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CN201050430Y - 柴油机用等压强化喷油泵 - Google Patents

柴油机用等压强化喷油泵 Download PDF

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CN201050430Y
CN201050430Y CNU2007201246377U CN200720124637U CN201050430Y CN 201050430 Y CN201050430 Y CN 201050430Y CN U2007201246377 U CNU2007201246377 U CN U2007201246377U CN 200720124637 U CN200720124637 U CN 200720124637U CN 201050430 Y CN201050430 Y CN 201050430Y
Authority
CN
China
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injection pump
fuel
fuel delivery
constant pressure
diesel engine
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
CNU2007201246377U
Other languages
English (en)
Inventor
谢远文
袁雪平
王伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Hongjiang Machinery Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING HONGJIANG MACHINE WORKS
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Abstract

本实用新型涉及一种柴油机用等压强化喷油泵,包括有带法兰的喷油泵体、柱塞偶件、等压出油阀组件、油量调节机构和传动机构。等压出油阀组件采用钢球式等压出油阀,由出油阀上座、出油阀下座和钢球式阀组件构成,出油阀上座和出油阀下座通过螺钉连接为一体,两套钢球式阀组件安装在出油阀上座和出油阀下座之间,形成出油阀和减压阀,出油阀上座兼作出油接头,顶部的出油道直接连接外部的高压油管。等压出油阀组件的出油阀上座通过紧固螺栓与喷油泵体连接,将柱塞偶件压紧在喷油泵体内。本喷油泵可以减小柱塞套中孔变形的可能性,使其可承受更高的喷射压力,提高喷油泵工作的可靠性,使其能适应柴油机燃烧各类轻柴油和低粘度重油的需要。

