AT519874A4

AT519874A4 - Squeegee strip for use in a plant for making a paper tape, kit and apparatus for making a paper tape

Info

Publication number: AT519874A4
Application number: ATA344/2017A
Authority: AT
Original assignee: Klaus Ing Bartelmuss
Priority date: 2017-08-28
Filing date: 2017-08-28
Publication date: 2018-11-15
Also published as: CA3015246A1; AT519874B1; JP2019039125A; CN109423912A; RU2018130836A; TW201920805A; BR102018016901A2; EP3450625A1; US20190062995A1

Abstract

Abstreifleiste (3) zur Verwendung in einer Anlage zur Erzeugung eines Papierbandes mit einem Siebband (1), welches über eine Vielzahl von quer zu dessen Bewegungsrichtung ausgerichteten Abstreifleisten (3) bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Abstreifleiste (3) mit einer definierten Profilierung, welche Erhebungen (42) und/oder Vertiefungen (43) aufweist, ausgebildet ist, wobei die Höhenerstreckung der Profilierung zumindest 0,1 mm beträgt.Squeegee strip (3) for use in a system for producing a paper tape with a wire (1), which is movable over a plurality of transverse to the direction of wiping strips (3), characterized in that the surface of the wiper strip (3) with a defined profiling, which surveys (42) and / or recesses (43) is formed, wherein the height extent of the profiling is at least 0.1 mm.

Description

Die gegenständliche Erfindung betrifft eine Abstreifleiste zur Verwendung in einer Anlage zur Herstellung eines Papierbandes mit einem Siebband, welches über eine Vielzahl von quer zu dessen Bewegungsrichtung ausgerichteten Abstreifleisten bewegbar ist.The present invention relates to a squeegee for use in a system for producing a paper tape with a screen belt, which is movable over a plurality of squeegees oriented transversely to its direction of movement.

Die gegenständliche Erfindung betrifft weiters einen Bausatz und eine Anlage zur Herstellung eines Papierbandes.The subject invention further relates to a kit and a system for producing a paper tape.

Bekannte Anlagen zur Herstellung eines Papierbandes weisen ein in sich geschlossenes Siebband auf, welches mittels Förderwalzen im Umlauf bewegt wird und auf welches am Beginn der Anlage ein Faserbrei aufgesprüht wird. In einem ersten Bereich der Anlage wird das Siebband über Abstreifleisten sowie über mit Abstreifleisten ausgebildete Saugkästen hinweg bewegt, durch welche aus dem Faserbrei ausgetretene Flüssigkeit abgestreift und abgesaugt wird. In weiteren Bereichen der Anlage wird das am Siebband hergestellte Papierband mittels Filzbändern getrocknet.Known systems for producing a paper belt have a self-contained screen belt which is moved in circulation by means of conveyor rollers and onto which a pulp is sprayed at the start of the system. In a first area of the plant, the sieve belt is moved over scraper bars and over suction boxes designed with scraper bars, through which liquid that has escaped from the pulp is scraped off and suctioned off. In other areas of the system, the paper tape produced on the screen belt is dried using felt belts.

