CN120051858A - 用于晶片匣的统一闩锁 - Google Patents

Abstract

在晶片容器中，提供闩锁机构以将晶片匣固定于所述容器内。所述闩锁机构由晶片盒的圆顶的内表面之间的接触驱动以在设置于所述晶片匣中的水平杆处接触所述晶片匣。所述闩锁机构包含经配置以接触所述圆顶的所述内表面的圆顶接触元件。所述闩锁机构进一步经配置以回缩且在不与所述圆顶接触时不与所述水平杆重叠。所述闩锁机构被并入到门中或附接到门。

Description

用于晶片匣的统一闩锁

技术领域

本公开涉及用于特别通过在水平杆处接触晶片匣而将所述匣固定于晶片容器内的闩锁。

背景技术

晶片(例如半导体晶片)可存储于匣中。匣被放置到包含圆顶及门的容器中。为减少或防止移动，可在圆顶上设置匣压紧特征或可在圆顶与匣之间安装一或多个匣压紧部件。圆顶的内部特征及可通过压紧装置啮合的匣上的特征未经标准化且可在制造商、产品线、产品代及类似者之间显著改变。

发明内容

本公开涉及用于特别通过在水平杆处接触晶片匣而将所述匣固定于晶片容器内的闩锁。

通过通过与标准特征(例如晶片匣的水平杆)接触来固定匣，闩锁机构可提供较少受到产品特定设计变化影响的可更广泛应用的解决方案。此外，根据实施例的闩锁机构在圆顶及门经接合时自动延伸及在圆顶被移除时回缩。此促进包含具有自动化的闩锁机构的晶片容器的使用，此无需处置或考虑潜在不同的匣压紧结构。闩锁机构进一步具有不干扰晶片匣内的晶片存储的轮廓。通过将闩锁机构附接到晶片容器的门，闩锁机构可进一步被并入到现有晶片容器中。

在实施例中，一种晶片容器包含界定经配置以容纳晶片匣的空间的圆顶，所述圆顶包含内表面及门开口。所述晶片容器进一步包含经配置以被接纳于所述门开口中的门，所述门包含闩锁机构。所述闩锁机构包含圆顶接触件及匣接触件，且所述闩锁机构经配置使得当所述圆顶的所述内表面与所述圆顶接触件接触时，所述匣接触件经驱动以接触所述晶片匣，及当所述圆顶的所述内表面不接触所述圆顶接触件时，所述闩锁不与所述晶片匣重叠。

在实施例中，所述圆顶接触件是辊元件。在实施例中，所述辊元件包含由第一材料制成的芯部及由第二材料制成的外部分，所述第二材料比所述第一材料相对更软。

在实施例中，所述匣接触件经配置以在包含于所述晶片匣中的水平杆处接触所述晶片匣。

在实施例中，所述闩锁机构包含：底座；闩锁臂，其中所述圆顶接触件安置于所述闩锁臂的第一端处且所述匣接触件安置于所述闩锁臂的第二端处；及多个连杆，每一连杆可旋转地连接到所述底座及所述闩锁臂中的每一者。在实施例中，所述底座经接合到所述门。在实施例中，所述晶片容器进一步包含经配置以接触所述闩锁臂的偏置弹簧。

在实施例中，所述闩锁机构包含：底座，其包含经配置以接纳所述圆顶接触件的通道；闩锁臂，其包含所述匣接触件；及连杆，其可旋转地连接到所述底座及所述闩锁臂中的每一者。所述底座包含经配置以与所述闩锁臂介接的销。在实施例中，所述闩锁机构进一步包括导引辊，所述导引辊安置于所述通道中。

在实施例中，所述闩锁机构包含：底座，其界定通道；闩锁臂，其包含所述匣接触件；连杆，其中所述圆顶接触件附接到所述连杆且所述连杆可旋转地连接到所述底座及所述闩锁臂中的每一者；及导引辊，所述导引辊附接到所述闩锁臂，所述导引辊经配置以在所述通道内行进。

在实施例中，所述闩锁机构包含：底座；驱动臂，其中所述圆顶接触件附接到所述驱动臂；及闩锁臂，其可旋转地连接到所述底座。所述闩锁臂包含所述匣接触件。所述驱动臂及所述闩锁臂通过凸轮结构接合，所述凸轮结构包含突出部及凹槽且经配置以便驱动所述闩锁臂在未闩锁位置与闩锁位置之间的旋转。

在实施例中，一种将晶片匣固定于容器内的方法包含通过闩锁机构的圆顶接触件与圆顶的内表面之间的接触来驱动所述闩锁机构，使得匣接触件被带到与所述晶片匣接触。

在实施例中，所述方法进一步包含使所述匣接触件回缩，使得当所述圆顶从与所述圆顶接触件的接触移除时，所述匣接触件不与所述晶片匣重叠。

在实施例中，所述闩锁机构包含于所述容器的门中。

在实施例中，所述匣接触件在包含于所述晶片匣中的水平杆处接触所述晶片匣。

在实施例中，所述闩锁机构包含：底座；闩锁臂，其中所述圆顶接触件安置于所述闩锁臂的第一端处且所述匣接触件安置于所述闩锁臂的第二端处；及多个连杆。每一连杆可旋转地连接到所述底座及所述闩锁臂中的每一者。

在实施例中，所述闩锁机构包含：底座，所述底座包含经配置以接纳所述圆顶接触件的通道；闩锁臂，其包含所述匣接触件；及连杆。所述连杆可旋转地连接到所述底座及所述闩锁臂中的每一者。所述底座包含经配置以与所述闩锁臂介接的销。在实施例中，所述闩锁机构进一步包括安置于所述通道中的导引辊。

在实施例中，所述闩锁机构包含：底座，其界定通道；闩锁臂，其包含所述匣接触件；连杆；及导引辊。所述圆顶接触件附接到所述连杆且所述连杆可旋转地连接到所述底座及所述闩锁臂中的每一者。所述导引辊附接到所述闩锁臂，所述导引辊经配置以在所述通道内行进。

在实施例中，所述闩锁机构包含：底座；驱动臂，其中所述圆顶接触件附接到所述驱动臂；及闩锁臂，其可旋转地连接到所述底座。所述闩锁臂包含所述匣接触件。所述驱动臂及所述闩锁臂通过包含突出部及凹槽的凸轮结构接合。所述凸轮经配置以驱动所述闩锁臂在未闩锁位置与闩锁位置之间的旋转。

