden lang erhitzt, man ließ es bei Umwelttemperatur 16 Stunden stehen und verdampfte es dann auf das halbe Volumen. Der Rest wurde in Eis gekühlt, und es wurde 5 N Chlorwasserstoffsäure (50 ml) zugesetzt und das Gemisch bei Umwelttemperatur 2 Stunden lang gerührt. Dann wurde das Gemisch mit Ether gewaschen, basisch gestellt mit 16N wäßriger Natriumhydroxidlösung und mit ' Ether extrahiert. Der Extrakt wurde getrocknet und verdampft und ergab N-Propyl-1-[1-(3,4-dichlorophenyl)zyklqbutyl]-4-methoxybutylamin als ein Öl, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.' .
Beispiele 202 bis 205
Auf gleiche Weise wie im Beispiel 201 wurde das Produkt aus Beispiel 156, entweder in Form des Maleatsalzes (Beispiele 202 und 203) oder in Form der freien Base (Beispiele 204 und 205) mit dem geeigneten Säurechlorid reagiert und das resultierende Amid reduziert, um Verbindungen mit der Formel I zu ergeben, in denen R2 H ist, R3 3,4-Dichlorophenyl und R4 3-Methoxypropyl sind, wie das in der Tabelle IX aufgeführt ist. Die Bemerkungen haben dieselbe Bedeutung wie in der Tabelle Vl.
Bemerkungen
(6)
(6)
(1)159-166°C
(4)104-107° Beispiel 206
Eine Lösung von Brom (8ml) η Dichloromethan (40ml) wurde bei 10°C einer Lösung von 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-ethanon (27,8g) in Methanol (30ml) zugesetzt. Das Gemisch wurde 15 Minuten gerührt und in ein Gemisch aus Eis und Wasser gegossen. Das resultierende Gemisch wurde mit Dichloromethan extrahiert. Der Extrakt wurde mit Wasser gewaschen, getrocknet und verdampft und ergab ein Öl, das destilliert (145-160°C/1 mm Hg) wurde und 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-bromethanon ergab.
Eine Lösung von 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2bromethanon (3g) in Methanol (10ml) wurde Natriummethoxid zugesetzt, das durch die Reaktion von Natrium (0,46 g) und Methanol (20 ml) hergestellt worden war, und das Gemisch wurde zwei Stunden gerührt und dann in Wasser gegossen. Das wäßrige Gemisch wurde mit Ether extrahiert und der Extrakt getrocknet und verdampft und ergab 2-[1-(4-Chloropheny!)zyklobutyl]-2,2-dimethoxyethanol (Schmelzpunkt 73-74°C).
2-[1-(4-Chlorophenyl)zyk!obutyl]-2,2-dimethoxyethanol (1,48g) und anschließend Methyljodid (1,86g) wurden einem Gemisch von pulverisiertem Kaliumhydroxid (1,23 g) und trockenem Dimethylsulfoxid (10 ml) zugesetzt, das fünf Minuten gerührt worden war. Das Gemisch wurde 30min gerührt und dann in Wasser (100ml) gegossen. Das resultierende Gemisch wurde mit konzentrierter Schwefelsäure angesäuert und mit Dichloromethan extrahiert. Der Extrakt wurde mit Wasser gewaschen und getrocknet und dann verdampft und ergab 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methoxyethanon als ein Öl. Natriumzyanoborohydrid (4g) wurde einem gerührten Gemisch von 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methoxyethanon (20g), Ammoniumazetat (70g) und Methanol (300 ml) zugesetzt und das Gemisch bei Umwelttemperatur 10Tage stehengelassen. Das Gemisch wurde in Wasser (11) gegossen, mit wäßriger Natriumkarbonatlösung basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Der Extrakt wurde verdampft und ergab ein Öl, das in Wasser gegossen, mit konzentrierter Schwerfeisäure angesäuert und 16 Stunden bei Umwelttemperatur stehengelassen wurde, anschließend wurde es bei 90-950C eine Stunde lang erhitzt. Das gekühlte Gemisch wurde mit Ether gewaschen, basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Die Extrakte wurden getrocknet und verdampft und ergaben ein Öl, das mit konzentrierter Chlorwasserstoffsäure und Propanol-2 behandelt wurde. Die Verdampfung bis zur Trockenheit ergab einen Feststoff, der aus Propanol-2 rekristallisiert wurde und 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methoxyethylaminhydrochlorid (Schmelzpunkt 207-2100C) ergab.