Die in einer solchen Anlage befindlichen Abstreifleisten, welche quer zur Bewegungsrichtung des Siebbandes ausgerichtet sind, sind aus Metall oder aus Kunststoff hergestellte Leisten, welche an ihrer in der Betriebslage dem Siebband zugewandten Oberseite mit einer Auflage aus einem verschleißfesten Material, insbesondere aus plangeschliffenen Keramikplatten, versehen sein können. Die Keramikplatten bestehen insbesondere aus Al-Oxid, aus Zr-Oxid, aus Si-Nitrid und aus Si-Carbid. Das Siebband wird über die Abstreifleisten mit einer Geschwindigkeit von 1 m/sec bis 40 m/sec hinweg bewegt. Durch die Abstreifleisten wird einerseits das Siebband abgestützt. Andererseits dienen die Abstreifleisten dazu, die aus dem Faserbrei ausgetretene und sich an der Unterseite des Siebbandes befindliche Flüssigkeit vom Siebband abzustreifen. Dabei können durch eine Schräglage einer ersten Gruppe von Abstreifleisten gegenüber dem Siebband zwischen den Oberflächen der Abstreifleisten und dem Siebband keilförmige Zwischenräume gebildet werden, welche sich in Bewegungsrichtung des Siebbandes vergrößern, wodurch aufgrund der Bewegung des Siebbandes auf den auf diesem befindlichen Faserbrei eine Saugwirkung ausgeübt wird, durch welche im Faserbrei befindliche Flüssigkeit abgesaugt wird. Unterhalb einer zweiten Gruppe von Abstreifleisten befinden sich Saugkästen, durch welche gleichfalls auf den am Siebband befindlichen Faserbrei eine Saugwirkung ausgeübt wird. Die dadurch aus dem Faserbrei ausgetretene Flüssigkeit wird durch die Saugkästen hindurch abgeführt.The scraper strips located in such a system, which are oriented transversely to the direction of movement of the sieve belt, are strips made of metal or plastic, which on their upper side facing the sieve belt in the operating position are provided with a support made of a wear-resistant material, in particular of plane-ground ceramic plates could be. The ceramic plates consist in particular of Al oxide, Zr oxide, Si nitride and Si carbide. The sieve belt is moved over the squeegees at a speed of 1 m / sec to 40 m / sec. The sieve belt is supported on the one hand by the scraper strips. On the other hand, the scraper strips serve to scrape the liquid which has emerged from the pulp and is located on the underside of the sieve belt from the sieve belt. In this case, an inclined position of a first group of scraper strips relative to the screen belt can form wedge-shaped spaces between the surfaces of the scraper bars and the screen belt, which widen in the direction of movement of the screen belt, as a result of which a suction effect is exerted on the fiber pulp located on the screen , through which liquid in the pulp is sucked off. Below a second group of scraper strips there are suction boxes, through which a suction effect is also exerted on the pulp on the screen belt. The liquid that emerges from the pulp is discharged through the suction boxes.

Bei der Bewegung des Siebbandes über die Abstreifleisten hinweg liegt das Siebband an die Oberflächen der Abstreifleisten bzw. an die auf diesen befindlichen Keramikplatten, an, wodurch große Reibungswiderstände bedingt werden, welche durch die Förderwalzen überwunden werden müssen. Zudem unterliegen hierdurch die Oberflächen der Abstreifleisten und das Siebband einem starken Verschleiß, weswegen die Abstreifleisten und das Siebband nur geringe Standzeiten aufweisen.When the screen belt moves over the scraper strips, the screen belt rests on the surfaces of the scraper bars or on the ceramic plates located on them, which causes great frictional resistance, which must be overcome by the conveyor rollers. In addition, the surfaces of the scraper strips and the screen belt are subject to severe wear, which is why the scraper bars and the screen belt only have a short service life.

Der gegenständlichen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abstreifleiste zu schaffen, durch welche im Betrieb einer derartigen Siebbandanlage die zwischen dem Siebband und den einzelnen Abstreifleisten auftretendenThe object of the present invention is to provide a squeegee, by means of which, in the operation of such a sieve belt system, those occurring between the sieve belt and the individual squeegee strips

Reibungswiderstände verringert werden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Oberfläche der Abstreifleiste mit einer definierten Profilierung, welche Erhebungen und/oder Vertiefungen aufweist, ausgebildet ist, wobei die Höhenerstreckung der Profilierung zumindest 0,1 mm beträgt.Frictional resistances can be reduced. This object is achieved according to the invention in that the surface of the scraper strip is designed with a defined profile, which has elevations and / or depressions, the height of the profile being at least 0.1 mm.

