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CN201343301Y - 一种自动摆瓶机 - Google Patents

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CN201343301Y CNU2008201775178U CN200820177517U CN201343301Y CN 201343301 Y CN201343301 Y CN 201343301Y CN U2008201775178 U CNU2008201775178 U CN U2008201775178U CN 200820177517 U CN200820177517 U CN 200820177517U CN 201343301 Y CN201343301 Y CN 201343301Y
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Abstract

一种自动摆瓶机涉及制酒行业之旧玻璃酒瓶摆瓶设备。其包括传动链条2，链条上依次安装有若干对似钳状之夹瓶板3，传动链条前段之下水槽9内设有理瓶托架11，传动链条后段之下设有水平输送带14。夹瓶板具有张夹机构，包括楔状撑张轨4和夹瓶板安装弹簧7。链条2在其水平与上升段、上升与水平段之拐折处设有链条传动支撑轨5。由传动链条构成的理瓶托架11可弹性的绕其前端转轴12旋摆。该自动摆瓶机，采用链条上依次排列安装可张夹的夹瓶板机构与水池内可旋摆理瓶托架相配合，实现了摆瓶机械化、自动化，运行可靠，生产效率高，摆瓶效果好。

Description

一种自动摆瓶机
技术领域：
本实用新型涉及制酒行业技术领域，主要涉及瓶装酒业旧玻璃瓶回收再利用技术，具体是指将旧啤酒瓶进行瓶渣分离后摆到洗瓶生产线上的摆瓶机。
背景技术：
目前制酒行业、特别是啤酒厂还均采用百分之六十左右的回收旧酒瓶装酒。旧啤酒瓶采用麻袋包装，在搬运、装卸过程均有少量玻璃瓶破碎，啤酒厂在将旧瓶洗瓶时，需先将袋装旧瓶进行瓶渣分离，再将好瓶摆到洗瓶传送带上，此项工作一致是由人工完成。已公开的一种半机械摆瓶工艺，是将其先倒入流动水的水池中，瓶渣则沉入池底，好瓶则随水流呈半悬浮状态向前移动，完成了瓶渣分离，然后采用推板装置将悬浮酒瓶集中一起，再集中托起或提起脱离水池，再由人工将其摆到输送带上，属半机械化摆瓶。
发明内容：
本实用新型的发明目的，在于提供一种自动摆瓶机，可实现全自动将悬浮于水池内的酒瓶摆到洗瓶传送带上，使摆瓶自动化，极大的提高生产效率，实现与高速啤酒灌装生产线相匹配。
一种自动摆瓶机，包括传动链条2，链条上安装有可将瓶夹起的夹持装置；链条2传动往程其轨迹为水平段转为斜坡上升段再转为水平段；与链条2前水平段相对应，于水槽9内设有理瓶托架11；与链条2后水平段相对应，于传动链条之下设有水平输送带14。所述可将瓶夹起的夹持装置为依次安装于链条2上的若干对似钳状之夹瓶板3，并具有张夹机构。所述张夹机构包括设于机架内壁二侧之撑张轨4，该撑张轨其前段俯视呈楔状；还包括夹瓶板3通过弹簧7安装于链条之链节销轴上。所述夹瓶链条2在其水平与上升段、上升与水平段之拐折处设有链条传动支撑轨5。所述设于水槽9内之理瓶托架11由传动链条构成，其前端与转轴12铰链，其后端非固定，可弹性的绕其前端转轴旋摆。
该自动摆瓶机，采用链条上依次排列安装可张夹的夹瓶板机构与水池内理瓶托架相配合，实现了摆瓶机械化、自动化，运行可靠，生产效率高，摆瓶效果好。
附图说明：
附图1本实用新型构造示意图
附图2本实用新型传动链2A-A剖视图
附图3本实用新型传动链2B-B剖视图
附图4本实用新型撑张轨4C向视图
具体实施方式：
附图1本实用新型构造示意图给出了本实用新型的一种具体实施方式。它与其前瓶渣分离、顺瓶装置部分相衔接。瓶渣分离是将袋装旧瓶倒入水池中，破碎瓶渣落入池底，好瓶将随瓶的不断灌水则呈高低不等悬浮状态随水流飘移。顺瓶是将自由飘移的瓶束缚收拢，让其进入一个个由隔板(即图中13)构成的单排瓶通道，进入本摆瓶装置。
本装置包括水上夹瓶传动链条2、水平输送带14、水下理瓶托架11三大部分，图中标记9为水池，10为水平面，箭头代表水流方向。夹瓶链条2由安装于机架1上的链轮驱动，箭头为链条传动方向，链条上依次装有若干对似钳状之夹瓶板3，具有可张夹机构，每个夹瓶板侧视呈似“Z”型，见附图2、3所示，“Z”型夹瓶板其上端外折边用于撑张夹瓶板，其下端内折边用于夹瓶。夹瓶板可张夹机构包括设于机架内壁二侧的撑张轨4，该撑张轨其前段俯视呈楔状，还包括夹瓶板3通过弹簧7安装于链条之链节销轴上。该撑张轨4设有二段，一段设于夹瓶前之链条2左下角拐弯处，进入此段的夹瓶板其上端外折边将沿楔状撑张轨4滑入，被挤压，夹瓶板下端则逐渐张开，随链条移动，其下理瓶托板上同步移动的瓶茎进入夹瓶板张口内，当夹瓶板上端脱离撑张轨4后，受弹簧作用，下口则内卡，由夹瓶板下端内折边将瓶6夹住，随链传动。另一段撑张轨4设于链条上升段与水平段交接拐弯处，进入此段的夹瓶板上端外折边同样沿楔状撑张轨4滑入，其下端逐渐张开，逐渐使瓶脱离被夹持而落入同步输送带14上，被输送进入洗瓶车间。夹瓶链条2夹瓶传动往程其轨迹为水平段——转为斜坡上升段——再转为水平段三段，所谓传动“往程”即指上述三运行段，在水平与上升段、上升与水平段之拐折处设有链条传动支撑轨5，见附图1、3所示，与之相对应链条2之链节销轴二端装有滚轮8，当夹瓶链条运行到此处，链条滚轮8将沿支撑轨5运行。水槽9内所设由传动链条构成的理瓶托架11与其上夹瓶链条2之前水平段位置相对应，理瓶托架11设有前端转轴12以及弹簧，前端与转轴(12)铰链，后端非固定，可弹性的绕其前端转轴旋摆。构成理瓶托架之传动链条为同步、平行的二支，其间距为啤酒瓶直径一半左右，理瓶托架二侧亦即二支传动链条二侧为隔板13，其间距略大于啤酒瓶直径。水中浮瓶进入由隔板13构成的夹道内后，成单排列悬浮，高度不一，当随水流移动至理瓶托架11，在水流作用下，随托架传动链条斜坡上升，至托架上部水平段排齐，高度一致，继而被其上夹瓶板夹持，离开理瓶托架。理瓶托架可弹性旋摆，主要是考虑到托架上有可能出现个别姿态不正的瓶，例入极个别底朝上的瓶，其瓶茎将插入二支平行链条之间空隙内移动，此种瓶因不能正确被夹持，将受到其上夹瓶板推压，托架向下旋摆，使该瓶随链条转至回程落入水池，从而避免了产生硬碰撞，如附图1虚线所示，确保了设备安全。