附图说明

图1展示根据实施例的晶片容器。

图2A展示在根据实施例的闩锁机构处于未闩锁位置中时晶片容器的截面图。

图2B展示在根据实施例的闩锁机构处于闩锁位置中时图2A的晶片容器的截面图。

图3A展示在根据实施例的闩锁机构处于未闩锁位置中时晶片容器的截面图。

图3B展示在根据实施例的闩锁机构处于闩锁位置中时图3A的晶片容器的截面图。

图4A展示在根据实施例的闩锁机构处于未闩锁位置中时晶片容器的截面图。

图4B展示在根据实施例的闩锁机构处于闩锁位置中时图4A的晶片容器的截面图。

图5A展示在根据实施例的闩锁机构处于未闩锁位置中时晶片容器的截面图。

图5B展示在根据实施例的闩锁机构处于闩锁位置中时图5A的晶片容器的截面图。

图6A展示在根据实施例的闩锁机构处于未闩锁位置中时晶片容器的截面图。

图6B展示在根据实施例的闩锁机构处于闩锁位置中时图6A的晶片容器的截面图。

图7展示根据实施例的闩锁机构的分解图。

具体实施方式

本公开涉及用于特别通过在水平杆处接触晶片匣而将所述匣固定于晶片容器内的闩锁。

图1展示根据实施例的晶片容器。晶片容器100包含圆顶102、门104及晶片匣106。

圆顶102经配置以界定能够容纳晶片匣106的内部空间。圆顶102具有经配置以接纳门104，使得门104围封圆顶102的内部空间的门开口108。

门104经配置以被放置到门开口108中。门104包含闩锁机构110。闩锁机构110经配置使得当门104及圆顶102经组合时，圆顶102的内表面接触闩锁机构110的部分，从而将闩锁机构110从其不与晶片匣106接触或重叠的未闩锁状态驱动到其接触晶片匣106以将晶片匣的位置固定于晶片容器100内的闩锁状态。闩锁机构110可在任何合适位置处接触晶片匣106，使得晶片匣106可至少部分通过此接触固定。闩锁机构110可在(例如)晶片匣106的任何标准特征、包含于晶片106中的凸缘、突片、突出部或类似者处接触晶片匣106。在实施例中，闩锁机构110可在包含于晶片匣106中的水平杆114处接触晶片匣。门104可进一步包含经配置以在晶片容器100经组装时接触晶片匣106的一或多个对准特征112。

晶片匣106经配置以存储一或多个晶片。晶片匣106可包含一或多个晶片狭槽112。水平杆114可跨晶片匣106(例如，在其底部处)延伸。

在使用时，晶片匣106可被放置到门104上。晶片匣106的放置可通过门104上的一或多个对准特征112导引。圆顶102接着可被放置到门104及晶片匣106上，使得当门104被接纳于门开口108内时，晶片匣106在圆顶102的内部空间内。在圆顶102及门104经组合时，圆顶102的内表面接触闩锁机构110。圆顶102与闩锁机构110的接触驱动闩锁机构110以使接触表面与晶片匣106接触以固定晶片匣106。在实施例中，所述接触表面可与晶片匣106的水平杆114进行接触。当晶片盒(pod)圆顶102与晶片盒门104分离时，晶片盒圆顶102的内表面不再接触闩锁机构110。当晶片盒圆顶102不再接触闩锁机构110时，闩锁机构110可经配置以返回到未闩锁位置。

图2A展示在根据实施例的闩锁机构处于未闩锁位置中时晶片容器的截面图。晶片容器200包含具有内表面204的圆顶202及包含闩锁机构208的门206。晶片容器200进一步包含放置到门206上的晶片匣210，晶片匣210具有水平杆212。在图2A中展示的视图中，圆顶202与门206分开且闩锁机构208处于其不与水平杆212重叠的未闩锁位置中。

闩锁机构208包含闩锁臂214。闩锁臂214包含其中设置接触表面218的第一端216。闩锁臂214进一步包含其中设置圆顶接触保持器222的第二端220。多个闩锁臂连杆连接件224经设置于闩锁臂214上。圆顶接触元件226经固持于圆顶接触保持器222中。闩锁机构进一步包含底座228。底座228包含底座连杆连接件230。偏置弹簧232经设置于底座228上。设置多个连杆234，每一连杆234连接到闩锁臂连杆连接件224及底座连杆连接件230。

闩锁臂214经配置以可在允许晶片匣210容易地定位于门206上或从门206移除的未闩锁位置与其中闩锁臂214通过与晶片匣210的水平杆212接触来固定晶片匣210的闩锁位置之间移动。闩锁臂214具有包含接触表面218的第一端216。接触表面218可与闩锁臂214一体地形成或为附接到闩锁臂214的第一端216的额外元件。接触表面218经配置以接触水平杆212以固定晶片匣210。接触表面218可经配置以在任何合适位置(其中一个非限制性实例为水平杆212)处接触晶片匣210，使得晶片匣210可经固定。闩锁臂214进一步包含与第一端216相对的第二端220。圆顶接触保持器222安置于第二端222处。圆顶接触保持器222可包含(例如)经配置以接纳圆顶接触元件226的突出部(例如圆顶接触元件226的轴)的开口、凹部、凹槽或类似者。

臂连杆连接件224沿着闩锁臂214的长度设置，以便允许闩锁臂214连接到多个连杆234中的每一者。臂连杆连接件可为允许可旋转连接的任何合适特征。在图2A及2B中展示的非限制性实例中，臂连杆连接件224包含闩锁臂214中的开口及跨所述开口的圆柱形延伸部。所述圆柱形延伸部经设定大小使得设置于连杆234的端部处的夹具可与圆柱形延伸部啮合，因此在臂连杆连接件224处提供连杆234与闩锁臂214之间的可旋转连接。

圆顶接触元件226是经配置以接触圆顶202的内表面204的元件。圆顶接触元件226可为任何合适接触元件，例如包含凸轮表面或固定弯曲表面、辊或类似者的元件。圆顶接触元件226可为(例如)辊。在实施例中，圆顶接触元件226包含至少一个修圆表面，例如，为包含修圆表面的圆形、椭圆形或任何其它形状。在实施例中，圆顶接触元件226呈圆形形状。在实施例中，圆顶接触元件226是单件。在实施例中，圆顶接触元件226包含至少两种不同材料，例如，包含相对更硬及/或更刚性的芯部材料的芯部及由相对更软及/或更可挠性的接触表面材料制成的接触表面。在实施例中，接触表面可经包覆模制到芯部上。在实施例中，接触表面材料可从例如热塑性弹性体、聚硅氧或类似者的弹性体选择。圆顶接触元件226可经配置以被容纳于圆顶接触保持器222中或通过圆顶接触保持器222保持，例如，具有形成轴的向外突出部，所述轴允许圆顶接触元件226保持于圆顶接触保持器222中且允许圆顶接触元件226在被保持时旋转。在实施例中，圆顶接触元件226与闩锁臂214一体地形成。

底座228经配置以将闩锁机构208附接到门206。底座228可附接到门206，与门206一体地形成，或包含附接到门206的一些部分及与门206一体地形成的其它部分。底座228可经设定大小，使得闩锁机构228在其上安置底座228的门206的表面上方的最大高度使得闩锁机构208将不干扰放置于晶片匣210中的晶片。在实施例中，底座228经设定大小使得闩锁机构的高度等于或小于0.8英寸(约2公分)。

底座连杆连接件230经设置于底座228上。底座连杆连接件可为跨设置于底座228中的敞开空间延伸的圆柱形杆。圆柱形杆可经设定大小使得设置于连杆234上的夹具可与圆柱形杆啮合以将连杆234的端附接到底座连杆连接件230中的一者。连杆234到对应底座连杆连接件230的附接可使得连杆234能够例如，响应于移动连杆234还连接到的闩锁臂214的力而旋转。