Die Erhebungen bzw. die Vertiefungen können im Rahmen der Erfindung zufällig bzw. nicht konkret definiert ausgeführt und/oder verteilt sein. Bevorzugt ist bei der Erfindung allerdings, wenn die Erhebungen bzw. die Vertiefungen eine definierte Profilierung aufweisen und/oder definiert an der Oberfläche verteilt sind, weil damit eine gezieltere Beeinflussung der Reibung möglich ist. Vorzugsweise, aber nicht zwingend, ist die Abstreifleiste an ihrer in der Betriebsstellung dem Siebband zugeordneten Oberfläche mit einer Vielzahl von nebeneinander befindlichen Keramikplatten ausgebildet, welche an ihrer Oberfläche mit einer definierten Profilierung in Form von Erhebungen und/oder von Vertiefungen ausgebildet sind, wobei die Höhenerstreckung der Profilierung zumindest 0,1 mm beträgt.Within the scope of the invention, the elevations or the depressions can be designed and / or distributed randomly or not specifically defined. It is preferred in the invention, however, if the elevations or the depressions have a defined profile and / or are distributed in a defined manner on the surface, because this allows a more targeted influence on the friction. Preferably, but not necessarily, the squeegee is formed on its surface assigned to the sieve belt in the operating position with a plurality of ceramic plates located next to one another, which are formed on their surface with a defined profile in the form of elevations and / or depressions, the height extension the profile is at least 0.1 mm.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung beträgt die Höhenerstreckung bis zu 3 mm, bevorzugt bis zu 2,5 mm bzw. bis zu 1,6 mm, insbesondere 0,2 mm bis zu 0,8 mm.According to a preferred embodiment of the invention, the height extension is up to 3 mm, preferably up to 2.5 mm or up to 1.6 mm, in particular 0.2 mm up to 0.8 mm.

Dabei kann die Oberfläche der Abstreifleiste mit einer in der Längserstreckung der Abstreifleiste ausgerichteten oder mit einer mit dieser einen spitzen Winkel einschließenden Profilierung ausgebildet sein. Die Profilierung weist bevorzugt die Form von im Querschnitt dreieckigen Rippen, rechteckigen Leisten oder wellenartigen Leisten auf, wobei im Rahmen der Erfindung aber auch andere Profilierungen möglich sind. Weiters können die Profilierungen von nebeneinander befindlichen Keramikplatten gegeneinander sowohl in als auch quer zur Längsrichtung der Abstreifleiste versetzt und/oder unterschiedlich sein. Zudem kann die Längserstreckung der Erhebungen und/oder der Vertiefungen mit der Längsrichtung der Abstreifleiste einen Winkel von 0° bis 80° einschließen.The surface of the squeegee can be designed with a profile that is aligned in the longitudinal extent of the squeegee or with a profile that forms an acute angle with it. The profiling preferably has the shape of ribs triangular in cross-section, rectangular strips or wave-like strips, but other profiles are also possible within the scope of the invention. Furthermore, the profiling of ceramic plates located next to one another can be offset and / or different from one another both in and transversely to the longitudinal direction of the squeegee. In addition, the longitudinal extent of the elevations and / or the depressions with the longitudinal direction of the squeegee can include an angle of 0 ° to 80 °.

Weiters kann die Profilierung durch im Abstand voneinander liegende Vertiefungen, insbesondere durch im Querschnitt konkave Ausnehmungen bzw. zylindrische Bohrungen gebildet sein.Furthermore, the profiling can be formed by recesses spaced apart from one another, in particular by recesses or cylindrical bores which are concave in cross section.

Erfindungsgemäß kann weiters die Oberfläche der Abstreifleisten eine im Schnitt quer zur Längserstreckung der Abstreifleiste konvexe Wölbung aufweisen, wobei bei der Erfindung bevorzugt ist, wenn die Wölbung einen Radius von 100 mm bis 500 mm, vorzugsweise von 200 mm bis 350 mm, aufweist.According to the invention, the surface of the scraper strips can furthermore have a convex cross section, transverse to the longitudinal extent of the scraper strip, it being preferred in the invention if the curvature has a radius of 100 mm to 500 mm, preferably 200 mm to 350 mm.

Schließlich ist bei der Erfindung bevorzugt, wenn die Seitenkanten der Oberfläche der Abstreifleiste im Querschnitt mit einem Radius von 0,5 mm bis 5 mm, vorzugsweise von 1 mm bis 3 mm, abgerundet sind.Finally, it is preferred in the invention if the side edges of the surface of the squeegee are rounded in cross section with a radius of 0.5 mm to 5 mm, preferably 1 mm to 3 mm.

