CN200981018Y - 一种细碎物料干式磁选机 - Google Patents
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Abstract
一种细碎物料干式磁选机，旋转分选筒体具有一个不导磁材料制作的筒皮，在旋转分选筒体的筒皮内部有一个独立运转的旋转磁体，在旋转分选筒体旁边设有尾轮，在旋转分选筒体与尾轮之间环绕一条输送皮带，非磁性物料接料槽位于旋转分选筒体前半部的下方，磁性物料接料槽位于尾轮下方和旋转分选筒体后半部的下方。含有磁性物料与非磁性物料的含粉细碎物料在给入到输送皮带表面后，在输送皮带表面实现输送、分离、卸料等过程，自动实现磁性物料与非磁性物料在干法条件下的高效率分离分选。调整磁场条件及运行参数，可以调整分选效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分选磁性物料与非磁性物料的干法分离装置，尤其是一种用于在含粉的细碎物料中分离分选磁性物料与非磁性物料的干式磁选机。
背景技术
目前，在黑色金属矿山和其它领域，很多磁性物料如磁铁矿物、钢渣中的铁磁性颗粒等，都需要采用磁性分离方法在干法条件下对其予以分离和回收。
通常情况下，为了使分离出来的磁性物料纯度达到所需要求，同时使磁性物料的回收充分，大多数都采取将含磁性物料的原料进行细碎之后再对其磁选分离。工业生产中的细碎物料粒度分布较宽，虽然含粉多，但也含有粒度不等的粗颗粒物料。由于细碎物料含粉多，通常还含有一定的水份，常规的磁分离装置，如磁滚筒或常规干式磁选机，利用分选筒旋转产生的离心力及重力和筒体磁力的作用，实现磁性物料与非磁性物料的分离。由于其分离原理及相应的结构限制，不能有效地实施对含粉量多、含一定水份的细碎后物料进行分离。采用常规技术装置对其实施分离导致的结果是磁性物料纯度很低、磁性物料的回收率也很低。而采用旋转磁场的干选机，则利用高速旋转的磁场使磁性物料在旋转分选筒体表面高速翻转跳跃，在磁力、离心力、重力等作用下，能对砂粉状物料实现高效率分离。但由于工业生产中的细碎物料粒度分布宽，虽含较多细粉，但同时也含一定量的粗颗粒，而现有的装置设备均是将物料直接给到旋转分选筒体表面，磁性物料的翻转运动、分离、卸料等均在旋转分选筒体表面进行，使旋转分选筒体表面磨损严重。且磁性物料与非磁性物料在分选筒表面实现分离后，磁性物料却被吸附在旋转分选筒体表面难以卸出，通常需要采用感应辊辅助卸料的方式。由于感应辊与分选筒的间隙限制，较粗大的颗粒会导致卡堵、极易损坏设备，致使其不能在含有较粗颗粒的细碎物料分离的工业生产中应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种细碎物料干式磁选机，解决对粒度分布较宽、通常含有一定水份的细碎物料，实施高效、可靠地分离出磁性物料与非磁性物料的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种细碎物料干式磁选机，包括机壳内的旋转分选筒体、设于旋转分选筒体下方的磁性物料接料槽和非磁性物料接料槽，其特征是：旋转分选筒体具有一个不导磁材料制作的筒皮，在旋转分选筒体的筒皮内部有一个独立运转的旋转磁体，在旋转分选筒体旁边设有尾轮，在旋转分选筒体与尾轮之间环绕一条输送皮带，非磁性物料接料槽位于旋转分选筒体前半部的下方，磁性物料接料槽位于尾轮下方和旋转分选筒体后半部的下方。
上述输送皮带内侧由托辊支撑。
上述输送皮带为不导磁材料制做，皮带厚度为0.1～40mm。
