CN201285824Y - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器,包括基座、组设于基座的盖体及装设于基座与盖体间的驱动构件,基座设有收容驱动构件的座孔及供驱动构件驱动的保护件,驱动构件通过驱动保护件而驱动基座,这样,盖体可相对基座沿一固定方向往复滑移,其中,保护件与驱动构件接触的接触面上设有可以自由滚动的滚珠,驱动构件与保护件之间为滚动摩擦。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于一种电连接器,尤其指一种可电性连接晶片模组至电路板的电连接器。
【背景技术】
现有晶片模组是通过电连接器而电性连接于电路板上,其如《球栅阵列插座的技术工艺方法》(P460-P466,1996 IEEE 46th Electronic Components &Technology Conference)所揭示,另外,为了符合电连接器设计轻薄的趋势,现有的电连接器采用凸轮或偏心轮结构驱动,如美国专利第6,250,941、6,254,415、6,280,224、6,296,507及6,338,640号所揭示的构造。另外,中国专利公告的第2559117Y号专利揭示一种采用凸轮驱动的电连接器,电连接器包括基座、盖接于基座上并可相对基座滑动的盖体、收容于基座内的若干导电端子、驱动构件及保护装置,驱动构件由若干柱体组成。保护装置由隔片及垫片组成,隔片以镶埋成型方式组设于盖体上,垫片嵌合于基座的凹槽内,隔片中央位置设有圆形通孔,垫片设有大致呈方形贯孔。该电连接器组装后,驱动构件依次穿设盖体、隔片的通孔、垫片的贯孔及基座,以达成驱动功效。
然而,保护装置的隔片和垫片均为金属材质,且垫片经冲压直接形成的方形贯孔与驱动构件接触的面较为粗糙,因而驱动构件与垫片贯孔接触面上的摩擦力较大,使得驱动构件驱动盖体相对基座滑动时需很大的操作扭力,操作较不方便,进而也会影响电连接器电性连接晶片模组和印刷电路板之间的稳定性。同时因驱动构件与垫片贯孔接触面上的摩擦力较大,易会使所述接触面产生磨损,进而影响驱动构件的使用寿命。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种电连接器,其可减小驱动构件与保护件的接触面上的摩擦系数,进而使该接触面摩擦力减小。
本实用新型的目的是这样实现的:一种电连接器,包括基座、组设于基座的盖体及装设于基座与盖体间的驱动构件,基座设有收容驱动构件的座孔及供驱动构件驱动的保护件,驱动构件通过驱动保护件而驱动基座,这样,盖体可相对基座沿一固定方向往复滑移,其中,保护件与驱动构件接触的接触面上设有可以自由滚动的滚珠,驱动构件与保护件之间为滚动摩擦。
与现有技术比较,本实用新型具有以下优点:当操作驱动构件驱动盖体相对基座滑动时,由于基座中收容有保护件,保护件具有可与驱动构件滚动摩擦之滚珠,保护件与驱动面因为滚动摩擦而使两者间摩擦系数减小,从而减小摩擦力,使得操作驱动构件更为方便,因而利于盖体相对基座滑动,保证了电性传输的稳定性。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器的立体分解图。
图2是图1所示电连接器中驱动构件及保护装置装设于基座的立体组合图。
图3是图1所示电连接器中驱动构件及保护件装设于基座的立体组合图。
图4是图1所示电连接器中保护件组设于基座的立体组合图。
图5是图1所示电连接器的立体组合图。
【具体实施方式】
请一并参阅图1至图5所示,本实用新型电连接器2是用来承接晶片模组(未图示)并结合于电路板(未图示)上,来提供晶片模组导电部分与电路板相应回路间的电性连接,其包括基座20、盖体22、导电端子(未图示)、驱动构件26及保护装置21。
基座20由绝缘材料所制成,其包括大致呈矩形板体状的基体201,基体201设有若干贯穿基体201且呈矩阵排列彼此绝缘分离的导电端子收容孔(未标示)。基座20还包括位于基体201一端略微高于基体201的延伸部202,在基座20延伸部202的中央位置贯穿基座20设有大致呈圆形的座孔203,用来收容驱动构件26的对应部分。基座20的座孔203的两侧开设有凹槽204,凹槽204对称地开设于基座20座孔203的两侧,且凹槽204开设的方向垂直于盖体22沿基座20滑移的方向。两个凹槽204的形状及大小大致相同,都呈矩形纵长状凹设于基座20的延伸部202,但凹槽204并未贯穿基座20的延伸部202,凹陷适当深度即可;在其他实施例中,凹槽204也可贯穿基座20的延伸部202设置。凹槽204开设于基座20圆形座孔203两个相对的顶部,且与座孔203连通,从基座20上方往下看下去大致呈“H”形。
盖体22组接于基座20上并可在驱动构件26的驱动下相对基座20滑动,盖体22包括用于承载晶片模组的主体部221及从主体部221一端对应基座20的延伸部202延伸设置的头部222。头部222于大致中间部位设有与基座20座孔203对应的盖孔223,该盖孔223由直不同的两个半圆孔组成,于两个半圆孔的连接处形成有垂直于盖体22表面的两个挡止壁224。若干贯穿孔225贯穿盖体22的主体部221并分别与基座20基体201的导电端子收容孔对齐,因此,晶片模组的插脚(未图示)可穿过主体部221的贯穿孔225并进入基体201的导电端子收容孔内,以与收容其内的导电端子电性接触。另外,头部222面向延伸部202的一侧开设有第二凹槽(未图示)。盖体22主体部221用于承载晶片模组的上表面于设有若干贯穿孔225的区域内向上凸伸设有四个大致呈扁平椭圆柱状的凸出部226。该凸出部226亦可设置成锥台状,无论是柱状或锥台状的凸出部只要可对承载于其上的晶片模组提供支撑作用就可以,从而可以避免其中央区域翘曲变形以确保晶片模组在震动环境下依然完好无损,保证电连接器2电性连接的稳定性。盖体22主体部221的两平行相对的侧壁227的中间位置开设有拾取槽228,该拾取槽228方便于将晶片模组组设于盖体22上或从盖体22上将晶片模组取出。
