CN219389816U - 具有新型下反烧结构的生物质水暖炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有新型下反烧结构的生物质水暖炉，水暖炉体内设置燃烧室，所述燃烧室与进料系统连通，所述进料系统的顶端设置电控系统，供控制启闭，所述电控系统上设置控制面板，所述控制面板分别与点火棒、双电机及引风机电连接，并分别控制启闭，本实用新型用下反烧结构，使火焰及烟气在炉内换热行程变长，有效降低出烟温度，换热效率变高，同时起到保护引风机的作用。通过下反烧再从燃烧池两侧向上燃烧，可以使燃烧池预热，使生物质燃料充分产生可燃气体，并通过二次补风进行充分燃烧，相对比生物质燃料直接燃烧，可以有效降低氮氧化物及一氧化碳的排放，更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有新型下反烧结构的生物质水暖炉。
背景技术
生物质炉具根据使用用途区分为烤火炉、水暖炉、热风炉等，根据燃料类型可分为生物质压块炉具、生物质颗粒炉具、生物质直燃炉具。现在生物质户用炉具面临的重要问题仍旧是技术结构需要创新，在大型锅炉基础上改小改进之后仍旧不理想，存在热效率较低、排放不好、结构不合理的情况。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有新型下反烧结构的生物质水暖炉，使火焰及烟气在炉内换热行程变长，有效降低出烟温度，换热效率变高，可以有效降低氮氧化物及一氧化碳的排放，更加环保。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种具有新型下反烧结构的生物质水暖炉，其特征在于：水暖炉体内设置燃烧室，所述燃烧室与进料系统连通，所述进料系统的顶端设置电控系统，供控制启闭；
所述进料系统包括料仓、上绞龙及下绞龙，所述料仓内供添加生物质燃料，所述上绞龙及所述下绞龙分别与双电机电连接，所述上绞龙及所述下绞龙供传送所述生物质燃料至所述燃烧室内，所述下绞龙的一侧设置点火棒，供点燃所述生物质燃料，所述下绞龙的下方设置引风机，所述引风机与所述水暖炉体连通，所述引风机通过负压能够将烟气从所述燃烧室吸引至所述水暖炉体内，并最终排出所述水暖炉体；
所述燃烧室包括燃烧池及进风口，所述燃烧池通过所述进风口与所述进料系统连通，所述燃烧池的两侧均匀排布两排补风口，所述燃烧池的底端设置排出孔；
所述水暖炉体的内壁上均匀排列若干个换热管，所述换热管之间通过水套连通，所述换热管的顶端与进水口连通，所述换热管的底端与出水口连通，所述水暖炉体的顶端设置炉盖，所述炉盖的下方设置聚火口；
所述电控系统上设置控制面板，所述控制面板分别与所述点火棒、所述双电机及所述引风机电连接，并分别控制启闭。
所述具有新型下反烧结构的生物质水暖炉，其中：所述燃烧池内生成的火焰及烟气通过所述引风机的负压作用，通过所述排出孔向下燃烧，火焰及烟气再通过所述燃烧池的两侧向上燃烧时，通过所述补风口对所述燃烧池内进行二次补风，火焰及烟气上升至所述聚火口及所述炉盖处后，再沿着所述水暖炉体的内壁向下移动至底端，最终通过所述引风机排出，火焰及烟气在所述水暖炉体内移动过程中，分别与所述水套及所述换热管接触换热。
所述具有新型下反烧结构的生物质水暖炉，其中：所述下绞龙的转速大于所述上绞的转速，供防止反烧。
所述具有新型下反烧结构的生物质水暖炉，其中：所述水暖炉体的前方设置炉门，所述水暖炉体内设置灰仓，所述灰仓还位于所述燃烧池的前方，供余灰及结渣掉落。
所述具有新型下反烧结构的生物质水暖炉，其中：所述燃烧池呈口型，材质为铸铁，所述燃烧池的两端通过法兰分别与所述进料系统及所述水暖炉体连通。
本实用新型的有益效果：