上述旋转分选筒体与尾轮之间的输送皮带表面是水平方向、或向上倾斜、或向下倾斜，倾角范围为0～90°。
上述旋转磁体以沿圆周方向N、S极性交替排列的永磁性材料为磁源。
上述旋转分选筒体的筒皮的不导磁材料是不导磁的金属材料、非金属材料或是不导磁材料的复合体。
上述旋转分选筒体的直径为20～3000mm，长度为100～20000mm。
上述旋转分选筒体的筒皮与旋转磁体两者是同方向运转或反方向运转，筒皮和旋转磁体的转速为0～10000rpm。
上述旋转分选筒体与旋转磁体的转速有差异，该转速差异为1～10000rpm。
本实用新型的有益效果是：为了能够对工业生产条件下粒度分布较宽、通常含有一定水份的细碎物料，实施将磁性物料与非磁性物料高效、可靠的分离，新的干法分离装置，该干法分离装置不仅能够对细碎物料中的磁性物料和非磁性物料实现高效率分离，而且能够适应工业生产条件下粒度分布宽、含一定水份的细碎物料的高效、可靠分离可以将含粉的细碎物料中的磁性物料与非磁性物料在干法条件下高效率分离。可以使细碎物料实现高效率分选。由于旋转磁场的转速高、磁吸力强，可使不同位置的磁性物料被充分吸在皮带表面，而不同位置的非磁性物料被充分抛出，使磁性物料与非磁性物料的分离作用强，分离的磁性物料纯度高、回收率也高。同时还可以根据物料性质及分离要求，通过调整磁场条件及分选筒转速来调整分离效果，达到高纯度或高回收率的目的。由于磁力强，磁性物料吸附牢固，可以在旋转分选筒体高转速下实施分离，这可使设备的处理能力很大。同时可以在工业生产条件下对细碎物料粒度分布宽、含一定水份的情况下实施高效率分离，可靠地实现给料、分离、自动卸料收集等整个过程。物料从给料、分离到卸出，均在皮带表面进行，没有卡堵现象，也没有对旋转分选筒体的严重磨损，磁性物料与非磁性物料在随筒体运行的皮带表面实现分选和卸料。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的原理结构示意图。
图2是本实用新型实施例二的原理结构示意图。
图中，1-旋转磁体，2-旋转分选筒体，3-输送皮带，4-尾轮，5-磁性物料，6-非磁性物料，7-磁性物料接料槽，8-非磁性物料接料槽，9-机壳，10-托辊。
Vs-皮带运行方向，Vd-旋转分选筒体运转方向，Vm-旋转磁体运转方向。
具体实施方式
参见图1，实施例一包括机壳9内的旋转分选筒体2、设于旋转分选筒体下方的磁性物料接料槽7和非磁性物料接料槽8，其旋转分选筒体2具有一个不导磁材料制作的筒皮，在旋转分选筒体的筒皮内部有一个独立运转的旋转磁体1，在旋转分选筒体旁边设有尾轮4，在旋转分选筒体与尾轮之间环绕一条输送皮带3，非磁性物料接料槽8位于旋转分选筒体前半部的下方，磁性物料接料槽7位于尾轮下方和旋转分选筒体后半部的下方。
旋转磁体1设在旋转分选筒体2的内部，旋转磁体1是一个独立运转的、沿圆周方向N、S极性交替排列的磁体，当磁体转动时，可在旋转分选筒表面形成旋转磁场。在旋转分选筒体与尾轮4之间，环绕一条具有一定厚度的输送皮带3，该输送皮带随旋转分选筒体的转动而向前运动，待分离的物料从进料口给到该输送皮带上，当物料随输送皮带运行到旋转分选筒体表面时，物料中的磁性物料受旋转分选筒体内部设置的、与分选筒具有差异转速的转动磁体的作用，在皮带表面高速翻转、跳跃，可使磁性物料与非磁性物了实现分层、分离。由于具有适当的径向磁力作用，磁性物料在径向磁力及翻转作用下，可从输送皮带表层钻入到下层、下面的非磁性物料被翻转到表面。因而，在高速转动的旋转分选筒体的离心力作用下，非磁性物料6被充分抛出到非磁性物料接料槽8，而磁性物料5则被充分吸附在输送皮带表面，随输送皮带一起继续运动，然后，磁性物料由于所受磁力逐渐减少和消失而自动脱离输送皮带表面，卸入到磁性物料接料槽7内，从而实现磁性物料与非磁性物料的高效、自动分离。