Auf gleiche Weise wie oben unter der Methode Kin den Beispielen 174 bis 189 wurde das Produkt aus Beispiel 206 umgewandelt in N,N-Dimethyl-1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2Methodxyethylaminhydrochlorid (Schmelzpunkt 179-1810C), das zweimal aus Propanol-2 rekristallisiert wurde.
2-(Morpholino)ethylamin (20g) wurde auf 175-1800C erhitzt und 1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl-methoxyethanon (20g) wie im Beispiel 206 hergestellt und unter Rühren tropfenweise über eine Stunde zugesetzt. Das Gemisch wurde bei 1800C eine weitere Stunde gerührt. Durch das Reaktionsgemisch wurde ein Stickstoffstrom geführt, um möglicherweise gebildetes Wasser zu
| Tabelle IX | Ri |
| Beisp. | i-Bu |
| 202 | (CH2J2OMe |
| 203 | CH2Ph |
| 204 | Zyklopropylmethyl |
| 205 | |
entfernen. Das Gemisch wurde abgekühlt und tropfenweise einer Suspension von Natriumborohydrid (10g) in Propanol-2 (800 ml) zugesetzt. Dann wurde das Gemisch unter Rücklauf 3 Stunden lang erhitzt. Propanol-2'wurde verdampft und dem Rückstand ein Eis-Wasser-Gemisch zugesetzt, der gekühlt und mit 5 N Chlorwasserstoffsäure angesäuert wurde. Das angesäuerte Gemisch wurde basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Chlorwasserstoffgas wurde in den getrockneten Extrakt geleitet, der dann auf Trockenheit verdampft wurde. Der Rückstand wurde mit Propanol-2 erhitzt, gefiltert und das Filtratauf Trockenheit verdampft. Der Rückstand wurde zwischen Ether und 2 N-Chorwasserstoffsäure geteilt. Die saure Schicht wurde mit Ether gewaschen, basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Es wurde Chorwasserstoffgas in den Etherextrakt geleitet, der dann bis zur Trockenheit verdampft wurde und einen Rückstand ergab, der aus Propanol-2 rekristallisiert wurde und IM-(2-Morpholinoethyll-i-ti-H-ChlorophenylJzyklobutyll^-methoxyethylamindihydrochlorid (Schmelzpunkt 234-2370C) ergab.
Ein Gemisch aus dem Produkt von Beispiel 208 in Form derfreien Base (2,0g), 98%iger Ameisensäure (8ml) und 37-40%iger wäßriger Formaldehydlösung (25ml) wurde bei Zimmertemperatur 2 Stunden lang gerührt. Dann wurde das Gemisch bei 95-1000C18 Stunden lang erhitzt, abgekühlt, basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Der Extrakt wurde mi't Wasser gewaschen und getrocknet. In die etherische Lösung wurde trockenes Chlorwasserstoffgas geleitet. Die Verdampfung des Lösungsmittels ergab einen Rückstand, der mit Ethylazetat (20 ml) erhitzt wurde und einen weißen Feststoff ergab, der zwischen Ether und Wassergeteilt wurde. Die wäßrige Phase wurde basisch gestelltund dann mit Ether extrahiert. DerExtraktwurdegetrocknetund verdampft und ergab einen Rückstand, der unter Verwendung eines Buchi-Kugelrohr-Apparates (200°C/0,5mm Hg) destilliert wurde und N-Methyl-N-(2-morpholinoethyl)-1-[1-(4-Chlorophenyl)-zyklobutyl]-2-methoxyethylamin ergab.
