[go: up one dir, main page]

CN201402040Y - 隧道窑余热回收装置 - Google Patents

隧道窑余热回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201402040Y
CN201402040Y CN2009200217408U CN200920021740U CN201402040Y CN 201402040 Y CN201402040 Y CN 201402040Y CN 2009200217408 U CN2009200217408 U CN 2009200217408U CN 200920021740 U CN200920021740 U CN 200920021740U CN 201402040 Y CN201402040 Y CN 201402040Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
transfer surface
tunnel kiln
arch
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009200217408U
Other languages
English (en)
Inventor
闫万河
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009200217408U priority Critical patent/CN201402040Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201402040Y publication Critical patent/CN201402040Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
    • Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
    • Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型的隧道窑余热回收装置，在隧道窑的冷却段设置换热面，换热面由多根换热管组成，换热管一端连接进水联箱，一端连接出水联箱，进水联箱和出水联箱分别连接设置在隧道窑外的汽包。所述换热面为拱形或向中间上方倾斜的换热面，由多根弧形或向中间上方倾斜的换热管组成。在隧道窑的冷却段依次安装高温拱形换热面、中温拱形换热面和低温拱形换热面，低温拱形换热面的出水联箱与汽包连接，中温拱形换热面的进水联箱和出水联箱分别连接汽包，汽包的蒸汽出口连接高温拱形换热面。在烧结砖炉窑内加装余热回收装置，可将窑内烧结砖的大量余热进行回收利用，有效地利用余热进行发电和供热，节约大量的能源。

Description

隧道窑余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种隧道窑余热回收装置。
背景技术
烧结砖隧道窑是目前较先进的一种窑炉，烧结砖在烧成段的燃烧过程中最高温度达1100℃左右，在冷却段砖的温度由900℃左右降至200℃以下，一般情况下建材企业利用温度为300℃以下的余热进行砖坯干燥，完全可以满足砖坯中水份蒸发所需热量。在300℃至900℃之间的热量没有被充分利用，造成了能源的极大浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种隧道窑余热回收装置，对烧结砖隧道窑的余热进行回收，利用余热进行发电、供热或采暖等。
本实用新型的隧道窑余热回收装置，其特征在于在隧道窑的冷却段设置换热面，换热面由多根换热管组成，换热管一端连接进水联箱，一端连接出水联箱，进水联箱和出水联箱分别连接设置在隧道窑外的汽包。
通过换热面吸收隧道窑冷却段烧结砖的余热，将凝结水加热成饱和水进入汽包内，饱和水在汽包内进行汽水分离，汽包内的饱和水再经过进水联箱进入换热面进行换热，以吸收冷却段烧结砖所散发出的余热，汽包内产生的饱和蒸汽经过热器加热成过热蒸汽再进入汽轮机发电或供热。根据冷却段的温度不同，可以设置低温、中温和高温换热面。
本实用新型优选的技术方案为：
所述换热面为拱形或向中间上方倾斜的换热面，由多根弧形或向中间上方倾斜的换热管组成。
所述弧形换热管的顶段为一段倾斜的上升管。
所述多根弧形换热管呈伞形分布，顶端连接出水联箱，每根换热管的底端分别连接进水联箱。
在隧道窑的冷却段依次安装高温拱形换热面、中温拱形换热面和低温拱形换热面，低温拱形换热面的出水联箱与汽包连接，中温拱形换热面的进水联箱和出水联箱分别连接汽包，汽包的蒸汽出口连接高温拱形换热面。高温拱形换热面、中温拱形换热面和低温拱形换热面可根据情况分别设置多组并联。
本实用新型的优点：
在烧结砖炉窑内加装余热回收装置，可将窑内烧结砖的大量余热进行回收利用，在有效地利用余热进行发电和供热的同时，还加快了产品生产速度，提高了产量，对砖的质量没有影响，将大大降低企业的生产成本，从而节约大量的能源，有效地节能降耗提高经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的安装结构示意图。
图中：1进水联箱  2换热管  3换热管上升管  4出水联箱  5支撑台  6汽包下降管  7汽包上升管  8汽包  9蒸汽出口  10低温拱形换热面  11中温拱形换热面  12高温拱形换热面
具体实施方式
图1~2为本实用新型的实施例结构示意图。
如图1，安装在隧道窑冷却段的余热回收装置由拱形受热面(也可以是向中间上方倾斜的换热面)组成，拱形受热面有多根弧形换热管2组成，多根弧形换热管2呈伞形分布，顶端连接出水联箱4，每根换热管的底端分别连接进水联箱1。进水联箱1和出水联箱4分别连接设置在隧道窑外的汽包8。在弧形换热管2上部有一段倾斜的上升管3和出水联箱4相连接。
拱形受热面吸收冷却段烧结砖的余热，将凝结水加热成饱和水经汽包上升管7进入汽包8内，饱和水在汽包8内进行汽水分离，汽包8内的饱和水经汽包下降管6再经进水联箱1进入拱形换热面进行换热，以吸收冷却段烧结砖所发出的余热，汽包内产生的饱和蒸汽经过热器加热成过热蒸汽再进入汽轮机发电或供热。
如图2，在隧道窑的冷却段依次安装高温拱形换热面12(过热器)、中温拱形换热面11(蒸发器)和低温拱形换热面10(省煤器)。低温拱形换热面10的出水联箱与汽包8连接，中温拱形换热面11的进水联箱和出水联箱分别连接汽包8，汽包的蒸汽出口9连接高温拱形换热面12。高温拱形换热面12、中温拱形换热面11和低温拱形换热面10可根据情况分别多组并联。
水泵将凝结水或给水首先打入低温拱形换热面(省煤器)，凝结水或给水吸收部分热量后温度升高至设计值进入汽包8与饱和水混合，汽包8内的饱和水经汽包下降管6经进水联箱1进入中温拱形换热面11进行换热，中温拱形换热面(蒸发段)11吸收冷却段烧结砖的余热，将给水加热成饱和水经汽包上升管7进入汽包8内，汽包内产生的饱和蒸汽经蒸汽出口9进入高温拱形换热面12加热成过热蒸汽再进入汽轮机发电或供热。

