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CN203155701U - 一种高颈法兰主辊 - Google Patents

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CN203155701U CN 201320018759 CN201320018759U CN203155701U CN 203155701 U CN203155701 U CN 203155701U CN 201320018759 CN201320018759 CN 201320018759 CN 201320018759 U CN201320018759 U CN 201320018759U CN 203155701 U CN203155701 U CN 203155701U
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annular
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Inventor
崔俊国
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SHANDONG RUNCHI HEAVY FORGING CO Ltd
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SHANDONG RUNCHI HEAVY FORGING CO Ltd
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Abstract

本实用新型适用于机械制造技术领域,提供了一种辗制高颈法兰的异型主辊,主辊主体的工作部分中下部位置加工有环形斜面、环形凹面,环形斜面、环形凹面上设置有过渡圆弧;主辊主体的各工作部位采取圆弧过渡,有效地减少了金属流动阻力及主辊主体辗制锻件时的压力;主辊工作面采用直面、斜面、圆弧过渡、凹面的结构,利于金属填充到主辊主体上的环形斜面、凹面和主体与芯辊之间,使得金属在塑性变形时将其充满,便于锻件的成型,从而轧制出理想的结构形状,同时,达到预期的环件形状和尺寸;该高颈法兰主辊结构简单,实用性强,减轻锻件的重量,提高锻件的强度,降低加工难度,减少机加工时间具有较强的推广与应用价值。

Description

一种高颈法兰主辊
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,尤其涉及一种高颈法兰的主辊。
背景技术
用作高颈法兰锻件,主要特征是在工件外径有一个异型的高颈,若将该高颈轧出,就必须在主辊外圆加工出一环形斜面、一环形凹面,使得金属在塑性变形时将其充满,从而达到预期工件的形状和尺寸。
现有的主辊所采用的外圆为直面,辗制的工件为矩形环,即浪费材料又增加了金工加工难度,延长了加工时间,加大了加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辗制高颈法兰的主辊,旨在解决现有技术提供的主辊所采用外径为直面,辗出的矩形环,即浪费材料又增加了金工加工难度,延长了加工时间,加大了加工成本。
本实用新型是这样实现的,一种辗制高颈法兰主辊,该高颈法兰主辊包括:主辊主体、环形斜面、过渡圆弧、环形凹面;
主辊主体的外圆中下部设置有环形斜面,环形凹面;主辊主体、环形斜面、环形凹面的联接、过渡部分设置有过渡圆弧。
进一步,所述主辊主体的外圆上部为直面。
本实用新型提供的高颈法兰主辊,由主辊主体、环形斜面、过渡圆弧、环形凹面构成;主辊主体的外圆中下部设置有环形斜面、环形凹面,环形斜面、环形凹面上设置有过渡圆弧;主辊主体的各工作部位采取圆弧过渡,有效地减少了金属流动阻力及主辊主体辗制锻件时的压力;主辊主体采用环形斜面、环形凹面结构,便于锻件的成型,避免了轧制过程中因直角而产生的锻件叠纹和疏松,从而轧制出理想的结构形状,同时使得金属在塑性变形时将环形斜面、环形凹面充满,达到预期的环件形状和尺寸;该高颈法兰主辊结构简单,实用性强,具有较强的推广与应用价值。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的釜体法兰主辊的结构示意图。
图中:1、主辊主体;2、环形斜面3、过渡圆弧;4、环形凹面
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型实施例提供的高颈法兰主辊的结构。为了便于说明,仅仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
该高颈法兰主辊包括:主辊主体1、环形斜面2、过渡圆弧3、环形凹面4;
主辊主体1的外圆中下部设置有环形斜面2,环形凹面4,2、4上设置有过渡圆弧3。
在本实用新型实施例中,主辊主体1的各工作部位采取圆弧过渡。
在本实用新型实施例中,主辊主体1采用环形斜面、环形凹面结构。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
如图1所示,该高颈法兰主辊包括:主辊主体1、环形斜面2、过渡圆弧3、环形凹面4;主辊主体1的外圆中下部加工出一环形斜面2、环形凹面4,主辊主体1、环形斜面2、环形凹面4的联接、过渡部分加工成过渡圆弧3;通过芯辊和该高颈法兰主辊配合,轧制出想要的结构形状,使用该高颈法兰主辊后,辗制初期,主辊主体1的工作部分的上端首先与工件接触,中下部悬空,锻件径向延伸,(此主辊主体1采用环形斜面结构,以利于金属向主辊环形凹面部的填充,和工件的成型)填充环形斜面3和环形凹面4,使锻件成型。
该高颈法兰主辊锻制的工件重量每件可减少1/3以上,节约材料,提高了产品的利润空间和竞争优势,锻件受力相对均匀,有效地保证了产品质量。
本实用新型实施例提供的高颈法兰主辊,主辊主体1的各工作部位采取圆弧过渡,有效地减少了金属流动阻力及主辊主体1辗制锻件时的压力;利于金属填充到主辊主体1上的环形斜面2、环形凹面4中,便于锻件的成型,避免了轧制过程中因直角而产生的锻件叠纹,从而轧制出想要的结构形状,同时使得金属在塑性变形时将环形凹面4充满,达到预期的环件形状和尺寸;该高颈法兰主辊结构简单,实用性强,减轻锻件的重量,提高锻件的强度,减少机加工时间和难度,具有较强的推广与应用价值。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种辗制高颈法兰主辊,其特征在于,该高颈法兰主辊包括:主辊主体、环形斜面、过渡圆弧、环形凹面;
主辊主体的外圆中下部设置有环形斜面,环形凹面;主辊主体、环形斜面、环形凹面的联接、过渡部分设置有过渡圆弧。
2.如权利要求1所述的高颈法兰主辊,其特征在于,所述主辊主体的外圆上部为直面。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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