CN118286818A - 一种含n-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含N‑乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，包括处理筒，所述处理筒的外表面连通有进气管，所述处理筒远离进气管的位置固定连接有排液管，还包括：搅拌架，该搅拌架转动连接在处理筒内腔底部，所述搅拌架用于对处理筒内部的液体进行搅拌，所述搅拌架的顶部固定连接有筛选组件，所述处理筒靠近搅拌架的微生固定连接有喷淋组件，本发明涉及技术废气处理领域。该含N‑乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，搅拌架旋转对处理筒内部聚集的水流进行搅动，搅拌架的搅拌能够带动水流中蕴含的杂质进行运动，防止杂质沉淀在处理筒底部对后续的排出造成影响，吸附过滤架在处理筒上对待排出的气体进行吸附过滤，便于对废气过滤时进行多次过滤。

Description

一种含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及一种含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备。

背景技术

废气处理又称废气净化，其主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，在设备对废气收集后进行处理，在废气进行处理时需要对废气处理后的物质进行收集，但是设备对废气进行处理时容易出现部分废气未经处理直接进行排放，从而降低了废气处理的质量，且废气处理设备内部处理废气流通时不易与处理位置充分接触，进而降低了设备对废气的处理效果，设备注入废气时，废气自身蕴含的热量容易改变设备内部的温度，随着温度的变化对设备内部废气的处理造成影响，设备内部注入废气时，废气进行的喷淋过程中容易出现部分废气未接触水流的现象，使水流不易对流通的废气进行处理冲洗，从而增大了设备对废气进行回收处理工作的难度。

综上所述，设备对废气进行处理时容易出现部分废气未经处理直接进行排放，设备内部注入废气时，废气进行的喷淋过程中容易出现部分废气未接触水流的现象，从而增大了设备对废气进行回收处理工作的难度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，包括处理筒，通过处理筒上具有箱门，箱门与处理筒转动连接，所述处理筒的外表面连通有进气管，通过进气管在处理筒上与排液管相对设置，所述处理筒远离进气管的位置固定连接有排液管，通过排液管在处理筒上安装在靠近喷淋组件的位置，还包括：

搅拌架，该搅拌架转动连接在处理筒内腔底部，所述搅拌架用于对处理筒内部的液体进行搅拌，通过搅拌架的底端固定连接有电机，电机的外表面与处理筒固定连接，所述搅拌架的顶部固定连接有筛选组件，所述处理筒靠近搅拌架的微生固定连接有喷淋组件；

吸附过滤架，该吸附过滤架固定连接在处理筒内表面，所述吸附过滤架用于对处理的废气进行吸附过滤，通过吸附过滤架在处理筒内部设置了三个，且吸附过滤架位于筛选组件上方，所述处理筒的顶端滑动连接有防护组件，所述防护组件的顶部连通有排气组件；

其中所述喷淋组件包括喷淋管，该喷淋管固定连接在处理筒内表面，所述喷淋管用于喷洒水流对废气冲洗，所述喷淋管的外表面连通有对冲管；

导流筒，该导流筒连通在喷淋管外表面，所述喷淋管的内表面固定连接有中固板，所述中固板的内表面滑动连接有封堵柱，通过封堵柱与中固板之间具有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与封堵柱、中固板固定连接，所述导流筒靠近喷淋管的位置滑动连接有挤压套，所述挤压套的外表面固定连接有按压环。

优选的，所述按压环的外表面贯穿导流筒且延伸至导流筒的外部，所述导流筒靠近喷淋管的一端与处理筒固定连接。

优选的，所述对冲管的内表面与筛选组件转动连接，筛选组件的外表面与处理筒滑动连接。

优选的，所述封堵柱的两端贯穿中固板且延伸至中固板的外部，所述搅拌架的底部贯穿处理筒且延伸至处理筒的内部。

优选的，所述防护组件包括防护壳，该防护壳滑动连接在处理筒顶部，所述防护壳的内腔顶部转动连接有摆动板，通过摆动板在防护壳上设置了多个，且摆动板呈圆形分布在防护壳上，所述摆动板的外表面固定连接有弹力条；