Claims (5)

1、一种隧道窑余热回收装置，其特征在于在隧道窑的冷却段设置换热面，换热面由多根换热管(2)组成，换热管(2)一端连接进水联箱(1)，一端连接出水联箱(4)，进水联箱(1)和出水联箱(4)分别连接设置在隧道窑外的汽包(8)。
2、根据权利要求1所述的隧道窑余热回收装置，其特征在于所述换热面为拱形换热面或向中间上方倾斜的换热面，由多根弧形换热管或向中间上方倾斜的换热管组成。
3、根据权利要求2所述的隧道窑余热回收装置，其特征在于所述弧形换热管的顶段为一段倾斜的上升管(3)。
4、根据权利要求2所述的隧道窑余热回收装置，其特征在于所述多根弧形换热管呈伞形分布，顶端连接出水联箱(4)，每根换热管的底端分别连接进水联箱(1)。
5、根据权利要求1所述的隧道窑余热回收装置，其特征在于在隧道窑的冷却段依次安装高温拱形换热面(12)、中温拱形换热面(11)和低温拱形换热面(10)，低温拱形换热面的出水联箱与汽包连接，中温拱形换热面的进水联箱和出水联箱分别连接汽包，汽包的蒸汽出口(9)连接高温拱形换热面。
CN2009200217408U 2009-05-01 2009-05-01 隧道窑余热回收装置 Expired - Fee Related CN201402040Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200217408U CN201402040Y (zh) 2009-05-01 2009-05-01 隧道窑余热回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200217408U CN201402040Y (zh) 2009-05-01 2009-05-01 隧道窑余热回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201402040Y true CN201402040Y (zh) 2010-02-10

