CN201267847Y - 一种精密成形模具的微调定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密成形模具的微调定位装置，包括垫板、固定板、调整杆、螺钉，垫板和固定板固定连接，凸模或凹模镶件贯穿固定板，凸模或凹模镶件斜面的一端与调整杆相接触，所述调整杆位于垫板的定位槽内，与垫板的定位槽活动配合；所述调整杆一端的斜面与所述凸模或凹模镶件斜面的一端接触并楔合，另一端通过两个或两个以上的螺钉与所述固定板相连接。本实用新型结构简单、操作方便，调整精度高。

Description

一种精密成形模具的微调定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种微调定位装置，特别涉及一种应用于精密成形的凸模或凹模镶件的微调定位装置。

背景技术

IT产品零件一般都具有材料厚度超薄(材料厚度达到毫米级以下)、外观形状复杂且尺寸微小、形状和位置精度非常高(尺寸精度要求接近微米级)、生产批量巨大等特点，为此，通常采用精密级进模进行精密成形。精密级进模可以在一副模具上完成冲裁、弯曲、整形、压印等多种冲压工序，工位可达数十个，而且一般由数百个零件装配而成。对于冲压成形的每一个工位，都必须包含相应的成形凸模和凹模镶件，凸模和凹模镶件不仅担负着直接成形的工作，而且是模具上决定制件形状、尺寸大小和精度的最为关键的零件。由于IT产品零件材料厚度超薄以及尺寸精度、形位公差要求非常高，因此，各工序如压印、弯曲、变形调整等要求精密成形凸模或凹模镶件的高度需保留一定的相对尺寸，用微调定位装置进行调整。目前，常用定位调整装置是由斜楔、调整杆、调节螺钉、压板、紧固螺钉等组成，上述定位调整装置是通过调节螺钉的旋入旋出产生调整杆的水平运动，然后在斜楔面的作用下实现凸模或凹模镶件的高度调整。进行调整时，需要先拆下压板，旋入或旋出调节螺钉，再装上压板固定，操作繁琐。而且对于一些超薄料零件(材料厚度t小于等于0.1mm)的成形，例如压印工序，调整量要求非常小，单靠一个调节螺钉的调节很难达到工艺要求，而且装置稳定性差，因此，需要精度更高的调整装置才能满足精密生产的需要。另外，现在常用的模具成形部位的调整装置零件比较多，不利于模具设计制造的标准化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、调整精度高的精密成形模具的微调定位装置，用于实现精密级进模生产中凸模或凹模镶件的微调定位。

为实现本实用新型的目的采用的技术方案：一种精密成形模具的微调定位装置，包括垫板、固定板、调整杆、螺钉，垫板和固定板固定连接，凸模或凹模镶件贯穿固定板，凸模或凹模镶件斜面的一端与调整杆相接触，所述调整杆位于垫板的定位槽内，与垫板的定位槽活动配合；所述调整杆一端的斜面与所述凸模或凹模镶件斜面的一端接触并楔合，另一端通过两个或两个以上的螺钉与所述固定板相连接。

为了更好地实现本发明，所述调整杆另一端的两个或两个以上的螺钉上下排列，与所述垫板垂直距离较远的一个螺钉是定位螺钉，其余螺钉为微调螺钉。

所述调整杆另一端的两个或两个以上的螺钉上下竖直排列，与所述垫板垂直距离较远的一个螺钉是定位螺钉，其余螺钉为微调螺钉是优选方案。

所述调整杆的另一端通过两个螺钉与所述固定板相连接，两个螺钉上下竖直排列，与所述垫板垂直距离较远的一个螺钉是定位螺钉，另一个螺钉为微调螺钉是最优方案。

所述垫板和固定板由沉头螺钉和销固定连接。

本实用新型精密成形模具的微调定位装置是这样工作的：旋入或旋出定位螺钉，带动调整杆在垫板的定位槽中移动，通过调整杆的斜面，使调整杆的水平运动产生凸模或凹模镶件的垂直运动，实现对成形高度的粗调，然后通过旋紧微调螺钉挤压调整杆，实现精密微调。

本实用新型精密成形模具的微调定位装置的工作原理是这样的：调整定位螺钉使调整杆产生水平运动，通过调整杆的斜面产生凸模或凹模镶件的垂直运动，从而实现调整精密成形模具的成形高度。此时旋转微调螺钉时会挤压调整杆，由于调整杆已经被定位(通过定位螺钉)，产生的调整量非常小，从而实现了精密微调的作用。

