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CN201035859Y - 高密度全功能led显示屏模块 - Google Patents

高密度全功能led显示屏模块 Download PDF

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CN201035859Y
CN201035859Y CNU2006200742549U CN200620074254U CN201035859Y CN 201035859 Y CN201035859 Y CN 201035859Y CN U2006200742549 U CNU2006200742549 U CN U2006200742549U CN 200620074254 U CN200620074254 U CN 200620074254U CN 201035859 Y CN201035859 Y CN 201035859Y
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CN
China
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led display
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high density
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glue
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CNU2006200742549U
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English (en)
Inventor
张佃环
祁峰
梁秉文
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Nanjing Handson Science & Technology Corp
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Nanjing Handson Science & Technology Corp
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Abstract

本实用新型提供了一种高密度全功能LED显示屏模块。该模块以2~6层的印刷电路板作为载体,印刷电路板的上表面层设有二维阵点,每个阵点设有焊盘,阵点内贴装或者焊接有单色或双色或三基色的LED芯片;LED芯片外表面涂有硅胶或者带扩散剂的环氧树脂胶或者UV胶,它既是表面保护胶,也是LED的出光透镜;印刷电路板上设有孔径很细的通孔,通孔内填有金属铜或者其它导热材料;印刷电路板的底面层安装有控制驱动元器件和连接件;模块的点阵模式可以为16×32或32×32或32×64。利用本实用新型可以组合成体积小、结构紧凑、散热效果好、使用寿命长、图像质量优异的LED显示屏。