支撑环架，该支撑环架固定连接在防护壳内腔底部，所述支撑环架的顶部固定连接有扰流架，所述扰流架的内表面转动连接有活动盘，通过活动盘在扰流架内部设置了两个。

优选的，所述弹力条的顶部与防护壳固定连接，所述扰流架的顶部与防护壳固定连接。

优选的，所述排气组件包括排气管，该排气管固定连接在防护壳顶部，所述排气管的内表面固定连接有膨胀环，所述膨胀环的顶部滑动连接有旋转扇，通过膨胀环位于旋转扇下方；

固定块，该固定块的外表面固定连接有固定块，通过固定块在排气管上设置了两个，且固定块与复位板之间具有弹簧，弹簧的两端分别与固定块、复位板固定连接，所述固定块的外表面固定连接有复位板，所述复位板远离靠近固定块的一侧固定连接有密封盘。

优选的，所述旋转扇的外表面与排气管滑动连接，所述密封盘的外表面与排气管滑动连接。

优选的，所述筛选组件包括传动轴，该传动轴固定连接在搅拌架顶部，所述传动轴的外表面转动连接有内撑环；

联动杆，该联动杆固定连接在搅拌架顶部，所述联动杆的外表面滑动连接有活动环，通过活动环位于两筛选盘之间，且活动环在联动杆上竖直设置，两活动环之间具有弹簧，弹簧的两端与活动环固定连接，所述活动环的外表面固定连接有清理板，通过两清理板之间具有弹簧，弹簧的两端与清理板固定连接，所述清理板远离活动环的一侧滑动连接有筛选盘，通过筛选盘在联动杆与承接架之间设置了多个，且筛选盘竖直设置在联动杆与承接架之间，所述筛选盘的外表面滑动连接有承接架，所述承接架远离筛选盘的一侧与处理筒固定连接。

优选的，所述内撑环的外表面与处理筒固定连接，所述筛选盘的内表面与联动杆滑动连接。

优选的，所述承接架包括承接板，该承接板固定连接在处理筒内表面，所述承接板的内表面固定连接有限制板，通过限制板在承接板上设置了多个，使限制板在承接板上竖直安装；

安装板，该安装板滑动连接在承接板靠近限制板的一侧，所述安装板的内表面固定连接有紫外线灯管，所述安装板远离限制板的一侧固定连接有承压板，所述承压板远离安装板的一侧固定连接有固定杆。

本发明提供了一种含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备。具备以下有益效果：

该含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，设置了搅拌架、处理筒、吸附过滤架，通过搅拌架在处理筒内部受到电机带动进行旋转，使得搅拌架旋转对进气管注入的废气与喷淋组件喷淋水流对废气进行冲洗，搅拌架旋转对处理筒内部聚集的水流进行搅动，搅拌架的搅拌能够带动水流中蕴含的杂质进行运动，防止杂质沉淀在处理筒底部对后续的排出造成影响，吸附过滤架在处理筒上对待排出的气体进行吸附过滤，便于对废气过滤时进行多次过滤。

该含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，通过导流筒与储水筒连接，使喷淋管对处理筒内部流通的废气进行喷淋，便于喷淋管喷洒的水流对废气进行冲洗，对冲管连通喷淋管，使对冲管与喷淋管喷淋的水流相互接触进行对冲，确保废气流通时与水流的充分接触进行处理，进而减少了水流冲洗废气时的遗漏。

该含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，通过挤压套与导流筒分离时接触封堵柱，使挤压套与导流筒之间产生活动空间进行水流的流通，从而利用挤压套的复位能够进行水流流通时活动空间的调节，中固板对导流筒进行支撑，便于对导流筒进行加固，从而增大了导流筒自身的承受力，确保封堵柱运动时的平稳，中固板表面具有的凹槽进行水流的流通。

该含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，通过防护壳在处理筒上，使得防护壳受到向上拉力时在处理筒上进行移动，便于后续清理时对处理筒内部的不同位置进行清理运动，防止防护壳在处理筒安装时出现滑落的情况，摆动板敲击后收缩的弹力条伸长，使弹力条伸长推动摆动板进行复位，便于摆动板受到气体吹动与弹力条弹力作用下进行反复运动。

该含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，通过支撑环架在防护壳内部进行水平安装，便于对防护壳与处理筒的连接位置进行加固，扰流架在支撑环架上，使支撑环架接触防护壳时起到支撑的作用，便于扰流架保持防护壳内部的活动空间，防止气体从防护壳中排出受到影响，使活动盘与扰流架配合对气体的流通进行阻挡，使活动盘与扰流架配合对气体的流通进行限制。