Bei bekannten Abstreifleisten sind die in der Betriebslage dem Siebband zugewandten Oberflächen, welche insbesondere mit Keramikplatten beschichtet sind, plangeschliffen, wobei sie Oberflächenrauigkeitswerte Ra von 0,15 pm bis 0,7 pm aufweisen. Aufgrund des Planschliffes der Oberflächen der Keramikplatten bzw. der hierdurch erzielten geringen Rauigkeitswerte sollen gemäß dem bekannten Stand der Technik die zwischen den Oberflächen der Abstreifleisten, insbesondere den Oberflächen der Keramikplatten, und dem über diese hinweg bewegten Siebband auftretenden Reibungswiderstände minimiert werden.In the case of known scraper strips, the surfaces facing the sieve belt in the operating position, which are coated in particular with ceramic plates, are surface-ground, with surface roughness values Ra of 0.15 pm to 0.7 pm. Because of the surface grinding of the surfaces of the ceramic plates or the low roughness values achieved thereby, the frictional resistances occurring between the surfaces of the scraper strips, in particular the surfaces of the ceramic plates, and the sieve belt moving over them should be minimized according to the known prior art.

Der gegenständlichen Erfindung liegt demgegenüber die Erkenntnis zugrunde, dass bei einer wesentlich verstärkten Profilierung der Oberflächen mit definiertenIn contrast, the present invention is based on the knowledge that with a significantly increased profiling of the surfaces with defined

Erhebungen bzw. Vertiefungen durch das über die Abstreifleisten hinweg bewegte Siebband in der Flüssigkeit, welche sich in den Vertiefungen befindet, Bugwellen auftreten, durch welche das Siebband in den Bereichen der Erhebungen über diese angehoben wird, wobei sich zwischen dem Siebband und den Erhebungen eine Schicht an Flüssigkeit befindet, durch welche die zwischen dem Siebband und den Erhebungen auftretenden Reibungswiderstände maßgeblich verringert werden.Elevations or depressions caused by the sieve belt moving over the scraper bars in the liquid which is in the depressions, bow waves occur, by means of which the sieve belt is raised above the elevations in the areas of the elevations, with a layer between the sieve belt and the elevations of liquid, by means of which the frictional resistances occurring between the sieve belt and the elevations are significantly reduced.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der übrigen Unteransprüche.Further preferred embodiments of the invention are the subject of the remaining subclaims.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter, den Schutzbereich nicht beschränkender Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die angeschlossenen Zeichnungen. Es zeigen: FIG. 1 einen Abschnitt einer Anlage zur Herstellung eins Papierbandes mit einem Siebband, welches über Abstreifleisten und einem darunter befindlichen Saugkasten hinweg bewegt wird, in einem in Längsrichtung der Bewegung des Siebbandes befindlichen Schnitt, FIG. 1A das Detail X der FIG. 1, in gegenüber FIG. 1 stark vergrößertem Maßstab, FIG.2 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abstreifleiste, in axonometrischer Darstellung, FIG.3 die Abstreifleiste gemäß FIG.2 in einem Querschnitt, in gegenüber FIG.2 stark vergrößertem Maßstab, FIG.3A eine der FIG. 1A entsprechende Darstellung zur Erläuterung derFurther features and advantages of the invention emerge from the following description of preferred exemplary embodiments of the invention, which do not limit the scope of protection, with reference to the attached drawings. It shows: FIG. 1 shows a section of a system for producing a paper belt with a wire belt which is moved over scraper bars and a suction box located underneath, in a section in the longitudinal direction of the movement of the wire belt, FIG. 1A, the detail X of FIG. 1, compared to FIG. 1 a greatly enlarged scale, FIG. 2 shows a first embodiment of a scraper strip according to the invention, in an axonometric view, FIG. 3 shows the scraper strip according to FIG. 2 in a cross section, on a greatly enlarged scale compared to FIG. 1A corresponding representation to explain the