本实用新型相对于现有技术的优点和效果是：(1)本实用新型精密成形模具的微调定位装置可以实现精密成形的凸模或凹模镶件的粗调定位和微调定位，可以满足不同的调整要求，而且调整精度更高；(2)本实用新型精密成形模具的微调定位装置中的调整杆取代了目前常用调整装置中的斜楔、调整杆、压板零件，减少了零件的数量，简化了装置结构，节约了装配时间。而且通过在调整杆的一端设置两个或两个以上上下竖直排列的螺钉用以将调整杆固定在固定板上，使调整杆零件形状简单、加工方便，可实现较好的调节效果。

附图说明

图1是本实用新型精密成形模具的微调定位装置用于凹模镶件的结构示意图；

图2是本实用新型精密成形模具的微调定位装置用于凸模的结构示意图；

图3是本实用新型精密成形模具的微调定位装置中调整杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

调整杆6的结构如图3所示，调整杆6一端为斜面，其另一端设置有两个上下竖直排列的孔，上方的孔为螺纹孔，定位螺钉4通过此螺纹孔将调整杆6与固定板1相连接；下方的孔为光孔，微调螺钉5通过此光孔将调整杆6与固定板1相连接。下述两个实施例中的调整杆6均采用此结构。

实施例1

图1所示为精密成形模具的微调定位装置应用于凹模镶件的调整定位，垫板2与固定板1之间通过沉头螺钉和销固定连接，调整杆6位于垫板2的定位槽内，两者之间活动配合；凹模镶件3贯穿固定板1，凹模镶件3可在固定板1的所述贯穿孔中垂直运动，凹模镶件3底部为斜面；调整杆6斜面的一端与凹模镶件3底部的斜面接触并相楔合，另一端通过定位螺钉4和微调螺钉5与固定板1连接，从而构成凹模镶件高度调节装置。

该微调定位装置是这样工作的：旋入或旋出定位螺钉4，带动调整杆6在垫板2定位槽中移动，通过调整杆6的斜面，使调整杆6的水平运动产生凹模镶件3的垂直运动，实现对凹模镶件3位置的粗调。然后通过旋紧微调螺钉5挤压调整杆6，实现精密微调。

该微调定位装置的工作原理是这样的：调整定位螺钉4使调整杆6产生水平运动，通过调整杆6的斜面产生凹模镶件3的垂直运动，从而实现调整精密成形凹模镶件3的成形高度。此时旋紧微调螺钉5会挤压调整杆6，由于调整杆6已经被定位(定位螺钉4)，产生的调整量非常小，从而实现了精密微调的作用。

实施例2

图2所示为精密成形模具的微调定位装置应用于凸模的调整定位，垫板2与固定板1之间通过沉头螺钉和销固定连接，调整杆6位于垫板2的定位槽内，两者之间活动配合；凸模7贯穿固定板1，凸模7可在固定板1的所述贯穿孔中垂直运动，凸模7底部为斜面；调整杆6斜面的一端与凸模7底部的斜面接触并相楔合，另一端通过定位螺钉4和微调螺钉5与固定板1连接，从而构成凸模高度调节装置。

该微调定位装置是这样工作的：旋入或旋出定位螺钉4，带动调整杆6在垫板2定位槽中移动，通过调整杆6的斜面，使调整杆6的水平运动产生凸模7的垂直运动，实现对凸模7位置的粗调。然后通过旋紧微调螺钉5挤压调整杆6，实现精密微调。

该微调定位装置的工作原理是这样的：调整定位螺钉4使调整杆6产生水平运动，通过调整杆6的斜面产生凸模7的垂直运动，从而实现调整精密成形凸模7的成形高度。此时旋紧微调螺钉5会挤压调整杆6，由于调整杆6已经被定位(定位螺钉4)，产生的调整量非常小，从而实现了精密微调的作用。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，例如调整杆的另一端设置两个以上的螺钉，一个用于定位，其它用于微调等等。任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种精密成形模具的微调定位装置，包括垫板、固定板、调整杆、螺钉，垫板和固定板固定连接，凸模或凹模镶件贯穿固定板，凸模或凹模镶件斜面的一端与调整杆相接触，其特征是，所述调整杆位于垫板的定位槽内，与垫板的定位槽活动配合；所述调整杆一端的斜面与所述凸模或凹模镶件斜面的一端接触并楔合，另一端通过两个或两个以上的螺钉与所述固定板相连接。

2.根据权利要求1所述精密成形模具的微调定位装置，其特征是，所述调整杆另一端的两个或两个以上的螺钉上下排列，与所述垫板垂直距离较远的一个螺钉是定位螺钉，其余螺钉为微调螺钉。

3.根据权利要求2所述精密成形模具的微调定位装置，其特征是，所述调整杆另一端的两个或两个以上的螺钉上下竖直排列。

4.根据权利要求1、2或3所述精密成形模具的微调定位装置，其特征是，所述调整杆的另一端通过两个螺钉与所述固定板相连接。

5.根据权利要求1所述精密成形模具的微调定位装置，其特征是，所述垫板和固定板由沉头螺钉和销固定连接。

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