该含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，通过排气管在防护壳上流通气体，旋转扇受到气体的推动进行旋转，便于旋转扇的旋转对气体的流通起到助推的作用，从而加快了处理后气体的流通速率，膨胀环收缩组件远离旋转扇，使旋转扇受到气体的推动继续进行转动，膨胀环在排气管内部能够对旋转扇的安装位置进行限制，使膨胀环与旋转扇相互配合进行工作。

该含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，通过密封盘在排气管上受到气体推动向外移动，随着密封盘离开排气管，使排气管对气体进行排出，密封盘与排气管之间的活动空间大小的气体的排出速率进行控制，固定块与复位板之间具有弹簧，弹簧随复位板的移动进行伸缩，使得弹簧伸缩带动复位板进行复位处理，避免密封盘进入排气管内部距离过大影响气体的排出。

该含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，通过筛选盘在联动杆与承接架之间设置了多个，防止气体中蕴含的杂质影响气体的处理，筛选盘受到气体吹动能够沿联动杆进行竖直方向的晃动，随着筛选盘的移动对两筛选盘之间的距离进行调整，内撑环在传动轴上接触处理筒，使内撑环与对冲管配合旋转传动轴的安装位置，防止承接架能够对筛选盘进行保护。

该含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，通过活动环在联动杆上受到筛选盘的压力进行滑动，使活动环旋转带动清理板沿着筛选盘进行移动，便于清理板移动对筛选盘进行清理，防止筛选盘上堆积杂质影响气体的流通，清理板随联动杆旋转对筛选盘进行反复清理，便于气体过滤时带动杂质汇聚，避免了筛选盘上残留杂质过多影响筛选盘的移动。

该含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，通过紫外线灯管在安装板上设置了多个，使紫外线灯管自身紫外线对筛选盘流通的气体进行照射，使得紫外线灯管对筛选盘位置的杀菌处理，固定杆受到拉力经承压板带动安装板进行移动，紫外线灯管逐渐显露，使工作人员在箱门位置对紫外线灯管进行擦拭，防止紫外线灯管长时间使用避免粘附杂质影响紫外线照射。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体另一视角的结构示意图；

图3为本发明喷淋组件的结构示意图；

图4为本发明导流筒的结构示意图；

图5为本发明防护组件的结构示意图；

图6为本发明弹力条的放大图；

图7为本发明排气组件的结构示意图；

图8为本发明复位板的放大图；

图9为本发明筛选组件的结构示意图；

图10为本发明内撑环的结构示意图；

图11为本发明活动环的结构示意图；

图12为本发明承接架的结构示意图。

图中：1、处理筒；2、排液管；3、进气管；4、喷淋组件；41、喷淋管；42、对冲管；43、按压环；44、导流筒；45、中固板；46、封堵柱；47、挤压套；5、防护组件；51、防护壳；52、支撑环架；53、摆动板；54、弹力条；55、扰流架；56、活动盘；6、排气组件；61、排气管；62、膨胀环；63、旋转扇；64、固定块；65、密封盘；66、复位板；7、吸附过滤架；8、筛选组件；81、内撑环；82、筛选盘；83、传动轴；84、联动杆；85、承接架；851、固定杆；852、承接板；853、承压板；854、安装板；855、紫外线灯管；856、限制板；86、清理板；87、活动环；9、搅拌架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1，请参阅图1-图12，本发明提供一种技术方案：一种含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，包括处理筒1，通过处理筒1上具有箱门，使箱门在处理筒1上的开合能够起到密封的作用，且箱门在处理筒1上靠近筛选组件8，使箱门开启时能够对筛选组件8上筛选的杂质进行清理，防止筛选组件8表面堆积杂质影响气体流通，且处理筒1能够对电机的安装位置进行保护，使电机带动搅拌架9旋转时不易受到影响，处理筒1与喷淋组件4配合形成喷淋腔，使喷淋腔对注入处理筒1内部的气体进行喷淋处理，处理筒1的外表面连通有进气管3，通过进气管3在处理筒1上与排液管2相对设置，使进气管3将废气顺时针处理筒1内部进行处理，便于进气管3对输送的废气的速率进行调节，处理筒1远离进气管3的位置固定连接有排液管2，还包括：

