CN223818388U - 一种增韧剂加工产生废气的净化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及增韧剂加工技术领域，具体涉及一种增韧剂加工产生废气的净化处理设备，包括：搅拌式废气净化筒组件和分别设置在其两侧的液体过滤箱体组件，所述液体过滤箱体组件的一侧分别连接有出液管，所述液体过滤箱体组件的顶部分别连接有进液管，所述搅拌式废气净化筒组件的下端连接有底部密封的排液管，所述搅拌式废气净化筒组件上连接有位于排液管斜上方的废气输入管，所述排液管分别与液体过滤箱体组件上的进液管之间连接有可打开、关闭的柔性伸缩管组件，还包括两个抽液泵组件，所述出液管分别通过抽液泵组件与搅拌式废气净化筒组件相连通。本实用新型结构合理，增强了废气的处理效果，提高了增韧剂的生产效率。

Description

一种增韧剂加工产生废气的净化处理设备

技术领域

本实用新型涉及增韧剂加工技术领域，特别是涉及一种增韧剂加工产生废气的净化处理设备。

背景技术

增韧剂是一种能增加材料韧性的添加剂；当材料受到外力冲击时，增韧剂可以通过自身的变形来吸收能量，例如，在塑料材料中，增韧剂分子链可以在冲击力的作用下伸展、弯曲等，就像在材料内部安装了许多“小弹簧”。这些“小弹簧”能够将冲击能量转化为热能或其他形式的能量，从而阻止材料产生裂纹或者使裂纹扩展的速度减慢。增韧剂也可以通过自身的物理特性来阻止裂纹扩展。比如，一些增韧剂能够在材料的裂纹尖端形成一种“桥接”作用。当裂纹产生后，增韧剂分子会横跨在裂纹两侧，像一座桥梁一样，承担部分外力，防止裂纹进一步扩大。

增韧剂生产过程中，通常会产生废气，为了减少废气污染，通常需要废气处理装置进行处理。公开(公布)号：CN220047549U公开了一种增韧剂生产过程中的废气处理装置，包括：底座，所述底座的顶部设置有废水处理机构，所述底座的顶部固定安装有废气处理组件。该实用新型中，当进行使用时，废气通过进气管进入喷淋箱内部，通过废气处理组件对废气进行喷淋处理，处理后的污水废液通过锥形集水斗、排液管和螺纹连接管流到镂空盒中，污水废液在废水箱中依次经过过滤网、分子筛和活性炭块，进行过滤和双重吸附处理，处理后的水通过排水管排出，从而达到污水处理的效果，减少污染。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于喷洒液是通过喷头向下方喷洒形成条状流体，相邻的条状流体之间具有间隙，使得部分废气并未与喷洒液接触就通过出气管流出，降低了废气的处理效果，同时，当需要更换分子筛、活性炭块且对过滤网进行清理时，需要将废气处理装置停止下来，即增韧剂的生产工作停止，这样的操作方式，降低了增韧剂的生产效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种增韧剂加工产生废气的净化处理设备，增强了废气的处理效果，提高了增韧剂的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种增韧剂加工产生废气的净化处理设备，包括：搅拌式废气净化筒组件和分别设置在其两侧的液体过滤箱体组件，所述液体过滤箱体组件的一侧分别连接有出液管，所述液体过滤箱体组件的顶部分别连接有进液管，所述搅拌式废气净化筒组件的下端连接有底部密封的排液管，所述搅拌式废气净化筒组件上连接有位于排液管斜上方的废气输入管，所述排液管分别与液体过滤箱体组件上的进液管之间连接有可打开、关闭的柔性伸缩管组件，还包括两个抽液泵组件，所述出液管分别通过抽液泵组件与搅拌式废气净化筒组件相连通。

通过采用上述技术方案，在使用时，向搅拌式废气净化筒组件内注入适量的处理液，搅拌式废气净化筒组件工作对处理液进行搅拌，增韧剂加工过程中产生的废气通过废气输入管进入搅拌式废气净化筒组件的内腔，废气在处理液中向上方流动，处理液对废气进行处理，由于处理液被搅拌产生不规则的流动，使得处理液与废气充分接触且延长废气与处理液的接触时间，增强了处理液对废气的处理效果；处理液处理废气时留下了较多的杂质，操作一个柔性伸缩管组件使其处于畅通状态，处理液通过排液管、柔性伸缩管组件及进液管流入到对应的液体过滤箱体组件内腔，液体过滤箱体组件将处理液中的杂质过滤下来，抽液泵组件工作将过滤后的处理液抽取到搅拌式废气净化筒组件的内腔，从而实现对处理液的循环利用，由于两个液体过滤箱体组件可以交替对搅拌式废气净化筒组件内流出的处理液进行过滤，即使需要对其中一个搅拌式废气净化筒组件内的杂质进行清理时，本申请的净化处理设备仍然可以正常工作，提高了增韧剂的生产效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌式废气净化筒组件包括净化筒体和连接在其上端开口的盖板，所述盖板上穿设有转轴，所述转轴的下端外圆间隔连接有若干条形叶片，竖直方向的相邻所述叶片之间连接有不少于1个的圆周刮板，所述转轴的上端连接有电机，所述净化筒体的下端连接有所述的排液管，所述净化筒体上位于排液管斜上方的废气输入管，所述净化筒体的外圆间隔连接有若干支撑杆。