Description

高密度全功能LED显示屏模块
技术领域
本实用新型涉及以半导体发光二极管(LED)为发光体的显示屏模块,尤其涉及一种高密度全功能LED显示屏模块,属于LED显示技术领域。
背景技术
近年来,LED显示屏已基本取代CRT电视墙;LED显示屏的组成方式:由LED芯片封装成8×8数码点阵模块,再将若干只LED数码点阵模块组装于一块控制线路板上,最后由若干块控制线路板组合而成。
8×8数码点阵显示模块如图1所示,模块封装模式如图2所示,LED芯片5固定于电路板2上面,再将印刷电路板2装入塑料反射盖3中,灌以环氧树脂胶4,烘烤成型,从而形成阵点1。将若干只LED 8×8数码点阵模块、通过金属针连接件6用锡焊组装到控制线路板上,金属针起到导电和传热的双重作用;控制线路板预先焊接安装了控制驱动该模块的元器件和连接件,再将若干块控制线路板安装在显示屏的机架上,再配接上电源、数据通讯接口、散热通风风扇等附属部件,最后组合成LED显示屏。
LED 8×8数码点阵模块组合的LED显示屏,其厚度较厚,工作时耗电量较大。环氧树脂胶的导热性能比较差,模块中LED芯片在发光时产生的热量无法通过环氧树脂胶迅速传导出去,只能靠金属针连接件缓慢导出,LED芯片内部高温将导致发光效率下降;当LED芯片内部温度上升到一定程度会导致LED失效,LED芯片的使用寿命缩短。此外LED数码点阵模块的反射盖材质多为PC塑料,采用注塑方式成型;封装所用的环氧树脂、其玻璃转化温度Tg比较高,在此温度下PC材质的反射盖四周会发生微小变形,在组装成大型显示屏时,将影响显示屏的美观性。
传统的LED 8×8数码点阵模块组合的LED显示屏会出现微小裂缝、翘曲,在使用一段时间后出现色差、花屏、死点、色彩失真等严重问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高密度全功能LED显示屏模块,利用该模块可以组合成体积小、结构紧凑、散热效果好、使用寿命长、图像质量优异的LED显示屏。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
高密度全功能LED显示屏模块,其特征在于:该模块的载体为2~6层的印刷电路板,印刷电路板的上表面层设有二维阵点,每个阵点设有焊盘,阵点内贴装或焊接有LED芯片;LED芯片外表面涂有保护胶,形成曲面形状的出光透镜,或者扣有四棱台形状的中空透明的塑料预制件,中空部分注有保护胶;印刷电路板的底面层安装有控制驱动元器件和连接件。
进一步地,上述的高密度全功能LED显示屏模块,所述阵点间距为2.54~7.62mm,行数为8~32行,列数为8~64列。所述的LED芯片为单色或者双色或者三基色。所述印刷电路板上设有孔径为Φ0.1~0.3mm的通孔,通孔内填有金属铜或者其它导热材料。
再进一步地,高密度全功能LED显示屏模块,所述的保护胶为硅胶或者带扩散剂的环氧树脂胶或者UV胶。透镜的空隙部分涂有复黑胶。
更进一步地,高密度全功能LED显示屏模块,所述模块的点阵模式为16×32或32×32或32×64。
本实用新型技术方案的突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
(1)高密度全功能LED显示屏模块是将LED芯片直接封装于多层电路板上,工艺成熟,生产成本较低。多层板同时具备固定LED芯片、连接线路和散热等多项功能,模块厚度薄、体积小、组合简便,节约空间,既可单个使用,也可组合使用。作为基础部件,可以容易地组装成大型LED显示屏。
(2)本实用新型基于多层控制线路板,所采用材料的机械及热稳定性较好,产品适应温度范围较宽。多层线路板金属化电路过孔以及填埋的导热材料,均有利于LED芯片通过多重路径散热,提高了散热效果。
(3)LED芯片外表面覆盖硅胶或者带扩散剂的环氧树酯胶或者UV胶,既是表面保护胶,也是LED的出光透镜;可以调整出光角度,提高出光效率。
(4)显示屏模块阵列的规模大,点阵间距小,增加了显示像素,显著提高显示屏图像的清晰度,在同样的应用背景下,其生产成本明显降低,成品率大幅度提高。
(5)本实用新型可在制作过程中进行老化测试,对不良芯片立即返修,使显示屏图像质量得到较好的保证。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1:背景技术中8×8数码点阵显示模块示意图;
图2:背景技术中8×8数码点阵模块封装模式示意图;
图3:高密度全功能LED显示屏模块示意图;
图4:高密度全功能LED显示屏模块的局部视图;
图5:高密度全功能LED显示屏模块另一种形式的局部示意图
其中:印刷电路板11;LED芯片12;复黑胶13;透镜14;机械固定部件15;元器件16;外接通讯接口17;塑料预制件21;LED芯片22;出光透镜23;复黑胶24;
具体实施方式
本实用新型提供了一种高密度全功能LED显示屏模块,以LED芯片直接电路板上封装工艺COB方式制造;利用该模块组合成体积小、结构紧凑、散热效果好、使用寿命长、图像质量优异的LED显示屏。
如图3、图4所示,本实用新型高密度全功能LED显示屏模块,以2~6层的印刷电路板11作为载体,在均匀排列的阵列中心贴装LED芯片12,芯片外表面点滴硅胶并覆盖芯片以作为表面保护,在固化的过程中,利用特定的加工模具对胶面进行二次成型形成出光透镜14。印刷电路板底面层采用SMT工艺安装有控制驱动的集成电路元器件16、外接通讯接口17、及模块的机械固定部件15。安装好全部零部件的印刷电路板经检测合格后,再在各个发光点透镜14的空隙部分涂复黑胶13,以减少各个发光点的光线混淆。
图5是本实用新型高密度全功能LED显示屏模块另外一种形式局部示意图,在LED芯片22的上面预先扣上透明的塑料预制件21,该塑料预制零件内部是中空的,外形呈四棱台形状,中空部分注入硅胶或者带扩散剂的环氧树酯胶或者UV胶,固化后与透明塑料预制件结合成为LED的出光透镜23。为减少各个发光点的光线混淆,再在各个发光点透明塑料预制件根部的空隙部分,涂复黑胶24。
高密度全功能LED显示屏模块,主要采用特殊设计的多层印刷电路板11作为载体,上表面层设计排列整齐的二维阵点,每个阵点位置均设有焊盘,每个阵点内贴装一组LED芯片12。根据使用需求,设计显示阵点间距范围为2.54~7.62mm,设计的阵列行数为8~32行,列数为8~64列。贴装或焊接的芯片可以是单一色的LED芯片,以提供单色显示;也可以是两种色彩的LED芯片,以提供双色显示;也可以是三基色的LED芯片,以提供全彩显示。高密度全功能LED显示屏模块的多层印刷电路板上加工若干直径很细的通孔(孔径Φ0.1~0.3mm),一部分通孔内部经沉积和电镀金属铜,使通孔成为印刷电路板层间的导电通道;另一部分通孔内部填入传热材料,以传导LED芯片的热量。
LED裸芯片在印刷电路板全部贴装完成,用金属丝球焊机在超声、热压的作用下将LED芯片与线路进行电气连接,测试合格后,再封上树脂胶。LED芯片外表面封胶的第一种方式是:采用全自动点胶机点滴硅胶或者带扩散剂的环氧树酯胶或者UV胶,覆盖芯片以作为表面保护,经紫外线进行固化,所点滴的表面保护胶也是LED的出光透镜;在硅胶或带扩散剂的环氧树酯胶或UV胶由塑性转变成固性的过程中、利用特定的加工模具对胶表面进行二次透镜成型,形成统一曲面形状的出光透镜14,从而获得最佳的出光角度和效果。LED芯片外表面封胶的另一种方式是:预先在LED芯片的上面扣上透明的塑料预制零件,该塑料预制零件内部是中空的,外形呈四棱台形状,在中空部分注入硅胶或带扩散剂的环氧树酯胶或UV胶,经紫外线固化后与塑料预制零件结合成为LED的出光透镜14。
多层印刷电路板的底面层采用SMT工艺贴装控制驱动LED芯片点阵的集成电路元器件16,以对每个发光点实施控制;安装外接通讯接口部件17,保证模块与显示屏之间的信息交换。此外,还装配机械固定部件15,作为显示屏模块的安装和扩展使用。安装好全部零部件的印刷电路板再经目检、通电和检测。
高密度全功能LED显示屏模块阵列规模可以大大超过8×8,常用的点阵模式是16×32或者32×32或者32×64,阵列的间距可做得很小。模块可单个使用,也可组合使用;作为基础部件组合成单色、双色或者全彩色的大面积、高清晰度超薄LED显示屏。
当然,以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (7)