搅拌架9，该搅拌架9转动连接在处理筒1内腔底部，搅拌架9用于对处理筒1内部的液体进行搅拌，通过搅拌架9在处理筒1内部受到电机带动进行旋转，使得搅拌架9旋转对进气管3注入的废气与喷淋组件4喷淋水流对废气进行冲洗，确保水流与废气在处理筒1内部充分接触，使喷淋的水流先对废气进行处理，搅拌架9旋转对处理筒1内部聚集的水流进行搅动，搅拌架9的搅拌能够带动水流中蕴含的杂质进行运动，防止杂质沉淀在处理筒1底部对后续的排出造成影响，搅拌架9的顶部固定连接有筛选组件8，处理筒1靠近搅拌架9的微生固定连接有喷淋组件4；

吸附过滤架7，该吸附过滤架7固定连接在处理筒1内表面，吸附过滤架7用于对处理的废气进行吸附过滤，通过吸附过滤架7在处理筒1上对待排出的气体进行吸附过滤，使气体从处理筒1内部排出时不易蕴含异味影响气体的处理，且吸附过滤架7与筛选组件8配合，使筛选组件8对喷淋后的气体进行过滤，并随着筛选组件8过滤气体后吸附过滤架7再进行处理，便于对废气过滤时进行多次过滤，确保处理筒1内部的气体处理效果，处理筒1的顶端滑动连接有防护组件5，通过防护组件5与处理筒1能够进行分离，随着防护组件5离开处理筒1，使处理筒1内部显露吸附过滤架7的位置，从而处理筒1对吸附过滤架7进行清理运动，使得防护组件5与处理筒1的接触位置相互配合进行密封，防止处理筒1流通气体时出现泄漏影响气体的排出，防护组件5的顶部连通有排气组件6；

其中喷淋组件4包括喷淋管41，该喷淋管41固定连接在处理筒1内表面，喷淋管41用于喷洒水流对废气冲洗，通过对冲管42连通喷淋管41，使得对冲管42接收喷淋管41的水流向喷淋管41方向流通，使对冲管42与喷淋管41喷淋的水流相互接触进行对冲，确保废气流通时与水流的充分接触进行处理，进而减少了水流冲洗废气时的遗漏，喷淋管41的外表面连通有对冲管42；

导流筒44，该导流筒44连通在喷淋管41外表面，喷淋管41的内表面固定连接有中固板45，通过中固板45对导流筒44进行支撑，便于对导流筒44进行加固，从而增大了导流筒44自身的承受力，防止导流筒44表面出现缝隙或断裂的情况，中固板45支撑封堵柱46，使得封堵柱46运费是保持水平发现的运动，防止封堵柱46运动时发生倾斜导致卡顿，确保封堵柱46运动时的平稳，中固板45表面具有的凹槽进行水流的流通，使中固板45引导导流筒44内部水流的联动，中固板45的内表面滑动连接有封堵柱46，通过导流筒44内部流通水流时，水流经中固板45推动封堵柱46移动，封堵柱46在导流筒44内部向靠近挤压套47的方向移动组件进行封堵工作，随着封堵柱46进入挤压套47内部时导流筒44内部水流停止流通，从而移动封堵柱46的移动对导流筒44内部水流的流速进行控制，随着水流停止流通时，封堵柱46受到弹簧带动在中固板45上运动，便于封堵柱46在中固板45上进行水平方向滑动调节封堵柱46的位置，使其对连接位置进行加固，便于喷淋管41在处理筒1内部保持水平，导流筒44靠近喷淋管41的位置滑动连接有挤压套47，通过挤压套47与导流筒44分离时接触封堵柱46，使挤压套47与导流筒44之间产生活动空间进行水流的流通，利用挤压套47与导流筒44之间的距离进行水流流通空间的调整，挤压套47随按压环43受到向外拉力，使挤压套47组件靠近导流筒44，从而利用挤压套47的复位能够进行水流流通时活动空间的调节，挤压套47的外表面固定连接有按压环43，通过按压环43在导流筒44内部具有凸起，使凸起随按压环43移动时能够进行卡紧，防止按压环43按压时失去压力导致复位影响对导流筒44内部水流流通的控制。