上述独立运转的旋转磁体1以沿圆周方向N、S极性交替排列的永磁性材料为磁源。磁性材料对称分布于磁体圆周，磁体的总磁极数为2的倍数，即2×M，M＝1～5000。筒体表面平均磁感应强度为0.05～1.5T。
上述旋转分选筒体表面的筒皮，是由不导磁的材料制做，该不导磁的材料可以是不导磁的金属材料，也可以是非金属材料，还可以是各种不导磁材料的复合体。上述旋转分选筒体的直径为20～3000mm，长度为100～20000mm。
上述旋转分选筒体的表面筒皮与筒体内部的磁体分别运转。两者可以同方向运转，也可以反方向运转。表面筒皮和内部磁体的转速均从0～10000rpm。上述旋转分选筒体表面的旋转磁场，是由内部的磁体与外部的筒皮的转速差异形成。该转速差异可以是二者在同方向运转但不同的转速时产生，也可以是由不同的运转方向产生。转速差异从1～10000rpm。
上述输送皮带3为不导磁材料制做，且具有柔韧性，可折弯和张直。皮带厚度可为0.1～40mm。上述输送皮带3可以水平安放，也可以向上呈一定倾角或向下呈一定倾角安放。倾角范围从0～90°。
实施例二参见图2，上述输送皮带3内侧由托辊10支撑。上述输送皮带安放于旋转分选筒体2和尾轮4、或托辊10外表面，使物料在该皮带表面输送、分离和卸料。尾轮或托辊可以有1个或多个。
Claims (9)
1.一种细碎物料干式磁选机，包括机壳内的旋转分选筒体、设于旋转分选筒体下方的磁性物料接料槽和非磁性物料接料槽，其特征是：旋转分选筒体具有一个不导磁材料制作的筒皮，在旋转分选筒体的筒皮内部有一个独立运转的旋转磁体，在旋转分选筒体旁边设有尾轮，在旋转分选筒体与尾轮之间环绕一条输送皮带，非磁性物料接料槽位于旋转分选筒体前半部的下方，磁性物料接料槽位于尾轮下方和旋转分选筒体后半部的下方。
2.根据权利要求1所述的一种细碎物料干式磁选机，其特征是：上述输送皮带内侧由托辊支撑。
3.根据权利要求1或2所述的一种细碎物料干式磁选机，其特征是：上述输送皮带为不导磁材料制做，皮带厚度为0.1～40mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种细碎物料干式磁选机，其特征是：上述旋转分选筒体与尾轮之间的输送皮带表面是水平方向、或向上倾斜、或向下倾斜，倾角范围为0～90°。
5.根据权利要求1或2所述的一种细碎物料干式磁选机，其特征是：上述旋转磁体以沿圆周方向N、S极性交替排列的永磁性材料为磁源。
6.根据权利要求1或2所述的一种细碎物料干式磁选机，其特征是：上述旋转分选筒体的筒皮的不导磁材料是不导磁的金属材料、非金属材料或是不导磁材料的复合体。
7.根据权利要求1或2所述的一种细碎物料干式磁选机，其特征是：上述旋转分选筒体的直径为20～3000mm，长度为100～20000mm。
8.根据权利要求1或2所述的一种细碎物料干式磁选机，其特征是：上述旋转分选筒体的筒皮与旋转磁体两者是同方向运转或反方向运转，筒皮和旋转磁体的转速为0～10000rpm。
9.根据权利要求1或2所述的一种细碎物料干式磁选机，其特征是：上述旋转分选筒体与旋转磁体的转速有差异，该转速差异为1～10000rpm。
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