偏置弹簧232经设置于底座228上。偏置弹簧232可为用于向闩锁臂214施加力的任何合适弹簧，例如弹簧臂、板片弹簧、螺旋弹簧或类似者。偏置弹簧232可为附接到底座228的分开的元件，或与底座228一体地形成。偏置弹簧经配置以接触闩锁臂214。偏置弹簧经配置以将闩锁臂214驱动到其中闩锁臂214不与水平杆212重叠的未闩锁状态。在图2A中展示的实施例中，由偏置弹簧232施加的力向上驱动闩锁臂214。闩锁臂214的向上移动是通过连杆234的固定长度及连杆234的旋转部分转化成闩锁臂214向外移动进入未闩锁状态。

连杆234将闩锁臂232接合到底座228。连杆234可在到闩锁臂232及底座228的连接中的每一者处旋转。在实施例中，连杆234各自包含在第一端处的附接到臂连杆连接件224中的一者的第一夹具，及在连杆234的相对端处的附接到底座连杆连接件230中的一者的第二夹具。连杆234各自具有固定长度。连杆234的固定长度及可旋转连接件控制闩锁臂214相对于底座228的移动，使得闩锁臂214可在闩锁位置与未闩锁位置之间移动。

图2B展示在根据实施例的闩锁机构处于闩锁位置中时图2A的晶片容器的截面图。在图2B中所展示的闩锁位置中，圆顶202的内表面204接触圆顶接触元件226。内表面204与圆顶接触元件226之间的接触向内驱动圆顶接触元件226。圆顶接触元件226到闩锁臂214的连接导致闩锁臂214也被向内驱动。闩锁臂214的内向移动引起连杆234旋转，在闩锁臂214向内移动时向下拉动闩锁臂214。所述力克服由偏置弹簧232提供的力，因此将接触表面218带到晶片匣210的水平杆212上方并向下带到晶片匣210的水平杆212上。因此，接触表面218将晶片匣210的位置固定于门206上。当从门206移除圆顶202时，偏置弹簧向下驱动闩锁臂214，引起通过连杆234界定的旋转移动，使得闩锁臂214返回到其不与水平杆212重叠的未闩锁位置且晶片匣210可在不受闩锁机构208干扰的情况下从门206移除。

图3A展示在根据实施例的闩锁机构处于未闩锁位置中时晶片容器的截面图。晶片容器300包含具有内表面304的圆顶302及包含闩锁机构308的门306。晶片容器300进一步包含放置到门306上的晶片匣310，晶片匣310具有水平杆312。在图3A中展示的视图中，圆顶302与门306分开且闩锁机构308处于其不与水平杆312重叠的未闩锁位置中。

闩锁机构308包含闩锁臂314。闩锁臂314包含其中设置接触表面318的第一端316。闩锁臂314进一步包含其中设置圆顶接触保持器322的第二端320。多个闩锁臂连杆连接件324经设置于闩锁臂314上。圆顶接触元件326经固持于圆顶接触保持器322中。闩锁机构进一步包含底座328。底座328包含底座连杆连接件330。偏置弹簧332经设置于底座328上。设置多个连杆334，每一连杆334连接到闩锁臂连杆连接件324及底座连杆连接件330。

闩锁臂314经配置以可在允许晶片匣310容易地定位于门306上或从门306移除的未闩锁位置与其中闩锁臂314通过与晶片匣310的水平杆312接触来固定晶片匣310的闩锁位置之间移动。闩锁臂314具有包含接触表面318的第一端316。接触表面318可与闩锁臂314一体地形成或可为附接到闩锁臂314的第一端316的额外元件。接触表面318可经配置以在任何合适位置处接触晶片匣310，使得晶片匣310可经固定。在实施例中，接触表面318经配置以接触水平杆312以固定晶片匣310。接触表面318可包含斜面、倾斜表面、阶状部、肩部、凸缘或任何其它合适特征，使得接触表面318可有效地保持水平杆312，尽管在闩锁臂314被驱动到闩锁位置中时闩锁臂314被向上移动。闩锁臂314进一步包含与第一端316相对的第二端320。圆顶接触保持器322安置于第二端322处。圆顶接触保持器可包含(例如)经配置以接纳圆顶接触元件326的突出部(例如圆顶接触元件326的轴)的开口、凹部、凹槽或类似者。

臂连杆连接件324沿着闩锁臂314的长度设置，以便允许闩锁臂314连接到多个连杆334中的每一者。臂连杆连接件可为允许可旋转连接的任何合适特征。在图3A及3B中展示的非限制性实例中，臂连杆连接件324包含闩锁臂314中的开口及跨所述开口的圆柱形延伸部。所述圆柱形延伸部经设定大小使得设置于连杆334的端部处的夹具可与圆柱形延伸部啮合，因此在臂连杆连接件324处提供连杆334与闩锁臂314之间的可旋转连接。

圆顶接触元件326是经配置以接触圆顶302的内表面304的元件。圆顶接触元件326可为任何合适接触元件，例如包含凸轮表面或固定弯曲表面、辊或类似者的元件。在实施例中，圆顶接触元件326包含至少一个修圆表面，例如，为包含修圆表面的圆形、椭圆形或任何其它形状。在实施例中，圆顶接触元件326呈圆形。在实施例中，圆顶接触元件326是单件。在实施例中，圆顶接触元件326包含至少两种不同材料，例如，包含相对更硬及/或更刚性的芯部材料的芯部及由相对更软及/或更可挠性的接触表面材料制成的接触表面。在实施例中，接触表面可经包覆模制到芯部上。在实施例中，接触表面材料可从例如热塑性弹性体、聚硅氧或类似者的弹性体选择。圆顶接触元件326经配置以容纳于圆顶接触保持器322中或通过圆顶接触保持器322保持，例如，具有形成轴的向外突出部，所述轴允许圆顶接触元件326保持于圆顶接触保持器322中且允许圆顶接触元件326在被保持时旋转。

底座328经配置以将闩锁机构308附接到门306。底座328可附接到门306，与门306一体地形成，或包含附接到门306的一些部分及与门306一体地形成的其它部分。底座328经设定大小及经配置以提供敞开空间，闩锁臂314可通过所述敞开空间在闩锁位置与未闩锁位之间行进。底座328可经设定大小，使得闩锁机构328在其上安置底座328的门306的表面上方的最大高度使得闩锁机构308将不干扰放置于晶片匣310中的晶片。在实施例中，底座328经设定大小使得闩锁机构的高度等于或小于0.8英寸(约2公分)。

底座连杆连接件330经设置于底座328上。底座连杆连接件可为跨设置于底座328中的敞开空间延伸的圆柱形杆。圆柱形杆可经设定大小使得设置于连杆334上的夹具可与圆柱形杆啮合以将连杆334的端附接到底座连杆连接件330中的一者。连杆334到对应底座连杆连接件330的附接可使得连杆334能够例如，响应于移动连杆334还连接到的闩锁臂314的力而旋转。

