CH347927A - Phthalocyaninmischung und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
Phthalocyaninmischung und Verfahren zu deren HerstellungInfo
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Description
Phthalocyaninmischung und Verfahren zu deren Herstellung Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein blaufärbendes Gemisch von Phthalocyaninen sowie auf ein Verfahren zu dessen Herstellung.
Phthalocyaninblau-Pigmente stellen verschiedene physikalische Formen der Kupferderivate von Tetra- benzotetrazaporphin, welches geringe Mengen Chlor enthalten kann, dar. Diese Pigmente haben eine grosse wirtschaftliche Bedeutung wegen der Reinheit ihres Farbtones und wegen ihren hervor-ragenden all gemeinen Echthentseigenschaften, Sie weisen indessen gewisse Mängel auf, welche einer allgemeineren Ver wendung Grenzen gesetzt haben.
Einer der Mängel von Phthalocyan.inblau-Pigmen- ten betrifft deren Neigung zur Bildung von Kristallen, wenn sie aromatischen Lösungsmitteln ausgesetzt sind. So ist in Anstrichfarben, Emaillen und Lacken, welche aromatische Lösungsmittel enthalten, der starke, brillante Blauton der Produkte unmittelbar nach der Herstellung nicht stabil und entartet beim Altern zu schwachen und stumpfen Tönen. Die Pig mente wurden deshalb als wenig topfstabil bezeich net.
Die Auswirkungen dieses Mangels konnten auf ein Minimum beschränkt und in einigen Fällen voll ständig vermieden werden, indem man in den die Farbpigmente enthaltenden Mischungen keine aroma tischen Verbindungen verwendete. Diese Massnahme ist jedoch allgemein unbefriedigend, da dadurch billige und vielseitige Lösungsmittel von der Verwen dung ausgeschlossen werden.
Ein anderer Mangel von Phthalocyaninblau-Pig- menten ist deren Neigung zum Ausflocken. Das Aus flocken kann definiert werden als Dispersionszerfall, wobei sich die Pigmentteilchen in einem überzugs- gemisch vereinigen unter Bildung eines Systems von ungenügender Stärke und unzulänglichem Farbton.
Eine Anstrichfarbe, ein Email oder ein Lack, in wel chem Ausflockungserscheinungen auftreten., ist prak- tisch unbrauchbar, da das Ausmass der im Moment der Applikation aufgewendeten mechanischen Bewe gung den Ton und die Stärke der erzielten Farbe in starkem Ausmasse bestimmt. Beim Auftragen mit dem Pinsel verändert sich die Farbstärke je nach der an einer bestimmten Stelle aufgewendeten Arbeit, und es ergibt sich gewöhnlich ein streifiger Finish. Beim Auftragen mit der Spritzpistole erhält man gewöhnlich einen starken und adäquaten Farbton wegen der ent- flockend.en Wirkung des Spritzens.
Der aufgespritzte Film kann indessen wieder ausflocken, wenn er dick ist, oder wenn die Trocknungsgeschwindigkeit klein ist im Vergleich mit der Ausflockungsgeschwindig- keit.
Es wurden bereits Teillösungen für die Probleme beschrieben, welche durch das Kristallisieren und Aus flocken von Phthalocyaninblau-Farbstoffen geschaffen werden. So wurden die physikalischen Eigenschaften der pigmentartigen Partikel so modifiziert, dass die Oberflächenkräfte, welche für die Ausflockungs- und Löslichkeitseffekte verantwortlich sind, und auf Grund welcher sich sehr kleine Partikel zu grossen Kristallen umwandeln, auf ein Minimum herabgesetzt werden.
Ein patentiertes Verfahren sieht vor, dass, um dies zu er reichen, das Phthalocyaninblau mit einem kristallisie renden Lösungsmittel und einem extrahierbaren Mahl hilfsstoff, beispielsweise einem Salz, vermahlen wird. Das erhaltene Produkt erweist sich gegenüber aroma tischen Lösungsmitteln als stabil und neigt nicht zum Ausflocken, doch erfolgt beim Verarbeiten eine starke Farbtonverschiebung gegen grün.
Diese Farbtonver- schiebung schliesst das Produkt von vielen Anwen- dun:gen aus und ist deshalb sehr unerwünscht. Ein weiterer und vielleicht noch schwerer ins Gewicht fallender Nachteil dieser Verfahrensweise ist in den Kosten des Verfahrens begründet. Das Verfahren er fordert langdauernde Prozesse in teuren explosions- sicheren Vorrichtungen; es mass ein Rückgewinnungs system für Lösungsmittel zur Verfügung stehen, und es mass besondere Sorgfalt darauf verwendet werden, dass alle Spuren von Lösungsmitteln sowie auch von Salz aus dem Endprodukt entfernt werden.