其中，按压环43的外表面贯穿导流筒44且延伸至导流筒44的外部，导流筒44靠近喷淋管41的一端与处理筒1固定连接。

其中，对冲管42的内表面与筛选组件8转动连接，筛选组件8的外表面与处理筒1滑动连接。

其中，封堵柱46的两端贯穿中固板45且延伸至中固板45的外部，搅拌架9的底部贯穿处理筒1且延伸至处理筒1的内部。

其中，防护组件5包括防护壳51，该防护壳51滑动连接在处理筒1顶部，通过防护壳51在处理筒1上，使得防护壳51受到向上拉力时在处理筒1上进行移动，使防护壳51能够与处理筒1进行分离，便于防护壳51与处理筒1分离时对处理筒1内部进行观察，便于后续清理时对处理筒1内部的不同位置进行清理运动，且防护壳51与处理筒1的连接位置能够进行密封，防止防护壳51在处理筒1安装时出现滑落的情况，便于保持防护壳51与处理筒1之间的密封性，防护壳51的内腔顶部转动连接有摆动板53，通过摆动板53在防护壳51上设置了多个，使摆动板53受到进入防护壳51内部气体的吹动进行摆动，便于摆动板53旋转对弹力条54进行挤压，随着弹力条54逐渐收缩，使摆动板53转动至接触防护壳51，使摆动板53对防护壳51进行敲击，从而利用摆动板53敲击产生的震动将防护壳51上制度的杂质进行掉落，摆动板53敲击后收缩的弹力条54伸长，使弹力条54伸长推动摆动板53进行复位，便于摆动板53受到气体吹动与弹力条54弹力作用下进行反复运动，摆动板53的外表面固定连接有弹力条54；

支撑环架52，该支撑环架52固定连接在防护壳51内腔底部，通过支撑环架52在防护壳51内部进行水平安装，使支撑环架52对防护壳51进行支撑，便于对防护壳51与处理筒1的连接位置进行加固，并利用支撑环架52对防护壳51受到的压力进行分担，支撑环架52与防护壳51配合能够将进入防护壳51内部的气体进行分流，使气体经支撑环架52流通后接触摆动板53，确保气体流通时对摆动板53施加充足的推力，支撑环架52的顶部固定连接有扰流架55，通过扰流架55在支撑环架52上，使支撑环架52接触防护壳51时起到支撑的作用，便于扰流架55保持防护壳51内部的活动空间，扰流架55能够对排出防护壳51的气体进行扰流处理，使扰流架55在防护壳51内部引导气体的联动，防止气体从防护壳51中排出受到影响，扰流架55的内表面转动连接有活动盘56，通过活动盘56在扰流架55内部设置了两个，使活动盘56受到气体推动在扰流架55上进行旋转，便于活动盘56旋转时对接触的气体进行过滤，便于活动盘56对扰流架55内部对部分气体进行处理，使活动盘56与扰流架55配合对气体的流通进行阻挡，使活动盘56与扰流架55配合对气体的流通进行限制。

其中，弹力条54的顶部与防护壳51固定连接，扰流架55的顶部与防护壳51固定连接。

其中，排气组件6包括排气管61，该排气管61固定连接在防护壳51顶部，通过排气管61在防护壳51上流通气体，使处理后的气体经排气管61进行排出，气体在排气管61内部流通时，旋转扇63受到气体的推动进行旋转，使得旋转扇63旋转加快气体的流通，便于旋转扇63的旋转对气体的流通起到助推的作用，从而加快了处理后气体的流通速率，排气管61的内表面固定连接有膨胀环62，通过膨胀环62在排气管61内部受到蕴含热量的气体时，膨胀环62在排气管61内部膨胀对旋转扇63进行顶紧，使旋转扇63受到膨胀环62的压力停止转动，使旋转扇63对膨胀环62进行固定，便于膨胀环62与旋转扇63配合对排气管61进行加固，随着气体蕴含热量减弱时，膨胀环62收缩组件远离旋转扇63，使旋转扇63受到气体的推动继续进行转动，膨胀环62在排气管61内部能够对旋转扇63的安装位置进行限制，使膨胀环62与旋转扇63相互配合进行工作，膨胀环62的顶部滑动连接有旋转扇63；

固定块64，该固定块64的外表面固定连接有固定块64，通过固定块64在排气管61上设置了两个，使固定块64对复位板66进行固定，且固定块64与复位板66之间具有弹簧，弹簧随复位板66的移动进行伸缩，使得弹簧伸缩带动复位板66进行复位处理，固定块64的外表面固定连接有复位板66，通过复位板66移动时能够对密封盘65进入排气管61内部的距离进行限制，避免密封盘65进入排气管61内部距离过大影响气体的排出，复位板66远离靠近固定块64的一侧固定连接有密封盘65，通过密封盘65在排气管61上受到气体推动向外移动，密封盘65移动时拉动复位板66在固定块64上伸长，随着密封盘65离开排气管61，使排气管61对气体进行排出，密封盘65与排气管61之间的活动空间大小的气体的排出速率进行控制，密封盘65受到气体推力减弱时，复位板66收缩带动密封盘65重新返回至排气管61中，使密封盘65对排气管61进行闭合，便于密封盘65对排气管61进行密封，防止杂质进入排气管61内部。