Description

柴油机用等压强化喷油泵
技术领域
本实用新型属于柴油机技术领域,具体涉及对柴油机喷油泵结构的改进。
背景技术
柴油机工作的可靠性很大程度上依赖于喷油泵工作的可靠性。柴油机传统的燃烧物质是柴油,燃烧物质单一,近年来,既能燃烧柴油,又能燃烧重油成为柴油机的发展趋势,这对柴油机喷油泵的结构性能提出了较高的要求。
现有普通的柴油机喷油泵,等压出油阀组件和出油接头是分开的部分,通过泵盖或其它方式将出油接头、等压出油阀组件、柱塞偶件、泵体压紧并装配为一体,这样部件较多,不易达到高压密封,对于高转速、单缸额定功率较高的柴油机,在柱塞的高速运动下,易产生泵元件的变形,尤其是柱塞套中孔的变形,从而影响喷油泵工作的可靠性。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足,为适应缸径为
Figure Y20072012463700031
转速为720r/min-1000r/min,单缸额定功率为176kw-245kw的柴油机需要,设计一种柴油机用等压强化喷油泵,增强出油阀与柱塞偶件、泵体的紧固密封程度,减少柱塞套的变形,提高喷油泵工作的可靠性。
本实用新型的技术方案如下:
本柴油机用等压强化喷油泵包括有带法兰的喷油泵体、柱塞偶件、等压出油阀组件、油量调节机构和传动机构。其中,等压出油阀组件采用钢球式等压出油阀,由出油阀上座、出油阀下座和钢球式阀组件构成,出油阀上座和出油阀下座通过螺钉连接为一体,两套钢球式阀组件安装在出油阀上座和出油阀下座之间,形成出油阀和减压阀,出油阀上座兼作出油接头,顶部的出油道直接连接外部的高压油管。等压出油阀组件的出油阀上座通过紧固螺栓与喷油泵体连接,将柱塞偶件压紧在喷油泵体内。该结构省去了泵盖、出油接头以及密封垫片等,部件减少,使紧固密封变得较容易,更加可靠,可最大限度地减少油泵元件尤其是柱塞套中孔的变形,从而保证喷油泵柱塞在高转速运动下工作的可靠性。
本喷油泵的柱塞偶件的柱塞直径为
Figure Y20072012463700041
柱塞升程为20mm,柱塞上有强制润滑油道,另外传动部件的润滑油道从泵体下部接入,并由安装定位法兰面上的O型密封圈进行密封,以取得更好的润滑效果。
本喷油泵的油量调节机构采用拨杆转动方式,在喷油泵体下部开有油量调节拨通过的槽。
通过上述结构改进,本喷油泵可以减小柱塞套中孔变形的可能性,使其可以承受更高的喷射压力,提高喷油泵工作的可靠性,是其能适应柴油机燃烧各类轻柴油和低粘度重油的需要,最大几何供油量可达到5320mm3/循环。等压出油阀组件的出油阀和减压阀均为钢球式,出油阀兼做出油接头,使得等压出油阀组件在工作过程中稳定性更好,可靠性也较一般系统高。在泵体下部开槽,便于油量调节机构进行供油量调节,柱塞偶件和传动部件上润滑油道的设计可以保证更好的润滑效果。
本喷油泵为HP3300系列,用在缸径为
Figure Y20072012463700042
冲程为300mm、单缸额定功率为176kw-245kw,转速为720r/min-1000r/min的柴油机上。
附图说明
图1是本喷油泵的剖面结构图;
图2是本喷油泵另一个方向的剖面结构图;
图3是本喷油泵的外形图。
具体实施方式
参见图1和图2,本喷油泵包括有带法兰的喷油泵泵体3、柱塞偶件5、出油阀组件2、传动机构7、油量调节机构13等组成部分。
其中,等压出油阀组件采用钢球式等压出油阀,出油阀上座11兼作出油接头,顶部直接通过出油道9连接高压油管,出油阀上座11和出油阀下座12用圆头螺钉4连接,中间安装两套钢球式阀组件10,形成出油阀和减压阀。出油阀上座11通过强力紧固螺栓1与喷油泵体3连接,将柱塞偶件5压紧在喷油泵体1内,达到刚性压密封和固定。
柱塞偶件5的柱塞直径柱塞升程为20mm,柱塞上有强制润滑油道16。传动部件7的润滑油道8从泵体下部接入,并由安装定位法兰面上的O型密封圈进行密封。油量调节机构13采用拨杆转动方式,在喷油泵体3下部开有油量调节拨通过的槽14。
参见图3,喷油泵体上部A被设计成圆形,下部B为圆形带滚轮结构。

Claims (5)

1.柴油机用等压强化喷油泵,包括有带法兰的喷油泵体、柱塞偶件、等压出油阀组件、油量调节机构和传动机构;其特征在于:等压出油阀组件采用钢球式等压出油阀,由出油阀上座、出油阀下座和钢球式阀组件构成,出油阀上座和出油阀下座通过螺钉连接为一体,两套钢球式阀组件安装在出油阀上座和出油阀下座之间,形成出油阀和减压阀,出油阀上座兼作出油接头,其顶部的出油道直接连接外部的高压油管;等压出油阀组件的出油阀上座通过紧固螺栓与喷油泵体连接,将柱塞偶件压紧在喷油泵体内。
2.根据权利要求1所述的柴油机用等压强化喷油泵,其特征在于,所述柱塞偶件的柱塞直径
Figure Y2007201246370002C1
柱塞升程为20mm,柱塞上有强制润滑油道。
3.根据权利要求1或2所述的柴油机用等压强化喷油泵,其特征在于:传动部件的润滑油道从泵体下部接入。
4.根据权利要求3所述的柴油机用等压强化喷油泵,其特征在于:油量调节机构为拨杆转动式调节机构,在喷油泵体下部开有拨杆通过的槽。
5.根据权利要求4所述的柴油机用等压强化喷油泵,其特征在于:喷油泵体上部为圆形,下部为圆形带滚轮结构。
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Patentee after: Chongqing Hongjiang Machinery Co., Ltd.

Address before: Third Chongqing Road, Yongchuan District No. 404, zip code: 402162

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