该新型水暖炉采用下反烧结构，使火焰及烟气在炉内换热行程变长，有效降低出烟温度，换热效率变高，同时起到保护引风机的作用。对于会分较大的生物质燃料而言，燃烧过程中可能会产生结焦现象，该炉具通过下绞龙转动推动燃料向前的动力，可以使燃烧池内燃尽的余灰及结焦推入灰仓。对于炉具排放而言，通过下反烧再从燃烧池两周向上燃烧，可以使燃烧池预热，使生物质燃料充分产生可燃气体，并通过二次补风进行充分燃烧，相对比生物质燃料直接燃烧，可以有效降低氮氧化物及一氧化碳的排放，更加环保。
附图说明
图1为具有新型下反烧结构的生物质水暖炉的结构图。
图2为具有新型下反烧结构的生物质水暖炉的主视结构图。
图3为具有新型下反烧结构的生物质水暖炉的A-A剖视图。
图4为具有新型下反烧结构的生物质水暖炉的侧视结构图。
图5为具有新型下反烧结构的生物质水暖炉的B-B剖视图。
图6为具有新型下反烧结构的生物质水暖炉的局部放大图。
附图标记说明：1-进料系统；2-燃烧室；3-水暖炉体；4-电控系统；11-料仓；12-上绞龙；13-下绞龙；21-燃烧池；22-进风口；31-水套；32-灰仓；33-换热管；34-炉门；35-炉盖；36-进水口；37-出水口；38-聚火口；41-控制面板；42-点火棒；43-双电机；44-引风机。
具体实施方式
如图1至图6所示的具有新型下反烧结构的生物质水暖炉，水暖炉体3内设置燃烧室2，所述燃烧室2与进料系统1连通，所述进料系统1的顶端设置电控系统4，供控制启闭。
所述进料系统1包括料仓11、上绞龙12及下绞龙13，所述料仓11内供添加生物质燃料，所述上绞龙12及所述下绞龙13分别与双电机43电连接，所述下绞龙13的转速大于所述上绞龙12的转速，供防止反烧，所述上绞龙12及所述下绞龙13供传送所述生物质燃料至所述燃烧室2内，所述下绞龙13的一侧设置点火棒42，供点燃所述生物质燃料，所述下绞龙13的下方设置引风机44，所述引风机44与所述水暖炉体3连通，所述引风机44通过负压能够将烟气从所述燃烧室2吸引至所述水暖炉体3内，并最终排出所述水暖炉体3。
所述燃烧室2包括燃烧池21及进风口22，所述燃烧池21呈口型，材质为铸铁，所述燃烧池21的两端通过法兰分别与所述进料系统1及所述水暖炉体3连通，所述燃烧池21通过所述进风口22与所述进料系统1连通，所述燃烧池21的两侧均匀排布两排补风口，所述燃烧池21的底端设置排出孔。
所述水暖炉体3的内壁上均匀排列若干个换热管33，所述换热管33之间通过水套31连通，所述换热管33的顶端与进水口36连通，所述换热管33的底端与出水口37连通，所述水暖炉体3的顶端设置炉盖35，所述炉盖35的下方设置聚火口38，所述水暖炉体3的前方设置炉门34，所述水暖炉体3内设置灰仓32，所述灰仓32还位于所述燃烧池21的前方，供余灰及结渣掉落。
所述燃烧池21内生成的火焰及烟气通过所述引风机44的负压作用，通过所述排出孔向下燃烧，火焰及烟气再通过所述燃烧池21的两侧向上燃烧时，通过所述补风口对所述燃烧池21内进行二次补风，火焰及烟气上升至所述聚火口38及所述炉盖35处后，再沿着所述水暖炉体3的内壁向下移动至底端，最终通过所述引风机44排出，火焰及烟气在所述水暖炉体3内移动过程中，分别与所述水套31及所述换热管33接触换热。
所述电控系统4上设置控制面板41，所述控制面板41分别与所述点火棒42、所述双电机43及所述引风机44电连接，并分别控制启闭。
实施例中，将生物质燃料加入到料仓11内，通过控制面板41同时启动双电机43，生物质燃料分别通过上绞龙12及下绞龙13的旋转，传送至燃烧池21内，进行预加料，通过所述控制面板41启动点火棒42，所述点火棒42点燃生物质燃料，同时所述下绞龙13利用旋转，推动生物质燃料向前的移动，并将所述燃烧池21内的生物质燃料也一并点燃，可以使所述燃烧池21进行预热，使生物质燃料充分产生可燃气体并通过二次补风进行充分燃烧。