Wirkungsweise der Abstreifleiste gemäß FIG.3, in gegenüber FIG.3 stark vergrößertem Maßstab, FIG.4, FIG.4A und FIG.4B drei weitere Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Abstreifleiste, jeweils in Querschnitten, FIG.5 und FIG.5A eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abstreifleiste, in Draufsicht, sowie im Schnitt nach der Linie V-V der FIG.5, FIG.6, FIG.6A und FIG.6C zwei weitere Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Abstreifleiste, in Draufsicht, sowie in Schnitten nach der Linie VI-VI der FIG.6, FIG.7 eine Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Ab streifleiste gemäß FIG.2, in einem Querschnitt und in gegenüber FIG.2 vergrößertem Maßstab, FIG.8 einen mit erfindungsgemäßen Abstreifleisten ausgebildeten Abschnitt einer Anlage zur Herstellung eines Papierbandes mit einem über die Abstreifleisten hinweg bewegten Siebband mit einer weiteren Ausbildung der Oberflächen der Abstreifleisten, im Querschnitt, und FIG.8A das Detail Y der FIG.8, in gegenüber FIG.8 stark vergrößertem Maßstab.Mode of operation of the squeegee according to FIG. 3, on a greatly enlarged scale compared to FIG. 3, FIG. 4, FIG. 4A and FIG. 4B, three further embodiments of a squeegee according to the invention, each in cross sections, FIG. 5 and FIG. 5A, a further embodiment of a Scraper bar according to the invention, in plan view, and in section along the line VV of FIG.5, FIG.6, FIG.6A and FIG.6C two further embodiments of a scraper bar according to the invention, in plan view, and in sections along the line VI-VI of FIG 6, FIG. 7 shows an embodiment variant of the scraper strip according to the invention as shown in FIG. 2, in a cross-section and on an enlarged scale compared to FIG. 2, FIG. 8 shows a section of a system for producing a paper tape, which is designed with scraper strips according to the invention, with one over the scraper strips moving screen belt with a further design of the surfaces of the scraper strips, in cross section, and FIG. 8A shows detail Y of FIG. 8, on a greatly enlarged scale compared to FIG.

In FIG. 1 ist ein Abschnitt eines Siebbandes 1 in einer Anlage zur Herstellung eines Papierbandes dargestellt, auf welchem sich eine Schicht eines Faserbreis 2 befindet und welches in Richtung des Pfeiles M über eine Gruppe von Abstreifleisten 3 hinweg bewegt wird. Der Faserbrei 2 wird am Beginn des Siebbandes 1 auf dieses aufgesprüht. Die Abstreifleisten 3 sind an ihrer Oberseite jeweils mit einer Auflage 4 aus einem verschleißfesten Material ausgebildet. Unterhalb der Abstreifleisten 3 befindet sich ein Saugkasten 5, in dessen Innenraum 51 ein Unterdrück von etwa -2 mbar bis -700 mbar besteht. Die Abstreifleisten 3 befinden sich auf einem Traggestell 52, welches an der Oberseite des Saugkastens 5 lösbar befestigt ist.In FIG. 1 shows a section of a wire belt 1 in a system for producing a paper belt on which there is a layer of pulp 2 and which is moved in the direction of arrow M over a group of scraper strips 3. The pulp 2 is sprayed onto the sieve belt 1 at the beginning thereof. The scraper strips 3 are each formed on their top with a support 4 made of a wear-resistant material. Below the scraper strips 3 there is a suction box 5, in the interior 51 of which there is a suppression of approximately -2 mbar to -700 mbar. The squeegees 3 are located on a support frame 52 which is detachably attached to the top of the suction box 5.

Das Siebband 1, welches sich über eine Länge von bis etwa 50 m erstrecken und eine Breite von 2 m bis zu 12 m aufweisen kann, wird mittels in der Anlage befindlicher Förderwalzen über die Abstreifleisten 3 mit einer Geschwindigkeit von z.B. 1 m/sec bis 40 m/sec hinweg bewegt.The screen belt 1, which extends over a length of up to about 50 m and can have a width of 2 m up to 12 m, is conveyed over the scraper bars 3 at a speed of e.g. Moved 1 m / sec to 40 m / sec.