偏置弹簧332经设置于底座328上。偏置弹簧332可为用于向闩锁臂314施加力的任何合适弹簧，例如弹簧臂、板片弹簧、螺旋弹簧或类似者。偏置弹簧332可为附接到底座328的分开的元件，或与底座328一体地形成。偏置弹簧经配置以接触闩锁臂314。偏置弹簧经配置以将闩锁臂314驱动到其中闩锁臂314不与水平杆312重叠的未闩锁状态。在图3A中展示的实施例中，由偏置弹簧332施加的力将闩锁臂314向外驱动到未闩锁状态。偏置弹簧332可在设置于闩锁臂314上的接口特征336(例如包含突出部或凹部的突片、经配置以接纳偏置弹簧332的部分的接触表面，或允许偏置弹簧可靠地作用于闩锁臂314上的另一合适特征)处与闩锁臂314介接。

连杆334将闩锁臂314接合到底座328。连杆334可在到闩锁臂314及底座328的连接中的每一者处旋转。在实施例中，连杆334各自包含在第一端处的附接到臂连杆连接件324中的一者的第一夹具，及在连杆334的相对端处的附接到底座连杆连接件330中的一者的第二夹具。连杆334各自具有固定长度。连杆334的固定长度及可旋转连接件控制闩锁臂314相对于底座328的移动，使得闩锁臂314可在闩锁位置与未闩锁位置之间移动。

图3B展示在根据实施例的闩锁机构处于闩锁位置中时图3A的晶片容器的截面图。在图3B中所展示的闩锁位置中，圆顶302的内表面304接触圆顶接触元件326。内表面304与圆顶接触元件326之间的接触向内驱动圆顶接触元件326。圆顶接触元件326到闩锁臂314的连接导致闩锁臂314也被向内驱动。闩锁臂314的内向移动引起连杆334旋转，在闩锁臂314向内移动时向下拉动闩锁臂314。所述力克服由偏置弹簧332提供的力，因此将接触表面318带到晶片匣310的水平杆312上方。因此，接触表面318将晶片匣310的位置固定于门306上。当从门306移除圆顶302时，偏置弹簧向上驱动闩锁臂314，引起通过连杆334界定的旋转移动，使得闩锁臂314返回到其不与水平杆312重叠的未闩锁位置且晶片匣310可在不受闩锁机构308干扰的情况下从门306移除。

图4A展示在根据实施例的闩锁机构处于未闩锁位置中时晶片容器的截面图。晶片容器400包含含有内表面404的圆顶402、含有闩锁机构408的门406，及含有水平杆412的晶片匣410。闩锁机构408包含闩锁臂414，闩锁臂414包含具有接触表面418的第一端416。闩锁臂414进一步包含具有圆顶接触保持器422的第二端420。圆顶接触元件424在圆顶接触保持器422处附接到闩锁臂414。闩锁臂414进一步包含臂连杆附接件426及孔隙428。闩锁机构进一步包含含有底座连杆附接件432的底座430，及含有突出部436及弹簧438的偏置销434。连杆442连接到闩锁臂414及底座430中的每一者。

闩锁机构408包含闩锁臂414，闩锁臂414包含具有接触表面418的第一端416。接触表面418经配置以在闩锁机构处于闩锁位置中时接触晶片匣410。接触表面418可经配置以在任何合适位置(其中一个非限制性实例为水平杆412)处接触晶片匣410，使得晶片匣410可经固定。闩锁机构408进一步包含第二端420，圆顶接触元件424附接于第二端420处。在实施例中，圆顶接触保持器422在第二端420处。圆顶接触元件424(例如)在圆顶接触保持器422处附接到闩锁臂414。圆顶接触元件424可为任何合适接触元件，例如包含凸轮表面或固定弯曲表面、辊或类似者的元件。在实施例中，圆顶接触元件424包含至少两种不同材料，例如，包含更硬或更刚性的芯部材料的芯部及更软或更可挠性的接触表面。在实施例中，接触表面可包覆模制到芯部上。在实施例中，接触表面材料可从以下列表的弹性体中的一或多者选择：热塑性弹性体、聚硅氧或类似者。

臂连杆附接件426经配置以允许连杆442附接到闩锁臂414。臂连杆附接件426可为允许将连杆442机械附接到闩锁臂414的任何合适结构(例如，由开口围绕的圆柱体)，允许包含于连杆442中的夹具附接到臂连杆附接件426。在实施例中，臂连杆附接件426可为经配置以接纳连杆442的部分的夹具或插口。臂连杆附接件426到连杆442的连接可使得连杆442及闩锁臂414可相对于彼此旋转。

闩锁臂414包含孔隙428。孔隙428经配置以接纳包含于偏置销434中的突出部436。在实施例中，孔隙428可具有修圆或斜面边缘，(例如)以促进将偏置销434的突出部436插入到孔隙428中。孔隙428经形成于闩锁臂414中，使得偏置销434的突出部436可向闩锁臂414施加力，(例如)以在未通过圆顶接触元件424向闩锁臂施加力时将闩锁臂414驱动朝向未闩锁状态。

闩锁机构408进一步包含底座430。底座430经设置于门406上。在实施例中，底座430具有在门406上方0.8英寸或更小的最大高度。底座430界定通道440。通道440经配置使得圆顶接触元件424附接件432，附接件432可为允许连杆442到底座430的可旋转连接的任何合适结构。底座连杆附接件432可为(例如)具有围绕其的开口以允许附接夹具、经配置以接纳连杆442的部分的夹具或插口或类似者的圆柱形部件。

底座430进一步包含经配置以在其它力未作用于闩锁臂414上时将闩锁臂414返回到未闩锁位置的偏置销434。偏置销434包含突出部436及弹簧438。突出部436经配置以被接纳于设置于闩锁臂414上的孔隙428中。突出部436安置于弹簧438上。弹簧438经配置以在其它力经施加时(例如，在圆顶402接触圆顶接触元件424时)允许突出部436的偏转，且提供将突出部436返回到其中闩锁臂414处于未闩锁位置中的位置的力。弹簧438可为任何合适弹簧，例如，一或多个弹簧臂。弹簧438可为附接到底座430的分开的弹簧或与底座430一体地形成。突出部436可为与弹簧438分开且附接到其的元件，或与弹簧438一体地形成。在实施例中，底座430、弹簧438及突出部436全部彼此一体地形成。在替代实施例中，孔隙428及突出部436的相对位置可反转，其中突出部436从闩锁臂414延伸且孔隙428在附接到弹簧438或沿着弹簧438包含的材料中界定。在另一替代实施例中，弹簧438可替代性地包含于闩锁臂414中，其中突出部436或界定孔隙428的材料中的一者安置于弹簧438上，而突出部436或界定孔隙428的材料中的另一者设置于底座430上的固定位置中。

连杆442在臂连杆附接件426处可旋转地附接到闩锁臂414且在底座连杆附接件432处可旋转地附接到底座430。连杆442经配置以在通过圆顶402与圆顶接触元件424之间的接触及/或通过偏置销434向闩锁臂414施加力时控制闩锁臂414相对于底座430的移动。连杆442可为刚性的且具有固定长度。连杆442到闩锁臂414及底座430的附接可在连杆442的相对端处。连杆442可包含用以与臂连杆附接件426及底座连杆附接件432啮合且可旋转地附接到臂连杆附接件426及底座连杆附接件432的任何合适结构，例如夹具、插口或对应啮合特征(例如球形接头、具有相邻开口的圆柱形部分或类似者)。