Ein weiteres Verfahren, mit welchem der Nei gung von Phthalocyaninblau-Pigmenten zum Kri stallisieren und Ausflocken begegnet werden soll, schlägt vor, verschiedene Zinnphthalocyanine mit chlorhaltigem Kupferphthalocyanin zu vermischen. Dieses Verfahren hat den schwerwiegenden Nachteil, dass das Zinnphthalocyanin mit dem Kupferphthalo- cyanin nicht in grossmassstäblichem Verfahren sauer pastifiziert werden kann, sondern wie oben angege ben für sich mit Salz gemahlen werden mass.
Es haften ihm deshalb die bereits beschriebenen Nachteile des Vermahlens mit Salz an. Ausserdem ergibt das be kannte Verfahren zur Herstellung von Zinnphthalo- cyanin nur niedrige Ausbeuten, was sich auf die Kosten nachteilig auswirkt. In einem anderen Pa tent wird ein Verfahren beschrieben zur Verhinderung des Ausflockens, gemäss welchem eine kleine Menge monosulfoniertes Kupferphthalocyanin mit Kupfer phthalocyanin vermischt wird.. Diesem Verfahren haftet der Nachteil an, dass es die Kristallbildung nicht verhindert.
Ausserdem ist die grossmassstäbliche Her stellung eines Monosulfokupferphthalocyanins eine sehr schwierige Sache. Die Schwierigkeit liegt darin, den richtigen Sulfonierungsgrad zu erreichen. Wenn weniger als eine Sulfogruppe eingeführt wird, ist die erzielte Stabilisierung ungenügend.
Wenn im Stabili- sierungsmittel mehr als eine Sulfogruppe vorhanden ist, wird das Produkt wasserempfindlich und versiert seine Wasserechtheit, welche sonst für Phthalocyanin- blau charakteristisch ist.
Ein anderes Verfahren, welches vorgeschlagen wurde zur Verhinderung der Ausflockung, ohne dass es die Kristallisationseigenschaften ändert, sieht das Überziehen des Pigments mit Alum niumberzoat vor. Dieses Verfahren hat den Nachteil, dass das ent stehende Produkt wegen dem benötigten grossen An teil an Stabilisator eine relativ kleine Menge Farb stoff enthält. Ausserdem kann der Stabilisator in ge wissen Fällen reagieren und die Eigenschaften der auftragefertigen Mischung ungünstig beeinflussen.
Das blau färbende Gemisch von Phthalocyaninen gemäss der Erfindung ist dadurch .gekennzeichnet, dass es neben einem Kupferphthalocyanin 0,5-5 Ge wichtsprozent, bezogen auf das Gewicht des Kupfer- phthalocyanins, eines Erdalkalisalzes von sulfoniertem Zinkphthalocyanin enthält.
Das sulfonierte Zinkphthalocyanin und seine Erd- alkalisalze können nach irgendeiner der dem Fach mann bekannten Methoden hergestellt sein. So lässt sich z. B. sulfoniertes Zinkphthalocyanin herstellen durch gleichzeitiges Kondensieren von Phthalsäure- anhyd'rid und einem sulfonierten Phthalsäureanhydrid mit einem Zinksalz nach einer der verschiedenen in der Literatur beschriebenen Methoden.
Vorzugsweise sulfoniert man jedoch vorgebildetes Zinkphthalo- cyanin. Die Sulfonierung lässt sich mit konzentrierter Schwefelsäure oder Oleum leicht durchführen und ist nicht besonders heikel. Die günstigsten Ergebnisse erzielt man, wenn der erfindungsgemäss verwendete Stabilisator etwa 1,25-2,5 Sulfonsäuregruppen pro Zinkphthalocyaninmol-ekül enthält.
Wenn der Stabili sator weniger als 1,25 Sulfonsäuregruppen enthält, macht sich eine Neigung zum Ausbluten in orga nischen Lösungsmitteln bemerkbar und der Stabili sierungsgrad wird beträchtlich vermindert. Wenn der Stabilisator mehr als etwa 2,5 Sulfonsäuregruppen enthält, wird kein merklicher Vorteil erzielt, und es beginnt Wasserempfindlichkeit aufzutreten.
