CN201344520Y - 具有倾斜式炉排的锅炉燃烧室 - Google Patents
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Abstract
一种具有倾斜式炉排的锅炉燃烧室，该燃烧室的壳体为矩形，壳体的顶部设置有加煤口，加煤口的边缘设置有向右下倾斜的挡烟板，挡烟板的底部边缘以一定的折角固接有一块反射板，反射板与锅炉的右侧壁固接，壳体左侧壁的中上部固接有溜煤板，溜煤板与挡烟板同方向倾斜，溜煤板的底部边沿向下顺沿有炉排，炉排向下延伸至燃烧室底部的排渣口，该排渣口上安装有排渣门。煤块在炉膛内不是横向水平分布，而是沿溜煤板倾斜分布，在燃烧过程中，煤块可自动进入干燥、着火、燃烧、燃尽等过程，无需司炉人员作经常性的添煤、拨火、钩灰等操作，实现了自动加煤，减轻了劳动强度，降低了烟尘含量，提高了锅炉热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及常压热水锅炉燃烧室的结构。
背景技术
常压热水锅炉由燃烧室和换热室两部分组成，燃烧室为直桶形状，其横截面为矩形，炉排水平地设置在燃烧室的底部，煤块在炉膛内是横向水平分布，采用下部直进风，上部直排烟的结构，这种燃烧室的缺点是：锅炉运行时，司炉人员需经常进行手工添煤，钩灰，拨火，清理炉渣等操作，因此劳动强度大，由于燃烧室为直桶形状，烟气在炉膛内直线上升，停留时间较短，煤块热解时产生的挥发份(包括颗粒物和可燃性气态物质)在炉膛内未能得到充分的燃烧就排出，飞灰中含有大量未燃尽的挥发份，排烟口排出的是黑烟，造成锅炉耗煤量大、热效率低。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种具有倾斜式炉排的锅炉燃烧室，煤块可自动完成干燥、着火、燃烧、燃尽过程，无需司炉人员做经常性的添煤、拨火、钩灰等操作，实现了自动加煤，减轻了劳动强度，降低了烟尘含量，提高了锅炉的热效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种具有倾斜式炉排的锅炉燃烧室，该燃烧室的壳体为矩形，壳体的顶部设置有加煤口，其特征是：加煤口的边缘设置有向右下倾斜的挡烟板，挡烟板的底部边缘以一定的折角固接有一块反射板，反射板与锅炉的右侧壁固接，壳体左侧壁的中上部固接有溜煤板，溜煤板与挡烟板同方向倾斜，溜煤板的底部边沿向下顺沿有炉排，炉排向下延伸至燃烧室底部的排渣口，该排渣口上安装有排渣门。
所述排渣门由栅格状的篦子构成，该篦子通过通过转轴铰接在壳体的前、后侧壁上，所述转轴的外伸端上固接有手柄。
本实用新型的有益效果是：
与传统的直桶式锅炉燃烧室不同，本实用新型的锅炉燃烧室内部增设了挡烟板、反射板、溜煤板以及倾斜的炉排，烟气在炉膛内不能直线上升，煤块裂解时产生的挥发份遇到反射板后，会折向炉膛重新燃烧，炉排的下方供风，供风由后向上斜向进入炉膛，直接逆向于遇反射板折回炉膛的挥发份，使两者混合均匀，产生扰动效应，强化燃烧，提高了锅炉的热效率。
煤块在炉膛内不是横向水平分布，而是沿溜煤板倾斜分布，在燃烧过程中，煤块沿倾斜的溜煤板和炉排的表面向下移动，直到最后一块燃尽，并落在排渣门上，通过操纵排渣门转轴上的手柄，可使排渣门向上或向下翻转，当排渣门向上翻转时，起到了拨火的作用，当排渣门向下翻转时，起到了钩灰的作用。无需司炉人员做经常性的添煤、拨火、钩灰等操作，实现了自动加煤，减轻了劳动强度，降低了烟尘含量，提高了锅炉的热效率。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
