CN201310877Y - 能强化烟气燃烧的锅炉燃烧室 - Google Patents
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Abstract
一种能强化烟气燃烧的锅炉燃烧室，该燃烧室的顶部设置有加煤口，加煤口的边沿设置有向下倾斜的挡烟板，挡烟板的下沿固接有一块反射板，反射板与挡烟板成一夹角，反射板斜向下延伸与燃烧室的侧壁固接，挡烟板、反射板与燃烧室的侧壁之间围成拐弯烟道，拐弯烟道的内表面敷设有耐火砖，挡烟板上设置有豁口，拐弯烟道的首端通过该豁口与燃烧室内的炉膛连通，拐弯烟道的尾端与燃烧室侧壁上的排烟口连通。耐火砖受高温烘烤处于炽热通红的状态，使拐弯烟道形成火室，炉膛内排放的高温烟气中未燃尽的部分在拐弯烟道中进行二次燃烧，排放到换热室内的烟气十分洁净，水胆表面不挂灰、不易结垢，换热效率高，彻底解决了换热室内积灰的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域，具体地说，涉及一种能强化烟气燃烧的常压燃煤锅炉。
背景技术
现有常压燃煤锅炉由燃烧室和换热室组成，燃烧室为直桶形状，其横截面为矩形，燃烧室的底部设置有水平的炉排，煤块在炉膛内是横向水平分布，燃烧室的上部设置有排烟口，排烟口与换热室连通，烟气流程为直排式，即炉排下部直进风，上部直排烟，烟气在炉膛内直线上升，煤块热解时产生的挥发份(包括颗粒状的煤灰和可燃性气态物质)在炉膛内未能得到充分燃烧就排入换热室内，烟气进入换热室后，掠过换热室内的水胆，与水胆进行热交换，由于烟气中煤灰的含量大，锅炉运行一段时间后，水胆的两侧挂满煤灰，形成灰垢，难以清除，灰垢会使传热效果变差，锅炉运行期间热效率很低，燃料浪费惊人。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种能强化烟气燃烧的锅炉燃烧室，在燃烧室内设置了拐弯烟道，并敷设了耐火砖，形成火室，高温烟气中未燃尽的部分在火室中进行二次燃烧，排放到换热室内的烟气十分洁净，换热室内的水胆表面不挂灰、不易结垢，换热效率高，彻底解决了换热室内积灰的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种能强化烟气燃烧的锅炉燃烧室，该燃烧室的顶部设置有加煤口，其特征是：加煤口的边沿设置有向下倾斜的挡烟板，挡烟板的下沿固接有一块反射板，反射板与挡烟板成一夹角，反射板斜向下延伸与燃烧室的侧壁固接，所述挡烟板、反射板与燃烧室的侧壁之间围成拐弯烟道，拐弯烟道的内表面敷设有耐火砖，挡烟板上设置有豁口，拐弯烟道的首端通过该豁口与燃烧室内的炉膛连通，拐弯烟道的尾端与燃烧室侧壁上的排烟口连通。所述燃烧室的外部包覆有水套。
本实用新型的有益效果是：
挡烟板、反射板与燃烧室的右侧壁之间围成拐弯烟道，该拐弯烟道内表面敷设有耐火砖，耐火砖受高温烘烤处于炽热通红的状态，使拐弯烟道形成火室，燃烧室炉膛产生的高温烟气经过拐弯烟道，烟气中未燃尽的挥发份在拐弯烟道内进行二次燃烧，排放到换热室内的烟气十分洁净，水胆表面不挂灰、不易结垢，换热效率高，彻底解决了换热室内积灰的问题。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
图2是图1的后视图。
图3是图1中导流风罩与换热室的分解图。
图4是图1中燃烧室和换热室的分解图。
图5是图1中燃烧室的局部剖视图。
图6是图5的局部剖视图。
图7是图5的局部剖视图。
图8是图7的后视图。
图9是图1中燃烧室的剖视图。
图10是图9的使用状态示意图。
具体实施方式
图中标号
1燃烧室 101水套 2换热室 3导流风罩
4排烟口 5水管接头 6水管接头
7联接管 8水管接头 9水管接头
10联接管 11加煤口 12挡烟板
13反射板 14溜煤板 15炉排
16排渣门 17转轴 18手柄 19煤块
20拐弯烟道 201尾气出口 202水胆
21炉膛 22右侧壁 23耐火砖 24豁口
请参照图1、图2、图3、图4，本实用新型是一种能强化烟气燃烧的锅炉燃烧室，包括燃烧室1和换热室2，换热室2的侧面设置有尾气出口201，尾气出口201的外部连接有导流风罩3。