Eine Lösung von 2-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-dimethylaminoazetonitril (4,7g, hergestellt wie in Beispiel A) in trockenem Tetrahydrofuran (20 ml) wurde bei -200C Lithiumdiisopropylamid (hergestellt durch den Zusatz von einer Lösung von Diisopropylamin (2,02g) in trockenem Tetrahydrofuran (30ml) zu einer 2,7M-Lösung von Butyllithium in Hexan (7,5ml) bei -100C) zugesetzt. Formaldehyddampf, der erzeugt wurde durch das Erhitzen von Paraformaldehyd auf 1800C, wurde bei -5O0C in die resultierende Lösung geleitet, bis sich die Farbe von rotbraun und blaßgeib änderte. Methanol (50 ml) wurde zugesetzt, und unter Rühren wurde portionsweise Natriumborohydrid (6g) zugesetzt. Das Rühren wurde 3 Tage weitergeführt, und dann wurden Wasser (50ml) und ein Überschuß an verdünnter Chlorwasserstoffsäure zugesetzt. Methanol wurde durch Verdampfen in vacuo entfernt, so daß eine Lösung blieb, die basisch gestelltund mit Ether extrahiert wurde. Die Entfernung des Ethers nach dem Trocknen ergab ein Öl, das in 5N-Chlorwasserstoffsäure(8ml) und Wasser (50 ml) aufgelöst wurde. Die Lösung wurde verdampft und der Rückstand durch azeotrope Destillation mit Propanol-2 getrocknet. Der Rückstand wurde aus Azeton kristallisiert und ergab 2-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobtuyl]-2-dimethylaminoethanolhydrochlorid (Schmelzpunkt 230°C-2310C). Eine Lösung dieser Verbindung in Form derfreien Base (1,01g) in trockenem Tetrahydrofuran (10 ml) wurde tropfenweise einem gerührten Gemisch von Natriumhydrid (0,35g, 50%ige Suspension in Mineralöl) und trockenem Tetrahydrofuran (10ml) unter Stickstoff zugesetzt. Es wurde so lange gerührt, bis die Wasserstoffentwicklung aufhörte, dann wurde das Gemisch 20 min auf 40°C-450C erhitzt. Nach dem Abkühlen auf 200C wurde eine Lösung von Jodomethan (0,6g) in trockenem Tetrahydrofuran (5 ml) zugesetzt und das Gemisch unter Rücklauf zwei Stunden lang erhitzt. Wasser (20ml) wurde dem gekühlten Reaktionsgemisch tropfenweise zugesetzt, das dann mit Ether extrahiert wurde, dann wurde der Extrakt mit Wasser gewaschen. Der Etherextrakt wurde getrocknet und verdampft, und der Rückstand wurde in Propanol-2 (15ml) aufgelöst. Es wurde konzentrierte Chlorwasserstoffsäure (2 ml) zugesetzt und das Gemisch bis zur Trockenheit verdampft und ergab einen Feststoff, der aus Ethylazetat rekristallisiert wurde und IM,N-Dimethyl-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methoxyethylaminhydrochlorid (Schmelzpunkt 180°C bis 185°C) ergab.
Eine Lösung vonEthyl-3-Amino-3-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]propanoat (5g, hergestellt wie im Beispiel 137) in Ether (25ml) wurde tropfenweise einer gerührten Suspension von Lithiumaluminiumhydrid (3g) in Ether (50 ml) zugesetzt. Das Gemisch wurde unter Rücklauf 3 Stunden lang erhitzt, 16 Stunden ohne Erhitzen stehengelassen und dann unter Rücklauf weitere 6 Stunden erhitzt. Dem kalten Reaktionsgemisch wurde unter Rühren tropfenweise Wasser (3 ml) zugesetzt, gefolgt von 15%iger wäßriger Natriumhydroxidlösung (3 ml) und Wasser (9 ml). Das Reaktionsgemisch wurde gefiltert und der Rückstand mit Ether gewaschen. Das Filtrat und die Waschungen wurden kombiniert, mit Wasser und anschließend mit Sole gewaschen und getrocknet. Die Verdampfung des Lösungsmittels ergab einen Rückstand, der aus Petrolether (Siedepunkt 400C bis 600C) rekristallisiert wurde und3-Amino-3-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]propanol-1 (Schmelzpunkt 98°C-99°C) ergab. Auf gleiche Weise wie unter Methode K in den Beispielen 174 bis 189 wurde 3-Amino-3-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]propanol-1 in3-[1-(4-Chlorophynel)zyklobutyl]-3-dimethylamino-propanol-1-hydrochlorid (Schmelzpunkt 220°C-2230C [Zersetzung]) umgewandelt.