其中，旋转扇63的外表面与排气管61滑动连接，密封盘65的外表面与排气管61滑动连接。

其中，筛选组件8包括传动轴83，该传动轴83固定连接在搅拌架9顶部，通过传动轴83连接搅拌架9，使传动轴83随搅拌架9进行转动，传动轴83旋转带动联动杆84进行转动，便于传动轴83对动力进行传递，使其随搅拌架9移动进行运动，传动轴83在搅拌架9上竖直安装，使传动轴83对对冲管42的安装进行固定，防止对冲管42受到压力发生偏移影响废气的喷淋，传动轴83的外表面转动连接有内撑环81，通过内撑环81在传动轴83上接触处理筒1，使内撑环81与对冲管42配合旋转传动轴83的安装位置，并利用内撑环81与处理筒1的连接对承接架85进行支撑，防止承接架85能够对筛选盘82进行保护；

联动杆84，该联动杆84固定连接在搅拌架9顶部，联动杆84的外表面滑动连接有活动环87，通过活动环87在联动杆84上受到筛选盘82的压力进行滑动，活动环87滑动时沿联动杆84上的凹槽进行运动，使活动环87联动杆84上支撑筛选盘82，且活动环87随联动杆84进行旋转，使活动环87旋转带动清理板86沿着筛选盘82进行移动，便于清理板86移动对筛选盘82进行清理，防止筛选盘82上堆积杂质影响气体的流通，活动环87与清理板86相互配合从不同位置支撑筛选盘82，使筛选盘82保持水平状态，防止筛选盘82倾斜影响气体的筛选，活动环87的外表面固定连接有清理板86，通过两清理板86之间具有弹簧，使得清理板86随气体流通减弱时，弹簧伸长推动活动环87与清理板86进行复位，使活动环87与清理板86推动两筛选盘82进行远离，便于处理筒1内部气体的流通对筛选位置进行调节，清理板86随联动杆84旋转对筛选盘82进行反复清理，便于气体过滤时带动杂质汇聚，进而杂质从筛选盘82上推落，使设备处理气体完成后将筛选盘82上残留的杂质进行清理，避免了筛选盘82上残留杂质过多影响筛选盘82的移动，清理板86远离活动环87的一侧滑动连接有筛选盘82，通过筛选盘82在联动杆84与承接架85之间设置了多个，使筛选盘82对喷淋的气体进行过滤，便于筛选盘82具有的不同体积的筛选孔对气体进行筛选处理，防止气体中蕴含的杂质影响气体的处理，筛选盘82受到气体吹动能够沿联动杆84进行竖直方向的晃动，随着筛选盘82的移动对两筛选盘82之间的距离进行调整，筛选盘82的外表面滑动连接有承接架85，承接架85远离筛选盘82的一侧与处理筒1固定连接。

其中，内撑环81的外表面与处理筒1固定连接，筛选盘82的内表面与联动杆84滑动连接。

其中，承接架85包括承接板852，该承接板852固定连接在处理筒1内表面，通过承接板852在处理筒1上对筛选盘82进行支撑，利用承接板852对筛选盘82与处理筒1进行分隔，便于增大筛选盘82工作时的稳定性，且承接板852上的限制板856能够起到限位作用，使限制板856在承接板852上转动安装板854的移动，从而限制了安装板854在承接板852上的移动距离，使限制板856对安装板854进行定位，承接板852的内表面固定连接有限制板856；

安装板854，该安装板854滑动连接在承接板852靠近限制板856的一侧，安装板854的内表面固定连接有紫外线灯管855，通过紫外线灯管855在安装板854上设置了多个，使紫外线灯管855自身紫外线对筛选盘82流通的气体进行照射，使得紫外线灯管855对筛选盘82位置的杀菌处理，且紫外线灯管855能够对安装板854进行移动，从而对紫外线灯管855的照射位置进行调节，安装板854远离限制板856的一侧固定连接有承压板853，承压板853远离安装板854的一侧固定连接有固定杆851，通过固定杆851受到拉力经承压板853带动安装板854进行移动，随着安装板854移动至靠近处理筒1上箱门位置时，紫外线灯管855逐渐显露，使工作人员在箱门位置对紫外线灯管855进行擦拭，防止紫外线灯管855长时间使用避免粘附杂质影响紫外线照射，且固定杆851受到推力经承压板853推动安装板854远离箱门位置，将紫外线灯管855移动至使用位置，使固定杆851与承压板853对安装板854进行支撑，从而增大了承压板853安装位置的稳定性。