生物质燃料燃烧时，所述控制面板41启动引风机44，由于所述引风机44的负压作用，能够使所述燃烧池21内生成的火焰及烟气向下燃烧，火焰及烟气再通过所述燃烧池21的两侧向上燃烧，再通过所述补风口对所述燃烧池21内进行二次补风，火焰及烟气上升至所述聚火口38及所述炉盖35处后，再沿着所述水暖炉体3的内壁向下移动至底端，最终通过所述引风机44排出，火焰及烟气在所述水暖炉体3内移动过程中，分别与所述水套31及所述换热管33接触换热，使火焰及烟气在炉内换热行增加变长，有效降低出烟温度，换热效率变高。
本实用新型的优点：
该新型水暖炉采用下反烧结构，使火焰及烟气在炉内换热行程变长，有效降低出烟温度，换热效率变高，同时起到保护引风机的作用。对于会分较大的生物质燃料而言，燃烧过程中可能会产生结焦现象，该炉具通过下绞龙转动推动燃料向前的动力，可以使燃烧池内燃尽的余灰及结焦推入灰仓。对于炉具排放而言，通过下反烧再从燃烧池两周向上燃烧，可以使燃烧池预热，使生物质燃料充分产生可燃气体，并通过二次补风进行充分燃烧，相对比生物质燃料直接燃烧，可以有效降低氮氧化物及一氧化碳的排放，更加环保。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有新型下反烧结构的生物质水暖炉，其特征在于：水暖炉体(3)内设置燃烧室(2)，所述燃烧室(2)与进料系统(1)连通，所述进料系统(1)的顶端设置电控系统(4)，供控制启闭；
所述进料系统(1)包括料仓(11)、上绞龙(12)及下绞龙(13)，所述料仓(11)内供添加生物质燃料，所述上绞龙(12)及所述下绞龙(13)分别与双电机(43)电连接，所述上绞龙(12)及所述下绞龙(13)供传送所述生物质燃料至所述燃烧室(2)内，所述下绞龙(13)的一侧设置点火棒(42)，供点燃所述生物质燃料，所述下绞龙(13)的下方设置引风机(44)，所述引风机(44)与所述水暖炉体(3)连通，所述引风机(44)通过负压能够将烟气从所述燃烧室(2)吸引至所述水暖炉体(3)内，并最终排出所述水暖炉体(3)；
所述燃烧室(2)包括燃烧池(21)及进风口(22)，所述燃烧池(21)通过所述进风口(22)与所述进料系统(1)连通，所述燃烧池(21)的两侧均匀排布两排补风口，所述燃烧池(21)的底端设置排出孔；
所述水暖炉体(3)的内壁上均匀排列若干个换热管(33)，所述换热管(33)之间通过水套(31)连通，所述换热管(33)的顶端与进水口(36)连通，所述换热管(33)的底端与出水口(37)连通，所述水暖炉体(3)的顶端设置炉盖(35)，所述炉盖(35)的下方设置聚火口(38)；
所述电控系统(4)上设置控制面板(41)，所述控制面板(41)分别与所述点火棒(42)、所述双电机(43)及所述引风机(44)电连接，并分别控制启闭。
2.如权利要求1所述一种具有新型下反烧结构的生物质水暖炉，其特征在于：所述燃烧池(21)内生成的火焰及烟气通过所述引风机(44)的负压作用，通过所述排出孔向下燃烧，火焰及烟气再通过所述燃烧池(21)的两侧向上燃烧时，通过所述补风口对所述燃烧池(21)内进行二次补风，火焰及烟气上升至所述聚火口(38)及所述炉盖(35)处后，再沿着所述水暖炉体(3)的内壁向下移动至底端，最终通过所述引风机(44)排出，火焰及烟气在所述水暖炉体(3)内移动过程中，分别与所述水套(31)及所述换热管(33)接触换热。
3.如权利要求1所述一种具有新型下反烧结构的生物质水暖炉，其特征在于：所述下绞龙(13)的转速大于所述上绞龙(12)的转速，供防止反烧。
4.如权利要求1所述一种具有新型下反烧结构的生物质水暖炉，其特征在于：所述水暖炉体(3)的前方设置炉门(34)，所述水暖炉体(3)内设置灰仓(32)，所述灰仓(32)还位于所述燃烧池(21)的前方，供余灰及结渣掉落。
5.如权利要求1所述一种具有新型下反烧结构的生物质水暖炉，其特征在于：所述燃烧池(21)呈口型，材质为铸铁，所述燃烧池(21)的两端通过法兰分别与所述进料系统(1)及所述水暖炉体(3)连通。
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