Eine Lösung von 3-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-3-dimethylaminopropanol-1 (7,8g) in Dichloromethan (150ml) und Dimethylformamid (4ml) wurde bei O0C mit einer Lösung von Thionylchlorid (14ml) in Dichloromethan (7 ml) behandelt. Das Gemisch wurde bei Zimmertemperatur 45 min erhitzt, dann bei Rücklauf 15 Stunden erhitzt, abgekühlt, in Wasser gegossen und mit Dichloromethan gewaschen. Die wäßrige Phase wurde basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Der Extrakt wurde verdampft, und der Rückstand wurde in Methanol (50 ml) aufgelöst und mit Natriummethoxid (1 g) behandelt. Die Lösung wurde unter Rücklauf 17 Stunden erhitzt und dann auf etwa 10 ml konzentriert und mit Wasser auf etwa 150 ml verdünnt. Die wäßrige Lösung wurde mit Ether extrahiert und die Extrakte mit 3 N-Chlorwasserstoffsäure zurückextrahiert. Die sauren Extrakte wurden basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Die etherischen Extrakte wurden getrocknet und verdampft und ergaben ein Öl, das mit Petrolether(Siedepunkt40°C-60°C [20 ml] gemischt wurde. Das resultierende Gemisch wurde gefiltert und verdampft und ergab N,N-Dimethyl-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-3-methoxypropylamin als ein Öl, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Eine Lösung von 3-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-3-dimethylaminpropanol-1 (3g, hergestellt wie im Beispiel 211) in Tetrahydrofuran (50 ml) wurde einer gerührten Suspension von Natriumhydrid (1,02 g einer 50%igen Dispersion in Mineralöl) in Tetrahydrofuran (60ml) zugesetzt. Das Gemisch wurde bei Umwelttemperatur eine Stunde gerührt, und es wurde eine Lösung
von 4-Vinylpyridin (5,74ml) in Tetrahydrofuran (10ml) zugesetzt und das Gemisch 72 Stunden bei Umwelttemperatur stehengelassen, anschließend wurde es unter Rücklauf 48 h erhitzt. Dem gekühlten Reaktionsgemisch wurde tropfenweise Wasser zugesetzt, anschließend wurde es mit Ether extrahiert. Die Extrakte wurden gewaschen, getrocknet und verdampft und ergaben ein Öl, das in Ether aufgelöst, gefiltert und das Filtrat verdampft wurde. Der Rückstand wurde bei 95°C/0,5 mm Hg erhitzt und dann durch Blitzchromatografie auf einer Silikakolonne unter Verwendung eines Gemisches von 9:1 von Leichtpetroleum (Siedepunkt 60°C-80°C) und Propanol-2 als Eluierungsmittel, gefolgt von der Hochleistungsflüssigkeitschromatografie gereinigt. Das Produkt wurde bei 80°C/20mm 5 Stunden erhitzt und ergab N,IM-Dimethyl-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-4-[2-(4-pyridyl)ethoxy]butylamin als ein Öl, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Eine Lösung des Produktes von Beispiel 142 (14,1g) in Tetrahydrofuran (30 ml) wurde tropfenweise einer gerührten Suspension von Natriumhydrid (2,4g einer 50%igen Dispersion in Mineralöl) in Tetrahydrofuran (50 ml) zugesetzt. Das Gemisch wurde bei Umwelttemperatur 1 V2 Stunden gerührt und auf 100C abgekühlt. Es wurde eine Lösung von Chlorazetylmorpholin (8,15g) in Tetrahydrofuran (30 ml) zugesetzt und das Gemisch 16 Stunden bei 20°C-25°C gerührt. Man ließ das Gemisch 24 Stunden stehen und goß es dann in Wasser. Das wäßrige Gemisch wurde mit Ether extrahiert. Der Extrakt wurde gewaschen, getrocknet und verdampft und ergab einen Rückstand, der mit Blitzchromatografie unter Verwendung von Ether als Eluierungsmittel gereinigt wurde und ein Öl ergab, das aus Petrolether (Siedepunkt 60°C-80°C) kristallisiert wurde und 2-{4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-dimethylaminobutoxy}-l\l,N-3-oxapentamethylenazetamid (Schmelzpunkt 92°C-94°C) ergab.