实施例2，请参阅图1-图12，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：一种含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备的使用方法，步骤一：通过处理筒1上的箱门闭合进行处理筒1的密封，进气管3输送废气至处理筒1内部，同时导流筒44连通的进水筒输送水流，使水流在导流筒44内部经中固板45的凹槽进行流通，随着水流经导流筒44输送至喷淋管41内部，使喷淋管41在处理筒1内部对废气进行喷淋，喷淋管41输送水流至对冲管42内部，使对冲管42向喷淋管41方向排出水流，喷淋管41与对冲管42排出的水流进行相互喷洒，随之对废气进行冲洗处理；

步骤二：在调节导流筒44内部水流流速时，对按压环43施加压力，使按压环43向导流筒44内部滑动挤压挤压套47，挤压套47收缩之间远离导流筒44，使挤压套47与导流筒44之间产生流通空间，水流在导流筒44内部流通推动封堵柱46向挤压套47方向移动，利用收缩的挤压套47与封堵柱46接触时产生的活动空间进行水流流速调节，按压环43受到向外拉力，使按压环43联动挤压套47向导流筒44方向移动，而封堵柱46受到水流的推动进入挤压套47内部，使封堵柱46对导流筒44排出水流的位置进行封堵，导流筒44停止向喷淋管41内部输送水流；

步骤三：通过搅拌架9受到电机带动进行旋转，使搅拌架9在处理筒1内部旋转带动对进气管3注入的废气进行搅拌，搅拌架9旋转时搅拌废气与喷淋的水流，废气喷淋后向上飘动至接触筛选盘82，使多个筛选盘82对气体进行过滤，同时传动轴83在搅拌架9的带动下进行转动，联动杆84随传动轴83的带动进行转动，使联动杆84带动活动环87旋转，活动环87带动清理板86在筛选盘82上运动，使清理板86沿筛选盘82移动时对筛选盘82的位置进行清理，筛选盘82在流通气流的推动下进行移动，使筛选盘82对起来清理板86与活动环87进行推动，对两筛选盘82之间的距离进行调节，两活动环87与两清理板86之间的弹簧随气体减弱时，弹簧推动活动环87与清理板86进行复位，随之带动两筛选盘82进行复位；

步骤四：利用承接板852在处理筒1内部支撑筛选盘82，使筛选盘82运动时沿承接板852进行运动，紫外线灯管855照射紫外线在安装板854上对两筛选盘82之间流通的气体进行处理，筛选盘82筛选的气体继续上升至接触吸附过滤架7上，使其对气体进行吸附过滤，气体经吸附过滤架7流通后输送至防护壳51内部，扰流架55引导气体流通的同时活动盘56受到气体吹动进行转动，使扰流架55与活动盘56对气体的流通进行分流，摆动板53受到气体吹动进行旋转，使摆动板53挤压弹力条54，摆动板53旋转对防护壳51进行敲击，弹力条54的伸缩推动摆动板53进行复位；

步骤五：利用气体进入排气管61中，旋转扇63受到气体的推动进行旋转，随着旋转扇63旋转推动气体在排气管61中流通，使气体流通至接触密封盘65，使密封盘65受到气体的推动拉动复位板66，使复位板66在固定块64上伸长，密封盘65离开排气管61，密封盘65与排气管61之间产生活动空间进行气体排出，复位板66随之气体减弱，复位板66伸缩带动密封盘65返回至排气管61中，使密封盘65对排气管61进行密封，排气管61进入的气体蕴含热量时，膨胀环62受热膨胀，使膨胀环62对旋转扇63进行顶紧，使旋转扇63受到压力停止转动；

