CN201075569Y - 扭转型插头内架构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种扭转型插头内架构造，包括至少二扭转型的端子，各端子由前至后依序界定为一导电片、一扭转段、凸缘段以及一置线座，本实用新型又包括一架体，设有对应端子穿设的穿孔，所述的各个穿孔形成前、后二个较小截面与较大截面的第一空间段与第二空间段，以使得所述的端子不平整的扭转段可置入较大的第二空间段，且令所述的凸缘段抵在架体的背侧，可以限制端子的外露长度而符合安全规范。
Description
技术领域
本实用新型涉及插头结构，特别是指一种扭转型插头构造。
背景技术
一般日常生活与工业运转，电器或电气用具的使用，其交流电的电力来源，主要是通过采用一电线插头与插座接合，并传导电流至电器或电气用具。
一般电线插头的生产方式，主要是将一端子先经过置线作业(也有称为压线或铆线，即将电线的芯线与端子结合的作业)，然后完成的半成品置入一架体，而形成一内架。再将所述的内架置入插头外壳的模具内，进行一体射出成形。
而后，基于置线作业自动化的要求，业界开发了一种扭转型端子，所述的扭转型端子是先行将端子扭转90o，以令所述的端子的导电片部位于两直立平行状态下，然后再将所述的扭转状的端子经由射出成形而成为具有一个架体(所述的架体是由射出成形产生)的内架。由于端子先前经过扭转，因此端子后端的置线座可以形成一个开口向上的U型槽作为承接芯线状态，以利于连续、自动化的生产线作业，然后置入模具后射出成形而成为插头。
而此种将所述的扭转状的端子与架体射出成形的内架，其问题在于：
1、一般而言，端子的扭转品质并不容易控制，现有的技术并无法精确地将端子扭转到所需的正确角度，以致扭转型端子在置入模具射出成形时，模具往往会因为与扭转型端子对应不佳，而受到扭转型端子偏离部位的相对干涉，而使模具受损，因而严重影响生产效率，易造成模具的压伤受损或产品有溢胶不良的现象，而一个不良品的内架形成后，因为瑕疵的阻碍，使得置线作业不容易完成，而导致所谓“露铜现象”(即置线无法完整顺遂的完成，而有芯线裸露的现象)，影响用电安全。
2、此外，由于此种将端子与架体射出成形的背景技术，因为射出成形后，由熔融塑胶料所形成的架体，因各部位冷却收缩的速率不同。影响所及，往往导致架体干固后，其两个对应的扭转型端子间，无法完全平行，且因相互偏离的角度过大，而使得日后生产出的两端子之间会有外张或是内夹现象，且偏离的角度往往超出世界多国的安全规范(所述的安全规范攸关插头的端子与插座的插孔密合程度，直接影响其导电性)，在不符合安全规范的情况下，造成品质上的严重瑕疵。
发明内容
有鉴于背景技术的问题，本实用新型设计人主要的目的在于：提供一种扭转型插头内架构造，使其加工简单、合格率提高，并增强使用安全性。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种扭转型插头内架构造，其特征在于：包括至少二扭转型的端子，各端子由前至后依序界定为一导电片、一扭转段、凸缘段以及一置线座；又包括一架体，设有对应端子穿设的穿孔，所述的各个穿孔形成前、后二个较小截面与较大截面的第一空间段与第二空间段，所述的端子不平整的扭转段置入所述的第二空间段。
与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：
1、本实用新型架体设有对应端子穿设的穿孔，以使得架体可以容许端子以「插置」的型态及其结合，无须将端子以射出成形制作出具有架体的内架。因此可以利用简易的插置型态，控制内架的稳定度。而免除射出成形过程所产生的各种变数，影响产品的良率。
2、由于本实用新型的架体，其穿孔可以成前、后二个较小截面与较大截面的第一空间段与第二空间段，由于所述的第二空间段恰可以提供所述的端子扭转段置入(由于扭转段通常具有不规则性以及不稳定性)，使得本实用新型的端子，无论在外观上，或者置线作业上，都有一个后续的稳定度。
3、再者，由于所述的第二空间段提供所述的端子扭转段置入的后，端子的凸缘段即抵在架体的背侧，可以限制端子的外露长度而符合安全规范。