Die Erd'alkalisalze von sulfoniertem Zinkphthalo- cyanin können in bekannter Weise leicht hergestellt werden durch Behandeln des sulfonierten Zink- phthalocyanins mit löslichen Erdalkalisalzen, wie z. B. den, Chloriden, Bromiden, Iodiden usw. von Barium, Magnesium und Kalzium. Diese Salzbildung wird vorzugsweise in einem wässerigen Medium durchgeführt, aus welchem der Phthalocyaninlack ausfällt.
Diese Salzbildung ist eine metathetische Re aktion, und es mass eine Erdalkalisalzmenge verwen det werden, welche genügt zur vollständigen überfüh- rang der im Zinkphthalocyanin vorhandenen Sulfon- säuregruppen in das Erdalkalnsalz. Um die Voll ständigkeit der Salzbildung sicherzustellen, wird z. B. das lösliche Erdalkalisalz im überschuss über die theoretisch benötigte Menge verwendet.
Das sul fonierte Zinkphthalocyanin kann in Form der freien Säure oder in Form ihrer Alkalisalze verwendet wer den, wie sie z. B. beim Verfahren zu dessen Her- stellung durch Eingiessen des sulfonierten Zinkphthalo- cyanins in Salzwasser entstehen.
Die Erdalkalisalze des sulfonierten Zinkphthalo- cyanins müssen in den erfindungsgemässen Gemischen in einer Menge von mindestens 0,5% vorhanden sein und können wirksam verwendet werden in Mengen von bis zu 5 Gewichtsprozent, bezogen auf die Kupferphthalocyanine. Allzugrosse Mengen (mehr als 10%)
sind schädlich, indem die Lichtechtheit sich verschlechtert und eine tiefgehende Veränderung des Farbtons eintritt.
Es ist eines der überraschenden Merkmale der Erfindung, dass ein Zinkphthalocyanin- derivat, welches an sich sehr lichtempfindlich ist, mit äusserst lichtechten Phthalocyaninblau-Pigmenten ver mischt werden kann, ohne dass eine merkliche Ver minderung der Lichtechtheit der letztgenannten Pig mente eintritt.
Ein gegebenenfalls vorhandener Chlorgehalt des zu stabilisierenden Kupferphthalocyaninblaus spielt keine ausschlaggebende Rolle. Das erfindungsgemässe Verfahren ist gleicherweise anwendbar auf ein Kupfer- phthalocyanin, welches kein Chlor enthält, wie auf ein Kupferphthalocyanin, dessen Chlorgehalt l0-15 Gewichtsprozent ausmacht.
Da vom Handel Farb töne bevorzugt werden, welche so stark wie möglich rötlich sind, und da die Anwesenheit von Chlor zu grünlicheren Tönen führt, verwendet man vorzugs weise Kupferphthalocyanine, welche chlorfrei sind oder welche nur geringe Chlormengen enthalten. Auch bromierte Kupferphthalocyanine sind verwend bar. Auch andere Substitu@enten als Chlor oder Brom können im Kupferphthalocyaninmolekül vorhanden sein.
Diese Substituenten haben nur einen unwesent lichen Ein:fluss auf die Kristallisations- und Aus- flockungseigenschaften des Endproduktes. Ihr Ein fluss besteht lediglich darin, dass sie den Farbton leicht modifizieren.
Es ist zwar möglich, die Erdalkalisalze des sul- fonierten Zinkphthalocyanins direkt mit dem Kupfer phthalocyanin in trockener oder nasser Form zu ver mischen, doch wurde gefunden, dass es vorteilhaft ist, einen wässerigen Brei des Kupferphthalocyanins und des sulfonierten Zinkphthalocyanins zu bilden und dann das Erdalkali-salz des sulfonierten Zink- phthalocyanins in situ zu bilden durch Zugabe eines löslichen Erdalkalisalzes,
vorzugsweise in Form einer wässerigen Lösung, zu dem Brei. Nach dem Isolieren des entstehenden Pigmentgemisches durch Filtrieren kann der Filterkuchen als solcher verwendet oder nach den üblichen Methoden in ein Pulver umge wandelt werden.
In den folgenden Beispielen bedeuten Teile, wo nichts anderes angegeben ist, Gewichtsteile. <I>Beispiel 1</I> Kupferphthalocyanin 100 Teile sulfoniertes Zinkphthalocyanin 2,5 Teile Bariumchlorid 1,5 Teile Die beiden Phthalocyanine wurden als wässerige Presskuchen verwendet. Das Bariumchlorid wurde in 10 Teilen Wasser gelöst.