Die Abstreifleisten 3 sind üblicherweise, aber nicht zwingend, aus säurebeständigem Edelstahl, aus einem Kunststoff, z.B. aus Polyäthylen, oder aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff hergestellt. Der Saugkasten 5 ist in der Regel ebenfalls aus säurebeständigem Edelstahl hergestellt. Die auf den Tragleisten 3 befindlichen Auflagen 4 sind bevorzugt Platten aus einem Keramikmaterial, z.B. Al-Oxid (Härte HV 0,5 18000 N/mm2), Zr-Oxid (Härte HV 0,5 12700 N/mm2), Si-Nitrid (Härte HV 0,5 18800 N/mm2), Si-Carbid (Härte HV 0,5 28150 N/mm2).The scraper strips 3 are usually, but not absolutely, made of acid-resistant stainless steel, made of a plastic, e.g. made of polyethylene, or made of a glass fiber reinforced plastic. The suction box 5 is usually also made of acid-resistant stainless steel. The supports 4 located on the support strips 3 are preferably plates made of a ceramic material, e.g. Al oxide (hardness HV 0.5 18000 N / mm2), Zr oxide (hardness HV 0.5 12700 N / mm2), Si nitride (hardness HV 0.5 18800 N / mm2), Si carbide (hardness HV 0.5 28 150 N / mm2).

Durch den im Innenraum 51 des Saugkastens 5 herrschenden Unterdrück wird auf den Faserbrei 2 eine Saugkraft ausgeübt, durch welche in diesem enthaltene Flüssigkeit 6 abgezogen wird. Die aus dem Faserbrei 2 austretende Flüssigkeit 6 durchsetzt das Siebband 1 und gelangt an die Unterseite des Siebbandes 1, von welcher es bei der Bewegung des Siebbandes 1 über die Abstreifleisten 3 von diesen abgestreift wird und in den Saugkasten 5 gelangt, durch welchen hindurch es abgeführt wird.Due to the negative pressure prevailing in the interior 51 of the suction box 5, a suction force is exerted on the pulp 2, through which liquid 6 contained therein is drawn off. The liquid 6 emerging from the pulp 2 passes through the sieve belt 1 and reaches the underside of the sieve belt 1, from which it is stripped by the stripper strips 3 during the movement of the sieve belt 1 and reaches the suction box 5, through which it is discharged becomes.

In FIG. 1A sind eine Abstreifleiste 3 mit einer verschleißfesten Auflage 4 und das über diese hinweg bewegte Siebband 1, auf welchem sich der Faserbrei 2 befindet, dargestellt. Wie hieraus ersichtlich ist, weist das Siebband 1, welches aus einem Gewebe, z.B. aus Polyamid oder aus Polyester, besteht, in Längsrichtung des Siebbandes 1 ausgerichtete Kettfäden la und in Querrichtung des Siebbandes 1 ausgerichtete Schussfäden lb auf.In FIG. 1A, a scraper strip 3 with a wear-resistant support 4 and the screen belt 1, which is moved over it and on which the fiber pulp 2 is located, are shown. As can be seen from this, the sieve belt 1, which consists of a fabric, e.g. made of polyamide or polyester, consists of warp threads 1 a oriented in the longitudinal direction of the sieve belt 1 and weft threads 1 b oriented in the transverse direction of the sieve belt 1.

Bei der Bewegung des Siebbandes 1 über die Abstreifleisten 3 in Richtung des Pfeiles M hinweg, bei welcher das Siebband 1 an die Oberfläche der Auflagen 4 der Abstreifleisten 3 anliegt, treten hohe Reibungswiderstände auf, welche von den in der Siebbandanlage befindlichen Förderwalzen zur Bewegung des Siebbandes 1 überwunden werden müssen. Zudem wird dabei ein hoher Verschleiß des Siebbandes 1 und der Abstreifleisten 3 bzw. der Auflagen 4 verursacht, wodurch das Siebband 1 und die Abstreifleisten 3 nur kurze Standzeiten aufweisen.When the screen belt 1 moves over the scraper bars 3 in the direction of arrow M, in which the screen belt 1 rests against the surface of the supports 4 of the scraper bars 3, high frictional resistances occur, which are caused by the conveyor rollers in the screen belt system for moving the screen belt 1 must be overcome. In addition, high wear of the screen belt 1 and the scraper bars 3 or the supports 4 is caused, whereby the screen belt 1 and the scraper bars 3 only have a short service life.