通过采用上述技术方案，电机工作带动转轴进行旋转，转轴带动条形叶片及圆周刮板做圆周转动，条形叶片和圆周刮板对处理液进行搅拌，使得处理液进行不规则的流动，处理液与废气充分接触且延长了接触时间，增强了废气处理效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液体过滤箱体组件包括过滤箱本体和设置在其上端开口的液体均布器件，所述过滤箱本体内设有多级过滤层件，所述液体均布器件包括密封矩形壳体，所述密封矩形壳体的下平面间隔设有若干圆孔。

通过采用上述技术方案，密封矩形壳体与所述的进液管连接，处理液流入密封矩形壳体的内腔，通过若干圆孔的设置，使得处理液均匀流入过滤箱本体的内腔，即处理液均匀分布在多级过滤层件的上表面，多级过滤层件对处理液进行快速过滤，将处理液中的杂质清除。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述多级过滤层件包括放置架、从上到下依次间隔设置的粗过滤网框、细过滤网框和活性炭层，所述粗过滤网框的两端下平面分别设有固定在放置架上的滑动支撑板，所述细过滤网框的两端下平面分别设有固定在放置架上的所述滑动支撑板，所述活性炭层的两端下平面分别设有固定在放置架上的所述滑动支撑板，所述活性炭层包括镂空框体和连接在其上端开口的镂空板，所述镂空框体的内腔设有活性炭颗粒。

通过采用上述技术方案，处理液依次经过粗过滤网框、细过滤网框和活性炭层，粗过滤网框将处理液中的大颗粒杂质过滤下来，细过滤网框将处理液中的小颗粒杂质过滤下来，活性炭层上的活性炭颗粒将处理液中的有机化合物吸附处理，达到对处理液进行过滤处理的目的，当粗过滤网框、细过滤网框上的杂质需要被清理以及更换活性炭层时，取出放置架后，将粗过滤网框、细过滤网框抽出进行清洁，将活性炭层抽出后，将镂空板打开对活性炭颗粒进行更换，提高了操作的便利性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述柔性伸缩管组件包括圆管体、柔性伸缩管和设置在圆管体上的开关阀，所述圆管体的一端与排液管的外圆连接，另一端与柔性伸缩管的端部连接，所述柔性伸缩管远离圆管体的一端与进液管连接。

通过采用上述技术方案，操作开关阀使得柔性伸缩管组件可以处于打开或关闭状态，通过柔性伸缩管的使用，方便打开液体过滤箱体组件的内腔且对其内腔中的杂质进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽液泵组件包括抽液泵体，所述抽液泵体的进液口与出液管之间连接有管体一，所述抽液泵体的出液口与搅拌式废气净化筒组件之间连接有管体二。

通过采用上述技术方案，抽液泵体工作通过管体一将液体过滤箱体组件内被过滤后的处理液抽取，通过管体二将处理液输入到搅拌式废气净化筒组件的内腔，使得处理液在搅拌式废气净化筒组件和液体过滤箱体组件之间循环流动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.废气在处理液中向上方流动，处理液对废气进行处理，由于电机带动转轴上的条形叶片和圆周刮板做圆周转动，驱使处理液被搅拌产生不规则的流动，使得处理液与废气充分接触且延长废气与处理液的接触时间，增强了处理液对废气的处理效果。

2.由于两个液体过滤箱体组件可以交替对搅拌式废气净化筒组件内流出的处理液进行过滤，即使需要对其中一个搅拌式废气净化筒组件内的杂质进行清理时，本申请的净化处理设备仍然可以正常工作，提高了增韧剂的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种增韧剂加工产生废气的净化处理设备一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1中电机、转轴、条形叶片及圆周刮板连接的结构示意图。