步骤六：通过处理筒1处理废气完成后，处理筒1上的箱门开启对筛选盘82上残留的杂质进行清理，排液管2对处理筒1内部的水流进行排出，拉动固定杆851，使固定杆851经承压板853带动安装板854，安装板854带动紫外线灯管855靠近箱门位置，随着安装板854从箱门位置离开进行紫外线灯管855的清理，在紫外线灯管855清理后，对固定杆851施加推力，使承压板853推动安装板854移动至接触限制板856时停止。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，包括处理筒（1），所述处理筒（1）的外表面连通有进气管（3），所述处理筒（1）远离进气管（3）的位置固定连接有排液管（2），其特征在于，还包括：

搅拌架（9），该搅拌架（9）转动连接在处理筒（1）内腔底部，所述搅拌架（9）用于对处理筒（1）内部的液体进行搅拌，所述搅拌架（9）的顶部固定连接有筛选组件（8），所述处理筒（1）靠近搅拌架（9）的微生固定连接有喷淋组件（4）；

吸附过滤架（7），该吸附过滤架（7）固定连接在处理筒（1）内表面，所述吸附过滤架（7）用于对处理的废气进行吸附过滤，所述处理筒（1）的顶端滑动连接有防护组件（5），所述防护组件（5）的顶部连通有排气组件（6）；

其中所述喷淋组件（4）包括喷淋管（41），该喷淋管（41）固定连接在处理筒（1）内表面，所述喷淋管（41）用于喷洒水流对废气冲洗，所述喷淋管（41）的外表面连通有对冲管（42）；

导流筒（44），该导流筒（44）连通在喷淋管（41）外表面，所述喷淋管（41）的内表面固定连接有中固板（45），所述中固板（45）的内表面滑动连接有封堵柱（46），所述导流筒（44）靠近喷淋管（41）的位置滑动连接有挤压套（47），所述挤压套（47）的外表面固定连接有按压环（43）。

2.根据权利要求1所述的一种含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，其特征在于：所述按压环（43）的外表面贯穿导流筒（44）且延伸至导流筒（44）的外部，所述导流筒（44）靠近喷淋管（41）的一端与处理筒（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，其特征在于：所述对冲管（42）的内表面与筛选组件（8）转动连接，筛选组件（8）的外表面与处理筒（1）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，其特征在于：所述封堵柱（46）的两端贯穿中固板（45）且延伸至中固板（45）的外部，所述搅拌架（9）的底部贯穿处理筒（1）且延伸至处理筒（1）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，其特征在于：所述防护组件（5）包括防护壳（51），该防护壳（51）滑动连接在处理筒（1）顶部，所述防护壳（51）的内腔顶部转动连接有摆动板（53），所述摆动板（53）的外表面固定连接有弹力条（54）；

支撑环架（52），该支撑环架（52）固定连接在防护壳（51）内腔底部，所述支撑环架（52）的顶部固定连接有扰流架（55），所述扰流架（55）的内表面转动连接有活动盘（56）。

6.根据权利要求5所述的一种含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，其特征在于：所述弹力条（54）的顶部与防护壳（51）固定连接，所述扰流架（55）的顶部与防护壳（51）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，其特征在于：所述排气组件（6）包括排气管（61），该排气管（61）固定连接在防护壳（51）顶部，所述排气管（61）的内表面固定连接有膨胀环（62），所述膨胀环（62）的顶部滑动连接有旋转扇（63）；

固定块（64），该固定块（64）的外表面固定连接有固定块（64），所述固定块（64）的外表面固定连接有复位板（66），所述复位板（66）远离靠近固定块（64）的一侧固定连接有密封盘（65）。

8.根据权利要求7所述的一种含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，其特征在于：所述旋转扇（63）的外表面与排气管（61）滑动连接，所述密封盘（65）的外表面与排气管（61）滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，其特征在于：所述筛选组件（8）包括传动轴（83），该传动轴（83）固定连接在搅拌架（9）顶部，所述传动轴（83）的外表面转动连接有内撑环（81）；

联动杆（84），该联动杆（84）固定连接在搅拌架（9）顶部，所述联动杆（84）的外表面滑动连接有活动环（87），所述活动环（87）的外表面固定连接有清理板（86），所述清理板（86）远离活动环（87）的一侧滑动连接有筛选盘（82），所述筛选盘（82）的外表面滑动连接有承接架（85），所述承接架（85）远离筛选盘（82）的一侧与处理筒（1）固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种含N-乙烯基吡咯烷酮的废气回收处理设备，其特征在于：所述内撑环（81）的外表面与处理筒（1）固定连接，所述筛选盘（82）的内表面与联动杆（84）滑动连接。