Eine Lösung des Produktes von Beispiel 142 (28,1 g) in Tetrahydrofuran (60 ml) wurde unter Argon einer gerührten Suspension von Natriumhydrid (5,04g einer 50%igen Dispersion in Mineralöl) in Tetrahydrofuran (30 ml) bei < 300C zugesetzt. Nach 45min wurde Dimethylformamid (10 ml) zugesetzt, das Gemisch anschließend 16 Stunden bei Umwelttemperatur gerührt. Das Gemisch wurde auf unter 1O0C abgekühlt und eine Lösung von Chlorazetylmorpholin (18g) in Tetrahydrofuran (60ml) zugesetzt. Dann wurde das Gemisch bei Umwelttemperatur 2 V2 Tage gerührt und dann in Wasser gegossen. Das wäßrige Gemisch wurde mit Ether extrahiert und der Extrakt getrocknet und verdampft und ergab einen Rückstand, der destilliert wurde. Nach der Destillation wurde der verbliebene Rückstand in heißem Petrolether (Siedepunkt 8O0C bis 1000C) aufgelöst, mit Holzkohle behandelt, gefiltert und gekühlt. Die obenaufschwimmende Schicht wurde von einem öligen Rückstand dekantiert und verdampft und ergab ein Öl, das in einem Buchi-Kugelrohr-Apparat (140°C/0,2mm Hg) destilliert wurde und 2-{4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-dimethyiaminobutoxy}-N,N-3-oxapentamethylenazetamid als einen Rückstand ergab. Eine Lösung dieses Produktes (4,18g) in Ether (20 ml) wurde unter Argon über eine Zeitspanne von 15 min tropfenweise einem gerührten Gemisch von Ether (10 ml) und einer 1,55M-Lösung von Methyllithium in Ether (7ml) bei -200C bis —25°C zugesetzt. Das Gemisch wurde 3 Stunden bei Umwelttemperatur gerührt und dann auf unter -20°C abgekühlt, und es wurde eine gesättigte wäßrige Lösung von Ammoniumchlorid (40 ml) zugesetzt. Die Etherphase wurde abgetrennt, getrocknet und verdampft und ergab ein Öl, das durch Blitzchromatografie unter Verwendung als Eluierungsmittel von Ether gereinigt wurde und 1-{4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-dimethylaminobutoxy}-propanon-2 als Öl ergab, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Ein Gemisch von 1-{4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-dimethylaminobutoxy}propanon-2 (hergestellt wie im Beispiel 214), Natriumborohydrid (1,5 g) und Propanol-2 (30 ml) wurde unter Rücklauf 4,25 Stunden erhitzt. Das Gemisch wurde gekühlt und in Wasser gegossen. Das wäßrige Gemisch wurde mit Ether extrahiert. Der Extrakt wurde getrocknet und verdampft und ergab einen Rückstand, der bei 90°C/20 mm Hg erhitzt wurde und 1-{4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-dimethylaminobutoxy}propanol-2 als ein Öl ergab, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Ein Gemisch von 2-{4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-dimethylarhinobutoxy}-N,N-3-oxapentamethylenazetamid (4,9g, hergestellt wie im Beispiel 214), Ethylenglykol (30ml) und 18 N wäßriger Natriumhydroxidlösung (10 ml) wurde unter Rücklauf 2 V2 Stunden erhitzt und dann gekühlt. Es wurde Wasser (30 ml) zugesetzt und das wäßrige Gemisch mit Ether gewaschen. Die EtherextraktewurdenmitöN wäßriger Natriumhydroxidlösung gewaschen und die alkalischen Waschungen mit dem wäßrigen Reaktionsgemisch kombiniert und das resultierende Gemisch durch den Zusatz von konzentrierter Chlorwasserstoffsäure neutralisiert. Das neutralisierte Gemisch wurde verdampft, und der Rückstand wurde durch azeotrope Destillation mit Methanol getrocknet, anschließend mit Propanol-2. Der Rückstand wurde mit Propanol-2 gemischt und das Gemisch gefüttert. DasFiltrat wurde verdampft und der Rückstand bei 63°C/0,7 mm Hg erhitzt, um das überschüssige Ethylenglykol zu entfernen, und dann in Ethanol (50 ml) aufgelöst. Unter Rühren wurde tropfenweiseThionylchlorid (3,5 ml) zugesetzt und das Gemisch 16 Stunden lang unter anhydrischen Bedingungen stehengelassen. Dann wurde das Reaktionsgemisch in ein Gemisch aus Eis und einem Überschuß an wäßriger Natriumbikarbonatlösung gegossen. Das Gemisch wurde mit Ether extrahiert und die Extrakte getrocknet und verdampft und ergaben ein Öl, das mit Ether gemischt wurde. Das Gemisch wurde gefiltert, und dem Filtrat wurde eine Lösung von Maleinsäure in Ether zugesetzt, um einen Gummi zu erzeugen. Die obenaufschwimmende Schicht wurde dekantiert, und der zurückbleibende Gummi wurde mit Ether gewaschen, mehrmals dekantiert und dann mit Natriumbikarbonat basisch gestellt. Das Produkt wurde mit Ether extrahiert, und die Extrakte wurden getrocknet und verdampft und ergaben 2-{4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-dimethylaminobutoxy}azetat. Eine Probe dieses Materials (2,8g) wurde in Methanol (300 ml) aufgelöst. In die Lösung, die in Eisgekühltwurde, wurde Ammoniakgas geblasen, sie mit Ammoniakgas gesättigt und dann verdampft und bei 90°C/20mm Hg erhitzt und ergab 2-{4-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-dimethylaminobutoxy}azetamid als ein Restöl, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Ein Gemisch aus 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]ethanon (40g), N,N-Dimethylhydrazin (50ml), Eisessig (2ml) und Ethanol (35ml) wurde unter Rücklauf 78 Stunden erhitzt. Die Entfernung des Lösungsmittels ergab einen Rückstand, der destilliert (104°C-106°C/0,1mmHg)wurdeund 1-[1(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]ethanon-N,N-dimethylhydrazon ergab.