Bei der Bewegung des Siebbandes 1 über die Abstreifleisten 3 hinweg bilden sich in der aus dem Siebband 1 ausgetretenen Flüssigkeit 6 vor den an dieWhen the sieve belt 1 moves over the scraper strips 3, liquid 6 which has escaped from the sieve belt 1 forms in front of the at the

Abstreifleisten 3 anliegenden Schussfäden lb Bugwellen 61 aus.Scraper strips 3 adjacent weft threads lb bow shafts 61.

Gemäß dem Stand der Technik können die Abstreifleisten 3 an ihrer in der Betriebslage dem Siebband 1 zugewandten oberen Seite mit einer Vielzahl von Keramikplatten ausgebildet sein, welche in Richtung der Abstreifleisten Längen von beispielsweise 12 mm bis 230 mm und quer zu den Abstreifleisten Breiten von beispielsweise 12 mm bis 100 mm sowie weiters Höhen von beispielsweise 2 mm bis 10 mm aufweisen. Die Härten dieser Keramikplatten betragen vorzugsweise HVO,5 12700 N/mm2 bis HVO,5 28150 N/mm2. Um dieAccording to the prior art, the squeegees 3 can be formed on their upper side facing the sieve belt 1 in the operating position with a large number of ceramic plates which have lengths of, for example, 12 mm to 230 mm in the direction of the squeegees and widths of, for example, 12 across the squeegees mm to 100 mm and further heights of, for example, 2 mm to 10 mm. The hardness of these ceramic plates is preferably HVO, 5 12700 N / mm2 to HVO, 5 28150 N / mm2. To the

Reibungswiderstände, welche bei der Bewegung eines Siebbandes 2 über die Ab streifleisten 3 hinweg auftreten, möglichst gering zu halten, sind die Oberflächen der Abstreifleisten 3, insbesondere der Keramikplatten 4, gemäß dem Stand der Technik plangeschliffen, wobei sie Oberflächenrauheitswerte Ra von 0,15 pm bis 0,7 pm aufweisen.To keep frictional resistances, which occur during the movement of a screen belt 2 over the scraper strips 3, as low as possible, the surfaces of the scraper strips 3, in particular the ceramic plates 4, are ground according to the prior art, with surface roughness values Ra of 0.15 pm up to 0.7 pm.

In FIG.2 ist eine erfindungsgemäße Abstreifleiste 3 dargestellt. Diese2 shows a squeegee 3 according to the invention. This

Abstreifleiste 3 unterscheidet sich von einer Abstreifleiste gemäß dem Stand der Technik dadurch, dass die an deren Oberseite befindlichen Keramikplatten 41 an ihrer dem Siebband 1 in einer Anlage zur Herstellung eines Papierbandes zugewandten Oberseite mit Erhebungen und/oder Vertiefungen ausgebildet sind, wobei die Höhendifferenz der Erhebungen gegenüber den Vertiefungen 0,1 mm bis 1,6 mm beträgt. Diese Erhebungen bzw. Vertiefungen weisen in besonders bevorzugten und nachstehend in verschiedenen Varianten beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung eine Profilierung mit einer definierten Querschnittsform und Verteilung über die Oberfläche der Keramikplatten 41 auf. Die Abmessungen und das Material der Keramikplatten 41 sind bevorzugt diejenigen gemäß dem vorstehend beschriebenen bekannten Stand der Technik.Squeegee 3 differs from a squeegee according to the prior art in that the ceramic plates 41 located on its upper side are formed with elevations and / or depressions on their upper side facing the sieve belt 1 in a system for producing a paper belt, the height difference of the elevations compared to the wells 0.1 mm to 1.6 mm. In particularly preferred embodiments of the invention described below in various variants, these elevations or depressions have a profile with a defined cross-sectional shape and distribution over the surface of the ceramic plates 41. The dimensions and the material of the ceramic plates 41 are preferably those according to the known prior art described above.

