CN201482976U - 一种铸造用砂型脱模装置 - Google Patents
一种铸造用砂型脱模装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201482976U CN201482976U CN2009201605148U CN200920160514U CN201482976U CN 201482976 U CN201482976 U CN 201482976U CN 2009201605148 U CN2009201605148 U CN 2009201605148U CN 200920160514 U CN200920160514 U CN 200920160514U CN 201482976 U CN201482976 U CN 201482976U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- base plate
- horizontal frame
- frame support
- mold core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种铸造用砂型脱模装置，含有水平框形支架、方型底板和型芯，该水平框形支架通过四角的角铁固定在方型底板上方。水平框形支架上端面连接有平板，该平板的中心开有可嵌合型芯连接板的腔体；底板中心装有垂直升降机构，垂直升降机构的顶端通过托板与型芯连接。进行砂型造型时，通过垂直升降机构上升型芯的下端面与平板齐平，砂箱放在平板上端面进行造型，完成后只需再次通过垂直升降机构将型芯从下方拔出来，即可实现砂型的脱模，无需手动脱模，且由于采用的是垂直升降机构，脱模时型芯垂直下行，不会损坏砂型，保证了砂型的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造用砂型脱模装置，含有水平框形支架、方型底板和型芯，该水平框形支架通过四角的角铁固定在方型底板上方。
背景技术
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。我国目前已经成为世界铸造机械大国之一，在铸造机械制造行业近年来取得了很大的成绩。其中最常见的铸造方法采用砂型铸造，传统的铸造用砂型在脱模的时分为两步：将砂箱及其底部连接有底板的型芯翻转过来；抓住带型芯的底板垂直拔出。这种方法需要通过有经验的老师傅来操作，不但劳动强度大，技术要求高，且砂型容易变形，导致铸件尺寸精度降低，增加了制造的成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱模方便省力、砂型不易变形的铸造用砂型脱模装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种铸造用砂型脱模装置，含有水平框形支架、方型底板、型芯及型芯连接板，该水平框形支架通过四角的角铁固定在方型底板上方，型芯下端面固定有型芯连接板，其创新点在于：所述水平框形支架上端面连接有平板，所述平板的中心开有可嵌合型芯连接板的腔体；所述底板中心装有垂直升降机构，所述垂直升降机构的顶端通过托板与型芯连接。
进一步的，所述平板的四个角上均装有间隙调整螺栓，所述间隙调整螺栓的端面抵在水平框形支架的上端面上。
进一步的，所述垂直升降机构的结构为：导套固定在方型底板上端面，所述导套内连接有导柱，所述导柱顶端与托板连接，柱体上连接有控制导柱升降的齿轮副。
进一步的，所述齿轮副上连接有转轴，所述转轴通过两侧的轴承座支撑在底板上，末端连接有摇柄，在所述转轴与两轴承座之间均连接有轴承。
本实用新型的优点在于：进行砂型造型时，通过垂直升降机构上升型芯的下端面与平板齐平，砂箱放在平板上端面进行造型，完成后只需再次通过垂直升降机构将型芯从下方拔出来，即可实现砂型的脱模，无需手动脱模，且由于采用的是垂直升降机构，脱模时型芯垂直下行，不会损坏砂型，保证了砂型的品质。
附图说明
图1为本实用新型的铸造用砂型脱模装置的立体图。
图2为本实用新型的铸造用砂型脱模装置的结构示意图
具体实施方式
如图1、2所示，含有水平框形支架1、方型底板2、型芯3、型芯连接板7、角铁4、平板5、垂直升降机构6、型芯连接板7、托板8。
上述水平框形支架1通过四角的角铁4固定在方型底板2上方，型芯连接板7固定在型芯3的下端面上，水平框形支架1上端面连接有放置砂箱的平板5，该平板5的四个角上均装有间隙调整螺栓11，该间隙调整螺栓11的端面抵在水平框形支架1的上端面上，同时在平板5的中心开有可嵌合型芯连接板7的腔体。这样就可通过平板5、型芯连接板7、型芯3、砂箱构成的半封闭空间进行造型，而在脱模时可从下方拔出与型芯连接板7连接的型芯3，无需翻动砂箱，降低了劳动强度。
为便于支承及拔出与型芯连接板7连接的型芯3，我们在方型底板2中心装有垂直升降机构6，具体结构为：垂直升降机构6的导套9固定在方型底板2上，导套9内连接有导柱10，该导柱10顶端设有托板8，柱体上连接齿轮副，该齿轮副与转轴13连接，转轴13通过两侧的轴承座14支承在方型底板2上，末端连接有摇柄15，在转轴13与两轴承座14之间均连接有轴承17。
我们在实现导柱10升降的同时简化了其结构，将导柱10作为齿轮副的一部分，即将导柱10的部分轴向面加工成齿条状，与圆柱齿轮12组成齿轮副，该圆柱齿轮12与转轴13连接。
砂型造型时，将需要造型的型芯3及型芯连接板7固定在垂直升降机构6的托板8上，逆时针摇动摇柄15，圆柱齿轮12逆时针转动带动导柱10向上移动，直至型芯连接板7伸出水平框形支架1，将摇柄15的活动销16插入方型底板2下端面，由于重力作用，导柱10推动圆柱齿轮12及摇柄15顺时针回转，使得活动销16卡在方型底板2的下端面，阻止型芯3的下移，这时，我们可通过间隙调整螺栓11来调整平板5的高度，使得型芯连接板7与平板5位于同一水平面，然后将砂箱放置在平板5上进行砂型造型。
脱模时，拔出塞入方型底板2下方的摇柄15的活动销16，顺时针摇动摇柄15，通过导柱10与圆柱齿轮12组成的齿轮副11将型芯连接板7连通型芯3向下拉动，实现脱模，导套9保证导柱10在下移的过程中垂直运动，从而实现了型芯3在脱模时的垂直移动，避免砂型被碰伤，保证了砂型的精度。采用这种下脱模式结构，无需翻动砂箱，降低了劳动强度的同时提高了脱模速度。
Claims (4)