In ein mit einem Rührer ver- sehenes 3-Liter-Becherglas gab man das Kupfer- phthalocyanin (Analyse: 4,5-4,7% Cl) als 18 0/0igen Presskuchen, 1000 Teile Wasser sowie das sulfonierte Zinkphthalocyani'n (Analyse:
6,9% S). Der Brei wurde kräftig vermischt und mit der Lösung von 1,5 Teilen Bariumchlorid in 10 Teilen Wasser versetzt. Das Mischen wurde fortgesetzt, bis die Lackbildung beendet war. Beim Filtrieren und Waschen erhielt man ein Presskuchen, der eine Phthalocyanin-Mi- schung enthielt, welche nicht ausflockte oder kri stallisierte, wie sich anhand mehrerer wohibek'annter Prüfungen zur Untersuchung des Ausflockens und der Kristallisation zeigte.
Der Presskuchen kann als solcher verwendet werden oder er kann, mit den üblichen Mitteln zu weichen Pulvern umgewandelt werden. <I>Beispiel 2</I> Kupferphthalocyanin (1,8-2,5 % Cl) 100 Teile su!Ifoniertes Zinkphthalocyanin (6,75 % S) 5,0 Teile Calciumchlorid 5,0 Teile Indem man gleich vorging wie in Beispiel 1,
er hielt man einen Presskuchen, welcher in gebräuchli chen Systemen zum Überziehen von Oberflächen ausserordentlich ausflockungs- und kristallisationsfest war. Es versteht sich, dass das Calciumchlorid durch andere Erdalkalisalze, wie Barium- oder Magnesium salze, ersetzt werden kann.
Das nach dem obigen Beispiel hergestellte Pro dukt zeichnet sich aus durch hohe Färbekraft und durch einen gefälligen, reinen Blauton. Das Pigment behält alle die vorzüglichen Eigenschaften von Kupfer- phthalocyanin und besitzt darüber hinaus keine Nei gung zum Kristallisieren oder Ausflocken. So ergibt ein aus diesem Pigment hergestellter Email beim Auf tragen sowohl durch Aufspritzen wie auch durch Ein tauchen die gleiche Farbstärke und den gleichen Farbton.
Analoge Ergebnisse erzielt man, wenn das ver wendete Kupferphthalocyanin kein Chlor enthält.
Claims (1)
- <B>PATENTANSPRUCH I</B> Blaufärbendes Gemisch von Phthalocyaninen, da durch gekennzeichnet, dass es neben einem Kupfer- phthalocyanin 0,5-5 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht des Kupferphthalocyanins, eines Erd- alkalisalzes von sulfonieztem Zinkphthalocyanin ent hält. UNTERANSPRÜCHE 1.Gemisch nach Patentanspruch I, dadurch ge= kennzeichnet, dass das Kupferphthalocyanin das un- substituierte Kupferphthal'ocyanin ist. 2. Gemisch nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass das Kupferphthalocyanin chlorier tes Kupferphthalocyanin ist. 3. Gemisch nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass das Erdalkalisalz ein Bariumsalz ist.4. Gemisch nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass das Erdalkalisalz ein Calziumsalz ist. 5. Gemisch nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass das Erdalkalisalz ein Magnesium salz ist.PATENTANSPRUCH II Verfahren zur Herstellung eines blaufärbenden Gemisches von Phthalocyaninen nach Patentan spruch I, dadurch gekennzeichnet, d'ass man einen wässerigen Brei bildet, welcher ein Kupferphthalo- cyanin und, bezogen auf das Gewicht des Kupfer phthalocyanins, 0,5-5 Gewichtsprozent sulfoniertes Zinkphthalocyanin enthält, worauf man dem Brei eine solche Menge einer wässerigen Lösung eines Erdalkalisalzes zufügt,die zur vollständigen Über führung des sulfonierten Zinkphthalocyanins- in das Erdalkalisalz des letzteren genügt. UNTERANSPRÜCHE 6. Verfahren nach Patentanspruch 1I, dadurch ge kennzeichnet, dass man als Kupferphthalocyanin das substituierte Kupferphthalocyanin verwendet. 7. Verfahren nach Patentanspruch 1I, dadurch ge kennzeichnet, dass man als Kupferphthalocyanin chloriertes Kupferphthalocyanin verwendet. B.Verfahren nach Patentanspruch 1I, dadurch ge kennzeichnet, dass man als Erdalkalisalz ein Barium salz verwendet. 9. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch ge kennzeichnet, d'ass man als Erdalkalisalz ein Calcium- salz verwendet. 10. Verfahren nach Patentanspruch 1I, dadurch gekennzeichnet, dass man als Erdalkalisalz ein Ma- gnesumsalz verwendet.
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