图3是图1中液体过滤箱体组件的结构示意图。

图4是图3中液体均布器件与进液管连接的结构示意图。

图中：10、搅拌式废气净化筒组件；20、液体过滤箱体组件；3、出液管；4、进液管；5、排液管；6、废气输入管；70、柔性伸缩管组件；80、抽液泵组件；

11、净化筒体；12、盖板；13、转轴；14、条形叶片；15、圆周刮板；16、电机；17、支撑杆；

21、过滤箱本体；22、液体均布器件；23、多级过滤层件；

221、密封矩形壳体；222、圆孔；223、矩形限位框体；

231、放置架；232、粗过滤网框；233、细过滤网框；234、活性炭层；235、滑动支撑板；

2341、镂空框体；2342、镂空板；

71、圆管体；72、柔性伸缩管；73、开关阀；

81、抽液泵体；82、管体一；83、管体二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参照图1～4，为本实用新型公开的一种增韧剂加工产生废气的净化处理设备，包括：搅拌式废气净化筒组件10和分别设置在其两侧的液体过滤箱体组件20，液体过滤箱体组件20的一侧分别连接有出液管3，液体过滤箱体组件20的顶部分别连接有进液管4，搅拌式废气净化筒组件10的下端连接有底部密封的排液管5，搅拌式废气净化筒组件10上连接有位于排液管5斜上方的废气输入管6，排液管5分别与液体过滤箱体组件20上的进液管4之间连接有可打开、关闭的柔性伸缩管组件70，还包括两个抽液泵组件80，出液管3分别通过抽液泵组件80与搅拌式废气净化筒组件10相连通。

搅拌式废气净化筒组件10包括净化筒体11和连接在其上端开口的盖板12，盖板12上穿设有转轴13，所述转轴13的下端外圆间隔连接有若干条形叶片14，竖直方向的相邻所述叶片之间连接有不少于1个的圆周刮板15，转轴13的上端连接有电机16，净化筒体11的下端连接有所述的排液管5，净化筒体11上位于排液管5斜上方的废气输入管6，净化筒体11的外圆间隔连接有若干支撑杆17；电机16工作带动转轴13进行旋转，转轴13带动条形叶片14及圆周刮板15做圆周转动，条形叶片14和圆周刮板15对处理液进行搅拌，使得处理液进行不规则的流动，处理液与废气充分接触且延长了接触时间，增强了废气处理效果。

液体过滤箱体组件20包括过滤箱本体21和设置在其上端开口的液体均布器件22，过滤箱本体21内设有多级过滤层件23，液体均布器件22包括密封矩形壳体221，密封矩形壳体221的下平面间隔设有若干圆孔222，密封矩形壳体221的下平面连接有与过滤箱本体21顶部开口适配的矩形限位框体223；密封矩形壳体221与所述的进液管4连接，处理液流入密封矩形壳体221的内腔，通过若干圆孔222的设置，使得处理液均匀流入过滤箱本体21的内腔，即处理液均匀分布在多级过滤层件23的上表面，多级过滤层件23对处理液进行快速过滤，将处理液中的杂质清除。

多级过滤层件23包括放置架231、从上到下依次间隔设置的粗过滤网框232、细过滤网框233和活性炭层234，粗过滤网框232的两端下平面分别设有固定在放置架231上的滑动支撑板235，细过滤网框233的两端下平面分别设有固定在放置架231上的所述滑动支撑板235，活性炭层234的两端下平面分别设有固定在放置架231上的所述滑动支撑板235，活性炭层234包括镂空框体2341和连接在其上端开口的镂空板2342，镂空框体2341的内腔设有活性炭颗粒2343；处理液依次经过粗过滤网框232、细过滤网框233和活性炭层234，粗过滤网框232将处理液中的大颗粒杂质过滤下来，细过滤网框233将处理液中的小颗粒杂质过滤下来，活性炭层234上的活性炭颗粒2343将处理液中的有机化合物吸附处理，达到对处理液进行过滤处理的目的，当粗过滤网框232、细过滤网框233上的杂质需要被清理以及更换活性炭层234时，取出放置架231后，将粗过滤网框232、细过滤网框233抽出进行清洁，将活性炭层234抽出后，将镂空板2342打开对活性炭颗粒2343进行更换，提高了操作的便利性。

柔性伸缩管组件70包括圆管体71、柔性伸缩管72和设置在圆管体71上的开关阀73，圆管体71的一端与排液管5的外圆连接，另一端与柔性伸缩管72的端部连接，柔性伸缩管72远离圆管体71的一端与进液管4连接；操作开关阀73使得柔性伸缩管组件70可以处于打开或关闭状态，通过柔性伸缩管72的使用，方便对液体过滤箱体组件20内腔中的杂质进行清理，即方便将液体均布器件22取下来，接下来，取出多级过滤层件23对其进行清洁，提高了操作的便利性。

抽液泵组件80包括抽液泵体81，抽液泵体81的进液口与出液管3之间连接有管体一82，抽液泵体81的出液口与搅拌式废气净化筒组件10之间连接有管体二83；抽液泵体81工作通过管体一82将液体过滤箱体组件20内被过滤后的处理液抽取，通过管体二83将处理液输入到搅拌式废气净化筒组件10的内腔，使得处理液在搅拌式废气净化筒组件10和液体过滤箱体组件20之间循环流动。