Eine Lösung von HI-^-ChlorophenylJzyklobutylJethanon-N.N-dimethylhydrazon (26g) in Tetrahydrofuran (50ml) wurde über eine Zeitspanne von 30 min einer 0,29 M-Lösung von Lithiumdiisopropylamid (hergestellt aus Diisopropylamin [11,55 g] und Butyllithium [75ml einer 1,55M-Lösung in Hexan] in Tetrahydrofuran [32OmI]) bei 12°Czugesetzt. Das Gemisch wurde bei 0°C-5°C zwei Stunden gerührt und dann auf -650C abgekühlt. Über eine Zeitspanne von fünf Minuten wurde Dimethyldisulfid (9,9g) zugesetzt, und das resultierende Gemisch wurde während der Erwärmung auf Zimmertemperatur über eine Zeitspanne von drei Stunden gerührt. Es wurde Wasser (400 ml) gesetzt, die Phasen wurden getrennt und die wäßrige Phase mit Ether extrahiert. Die Etherexträkte und die organische Phase des Reaktionsgemischs wurden kombiniert, mit Wasser gewaschen und mit Sole und verdampft und ergaben ein Öl, das in Ether (200ml) aufgelöst wurde. DieEtherlösung wurde mit 5N-Chlorwasserstoffsäure extrahiert. Die Etherschicht wurde verdampft und ergab ein Öl, und die Säureschicht wurde eine Stunde bei Umwelttemperatur gerührt und dann für eine weitere Stunde bei 90°C-95°C erhitzt. Das Gemisch wurde gekühlt und mit Ether extrahiert. Die Entfernung des Lösungsmittels ergab ein Öl, das mit dem Öl kombiniert wurde, welches vorher gewonnen wurde, anschließend wurde es destilliert (145°C-165°C/0,8mm Hg) und ergab ein Destillat, das 62% 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methylthioethanon enthielt.
Roh-1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methylthioethanon-1 (8,3g, hergestellt wie oben), Ammoniumazetat (25g) und Natriumzyanoborohydrid (2,6g) wurden in Methanol aufgelöst (120ml). Die Lösung wurde 19Tage bei Zimmertemperatur gehalten und dann in Wasser (300ml) gegossen und auf einen pH-Wert von 8 basisch gestellt. Das Gemisch wurde mit Ether extrahiert, und die etherische Lösung wurde mit 2 N-Chlorwasserstoffsäure extrahiert. Die saure Lösung wurde basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Die Extrakte wurden getrocknet und verdampft und ergaben ein Öl, das durch Blitzchromatografie unter Verwendung von Ethylazetat als Eluierungsmittel gereinigt wurde und 1-[1-{4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methylthiethylarnin ergab, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Auf gleiche Weise wie in Methode Kin den Beispielen 174 bis 189 wurde das Produkt aus Beispiel 217 in N,N-Dimethyl-1-[1-(4-chlorophenyljzyklobutylj^-methylthioethylaminhydrochlorid umgewandelt, das aus einem Gemisch von Azeton und Leichtpetroleum (Schmelzpunkt 182°C) rekristallisiert wurde.
