CN203401036U - 一种用于生产平地机齿圈锻件的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产平地机齿圈锻件的模具，其包括芯辊和主模，锻件设置于芯辊与主模之间，其中，所述芯辊的中间设置有向外凸起的凸肩部，所述主模上开设有成型槽，所述成型槽的两个开口处为圆弧结构，所述凸肩部的侧面向内侧倾斜3°～5°。上述用于生产平地机齿圈锻件的模具通过模具结构加工出更接近产品形状的锻件，后续加工的切削余量小，节省材料，加工成本低，同时模具为锻件加工留有一定的压延空间，保证了产品的质量和性能。
Description
技术领域
本实用新型属于锻件模具技术，尤其涉及一种用于生产平地机齿圈锻件的模具。
背景技术
目前，传统的平地机齿圈锻件加工方式多是先用锻件模具加工成截面为矩形结构的锻件，然后再将锻件切割成接近产品外形的形状后进行精加工，这种方式存在切削余量大、浪费材料、加工成本高的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产平地机齿圈锻件的模具，其具有省料和加工成本低的特点，以解决现有技术中平地机齿圈锻件加工存在的上述问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于生产平地机齿圈锻件的模具，其包括芯辊和主模，锻件设置于芯辊与主模之间，其中，所述芯辊的中间设置有向外凸起的凸肩部，所述主模上开设有成型槽，所述成型槽的两个开口处为圆弧结构，所述凸肩部的侧面向内侧倾斜3°～5°。
特别地，所述成型槽包括底面和第一、二侧面，所述底面整体有0.8°的倾斜，所述第二侧面为向外倾斜20°的斜面。
特别地，所述第一侧面与底面的相接处设置有45°的折弯段。
特别地，所述凸肩部上与锻件接触的端面拐角为R30的圆弧。
特别地，所述第一侧面开口处为R50的圆弧，所述第二侧面开口处为R25的圆弧。
本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述用于生产平地机齿圈锻件的模具通过模具结构加工出更接近产品形状的锻件，后续加工的切削余量小，节省材料，加工成本低，同时模具为锻件加工留有一定的压延空间，保证了产品的质量和性能。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的用于生产平地机齿圈锻件的模具的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式1提供的用于生产平地机齿圈锻件的模具的主模的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1所示，本实施例中，一种用于生产平地机齿圈锻件的模具包括芯辊1和主模2，锻件3设置于芯辊1与主模2之间，所述芯辊1的中间设置有向外凸起的凸肩部4，所述凸肩部4上与锻件3接触的端面拐角为R30的圆弧，且所述凸肩部4的侧面向内侧倾斜4°。所述主模2上开设有成型槽5，所述成型槽5包括底面6、第一侧面7和第二侧面8，所述底面6整体有0.8°的倾斜，所述第一侧面7与底面6的相接处设置有45°的折弯段9，且所述第一侧面7的开口处为R50的圆弧。所述第二侧面8为向外倾斜20°的斜面，且所述第二侧面8的开口处为R25的圆弧。
上述用于生产平地机齿圈锻件的模具不仅节省材料，加工成本低，同时模具为锻件加工留有一定的压延空间，保证了产品的质量和性能。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于生产平地机齿圈锻件的模具，其包括芯辊和主模，锻件设置于芯辊与主模之间，其特征在于，所述芯辊的中间设置有向外凸起的凸肩部，所述主模上开设有成型槽，所述成型槽的两个开口处为圆弧结构，所述凸肩部的侧面向内侧倾斜3°～5°。
2.根据权利要求1所述的用于生产平地机齿圈锻件的模具，其特征在于，所述成型槽包括底面和第一、二侧面，所述底面整体有0.8°的倾斜，所述第二侧面为向外倾斜20°的斜面。
3.根据权利要求2所述的用于生产平地机齿圈锻件的模具，其特征在于，所述第一侧面与底面的相接处设置有45°的折弯段。
4.根据权利要求1所述的用于生产平地机齿圈锻件的模具，其特征在于，所述凸肩部上与锻件接触的端面拐角为R30的圆弧。
5.根据权利要求1所述的用于生产平地机齿圈锻件的模具，其特征在于，所述第一侧面开口处为R50的圆弧，所述第二侧面开口处为R25的圆弧。
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| CN116329443A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-06-27 | 宝武集团马钢轨交材料科技有限公司 | 一种高颈法兰生产系统及采用该生产系统的轧制工艺 |
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