本实施例的实施原理为：在使用时，向搅拌式废气净化筒组件10内注入适量的处理液，搅拌式废气净化筒组件10工作对处理液进行搅拌，增韧剂加工过程中产生的废气通过废气输入管6进入搅拌式废气净化筒组件10的内腔，废气在处理液中向上方流动，处理液对废气进行处理，由于处理液被搅拌产生不规则的流动，使得处理液与废气充分接触且延长废气与处理液的接触时间，增强了处理液对废气的处理效果；处理液处理废气时留下了较多的杂质，操作一个柔性伸缩管组件70使其处于畅通状态，处理液通过排液管5、柔性伸缩管组件70及进液管4流入到对应的液体过滤箱体组件20内腔，液体过滤箱体组件20将处理液中的杂质过滤下来，抽液泵组件80工作将过滤后的处理液抽取到搅拌式废气净化筒组件10的内腔，从而实现对处理液的循环利用，由于两个液体过滤箱体组件20可以交替对搅拌式废气净化筒组件10内流出的处理液进行过滤，即使需要对其中一个搅拌式废气净化筒组件10内的杂质进行清理时，本申请的净化处理设备仍然可以正常工作，提高了增韧剂的生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种增韧剂加工产生废气的净化处理设备，其特征在于，包括：搅拌式废气净化筒组件(10)和分别设置在其两侧的液体过滤箱体组件(20)，所述液体过滤箱体组件(20)的一侧分别连接有出液管(3)，所述液体过滤箱体组件(20)的顶部分别连接有进液管(4)，所述搅拌式废气净化筒组件(10)的下端连接有底部密封的排液管(5)，所述搅拌式废气净化筒组件(10)上连接有位于排液管(5)斜上方的废气输入管(6)，所述排液管(5)分别与液体过滤箱体组件(20)上的进液管(4)之间连接有可打开、关闭的柔性伸缩管组件(70)，还包括两个抽液泵组件(80)，所述出液管(3)分别通过抽液泵组件(80)与搅拌式废气净化筒组件(10)相连通。

2.根据权利要求1所述的增韧剂加工产生废气的净化处理设备，其特征在于，所述搅拌式废气净化筒组件(10)包括净化筒体(11)和连接在其上端开口的盖板(12)，所述盖板(12)上穿设有转轴(13)，所述转轴(13)的下端外圆间隔连接有若干条形叶片(14)，竖直方向的相邻所述叶片之间连接有不少于1个的圆周刮板(15)，所述转轴(13)的上端连接有电机(16)，所述净化筒体(11)的下端连接有所述的排液管(5)，所述净化筒体(11)上位于排液管(5)斜上方的废气输入管(6)，所述净化筒体(11)的外圆间隔连接有若干支撑杆(17)。

3.根据权利要求1所述的增韧剂加工产生废气的净化处理设备，其特征在于，所述液体过滤箱体组件(20)包括过滤箱本体(21)和设置在其上端开口的液体均布器件(22)，所述过滤箱本体(21)内设有多级过滤层件(23)，所述液体均布器件(22)包括密封矩形壳体(221)，所述密封矩形壳体(221)的下平面间隔设有若干圆孔(222)。

4.根据权利要求3所述的增韧剂加工产生废气的净化处理设备，其特征在于，所述多级过滤层件(23)包括放置架(231)、从上到下依次间隔设置的粗过滤网框(232)、细过滤网框(233)和活性炭层(234)，所述粗过滤网框(232)的两端下平面分别设有固定在放置架(231)上的滑动支撑板(235)，所述细过滤网框(233)的两端下平面分别设有固定在放置架(231)上的所述滑动支撑板(235)，所述活性炭层(234)的两端下平面分别设有固定在放置架(231)上的所述滑动支撑板(235)，所述活性炭层(234)包括镂空框体(2341)和连接在其上端开口的镂空板(2342)，所述镂空框体(2341)的内腔设有活性炭颗粒(2343)。

5.根据权利要求1所述的增韧剂加工产生废气的净化处理设备，其特征在于，所述柔性伸缩管组件(70)包括圆管体(71)、柔性伸缩管(72)和设置在圆管体(71)上的开关阀(73)，所述圆管体(71)的一端与排液管(5)的外圆连接，另一端与柔性伸缩管(72)的端部连接，所述柔性伸缩管(72)远离圆管体(71)的一端与进液管(4)连接。

6.根据权利要求1所述的增韧剂加工产生废气的净化处理设备，其特征在于，所述抽液泵组件(80)包括抽液泵体(81)，所述抽液泵体(81)的进液口与出液管(3)之间连接有管体一(82)，所述抽液泵体(81)的出液口与搅拌式废气净化筒组件(10)之间连接有管体二(83)。