附图说明
图1是本实用新型的架体与扭转型端子结合背视方向的立体图；
图2是本实用新型的架体与扭转型端子结合前视方向的立体图；
图3是本实用新型的架体与扭转型端子组合的平面剖视图；
图4是本实用新型的架体立体图；
图5是图4的A-A剖视图；
图6是本实用新型另一实施例的架体立体图；
图7是图6的B-B剖视图；
图8是本实用新型另一实施例架体与半绝缘扭转型端子结合的立体图；
图9是本实用新型另一实施例架体与半绝缘扭转型端子结合的另一立体图；
图10是本实用新型另一实施例架体与半绝缘扭转型端子组合的平面剖视图。
附图标记说明：1-端子；1A-端子；11-导电片；12-扭转段；13-凸缘段；14-置线座；141-U型槽；15-绝缘层；2-架体；2A-架体；21-穿孔；211-第一空间段；212-第二空间段；23-凸体；23A-凸体。
具体实施方式
以下通过采用图式说明本实用新型的内容、特点以及实施例，以使贵审查人员对于本实用新型有更进一步的理解。
请参阅图1与图2所示，分别由本实用新型的正、反向呈现立体结合状态，本实用新型的扭转型插头内架构造，包括：
二端子1：也可为包括接地端子图未显示而令其具有三个端子1的型态，由图3可见，各端子1由前至后依序界定为一导电片11、一扭转段12、凸缘段13以及一置线座14。至于所述的扭转段12的形成，是在导电片11的后端扭转90°，以令所述的端子1的导电片11部位于两直立平行状态下，所述的置线座14可以形成一个开口向上的U型槽141作为承接芯线状态，以利于连续、自动化的生产线作业。然后再将所述的扭转状的端子1与架体2，置入模具后射出成形而成为插头。
一架体2：请参阅图4，配合图5所示，设有二个或者三个对应端子1穿设的穿孔21，所述的各个穿孔21形成前、后二个较小截面与较大截面的第一空间段211与第二空间段212，以提供所述的端子1不平整的扭转段12可置入较大的第二空间段212，且令所述的凸缘段13抵在架体2的背侧，可以限制端子1的外露长度而符合安全规范。
又，本实用新型的架体2的前端面在导电片11的根部周缘各设一凸体23，以稳定端子1，避免其偏摆。或者实施为图6与图7所示，在架体2A的前端面在导电片11的根部周缘共设一凸体23A，以稳定端子1，避免其偏摆。
请参阅图8至图10所示，本实用新型的架体2与端子1A即扭转型端子的结合型态，其实施例也可采用具有一绝缘层15的端子1A，所述的绝缘层15也为一种符合安全规格，避免人手触电的安全防护。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。
Claims (4)
1.一种扭转型插头内架构造，其特征在于：包括至少二扭转型的端子，各端子由前至后依序界定为一导电片、一扭转段、凸缘段以及一置线座；又包括一架体，设有对应端子穿设的穿孔，所述的各个穿孔形成前、后二个较小截面与较大截面的第一空间段与第二空间段，所述的端子不平整的扭转段置入所述的第二空间段。
2.根据权利要求1所述的扭转型插头内架构造，其特征在于所述的凸缘段抵在架体的背侧。
3.根据权利要求1所述的扭转型插头内架构造，其特征在于架体的前端面在导电片的根部周缘各设一凸体。
4.根据权利要求1所述的扭转型插头内架构造，其特征在于架体的前端面在导电片的根部周缘共设一凸体。
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| CN (1) | CN201075569Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106229720A (zh) * | 2016-09-29 | 2016-12-14 | 温州市奥博电器有限公司 | 一种端子与应用该端子的插头端子组件及装配工艺 |
-
2007
- 2007-06-05 CN CNU2007201487138U patent/CN201075569Y/zh not_active Expired - Fee Related
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