图4B展示在根据实施例的闩锁机构处于闩锁位置中时图4A的晶片容器的截面图。当圆顶402附接到门406时，内表面404与圆顶接触元件424进行接触，驱动圆顶接触元件424在通道440内移动且因此还向内驱动闩锁臂414。使闩锁臂414移动的力克服由弹簧438施加于突出部436上的力，因此引起突出部436至少部分移出孔隙428且允许闩锁臂414的移动。闩锁臂414的向内移动由连杆442控制，使得接触表面418向内及向下移动以接触水平杆412。接触表面418与水平杆412的接触将晶片匣410固定到门406。当移除圆顶402时，由弹簧438施加于突出部436上的力将突出部436驱动回到孔隙428中且使闩锁臂414回到其不与水平杆412重叠的未闩锁位置且可在不受闩锁机构408干扰的情况下从门406移除晶片匣410。

图5A展示在根据实施例的闩锁机构处于未闩锁位置中时晶片容器的截面图。晶片容器500包含含有内表面504的圆顶502、含有闩锁机构508的门506，及含有水平杆512的晶片匣510。闩锁机构508包含闩锁臂514，闩锁臂514包含具有接触表面518的第一端516。接触表面518可经配置以在任何合适位置(其中一个非限制性实例为水平杆512)处接触晶片匣510，使得晶片匣510可经固定。闩锁臂514进一步包含具有圆顶接触保持器522的第二端520。圆顶接触元件524及导引辊526各自可在圆顶接触保持器522处附接到闩锁臂514。闩锁臂514进一步包含臂连杆附接件528及孔隙530。闩锁机构进一步包含界定通道542的底座532。底座532可包含底座连杆附接件534，及含有突出部538及弹簧540的偏置销536。连杆544连接到闩锁臂514及底座532中的每一者。

闩锁机构508包含闩锁臂514，闩锁臂514包含具有接触表面518的第一端516。接触表面518经配置以在闩锁机构处于闩锁位置中时接触晶片匣510。闩锁机构508进一步包含第二端520，圆顶接触元件524附接于第二端520处。在实施例中，圆顶接触保持器522在第二端520处。圆顶接触元件524(例如)在圆顶接触保持器522处附接到闩锁臂514。圆顶接触元件524可为任何合适接触元件，例如包含凸轮表面或固定弯曲表面、辊或类似者的元件。在实施例中，圆顶接触元件524包含至少两种不同材料，例如，包含更硬或更刚性的芯部材料的芯部及更软或更可挠性的接触表面。在实施例中，接触表面可包覆模制到芯部上。在实施例中，接触表面材料可从以下列表的弹性体中的一或多者选择：热塑性弹性体、聚硅氧或类似者。

导引辊526附接到闩锁臂514。导引辊526可帮助导引闩锁臂514从闩锁位置到未闩锁位置的移动。导引辊526可经设定大小，使得其当在闩锁位置与未闩锁位置之间行进时仅接触门506。导引辊526包含至少两种不同材料，例如，包含更硬或更刚性的芯部材料的芯部及更软或更可挠性的接触表面。在实施例中，接触表面可包覆模制到芯部上。在实施例中，接触表面材料可从以下列表的弹性体中的一或多者选择：热塑性弹性体、聚硅氧或类似者。

臂连杆附接件528经配置以允许连杆544附接到闩锁臂514。臂连杆附接件528可为允许将连杆544机械附接到闩锁臂514的任何合适结构(例如，由开口围绕的圆柱体)，允许包含于连杆544中的夹具附接到臂连杆附接件528。在实施例中，臂连杆附接件528可为经配置以接纳连杆544的部分的夹具或插口。臂连杆附接件528到连杆544的连接可使得连杆544及闩锁臂514可相对于彼此旋转。

闩锁臂514包含孔隙530。孔隙530经配置以接纳包含于偏置销536中的突出部538。在实施例中，孔隙530可具有修圆或斜面边缘，(例如)以促进将偏置销536的突出部538插入到孔隙530中。孔隙530经形成于闩锁臂514中，使得偏置销536的突出部538可向闩锁臂514施加力，(例如)以在未通过圆顶接触元件524向闩锁臂施加力时将闩锁臂514驱动朝向未闩锁状态。

闩锁机构508进一步包含底座532。底座532经设置于门506上。在实施例中，底座530具有在门506上方0.8英寸或更小的最大高度。底座532界定通道542。通道542经配置使得圆顶接触元件524可与门506同平面地移动通过通道542。通道542可经设定大小使得当圆顶接触元件524行进通过通道时，圆顶接触元件524仅接触通道542的内部的至多一个表面。通道542可经设定大小使得导引辊526在其行进通过通道时，仅接触通道542的内部的一个表面。导引辊526及通道542可经配置使得导引辊526沿着门506及/或底座532滚动，而不与设置于通道542中任何其它表面摩擦。底座532包含可为允许连杆544至底座532的可旋转连接的任何合适结构的底座连杆附接件534。底座连杆附接件534可为(例如)具有围绕其的开口以允许附接夹具、经配置以接纳连杆544的部分的夹具或插口或类似者的圆柱形部件。

底座532进一步包含经配置以在其它力未作用于闩锁臂514上时将闩锁臂514返回到未闩锁位置的偏置销536。偏置销536包含突出部538及弹簧540。突出部538经配置以被接纳于设置于闩锁臂514上的孔隙530中。突出部538安置于弹簧540上。弹簧540经配置以在其它力经施加时(例如，在圆顶502接触圆顶接触元件524时)允许突出部538的偏转，且提供将突出部538返回到其中闩锁臂514处于未闩锁位置中的位置的力。弹簧540可为任何合适弹簧，例如，一或多个弹簧臂。弹簧540可为附接到底座532的分开的弹簧或与底座532一体地形成。突出部538可为与弹簧540分开且附接到其的元件，或与弹簧540一体地形成。在实施例中，底座532、弹簧540及突出部538全部彼此一体地形成。在替代实施例中，孔隙530及突出部538的相对位置可反转，其中突出部538从闩锁臂514延伸且孔隙530在附接到弹簧540或沿着弹簧540包含的材料中界定。在另一替代实施例中，弹簧540可替代性地包含于闩锁臂514中，其中突出部538或界定孔隙530的材料中的一者安置于弹簧540上，而突出部538或界定孔隙530的材料中的另一者设置于底座532上的固定位置中。

连杆544在臂连杆附接件528处可旋转地附接到闩锁臂514且在底座连杆附接件534处可旋转地附接到底座532。连杆544经配置以在通过圆顶502与圆顶接触元件524之间的接触及/或通过偏置销536向闩锁臂514施加力时控制闩锁臂514相对于底座532的移动。连杆544可为刚性的且具有固定长度。连杆544到闩锁臂514及底座532的附接可在连杆544的相对端处。连杆544可包含用以与臂连杆附接件528及底座连杆附接件534啮合且可旋转地附接到臂连杆附接件528及底座连杆附接件534的任何合适结构，例如夹具、插口或对应啮合特征(例如球形接头、具有相邻开口的圆柱形部分或类似者)。