Eine Lösung von m-Chloroperbenzoesäure (1,75g) in Dichloromethan (50 ml) wurde über 30 min einer gerührten Lösung von N,N-Dimethyl-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-4-methylthiobutylamin(2,4g, hergestellt wie im Beispiel 187) in Dichloromethan (50ml) bei 00C zugesetzt. Das Gemisch wurde bei 00C 1 V2 Stunden gerührt und dann über Nacht bei <50C aufbewahrt. Die resultierende Lösung wurde mit 2 N-Natriumhydroxidlösung, dann mit Sole gewaschen und anschließend getrocknet und verdampft und ergab ein Öl, das mit Petrolether (Siedepunkt 40-60°C) behandelt wurde. Das resultierene Gemisch wurde gefiltert und das FiItrat verdampft und ergab einen Rückstand, der in 2 N-Chlorwasserstoffsäure aufgelöst wurde. Die Lösung wurde mit Ether gewaschen, basisch gestellt und mit Ether extrahiert. Die Extrakte wurden getrocknet und verdampft und ergaben N,IM-Dimethyl-1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-4-methylsulfinylbutylamin als ein Öl, dessen Siedepunkt nicht bestimmt wurde.
Eine Lösung von Dimethylsulfon (8,3g) in trockenem Tetrahydrofuran (150 ml) wurde tropfenweise einer gerührten, eiskalten Lösung von Butyllithium (30ml einer 2,6M-Lösung in Hexan) zugesetzt. Das Gemisch wurde bei Zimmertemperatur 15min gerührt, und dann wurde über 15 min eine Lösung von 1-(4-Chlorophenyl)zyklobutankarbonitril (15g) in Tetrahydrofuran (25 ml) zugesetzt und die resultiertende Lösung unter Rücklauf 16 Stunden erhitzt. Die Lösung wurde gekühlt und mit Wasser behandelt, und die organischen Schichten wurden abgetrennt. Die wäßrige Schicht wurde mit Ether extrahiert, und die Etherexträkte wurden mit der vorher abgetrennten organischen Schicht kombiniert, getrocknet und die Lösungsmittel durch Verdampfen entfernt. Das resultierende Öl kristallisierte, und der Feststoff wurde mit Petrolether (Siedepunkt 400C -6O0C) gewaschen und ergab 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methylsulfonylvinylarnin (Schmelzpunkt 125°C-126°C).
Eine Lösung aus 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methylsulfonylvinylamin (10g), Ammoniumazetat (5g), Eisessig (7ml) und Natriumzyanoborohydrid (5g) in Methanol (250ml) wurde bei Zimmertemperatur 12 Tage aufbewahrt. Das Gemisch wurde in Wasser (750 ml) gegossen, auf einen pH-Wert von 11 basisch gestellt und mit Dichlormethan extrahiert. Die organischen Extrakte wurden mit Sole gewaschen, getrocknet und verdampft und ergaben 1-[1-(4-Chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methylsulfonylethylamin (Schmelzpunkt 134°C-135°C).
Beispiel 221 |
Auf gleiche Weise wie im Beispiel 220 wurde 1-[1-(3,4-Dichlorophenyl)zyklobutyl]-2-methylsulfony!ethylamin (Schmelzpunkt j
i56°C-157oC) hergestellt. !
Auf gleiche Weise wie in Methode Kin den Beispielen 174 bis 189 wurden die Produkte aus den Beispielen 220 und 221 in N,N-Dimethyl-1-[1-(4-chlorophenyl)zyklobutyl]-2-methyl-sulfonylethylaminmaleat (Schmelzpunkt 148°C-149°C) bzw. N,N-Dimethyl-i-H-iS^-DichlorophenyDzyklobutylJ^-methylsufonylethylaminmaleat (Schmelzpunkt 143°C-144°C) umgewandelt. i
Pharmazeutische Zusammensetzungen, die eine der Verbindungen mit der Formel I, weichein den vorstehenden Beispielen j
beschrieben wurden, enthalten, werden auf folgende Weise hergestellt.
Beispiel 224 (a)
Tabletten werden aus den folgenden Bestandteilen hergestellt:
| Gewichtsteile | |
| Aktiver Bestandteil | 50,0 |
| Laktose | 78,5 |
| Polyvinylpyrrolidon | 5,0 |
| Maisstärke | 15,0 |
| Magnesiumstearat | 1,5 |
Der aktive Bestandteil, der Laktose und ein Teil der Stärke werden gemischt und mit einer Lösung von Polyvinylpyrrolidonethanol granuliert. Das Granulat wird mit der Stearinsäure gemischt, und der Rest der Stärke und des Gemischs werden in einer Tablettierungsmaschine zu Tabletten gepreßt, die eine therapeutisch wirksame Menge des aktiven Bestandteils enthalten.