保护装置21包括组设于盖体22上的隔片23及收容于基座20的保护件24。隔片23大致呈矮T型,其与盖体22的第二凹槽相嵌接,其中央位置贯穿设有圆形通孔231,邻近该通孔231位置向盖体22方向竖直状延伸设有两带有倒角的挡块232。紧邻隔片23两端缘位置对称设有小圆孔233,小圆孔233贯穿隔片23。小圆孔233可于隔片23与盖体22在模具型腔内镶埋成型时收容塑料而使隔片23固定于盖体22头部222的第二凹槽内,隔片23于盖体22滑移方向一端靠近基座20一侧凸伸设有两个导向块234。保护件24为大致呈矩形长条状的平板体,其可组设于基座20延伸部202的凹槽204内。保护件24组设于凹槽204后与驱动构件26接触的内侧壁241,内侧壁241上设置由长槽242,长槽242内收容有滚珠243,滚珠243可于长槽242内滚动,且突出于内侧壁,驱动构件26与滚珠243接触。由此可以将驱动构件26与保护件24由传统滑动摩擦转变成滚动摩擦,可以大幅度减小接触面上的摩擦力,使得驱动驱动构件26较为方便。该实施例中保护件为分离式,此种滚珠式保护件当然也可以应用于模块式保护件中,设置于保护件上的长槽242也可以是其他可收容滚珠的结构,比如圆孔。
驱动构件26是由若干不共轴的圆形柱体构成,其顶端向外延伸设有一凸块261。组装时,将保护件24装设于基座20座孔203两侧,保护件24完全嵌合于基座20的凹槽204内,保护件24的滚珠243朝向座孔203设置,接着将镶埋有隔片23的盖体22组接于基座20上,再将驱动构件26自盖体22的盖孔223上方组入,依次穿设于盖孔223、隔片241的通孔231及基座20的座孔203,最后将驱动构件26突露于基座20的座孔203外的部分用环状铆接片25铆合,而使基座20、盖体22、驱动构件26及保护装置21组固为一体。组装后,隔片23的挡块232贴靠于盖体22盖孔223的挡止壁224上,驱动构件26转动至极限位置时与前述的挡块232直接抵接。
操作驱动构件26驱动盖体22相对基座20滑动时,由于基座20的凹槽204中收容有保护件24,该保护件24设置有与驱动构件26接触的滚珠243,滚珠243与驱动构件26滚动摩擦,由此可以大幅降低驱动构件26与保护件24接触面上的摩擦系数,使接触面摩擦力明显减小,使得操作驱动构件26更为方便,因而有于盖体22相对基座20滑动,保证了电连接器2电性传输的稳定性,同时因接触面摩擦力小,故可减小接触面磨损,增加驱动构件26的使用寿命。
Claims (9)
1.一种电连接器,包括基座、组设于基座的盖体及装设于基座与盖体间的驱动构件,基座设有收容驱动构件的座孔及供驱动构件驱动的保护件,驱动构件通过驱动保护件而驱动基座,这样,盖体可相对基座沿一固定方向往复滑移,其特征在于:保护件与驱动构件接触的接触面上设有可以自由滚动的滚珠,驱动构件与保护件之间为滚动摩擦。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述基座座孔两侧沿垂直盖体滑移方向开设有凹槽,保护件为大致呈矩形长条状的平板体。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述凹槽对称开设于基座座孔两侧,且形状大小大致相同,凹槽与座孔连通,上述保护件收容于凹槽内。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述保护件面向座孔侧开设有长槽,长槽内设有若干滚珠,滚珠与座孔连通,上述驱动构件借助滚珠与保护件为滚动摩擦。
5.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述电连接器还包括组设于盖体的隔片。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述隔片大致呈矮“T”形,其对应基座座孔设有通孔。
7.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述隔片两端面向基座一侧凸伸设有两个导向块。
8.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述盖体上表面设置有用以支撑晶片模组的凸出部。
9.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述盖体两侧开设有便于安装或取出晶片模组的拾取槽。
Priority Applications (1)
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2008
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