Claims (5)

1、一种自动摆瓶机，其特征是，包括安装于机架(1)上之传动链条(2)，链条上安装有可将瓶夹起的夹持装置；链条(2)传动往程其轨迹为水平段转为斜坡上升段再转为水平段；与链条(2)前水平段相对应，于水槽(9)内设有理瓶托架(11)；与链条(2)后水平段相对应，于传动链条(2)之下设有水平输送带(14)。
2、根据权利要求1所述一种自动摆瓶机，其特征是，所述可将瓶夹起的夹持装置为依次安装于链条(2)上的若干对似钳状之夹瓶板(3)，并具有张夹机构。
3、根据权利要求2所述一种自动摆瓶机，其特征是，所述夹瓶板(3)侧视呈似“Z”型，其张夹机构包括设于机架内壁二侧之撑张轨(4)，该撑张轨其前段俯视呈楔状；还包括夹瓶板(3)通过弹簧(7)安装于链条之链节销轴上。
4、根据权利要求1或2或3所述一种自动摆瓶机，其特征是，所述夹瓶链条(2)在其水平与上升段、上升与水平段之拐折处设有链条传动支撑轨(5)，与之相对应链条(2)之链节销轴二端装有滚轮(8)；所述设于水槽(9)内之理瓶托架(11)由传动链条构成，其前端与转轴(12)铰链，其后端非固定，可弹性的绕其前端转轴旋摆。
5、根据权利要求4所述一种自动摆瓶机，其特征是，所述构成理瓶托架(11)之传动链条为同步传动、平行的二支。
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