图5B展示在根据实施例的闩锁机构处于闩锁位置中时图5A的晶片容器的截面图。当圆顶502附接到门506时，内表面504与接触圆顶接触元件524进行接触，驱动接触圆顶接触元件524及导引圆顶接触元件524在通道542内移动且因此也向内驱动闩锁臂514。接触圆顶接触元件524可沿着通道542的上表面滚动，且导引圆顶接触元件可沿着通道542的下表面滚动。在实施例中，接触圆顶接触元件524不接触通道542的下表面，且导引圆顶接触元件526不接触通道542的上表面。此可减少或消除由圆顶接触元件524、526沿着通道542的表面滑动而引起的粒子产生。使闩锁臂514移动的力克服由弹簧540施加于突出部538上的力，因此引起突出部538至少部分移出孔隙530且允许闩锁臂514的移动。闩锁臂514的向内移动由连杆544控制，使得接触表面518向内及向下移动以接触水平杆512。接触表面518与水平杆512的接触将晶片匣510固定到门506。当移除圆顶502时，由弹簧540施加于突出部538上的力将突出部538驱动回到孔隙530中且使闩锁臂514回到其不与水平杆512重叠的未闩锁位置且可在不受闩锁机构508干扰的情况下从门506移除晶片匣510。

图6A展示在根据实施例的闩锁机构处于未闩锁位置中时晶片容器的截面图。晶片容器600包含具有内表面604的圆顶602、含有闩锁机构608的门606，及含有水平杆612的晶片匣610。闩锁机构608包含连杆614。圆顶接触元件616附接到连杆614。连杆614还附接到闩锁臂618。闩锁臂618包含在第一端622处的接触表面620、连杆附接件624及第二端626，以及导引辊628。连杆614还附接到底座630。底座630界定通道632。

连杆614在第一附接点处接合到底座630且在第二附接点处接合到闩锁臂618。附接经配置使得连杆614可相对于底座630旋转且使得闩锁臂618可相对于连杆614旋转。连杆614包含圆顶接触元件616。在实施例中，圆顶接触元件616直接固定到连杆614(例如，与连杆614一体地形成)。在实施例中，圆顶接触元件616是附接到连杆614的分开的元件，例如，通过保持器附接到连杆614的辊。圆顶接触元件616可为任何合适接触元件，例如包含凸轮表面或固定弯曲表面、辊或类似者的元件。在实施例中，圆顶接触元件616具有相对刚性的芯部及相对可挠性的接触表面。在实施例中，连杆614呈三角形形状，其中连杆614到闩锁臂618的附接在三角形的第一点处，连杆614到底座630的附接在三角形的第二点处，且圆顶接触元件616在三角形的第三点处。连杆614的形状可使得当连杆614处于静止状态而无其它力作用于连杆614上时，连杆614的质量分布导致附接614到闩锁臂618为连杆614的相对最低点。

闩锁臂618附接到连杆614。闩锁臂618在第一端622处包含接触表面620。接触表面620可经配置以在任何合适位置(其中一个非限制性实例为水平杆612)处接触晶片匣610，使得晶片匣610可经固定。连杆附接件624经设置于与第一端622相对的第二端626处。连杆附接件可为用于将闩锁臂618附接到连杆614，使得闩锁臂618可相对于连杆614旋转的任何合适特征。导引辊628沿着闩锁臂618设置。闩锁臂618可设置于与第二端626相比更靠近第一端622的点处，使得导引辊628朝向第二端626的侧上的质量超过导引辊628朝向第一端622的侧上的质量。闩锁臂618的质量相对于导引辊628的分布可使得在无其它力作用于连杆614或闩锁臂618上的情况下，第二端626将倾向于通过重力向下拉动。此外，在实施例中，弹簧经配置以在其它力经施加时(例如，在圆顶604接触圆顶接触元件616时)允许导引辊628的侧的偏转，且将导引辊628的侧返回到其中闩锁臂618处于未闩锁位置中的位置。

底座630经设置于门606上的固定位置中。底座630可与门606一体地形成或可为通过任何合适构件(例如机械连接件、粘合剂、焊接或类似者)固定到门606的分开的元件。在实施例中，底座630经焊接到门606。底座630可具有在门606的表面上方0.8英寸或更小的高度。底座630可界定通道632，通道632经配置以允许导引辊628在通道632内行进。在实施例中，导引辊628及通道632经设定大小使得导引辊628仅接触通道632的内部的一个表面且可沿着所述表面滚动，而不抵着设置于通道632中的任何其它表面摩擦。底座630可经配置以允许连杆614可旋转地附接到底座，例如，通过提供夹具、由开口围绕的圆柱形区域，或对应于设置于连杆614上的附接特征的任何其它合适特征。

图6B展示在根据实施例的闩锁机构处于闩锁位置中时图6A的晶片容器的截面图。当圆顶602的内表面604接触圆顶接触元件616时，连杆614经驱动以围绕其到底座630的连接旋转且将闩锁臂618向内驱动朝向闩锁位置。连杆614的旋转还提升连杆附接件624，在闩锁臂618围绕导引辊628旋转时升高第二端626且降低第一端622。因此，使接触表面620向内及向下以接触水平杆612，因此将晶片匣610保持于晶片容器600内。当移除圆顶602且不再由内表面604接触圆顶接触元件616时，闩锁臂618及连杆614的重量引起连杆附接件624及连杆614的经附接部分下降，其中连杆614的所得旋转将闩锁臂618牵拉到其不与水平杆612重叠的未闩锁位置且允许第一端622通过闩锁臂618围绕导引辊628的旋转而升高。

图7展示根据实施例的闩锁机构的分解图。闩锁机构700可用作晶片容器(例如上文所描述且图1中所展示的晶片容器100)中的闩锁机构。闩锁机构700包含底座702。底座702包含底座本体704、铰链销706、偏置弹簧708及偏置销710。闩锁机构700进一步包含闩锁突片712。闩锁突片712包含接触表面714、铰链孔隙716及凸轮孔隙718。闩锁机构700还包含闩锁臂720。闩锁臂720包含凸轮突出部722、偏置孔隙724及辊保持件726。包含芯部730、轴突出部732及接触表面734的圆顶接触元件728可保持于辊保持件726中。

底座702经配置以接合到晶片容器的门。在实施例中，底座702可与晶片容器的门一体地形成。在实施例中，底座702通过焊接接合到晶片容器的门。底座702包含底座本体704。底座本体704经配置以界定能够容纳闩锁臂720的通道。底座702进一步包含铰链销706。铰链销706是从底座本体704延伸且经设定大小以被接纳于闩锁突片712的铰链孔隙716中的销。在实施例中，铰链销706可由孔隙代替且铰链孔隙716可由销代替，使图7中所展示的铰链销706及铰链孔隙716的布置反转。铰链销706及铰链孔隙716经配置以允许闩锁突片712接合到底座702，使得闩锁突片可在铰链销706的轴在线在未闩锁位置与闩锁位置之间旋转。底座702包含偏置弹簧708及偏置销710。偏置销710沿着偏置弹簧708安置或接合到偏置弹簧708，使得偏置弹簧提供力以定位偏置销710。偏置销710是经配置以被接纳于形成于闩锁臂720中的偏置孔隙724中的突出部。偏置弹簧708可经配置使得当(例如)通过接触圆顶接触元件728的圆顶向闩锁臂施加力时，偏置销710可经偏转。弹簧708接着可将偏置销710返回到当无其它力施加到闩锁臂720时，偏置销710在其中将闩锁臂720带到未闩锁位置中的位置。