图2是图1的后视图。
图3是图1中换热室与导流风罩3的分解图。
图4是图1中燃烧室和换热室的分解图。
图5是图1中燃烧室的局部剖视图。
图6是图5的局部剖视图。
图7是图1中燃烧室的剖视图。
图8是图7的使用状态示意图。
具体实施方式
图中标号
1燃烧室 101水套
2换热室 201尾气出口 202水胆
3导流风罩
4烟道出口 5水管接头 6水管接头
7联接管 8水管接头 9水管接头
10联接管 11加煤口 12挡烟板
13反射板 14溜煤板 15炉排
16排渣门 17转轴 18手柄
19煤块
请参照图1、图2、图3、图4，本实用新型是一种具有倾斜式炉排的锅炉燃烧室，该燃烧室1的壳体为矩形，燃烧室1与换热室2连接构成锅炉，换热室2的侧面的尾气出口201上设置有导流风罩3。
燃烧室1的侧壁上设置有烟道出口4，燃烧室1的顶部、底部和四壁包覆有水套101，换热室2的顶部、底部和四壁包覆有水套，换热室2的内部设置有水胆202。
燃烧室1的顶部设置有水管接头5，换热室2的顶部设置有水管接头6，水管接头5与燃烧室1顶部的水套连通，水管接头6与换热室2顶部的水套连通，水管接头5与水管接头6通过联接管7连接。
燃烧室1的底部设置有水管接头8，换热室2的底部设置有水管接头9，水管接头8与燃烧室1底部的水套连通，水管接头9与换热室2底部的水套连通，水管接头8与水管接头9通过联接管10连接。
请参照图5、图6、图7，燃烧室1的顶部设置有加煤口11，加煤口11的边缘设置有向右下倾斜的挡烟板12，挡烟板12的底部边缘以一定的折角固接有一块反射板13，反射板13与燃烧室壳体的右侧壁固接。
壳体左侧壁的中上部固接有溜煤板14，溜煤板14与挡烟板12同方向倾斜，溜煤板14的底部边沿向下顺沿有炉排15，炉排15向下延伸至燃烧室底部的排渣口，该排渣口上安装有排渣门16。
排渣门16由栅格状的篦子构成，该篦子通过转轴17铰接在壳体的前、后侧壁上，转轴17的外伸端上固接有手柄18。
请参照图8，煤块19在炉膛内沿倾斜的溜煤板14和炉排15的表面向下移动，直到最后一块燃尽，并落在排渣门16上，通过操纵排渣门16外的手柄18，可使排渣门16向上或向下翻转，当排渣门16向上翻转时，起到了拨火的作用，当排渣门16向下翻转时，起到了钩灰的作用。
与传统锅炉的直桶式燃烧室不同，本实用新型的燃烧室1内部增设了挡烟板12、反射板13、溜煤板14以及倾斜的炉排15，烟气在炉膛内不能直线上升，煤块19裂解时产生的挥发份遇到反射板13后，会折向炉膛，炉排15的下方供风，供风由后向上斜向进入炉膛，直接逆向于遇反射板13折回炉膛的挥发份，使两者混合均匀，产生扰动效应，强化燃烧，飞灰能完全燃烧，提高了锅炉的热效率。
Claims (2)
1.一种具有倾斜式炉排的锅炉燃烧室，该燃烧室的壳体为矩形，壳体的顶部设置有加煤口，其特征是：加煤口的边缘设置有向右下倾斜的挡烟板，挡烟板的底部边缘以一定的折角固接有一块反射板，反射板与锅炉的右侧壁固接，壳体左侧壁的中上部固接有溜煤板，溜煤板与挡烟板同方向倾斜，溜煤板的底部边沿向下顺沿有炉排，炉排向下延伸至燃烧室底部的排渣口，该排渣口上安装有排渣门。
2.如权利要求1所述的具有倾斜式炉排的锅炉燃烧室，其特征是：所述排渣门由栅格状的篦子构成，该篦子通过通过转轴铰接在壳体的前、后侧壁上，所述转轴的外伸端上固接有手柄。
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