Beispiel 224 (b)
Kapseln werden auf folgende Weise hergestellt. Ein Gemisch des aktiven Bestandteils (45 Gewichtsteile) und von Laktosepulver (205 Gewichtsteile) wird in Hartgelatinekapseln gefüllt, wobei jede Kapsel eine therapeutisch wirksame Menge des aktiven Bestandteils enthält.
Beispiel 224 (c)
Bei der Herstellung von enterischen ummantelten Tabletten erhalten die im Beispiel 224 (a) beschriebenen Tabletten eine dünne Schicht aus Schellacklösung, gefolgt von 20 Schichten Zelluloseazetatphthalat auf die allgemein bekannte Weise. Auf die gleiche Weise können die Kapseln aus Beispiel 224 (b) mit einem enterischen Überzug versehen werden.
Beispiel 224 (d)
Phiolen, die eine Lösung von wasserlöslichen Verbindungen der vorliegenden Erfindung enthalten, die für die Injektion geeignet ist, werden aus folgenden Bestandteilen hergestellt:
| Aktiver Bestandteil | 1 100g |
| Mannitol | 1100g |
| Wasser,frisch destilliert | bis zu 11 I |
Der aktive Bestandteil und Mannitol werden in etwas Wasser aufgelöst und das Volumen der Lösung auf 111 abgestimmt. Die resultierende Lösung wird durch Filtern sterilisiert und in sterile Phiolen gefüllt, die jeweils eine therapeutisch wirksame Menge des aktiven Bestandteils enthalten.
Claims (1)
- Verfahren zur Herstellung von Verbindungen der allgemeinen Formel IR,1 2 (Din der R1 und R2 H sind; R3 Phenyl, Naphthyl oder Phenyl ist, das durch eine oder mehrere Fluor-, Chlor-, Brom-, Jod-, Trifluormethyl-, Methyl-, Methoxy-, Methylthio- oder Phenylgruppen substituiert ist, und R4 eine gerade oder verzweigte Alkylgruppe von 1 bis 8 Kohlenstoffatomen ist, die mindestens einen Substituenten enthält, der aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus Hydroxygruppen, Alkoxygruppen von 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, die wahlweise durch Methoxy oder Ethoxy substituiert sind, einer Cyclopentyloxygruppe, einer Alkylendioxygruppe, die 2 Kohlenstoffatome enthält, und Methylthiogruppen besteht, wobei die Alkylgruppe durch zusätzliche Substituenten, die aus Fluoro, Morpholino und Cyclopropyl ausgewählt sind, wahlweise substituiert ist und deren pharmazeutisch annehmbaren Salzen, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren die Reduktion der Verbindungen der allgemeinen Formel V umfaßtC = Win der R3 und R4 wie oben definiert sind und W gleich H, OH oder eine Halogenmagnesiumgruppe ist, wobei die Reduktion durch Natriumborhydrid, Lithiumaluminiumhydrid, Natriumborhydrid/ Titantetrachlorid, Natriumborhydrid/Molybdänsäure oder Borandimethylsulfidkomplex in einem Lösungsmittel, das aus Methanol, Ethanol, industriell methyliertem Spiritus, Propan-2-ol, Tetrahydrofuran oder Dimethoxyethan ausgewählt ist, bei einer Temperatur zwischen Umgebungstemperatur und Siedepunkt des Lösungsmittels über einen ausreichenden Zeitraum . zwecks Vollendung der Reduktion durchgeführt wird.Anwendungsgebiet der ErfindungDie Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Arylzyklobutylalkylaminen mit wertvollen pharmakologischenEigenschaften.Die erfindungsgemäß hergestellten Verbindungen werden angewandt als Arzneimittel, beispielsweise für die Behandlung vonDepressionen.Charakteristik der bekannten technischen LösungenEs sind keine Angaben darüber bekannt, welche Verbindungen bisher zur Behandlung von Depressionen angewandt wurden. Es sind auch keine Angaben bekannt über Verfahren zur Herstellung von Arylzyklobutylalkylaminen.Ziel der ErfindungZiel der Erfindungist die Bereitstellung von neuen Verbindungen mit wertvollen pharmakologischen Eigenschaften, die für die Behandlung von Depressionen angewandt werden können.
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