闩锁突片712经配置以延伸及回缩以分别保持或释放晶片匣的水平杆。闩锁突片712包含接触表面714，接触表面714经配置以在闩锁突片712旋转到闩锁位置中时在能够固定晶片匣的任何合适位置中接触晶片匣。在实施例中，接触表面714经配置以接触包含于晶片匣中的水平杆。闩锁突片712包含铰链孔隙716，铰链孔隙716经配置以接纳铰链销706，使得闩锁突片可相对于底座702旋转。闩锁突片712进一步包含凸轮孔隙718。凸轮孔隙718经设定大小及经塑形使得闩锁臂720的凸轮突出部722可被接纳于凸轮孔隙718内，且凸轮突出部722可在与闩锁突片712同平面的至少一个方向上在凸轮孔隙718内滑动。

闩锁臂720经配置以将闩锁突片712驱动到闩锁或未闩锁位置中。闩锁臂在闩锁臂720的端处包含凸轮突出部722。凸轮突出部722经配置以被接纳于凸轮孔隙718内，使得凸轮突出部722可在凸轮孔隙718内滑动以使闩锁突片712延伸或回缩。闩锁臂偏置孔隙724沿着闩锁臂720的长度安置。闩锁臂偏置孔隙724经配置以接纳偏置销710。闩锁臂偏置孔隙724经定位使得当偏置销710被接纳于闩锁臂偏置孔隙724中且弹簧708处于中性位置中时，闩锁臂720处于未闩锁位置中。闩锁臂偏置孔隙724可包含修圆或斜面边缘。闩锁臂720可包含圆顶接触元件728。圆顶接触元件728可为用于接触晶片容器的圆顶，使得可通过所述圆顶与圆顶接触元件728的接触来驱动闩锁臂720的任何合适元件。在图7中所展示的实施例中，圆顶接触元件728是经固持于辊保持件726内的辊。在图7中所展示的实施例中，用作圆顶接触元件728的辊包含芯部730、轴突出部732及接触表面734。芯部730可由相对更刚性的材料制成，而在接触表面734中使用相对更可挠性的材料。在实施例中，接触表面734经包覆模制到芯部730上。轴突出部732可被接纳于辊保持件726内以将圆顶接触元件728接合闩锁臂720。

当包含闩锁机构700的晶片容器经组装时，所述晶片容器的圆顶与圆顶接触元件726之间的接触将闩锁臂720相对于晶片容器向内驱动。施加到圆顶接触元件726的力克服由偏置弹簧708施加到偏置销710的力，且偏置销离开偏置孔隙724，允许闩锁臂720向内移动。在闩锁臂720向内移动时，凸轮突出部722在凸轮孔隙718内移动，驱动闩锁突片712围绕铰链销706旋转到闩锁位置中，在所述闩锁位置处，接触表面714与晶片匣的水平杆重叠。因此，接触表面714可将晶片匣保持于包含闩锁机构700的晶片容器内。当从包含闩锁机构700的晶片容器的门移除圆顶时，圆顶不再向圆顶接触元件施加力且偏置销710可通过偏置弹簧708驱动到偏置孔隙724中，使闩锁臂720向外移动，使凸轮突出部722在凸轮孔隙718内移动以便使闩锁突片712回缩到其不与晶片匣的水平杆重叠的未闩锁位置中。

方面：

应理解，方面1到11中任一方面可与方面12到20中任一方面组合。

方面1.一种晶片容器，其包括：

圆顶，其界定经配置以容纳晶片匣的空间，所述圆顶包含内表面及门开口；及

门，其经配置以被接纳于所述门开口中，所述门包含闩锁机构，

其中所述闩锁机构包含圆顶接触件及匣接触件，且所述闩锁机构经配置使得当所述圆顶的所述内表面与所述圆顶接触件接触时，所述匣接触件经驱动以接触所述晶片匣，及当所述圆顶的所述内表面不接触所述圆顶接触件时，所述闩锁不与所述晶片匣重叠。

方面2.根据方面1所述的晶片容器，其中所述圆顶接触件是辊元件。

方面3.根据方面2所述的晶片容器，其中所述辊元件包含由第一材料制成的芯部及由第二材料制成的外部分，所述第二材料比所述第一材料相对更软。

方面4.根据方面1到3中任一方面所述的晶片容器，其中所述匣接触件经配置以在包含于所述晶片匣中的水平杆处接触所述晶片匣。

方面5.根据方面1到4中任一方面所述的晶片容器，其中所述闩锁机构包含：

底座；

闩锁臂，其中所述圆顶接触件安置于所述闩锁臂的第一端处且所述匣接触件安置于所述闩锁臂的第二端处；及

多个连杆，每一连杆可旋转地连接到所述底座及所述闩锁臂中的每一者。

方面6.根据方面5所述的晶片容器，其中所述底座经接合到所述门。

方面7.根据方面5到6中任一方面所述的晶片容器，其进一步包括经配置以接触所述闩锁臂的偏置弹簧。

方面8.根据方面1到4中任一方面所述的晶片容器，其中所述闩锁机构包含：

底座，所述底座包含经配置以接纳所述圆顶接触件的通道；

闩锁臂，其包含所述匣接触件；及

连杆，所述连杆可旋转地连接到所述底座及所述闩锁臂中的每一者，

其中所述底座包含经配置以与所述闩锁臂介接的销。

方面9.根据方面8所述的晶片容器，其中所述闩锁机构进一步包括导引辊，所述导引辊安置于所述通道中。

方面10.根据方面1到4中任一方面所述的晶片容器，其中所述闩锁机构包含：

底座，所述底座界定通道；

闩锁臂，其包含所述匣接触件；

连杆，其中所述圆顶接触件附接到所述连杆且所述连杆可旋转地连接到所述底座及所述闩锁臂中的每一者；及

导引辊，所述导引辊附接到所述闩锁臂，所述导引辊经配置以在所述通道内行进。

方面11.根据权利要求1所述的晶片容器，其中所述闩锁机构包含：

底座；

驱动臂，其中所述圆顶接触件附接到所述驱动臂；及

闩锁臂，其可旋转地连接到所述底座，所述闩锁臂包含所述匣接触件，其中所述驱动臂及所述闩锁臂通过凸轮结构接合，所述凸轮结构包含突出部及凹槽且经配置以便驱动所述闩锁臂在未闩锁位置与闩锁位置之间的旋转。

