CN203737815U - 一种厚材料挤压抽孔冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具领域，具体是一种厚材料挤压抽孔冲压模具，包括上垫板、上固定板、卸料板、卸料板镶块、下固定板、下垫板依次固定在一起，还包括打凸结构、冲孔结构、挤压抽孔和固定镶块；所述的打凸结构由打凸冲头、第一下镶块和下成型冲头构成；所述的冲孔结构由冲孔冲头、第二下镶块和凹模镶块构成；所述的挤压抽孔结构由挤压抽孔冲头、第三下镶块、下顶销和弹簧构成；所述的打凸冲头、冲孔冲头和挤压抽孔冲头安装在固定镶块内并与上固定板固定；所述的下成型冲头、凹模镶块、下顶销和弹簧分别安装在对应的下镶块内，并分别通过三个下镶块与下固定板固定连接。本实用新型提高了冲压零件的抽孔精度，提高了生产效率，降低了成本。

Description

一种厚材料挤压抽孔冲压模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体是一种厚材料挤压抽孔冲压模具。

背景技术

冲压模具是利用冲床压力作用在模具上，使放在模具中的金属产生形状变化的一种制造装置。冲压材料在抽孔时，材料越厚、越硬，抽孔就越困难，对冲压产品的品质也会有很大的影响，一般厚的冲压材料（以下简称厚材料）抽孔会导致孔壁厚不均、抽孔高度不同、抽孔开裂、抽孔低平面有很大的斜度等缺陷。现有的挤压抽孔冲压模具一般由冲头、凹模镶块、抽孔冲头、抽孔凹模镶块、下顶销和弹簧构成，其工艺是先经过计算冲出一个孔，然后用抽孔冲头抽孔，孔径的尺寸公差以抽孔冲头尺寸为准。这种抽孔冲压模具，由于冲压料带在冲压模具传输过程中会产生很多不稳定的因素，导致抽孔精度低，尺寸不是偏大就是偏小，对于厚材料的挤压抽孔影响更大，造成了冲压零件次品率的增加，增加了成本。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种厚材料挤压抽孔冲压模具，能够解决背景技术中的问题，尤其适用厚材料的挤压冲孔，提高抽孔尺寸的精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种厚材料挤压抽孔冲压模具，包括上、下垫板，上、下固定板，卸料板和卸料板镶块；所述的上垫板、上固定板、卸料板、卸料板镶块、下固定板、下垫板依次固定在一起，其特征在于，在模具内还设有打凸结构、冲孔结构、挤压抽孔结构和固定镶块；所述的打凸结构由打凸冲头、第一下镶块和下成型冲头构成；所述的冲孔结构由冲孔冲头、第二下镶块和凹模镶块构成；所述的挤压抽孔结构由挤压抽孔冲头、第三下镶块、下顶销和弹簧构成；所述的打凸冲头、冲孔冲头和挤压抽孔冲头安装在固定镶块内并与上固定板固定；所述的下成型冲头安装在第一下镶块内，凹模镶块安装在第二下镶块内，下顶销和弹簧安装在第三下镶块内，并分别通过三个下镶块与下固定板固定连接。

优选的：所述的打凸冲头、冲孔冲头和挤压抽孔冲头同时用内六角螺丝和销钉固定在上固定板上。

优选的：所述的下成型冲头、凹模镶块、下顶销和弹簧同时用螺丝和销钉固定在下固定板上。

本实用新型通过三个连续的步骤完成对厚材料的挤压抽孔工作，逐步递进的挤压抽孔降低厚材料的流动不均，避免了抽孔冲头与材料接触造成表面受力容易拉毛，降低了因抽孔易开裂、端面不光滑造成的产品报废的发生，提高了冲压零件的生产效率，减少了模具的维修成本，能大大的延长模具使用寿命。

附图说明

图1，本实用新型的结构框图。

具体实施方式

下面结合附图以及优选方案对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，为本实用新型的结构框图，一种厚材料挤压抽孔冲压模具，该冲压模具具体包括上垫板1、上固定板2、卸料板3、卸料板镶块4、下固定板5、下垫板6、固定镶块8、打凸结构18、冲孔结构19和挤压抽孔结构20；所述的上垫板1、上固定板2、卸料板3、卸料板镶块4、下固定板5、下垫板6依次固定在一起；所述的打凸结构18由打凸冲头7、第一下镶块9和下成型冲头10构成；所述的冲孔结构19由冲孔冲头11、第二下镶块12和凹模镶块13构成；所述的挤压抽孔结构20由挤压抽孔冲头14、第三下镶块15、下顶销16和弹簧17构成；所述的打凸冲头7、冲孔冲头11和挤压抽孔冲头14安装在固定镶块8内并与上固定板2固定；所述的下成型冲头10安装在第一下镶块9内，凹模镶块13安装在第二下镶块12内，下顶销16和弹簧17安装在第三下镶块15内，并分别通过三个下镶块与下固定板5固定连接。

实施例：本实施例中的打凸冲头7、冲孔冲头11和挤压抽孔冲头14同时用内六角螺丝和销钉固定在上固定板2上；所述的下成型冲头10、凹模镶块13、下顶销16和弹簧17同时用螺丝和销钉固定在下固定板5上。

工作原理如下：冲压零件的抽孔包括三个步骤，第一步，先在厚板上打凸（计算打凸材料的体积＞抽孔后的体积），使材料向下流动；第二步，在材料打凸位置冲孔（计算冲孔后的材料体积＞零件尺寸需求的体积）；第三步，在前工序打凸位置抽孔（满足零件抽孔尺寸要求），最后经后工序整形，得出符合尺寸要求的抽孔冲压材料。

本实用新型采用螺丝和销钉固定打凸结构18、冲孔结构19和挤压冲孔结构20，实现了厚材料在模具中抽孔位置的快速调节，使得料带在模具中平稳冲压抽孔，提高了模具的抽孔精度有效避免零件冲孔开裂等质量问题，大大的延长模具使用寿命。

Claims (3)

1.一种厚材料挤压抽孔冲压模具，包括上、下垫板，上、下固定板，卸料板和卸料板镶块；所述的上垫板（1）、上固定板（2）、卸料板（3）、卸料板镶块（4）、下固定板（5）、下垫板（6）依次固定在一起，其特征是：在模具内还设有打凸结构（18）、冲孔结构（19）、挤压抽孔结构（20）和固定镶块（8）；所述的打凸结构（18）由打凸冲头（7）、第一下镶块（9）和下成型冲头（10）构成；所述的冲孔结构（19）由冲孔冲头（11）、第二下镶块（12）和凹模镶块（13）构成；所述的挤压抽孔结构（20）由挤压抽孔冲头（14）、第三下镶块（15）、下顶销（16）和弹簧（17）构成；所述的打凸冲头、冲孔冲头和挤压抽孔冲头安装在固定镶块内并与上固定板固定；所述的下成型冲头安装在第一下镶块内，凹模镶块安装在第二下镶块内，下顶销和弹簧安装在第三下镶块内，并分别通过三个下镶块与下固定板固定连接。

2.根据权利要求1所述的厚材料挤压抽孔冲压模具，其特征是：所述的打凸冲头（7）、冲孔冲头（11）和挤压抽孔冲头（14）同时用内六角螺丝和销钉固定在上固定板（2）上。

3.根据权利要求1所述的厚材料挤压抽孔冲压模具，其特征是：所述的下成型冲头（10）、凹模镶块（13）、下顶销（16）和弹簧（17）同时用螺丝和销钉固定在下固定板（5）上。