1.高密度全功能LED显示屏模块,其特征在于:该模块的载体为2~6层的印刷电路板,印刷电路板的上表面层设有二维阵点,每个阵点设有焊盘,阵点内贴装或焊接有LED芯片;LED芯片外表面涂有保护胶,形成曲面形状的出光透镜,或者扣有四棱台形状的中空透明的塑料预制件,中空部分注有保护胶;印刷电路板的底面层安装有控制驱动元器件和连接件。
2.根据权利要求1所述的高密度全功能LED显示屏模块,其特征在于:所述阵点间距为2.54~7.62mm,行数为8~32行,列数为8~64列。
3.根据权利要求1所述的高密度全功能LED显示屏模块,其特征在于:所述的LED芯片为单色或者双色或者三基色。
4.根据权利要求1所述的高密度全功能LED显示屏模块,其特征在于:所述印刷电路板上设有孔径为Φ0.1~0.3mm的通孔,通孔内填有金属铜。
5.根据权利要求1所述的高密度全功能LED显示屏模块,其特征在于:所述的保护胶为硅胶或者带扩散剂的环氧树脂胶或者UV胶。
6.根据权利要求1所述的高密度全功能LED显示屏模块,其特征在于:透镜的空隙部分涂有复黑胶。
7.根据权利要求1所述的高密度全功能LED显示屏模块,其特征在于:所述模块的点阵模式为16×32或者32×32或者32×64。
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