Family

ID=41661835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009200217408U Expired - Fee Related CN201402040Y (zh) 2009-05-01 2009-05-01 隧道窑余热回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201402040Y (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101818993A (zh) * 2010-04-29 2010-09-01 山东新阳能源有限公司 烧结砖窑炉快速降温与余热利用方法
CN101957134A (zh) * 2010-10-22 2011-01-26 山东新矿赵官能源有限责任公司 煤矸石烧结多孔砖隧道窑余热利用方法
CN102141345A (zh) * 2011-03-17 2011-08-03 邹平金刚新材料有限公司 隧道窑对流辐射余热利用系统
CN103196299A (zh) * 2013-04-22 2013-07-10 四川蜀华能源科技有限公司 基于隧道窑的余热回收系统、余热发电系统及实现方法
CN104142058A (zh) * 2014-08-13 2014-11-12 黄冈市华窑中扬窑业有限公司 隧道窑余热回收内置锅炉
CN113483576A (zh) * 2021-08-03 2021-10-08 大同煤矿集团朔州煤电宏力再生工业股份有限公司 一种自燃式煤矸石隧道窑热回收装置及系统
CN116659248A (zh) * 2023-05-31 2023-08-29 株洲火炬工业炉有限责任公司 电池正极材料辊道窑余热利用装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101818993A (zh) * 2010-04-29 2010-09-01 山东新阳能源有限公司 烧结砖窑炉快速降温与余热利用方法
CN101957134A (zh) * 2010-10-22 2011-01-26 山东新矿赵官能源有限责任公司 煤矸石烧结多孔砖隧道窑余热利用方法
CN102141345A (zh) * 2011-03-17 2011-08-03 邹平金刚新材料有限公司 隧道窑对流辐射余热利用系统
CN103196299A (zh) * 2013-04-22 2013-07-10 四川蜀华能源科技有限公司 基于隧道窑的余热回收系统、余热发电系统及实现方法
CN104142058A (zh) * 2014-08-13 2014-11-12 黄冈市华窑中扬窑业有限公司 隧道窑余热回收内置锅炉
CN113483576A (zh) * 2021-08-03 2021-10-08 大同煤矿集团朔州煤电宏力再生工业股份有限公司 一种自燃式煤矸石隧道窑热回收装置及系统
CN113483576B (zh) * 2021-08-03 2025-08-05 大同煤矿集团朔州煤电宏力再生工业股份有限公司 一种自燃式煤矸石隧道窑热回收装置及系统
CN116659248A (zh) * 2023-05-31 2023-08-29 株洲火炬工业炉有限责任公司 电池正极材料辊道窑余热利用装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201402040Y (zh) 隧道窑余热回收装置
CN103629857B (zh) 基于热泵的热电联产集中供热系统
CN104728823B (zh) 一种新型超临界二氧化碳燃煤锅炉
CN201359444Y (zh) 烧结余热发电系统
CN201059880Y (zh) 一种水泥窑纯中低温余热发电系统
CN102506588B (zh) 水泥窑余热综合利用发电系统及发电方法
CN105275515B (zh) 焦炉烟气余热与干熄焦余热耦合发电系统及其耦合发电方法
CN107091128B (zh) 一种超临界水与超临界co2联合双循环燃煤火力发电系统
CN201407913Y (zh) 干法水泥生产线中温中压余热利用发电装置
CN106052407A (zh) 加热炉余热综合利用系统
CN205154276U (zh) 核能与常规能源直接过热耦合发电系统
CN102305549A (zh) 一种烧结环冷余热高效发电系统及其利用方法
CN105627283B (zh) 适用于蒸汽参数为700℃等级及以上电站锅炉的蒸汽系统
CN201289065Y (zh) 热管式废热锅炉
CN208635581U (zh) 一种纯低温水泥窑余热利用系统
CN201884079U (zh) 利用煅烧车间导热油炉余热的汽轮发电机组回热系统
CN201339497Y (zh) 带副产煤气补燃的烧结余热发电系统
CN201289067Y (zh) 热管组合式废热锅炉
CN204827567U (zh) 可换式多热源余热发电机组
CN103196299A (zh) 基于隧道窑的余热回收系统、余热发电系统及实现方法
CN106500082A (zh) 一种基于钢厂饱和蒸汽优化利用的煤气发电系统
CN102305394A (zh) 焦化炉烟道气余热锅炉
CN201420574Y (zh) 应用螺杆膨胀机进行低温余热发电的装置
CN101706215A (zh) 一种烧结余热双源联合发电的方法及装置
CN205316287U (zh) 适用于蒸汽参数为700℃等级及以上电站锅炉的蒸汽系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100210

Termination date: 20120501