方面12.一种将晶片匣固定于容器内的方法，其包括通过闩锁机构的圆顶接触件与圆顶的内表面之间的接触来驱动所述闩锁机构，使得匣接触件被带到与所述晶片匣接触。

方面13.根据方面12所述的方法，其进一步包括使所述匣接触件回缩，使得当所述圆顶从与所述圆顶接触件的接触移除时，所述匣接触件不与所述晶片匣重叠。

方面14.根据方面12到13中任一方面所述的方法，其中所述闩锁机构包含于所述容器的门中。

方面15.根据方面12到14中任一方面所述的方法，其中所述匣接触件在包含于所述晶片匣中的水平杆处接触所述晶片匣。

方面16.根据方面12到15中任一方面所述的方法，其中所述闩锁机构包含：

底座；

闩锁臂，其中所述圆顶接触件安置于所述闩锁臂的第一端处且所述匣接触件安置于所述闩锁臂的第二端处；及

多个连杆，每一连杆可旋转地连接到所述底座及所述闩锁臂中的每一者。

方面17.根据方面12到15中任一方面所述的方法，其中所述闩锁机构包含：

底座，所述底座包含经配置以接纳所述圆顶接触件的通道；

闩锁臂，其包含所述匣接触件；及

连杆，所述连杆可旋转地连接到所述底座及所述闩锁臂中的每一者，

其中所述底座包含经配置以与所述闩锁臂介接的销。

方面18.根据方面17所述的方法，其中所述闩锁机构进一步包括安置于所述通道中的导引辊。

方面19.根据方面12到15中任一方面所述的方法，其中所述闩锁机构包含：

底座，所述底座界定通道；

闩锁臂，其包含所述匣接触件；

连杆，其中所述圆顶接触件附接到所述连杆且所述连杆可旋转地连接到所述底座及所述闩锁臂中的每一者；及

导引辊，所述导引辊附接到所述闩锁臂，所述导引辊经配置以在所述通道内行进。

方面20.根据方面12到15中任一方面所述的方法，其中所述闩锁机构包含：

底座；

驱动臂，其中所述圆顶接触件附接到所述驱动臂；及

闩锁臂，其可旋转地连接到所述底座，所述闩锁臂包含所述匣接触件，其中所述驱动臂及所述闩锁臂通过凸轮结构接合，所述凸轮结构包含突出部及凹槽，所述凸轮经配置以驱动所述闩锁臂在未闩锁位置与闩锁位置之间的旋转。

本申请案中所公开的实例应在所有方面皆被视为说明性而非限制性的。本发明的范围由所附权利要求书而非由前文描述指示；且在权利要求书的等效含义及范围内的所有变化皆旨在涵盖于其中。

Claims (15)

1.一种晶片容器，其包括：

圆顶，其界定经配置以容纳晶片匣的空间，所述圆顶包含内表面及门开口；及

门，其经配置以被接纳于所述门开口中，所述门包含闩锁机构，

其中所述闩锁机构包含圆顶接触件及匣接触件，且所述闩锁机构经配置使得当所述圆顶的所述内表面与所述圆顶接触件接触时，所述匣接触件经驱动以接触所述晶片匣，及当所述圆顶的所述内表面不接触所述圆顶接触件时，所述闩锁不与所述晶片匣重叠。

2.根据权利要求1所述的晶片容器，其中所述圆顶接触件是辊元件。

3.根据权利要求1所述的晶片容器，其中所述闩锁机构包含：

底座；

闩锁臂，其中所述圆顶接触件安置于所述闩锁臂的第一端处且所述匣接触件安置于所述闩锁臂的第二端处；及

多个连杆，每一连杆可旋转地连接到所述底座及所述闩锁臂中的每一者。

4.根据权利要求3所述的晶片容器，其进一步包括经配置以接触所述闩锁臂的偏置弹簧。

5.根据权利要求1所述的晶片容器，其中所述闩锁机构包含：

底座，所述底座包含经配置以接纳所述圆顶接触件的通道；

闩锁臂，其包含所述匣接触件；及

连杆，所述连杆可旋转地连接到所述底座及所述闩锁臂中的每一者，

其中所述底座包含经配置以与所述闩锁臂介接的销。

6.根据权利要求5所述的晶片容器，其中所述闩锁机构进一步包括导引辊，所述导引辊安置于所述通道中。

7.根据权利要求1所述的晶片容器，其中所述闩锁机构包含：

底座，所述底座界定通道；

闩锁臂，其包含所述匣接触件；

连杆，其中所述圆顶接触件附接到所述连杆且所述连杆可旋转地连接到所述底座及所述闩锁臂中的每一者；及

导引辊，所述导引辊附接到所述闩锁臂，所述导引辊经配置以在所述通道内行进。

8.根据权利要求1所述的晶片容器，其中所述闩锁机构包含：

底座；

驱动臂，其中所述圆顶接触件附接到所述驱动臂；及

闩锁臂，其可旋转地连接到所述底座，所述闩锁臂包含所述匣接触件，其中所述驱动臂及所述闩锁臂通过凸轮结构接合，所述凸轮结构包含突出部及凹槽且经配置以便驱动所述闩锁臂在未闩锁位置与闩锁位置之间的旋转。

9.一种将晶片匣固定于容器内的方法，其包括通过闩锁机构的圆顶接触件与圆顶的内表面之间的接触来驱动所述闩锁机构，使得匣接触件被带到与所述晶片匣接触。

10.根据权利要求9所述的方法，其进一步包括使所述匣接触件回缩，使得当所述圆顶从与所述圆顶接触件的接触移除时，所述匣接触件不与所述晶片匣重叠。

11.根据权利要求9所述的方法，其中所述闩锁机构包含：

底座；

闩锁臂，其中所述圆顶接触件安置于所述闩锁臂的第一端处且所述匣接触件安置于所述闩锁臂的第二端处；及

多个连杆，每一连杆可旋转地连接到所述底座及所述闩锁臂中的每一者。

12.根据权利要求9所述的方法，其中所述闩锁机构包含：

底座，所述底座包含经配置以接纳所述圆顶接触件的通道；

闩锁臂，其包含所述匣接触件；及

连杆，所述连杆可旋转地连接到所述底座及所述闩锁臂中的每一者，

其中所述底座包含经配置以与所述闩锁臂介接的销。

13.根据权利要求12所述的方法，其中所述闩锁机构进一步包括安置于所述通道中的导引辊。

14.根据权利要求8所述的方法，其中所述闩锁机构包含：

底座，所述底座界定通道；

闩锁臂，其包含所述匣接触件；

连杆，其中所述圆顶接触件附接到所述连杆且所述连杆可旋转地连接到所述底座及所述闩锁臂中的每一者；及

导引辊，所述导引辊附接到所述闩锁臂，所述导引辊经配置以在所述通道内行进。

15.根据权利要求8所述的方法，其中所述闩锁机构包含：

底座；

驱动臂，其中所述圆顶接触件附接到所述驱动臂；及

闩锁臂，其可旋转地连接到所述底座，所述闩锁臂包含所述匣接触件，其中所述驱动臂及所述闩锁臂通过凸轮结构接合，所述凸轮结构包含突出部及凹槽，所述凸轮经配置以驱动所述闩锁臂在未闩锁位置与闩锁位置之间的旋转。