请参照图1，燃烧室1的顶部、底部和四壁包覆有水套101，换热室2的顶部、底部和四壁包覆有水套，换热室2的内部设置有水胆202。
请参照图2，燃烧室1的顶部设置有水管接头5，换热室2的顶部设置有水管接头6，水管接头5与燃烧室1顶部的水套连通，水管接头6与换热室2顶部的水套连通，水管接头5与水管接头6通过联接管7连接。
燃烧室1的底部设置有水管接头8，换热室2的底部设置有水管接头9，水管接头8与燃烧室1底部的水套连通，水管接头9与换热室2底部的水套连通，水管接头8与水管接头9通过联接管10连接。
请参照图5、图6、图7、图8、图9、图10，燃烧室1的顶部设置有加煤口11，加煤口11的边缘设置有向下倾斜的挡烟板12，挡烟板12的底部边缘固接有一块反射板13，反射板13略微向下倾斜与挡烟板12成一夹角，反射板13的底边缘与燃烧室的右侧壁22固接，挡烟板12、反射板13与燃烧室的右侧壁22之间围成拐弯烟道20，拐弯烟道20的内表面设置有耐火砖23，挡烟板12上设置有豁口24，拐弯烟道20的首端通过挡烟板12上的豁口24与燃烧室内的炉膛连通，燃烧室1后侧壁上设置有排烟口4，拐弯烟道20的尾端通过排烟口4与换热室2连通。
请参照图9、图10，与传统锅炉的直桶式燃烧室不同，本实用新型的燃烧室1内部增设了挡烟板12、反射板13、溜煤板14以及倾斜的炉排15，炉排15向下延伸至燃烧室底部的排渣口，该排渣口上安装有排渣门16。排渣门16由栅格状的篦子构成，该篦子通过转轴17铰接在燃烧室1的壳体上，转轴17的外伸端上固接有手柄18。煤块19在炉膛内沿倾斜的溜煤板14和炉排15的表面向下移动，直到最后一块燃尽，并落在排渣门16上，通过操纵排渣门16外的手柄18，可使排渣门16向上或向下翻转，当排渣门16向上翻转时，起到了拨火的作用，当排渣门16向下翻转时，起到了钩灰的作用。烟气在炉膛21内不能直线上升，煤块19裂解时产生的挥发份遇到反射板13后，会折向炉膛21，炉排15的下方供风，供风由后向上斜向进入炉膛21，直接逆向于遇反射板13折回炉膛的挥发份，使两者混合均匀，产生扰动效应，强化燃烧，煤灰能完全燃烧，提高了锅炉的热效率。
耐火砖23受高温烘烤，处于炽热通红的状态，使拐弯烟道20形成火室，炉膛产生的高温烟气经过拐弯烟道20，烟气内未燃尽的挥发份在拐弯烟道20内进行二次燃烧，排放到换热室2内的烟气十分洁净，换热室2内的水胆202表面不挂灰、不易结垢，彻底解决了换热室内积灰的问题。
Claims (2)
1.一种能强化烟气燃烧的锅炉燃烧室，该燃烧室的顶部设置有加煤口，其特征是：加煤口的边沿设置有向下倾斜的挡烟板，挡烟板的下沿固接有一块反射板，反射板与挡烟板成一夹角，反射板斜向下延伸与燃烧室的侧壁固接，所述挡烟板、反射板与燃烧室的侧壁之间围成拐弯烟道，拐弯烟道的内表面敷设有耐火砖，挡烟板上设置有豁口，拐弯烟道的首端通过该豁口与燃烧室内的炉膛连通，拐弯烟道的尾端与燃烧室侧壁上的排烟口连通。
2.如权利要求1所述的能强化烟气燃烧的锅炉燃烧室，其特征是：所述燃烧室的外部包覆有水套。
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| CN102650426A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-08-29 | 冯之军 | 水冷炉排燃烧器 |
| CN107477567A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-12-15 | 北京巨星新能源科技有限公司 | 一种生物质散料气化燃烧室装置 |
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2008
- 2008-12-05 CN CNU2008201244111U patent/CN201310877Y/zh not_active Expired - Fee Related
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