1.一种铸造用砂型脱模装置，含有水平框形支架、方型底板、型芯及型芯连接板，该水平框形支架通过四角的角铁固定在方型底板上方，型芯下端面固定有型芯连接板，其特征在于：所述水平框形支架上端面连接有平板，所述平板的中心开有可嵌合型芯连接板的腔体；所述底板中心装有垂直升降机构，所述垂直升降机构的顶端通过托板与型芯连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用砂型脱模装置，其特征在于：所述平板的四个角上均装有间隙调整螺栓，所述间隙调整螺栓的端面抵在水平框形支架的上端面上。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用砂型脱模装置，其特征在于：所述垂直升降机构的结构为：导套固定在方型底板上端面，所述导套内连接有导柱，所述导柱顶端与托板连接，柱体上连接有控制导柱升降的齿轮副。
4.根据权利要求3所述的一种铸造用砂型脱模装置，其特征在于：所述齿轮副上连接有转轴，所述转轴通过两侧的轴承座支撑在底板上，末端连接有摇柄，在所述转轴与两轴承座之间均连接有轴承。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201605148U CN201482976U (zh) | 2009-06-26 | 2009-06-26 | 一种铸造用砂型脱模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201605148U CN201482976U (zh) | 2009-06-26 | 2009-06-26 | 一种铸造用砂型脱模装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201482976U true CN201482976U (zh) | 2010-05-26 |
Family
ID=42421869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009201605148U Expired - Fee Related CN201482976U (zh) | 2009-06-26 | 2009-06-26 | 一种铸造用砂型脱模装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201482976U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102328033A (zh) * | 2011-11-01 | 2012-01-25 | 江苏万工科技集团有限公司 | 一种砂型托板锁紧机构 |
| CN104209473A (zh) * | 2014-09-01 | 2014-12-17 | 浙江盛豪铸造有限公司 | 一种电梯曳引轮砂型成型机 |
| CN105784442B (zh) * | 2016-03-17 | 2018-08-31 | 哈尔滨工程大学 | 混凝土试件组合模具和手动脱模装置 |
| CN108746491A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-06 | 苏州安特实业有限公司 | 一种五金加工用模具 |
-
2009
- 2009-06-26 CN CN2009201605148U patent/CN201482976U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102328033A (zh) * | 2011-11-01 | 2012-01-25 | 江苏万工科技集团有限公司 | 一种砂型托板锁紧机构 |
| CN102328033B (zh) * | 2011-11-01 | 2013-06-05 | 江苏万工科技集团有限公司 | 一种砂型托板锁紧机构 |
| CN104209473A (zh) * | 2014-09-01 | 2014-12-17 | 浙江盛豪铸造有限公司 | 一种电梯曳引轮砂型成型机 |
| CN105784442B (zh) * | 2016-03-17 | 2018-08-31 | 哈尔滨工程大学 | 混凝土试件组合模具和手动脱模装置 |
| CN108746491A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-06 | 苏州安特实业有限公司 | 一种五金加工用模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203371007U (zh) | 全自动双工位、垂直造型、水平分型、脱箱射压造型机 | |
| CN201482976U (zh) | 一种铸造用砂型脱模装置 | |
| CN201900232U (zh) | 用于锂锭浇铸的液压铸锭升降台 | |
| CN104759595A (zh) | 微震压实式造型机及其造型方法 | |
| CN101574733A (zh) | 一种铸造用砂型脱模装置 | |
| CN203076538U (zh) | 射芯机 | |
| CN205704593U (zh) | 一种压制石膏空心砖的模具 | |
| CN104722708A (zh) | 一种大型磨机用扇形端盖类铸件的造型方法及其砂型结构 | |
| CN103658554A (zh) | 一种双面模板叠箱浇注造型机 | |
| CN202606812U (zh) | 一种升降机构为曲柄连杆的漏模机 | |
| CN202192243U (zh) | 卫星接收器接头压铸模具 | |
| CN211806838U (zh) | 预制构件成型模具的升降机构 | |
| CN105798229B (zh) | 一种消失模铸造可旋转立式成型机 | |
| CN201147822Y (zh) | 一种新型铸造用浇口杯成型机 | |
| CN201815634U (zh) | 双模漏模机 | |
| CN220482076U (zh) | 一体化高铁轨道板脱模装置 | |
| CN205519506U (zh) | 用于风电轴承座的冒口脱模机 | |
| CN215614876U (zh) | 一种水泵盖模具 | |
| CN201140429Y (zh) | 一种阳极炭块成型机的模套装置 | |
| CN205927023U (zh) | 一种砂箱造模工作台 | |
| CN2813156Y (zh) | 下预填框有箱造型装置 | |
| CN203470843U (zh) | 液压升降漏模机 | |
| CN204603211U (zh) | 一种大型磨机用扇形端盖类铸件的砂型结构 | |
| CN203266866U (zh) | 高强压石模组合型材的模压设备 | |
| CN202316930U (zh) | 平推式树脂砂造型顶箱装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100526 Termination date: 20170626 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |