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CN203326162U - 贴片式fpc连接器 - Google Patents

贴片式fpc连接器 Download PDF

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CN203326162U
CN203326162U CN2013202843012U CN201320284301U CN203326162U CN 203326162 U CN203326162 U CN 203326162U CN 2013202843012 U CN2013202843012 U CN 2013202843012U CN 201320284301 U CN201320284301 U CN 201320284301U CN 203326162 U CN203326162 U CN 203326162U
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CN
China
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fpc
smd
conducting terminal
contact part
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CN2013202843012U
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English (en)
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林立汉
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DONGGUAN JINDE ELECTRONIC Co Ltd
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DONGGUAN JINDE ELECTRONIC Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种贴片式FPC连接器,包括绝缘本体、锁条和多个导电端子,该导电端子插入到绝缘本体内形成供FPC扁平电缆插入的FPC插接口,该锁条安装于FPC插接口的开口位置,该锁条可打开/闭合地枢接于绝缘本体,所述绝缘本体的两侧设有焊片槽,该焊片槽中插装有固定焊片,该固定焊片和导电端子的焊脚部均为贴片式焊接结构。藉此,贴片式焊接结构在生产方面,其自动化程度高,精度也高,不存在虚焊的问题,能保证产品的品质,在运输途中不像插件式那样容易受损。

Description

贴片式FPC连接器
技术领域
本实用新型涉及连接器领域技术,尤其是指一种贴片式FPC连接器。
背景技术
柔性扁平电缆印刷电路被称作FPC,近年来, FPC被广泛用于连接安装在便携式信息装置中的印刷电路板和电子元件,这些便携式信息装置如DVD(数码摄像机)、DSC(数码相机)、移动电话、电脑等。
表面安装在印刷电路板上的FPC连接器一般包括有绝缘本体、固定焊脚以及多个导电端子,该绝缘本体上形成有插入区域,导电端子以预定节距平行地安装在该绝缘本体的插入区域上,以形成供FPC扁平电缆插入的FPC插接口。所述固定焊脚设于绝缘本体的两侧,用于使FPC连接器整体固定到PCB板上。这种传统的FPC连接器,其固定焊脚和导电端子均为直插式焊接结构,需要在PCB板上开孔,然后将焊脚插入到开孔中进行焊接。
这种导电端子插入焊接的插件式结构存在以下缺点:焊脚部需要插入到PCB 板的插孔中,再用高温锡膏焊接,生产加工过程中自动化程度低,精度也低,容易出现虚焊造成接触不良,影响产品品质,并且在运输途中容易受损。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种贴片式FPC连接器,生产简单,焊接容易,不存在虚焊的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种贴片式FPC连接器,包括绝缘本体、锁条和多个导电端子,该导电端子插入到绝缘本体内形成供FPC扁平电缆插入的FPC插接口,该锁条安装于FPC插接口的开口位置,该锁条可打开/闭合地枢接于绝缘本体,所述绝缘本体的两侧设有焊片槽,该焊片槽中插装有固定焊片,该固定焊片和导电端子的焊脚部均为贴片式焊接结构。
优选的,所述焊片槽包括第一插槽和第二插槽,该第一、第二插槽上下平行间距设置,于第一、第二插槽之间形成隔离块;所述固定焊片包括第一嵌合部、第二嵌合部、挡紧限位部和焊脚部,该第一、第二嵌合部分别插入到第一、第二插槽内,该挡紧限位部挡于隔离块外端,该焊脚部向外折弯横向伸出绝缘本体的左/右侧外。
优选的,所述第一、第二插槽从绝缘本体的后端面水平通入到绝缘本体内。
优选的,所述固定焊片的焊脚部与绝缘本体的底面齐平。
优选的,所述绝缘本体上设置多个端子槽,各导电端子插接于对应的端子槽内。 
优选的,所述导电端子均包括第一弹性接触部、第二弹性接触部、固持部和焊脚部;第一弹性接触部和第二弹性接触部上、下分布,并在二者之间的区域形成用于夹紧FPC扁平电缆的夹口;该固持部连接于第一、第二弹性接触部的后端,且固持部上凸起有可以挡于绝缘本体的后端面的限位挡块;所述焊脚部从固持部的下端向后伸出绝缘本体外。
优选的,所述第一弹性接触部上设有供锁条转动的避让凹缺口,该第二弹性接触部上设有用于卡住FPC扁平电缆的倒刺。
优选的,所述导电端子的焊脚部均与绝缘本体的底面齐平。
优选的,所述导电端子有24支,相邻两导电端子之间的间距为0.5mm。
优选的,所述FPC插接口之开口的上方设有缺口,缺口两侧的绝缘本体上凹设有枢接孔,所述锁条的两端设有枢接凸块,该枢接凸块可转动地卡于枢接孔中。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,由于绝缘本体的两侧的固定焊片以及各个导电端子均是贴片式焊接结构,在生产方面,其自动化程度高,精度也高,不存在虚焊的问题,能保证产品的品质,在运输途中不像插件式那样容易受损。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图;
图2是图1的另一视角图;
图3是图1的主视图;
图4是图3中A-A的截面图;
图5是图1的分解图;
图6是图5的本实用新型之实施例的局部截面图。
附图标识说明:
10、绝缘本体               11、FPC插接口
12、端子槽                 13、缺口
14、枢接孔                 15、焊片槽
151、第一插槽              152、第二插槽
153、隔离块
20、锁条                 21、枢接凸块
30、固定焊片               31、第一嵌合部
32、第二嵌合部             33、挡紧限位部
34、焊脚部
40、导电端子               41、第一弹性接触部
411、避让凹缺口            42、第二弹性接触部
43、固持部                 44、焊脚部
45、倒刺                   46、夹口
47、限位挡块。
具体实施方式
请参照图1至图6所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,该FPC连接器包括一绝缘本体10、一锁条20、两固定焊片30和多个导电端子40。该绝缘本体10内围合形成空腔,该导电端子40插入到空腔内形成用于与FPC扁平电缆匹配的FPC插接口11,该锁条20可打开/闭合地枢接于绝缘本体10上,该锁条20位于FPC插接口11的开口位置,锁条20打开时供FPC扁平电缆插入FPC插接口11,锁条20闭合时,可以进一步将FPC扁平电缆带入FPC插接口11内,并压紧FPC扁平电缆,使FPC扁平电缆与导电端子40充分接触;所述固定焊片30插装于绝缘本体10的两侧,用于将FPC连接器整体固定到PCB板上。
其中,绝缘本体10卧式设置,其是用塑胶材料(耐热塑脂UL94V-0)注塑而成,该绝缘本体10上设置多个端子槽12,各端子槽12前后贯穿绝缘本体10。绝缘本体之前侧上方具有一缺口13,用于安装锁条20。
所述锁条20是用塑胶材料(耐热塑脂UL94V-0)制成,锁条20的两端设有枢接凸块21,该枢接凸块21卡于枢接孔14中。藉此,该锁条20可打开/闭合地枢接于绝缘本体10,当锁条20打开时,FPC扁平电缆可插入到FPC插接口11中,当闭合时,锁条20旋转将FPC扁平电缆压紧并进一步推入FPC插接口11内,使FPC扁平电缆与导电端子40单面接触。
所述绝缘本体10的两侧设有焊片槽15,用于插装固定焊片30。本实施例中,所述焊片槽15包括第一插槽151和第二插槽152,该第一、第二插槽151、152上下平行间距设置,第一、第二插槽151、152从绝缘本体10的后端面伸入到绝缘本体10内,于第一、第二插槽151、152之间形成隔离块153。
所述固定焊片30是用金属片(磷青铜,镀锡材料)冲压一体折弯成型。该固定焊片30包括第一嵌合部31、第二嵌合部32、挡紧限位部33和焊脚部34,该第一、第二嵌合部31、32纵向平行间距设置,二者分别插入到第一、第二插槽151、152内,该挡紧限位部33连接于第一、第二嵌合部31、32的后端,并且挡紧限位部33挡于隔离块153外端,该焊脚部34从绝缘本体10的底部横向伸出侧边面外,并且,该焊脚部34为贴片式焊脚,并且焊脚部34与绝缘本体10的底面齐平,无需在PCB板上开孔便可进行焊接。
所述导电端子40是用导电性能良好的金属材料(磷青铜,镀锡)冲压成型。本实施例中,导电端子40有24支,相邻两导电端子40之间的间距为0.5mm,但电端子40的数量可以依据需要增减,不以此为限。每个导电端子40与对应的端子槽12配合。各导电端子40均包括第一弹性接触部41、第二弹性接触部42、固持部43和焊脚部44。第一弹性接触部41和第二弹性接触部42上、下分布,并在二者之间的区域形成用于夹紧FPC扁平电缆的夹口46。所述第一弹性接触部41上设有供锁条转动的避让凹缺口411,该第二弹性接触部42上设有倒刺45,用于卡住FPC扁平电缆;该固持部43连接于第一、第二弹性接触部41、42的后端,该固持部43上凸起有限位挡块47,可以挡于绝缘本体10的后端面,防止导电端子40插装过度压坏端子槽12。所述焊脚部44从固持部43的下端向后伸出绝缘本体10外,该焊脚部44为贴片式焊接结构,其与绝缘本体10的底面齐平,无需在PCB板上开孔便可进行焊接。
本实用新型的组装过程如下:
先将各导电端子40从后端插入到各自对应的端子槽12中;然后由后向前插入固定焊片30,使固定焊片30的第一、第二嵌合部31、32卡紧于第一、第二插槽151、152中;接着使锁条20对应于绝缘本体10的缺口13中,将锁条20两侧的枢接凸块21嵌入到绝缘本体10的枢接孔14中,即完成组装。
使用时,通过固定焊片30的焊脚部34点锡,使FPC连接器整体固定到PCB板上,当插接FPC扁平电缆时,锁条20沿枢接位置向上翻,打开FPC插接口11,再使FPC扁平电缆插入到FPC插接口11内,此时再将锁条20下翻,使其闭合,在下翻闭合的过程时,锁条20会将FPC扁平电缆进一步推入到FPC插接口11内并压紧FPC扁平电缆,使FPC扁平电缆与导电端子40单面接触,即FPC扁平电缆与导电端子40的第二弹性接触部42稳定相接触,实现电性导通和稳定的信息传输。
综上所述,本实用新型的设计重点在于,由于绝缘本体10的两侧的固定焊片30以及各个导电端子40均是贴片式焊接结构,在生产方面,其自动化程度高,精度也高,不存在虚焊的问题,能保证产品的品质,在运输途中不像插件式那样容易受损。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种贴片式FPC连接器,包括绝缘本体、锁条和多个导电端子,该导电端子插入到绝缘本体内形成供FPC扁平电缆插入的FPC插接口,该锁条安装于FPC插接口的开口位置,该锁条可打开/闭合地枢接于绝缘本体,其特征在于:所述绝缘本体的两侧设有焊片槽,该焊片槽中插装有固定焊片,该固定焊片和导电端子的焊脚部均为贴片式焊接结构。
2.根据权利要求1所述的贴片式FPC连接器,其特征在于:所述焊片槽包括第一插槽和第二插槽,该第一、第二插槽上下平行间距设置,于第一、第二插槽之间形成隔离块;所述固定焊片包括第一嵌合部、第二嵌合部、挡紧限位部和焊脚部,该第一、第二嵌合部分别插入到第一、第二插槽内,该挡紧限位部挡于隔离块外端,该焊脚部向外折弯横向伸出绝缘本体的左/右侧外。
3.根据权利要求2所述的贴片式FPC连接器,其特征在于:所述第一、第二插槽从绝缘本体的后端面水平通入到绝缘本体内。
4.根据权利要求2所述的贴片式FPC连接器,其特征在于:所述固定焊片的焊脚部与绝缘本体的底面齐平。
5.根据权利要求1所述的贴片式FPC连接器,其特征在于:所述绝缘本体上设置多个端子槽,各导电端子插接于对应的端子槽内。
6.根据权利要求1所述的贴片式FPC连接器,其特征在于:所述导电端子均包括第一弹性接触部、第二弹性接触部、固持部和焊脚部;第一弹性接触部和第二弹性接触部上、下分布,并在二者之间的区域形成用于夹紧FPC扁平电缆的夹口;该固持部连接于第一、第二弹性接触部的后端,且固持部上凸起有可以挡于绝缘本体的后端面的限位挡块;所述焊脚部从固持部的下端向后伸出绝缘本体外。
7.根据权利要求6所述的贴片式FPC连接器,其特征在于:所述第一弹性接触部上设有供锁条转动的避让凹缺口,该第二弹性接触部上设有用于卡住FPC扁平电缆的倒刺。
8.根据权利要求6所述的贴片式FPC连接器,其特征在于:所述导电端子的焊脚部均与绝缘本体的底面齐平。
9.根据权利要求1所述的贴片式FPC连接器,其特征在于:所述导电端子有24支,相邻两导电端子之间的间距为0.5mm。
10.根据权利要求1所述的贴片式FPC连接器,其特征在于:所述FPC插接口之开口的上方设有缺口,缺口两侧的绝缘本体上凹设有枢接孔,所述锁条的两端设有枢接凸块,该枢接凸块可转动地卡于枢接孔中。
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