In FIG.3 ist eine erste Ausführungsform einer auf einer erfindungsgemäßen Abstreifleiste 3 befindlichen Keramikplatte 41, welche an ihrer Oberfläche mit einer Profilierung ausgebildet ist, dargestellt. Diese Keramikplatte 41, welche in der Bewegungsrichtung M des Siebbandes 1 eine Breite B von beispielsweise 8 mm bis 70 mm, vorzugsweise von 12 mm bis 25 mm, und eine Höhe von beispielsweise 2 mm bis 10 mm aufweist, ist an ihrer Oberfläche mit in Längsrichtung der Abstreifleiste 3 verlaufenden, im Querschnitt dreieckigen bzw. sägezahnartigen Rippen 42 mit oberen Kanten 45 versehen, wobei sich in den Bereichen der zwischen den Kanten 45 liegenden Flanken Vertiefungen 43 befinden. Die Breite Bl einer Rippe 42 beträgt beispielsweise 1 mm bis 16 mm, vorzugsweise 2 mm bis 6 mm, und die Höhendifferenz T zwischen den Kanten 45 der Rippen 42 und dem Boden der Vertiefungen 43 beträgt mindestens 0,1 mm, vorzugsweise bis 1,6 mm, besonders bevorzugt 0,2 mm bis 0,8 mm. Die seitlichenFIG. 3 shows a first embodiment of a ceramic plate 41 located on a scraper strip 3 according to the invention, which has a profiling on its surface. This ceramic plate 41, which has a width B of, for example, 8 mm to 70 mm, preferably of 12 mm to 25 mm, and a height of, for example, 2 mm to 10 mm in the direction of movement M of the sieve belt 1, is on its surface in the longitudinal direction of the scraper strip 3, which are triangular or sawtooth-like ribs 42 in cross section, are provided with upper edges 45, recesses 43 being located in the regions of the flanks lying between the edges 45. The width B1 of a rib 42 is, for example, 1 mm to 16 mm, preferably 2 mm to 6 mm, and the height difference T between the edges 45 of the ribs 42 and the bottom of the depressions 43 is at least 0.1 mm, preferably up to 1.6 mm, particularly preferably 0.2 mm to 0.8 mm. The side

Bereiche 44 dieser Keramikplatte 41, welche eine Breite A von beispielsweise 1 mm bis 8 mm, vorzugsweise von 2 mm bis 6 mm, aufweisen, sind ebenflächig ausgebildet.Areas 44 of this ceramic plate 41, which have a width A of, for example, 1 mm to 8 mm, preferably of 2 mm to 6 mm, are flat.

Somit ist die Oberfläche dieser Keramikplatte 41 mit einer erfindungsgemäß definierten Profilierung, bestehend aus Erhebungen bzw. Vertiefungen, ausgebildet, wobei die im Querschnitt sägezahnartigen Rippen 42 mit den Kanten 45 die Erhebungen und die zwischen den Kanten 45 befindlichen Bereiche der Flanken der sägezahnartigen Rippen 42 die Vertiefungen 43 bilden.Thus, the surface of this ceramic plate 41 is formed with a profile defined according to the invention, consisting of elevations or depressions, the ribs 42 having a sawtooth cross-section with the edges 45 being the elevations and the regions of the flanks of the sawtooth-like ribs 42 located between the edges 45 being Form recesses 43.

Der beschriebenen Ausbildung der Oberfläche der Abstreifleisten 3, insbesondere der Oberflächen der Keramikplatten 41, besonders bevorzugt aber nicht zwingend mit einer definiert profilierten Oberfläche, liegt die Erkenntnis zugrunde, dass durch die erfindungsgemäß relativ groß ausgebildeten Erhebungen bzw. Vertiefungen die bei der Bewegung des Siebbandes 1 über die Abstreifleisten hinweg auftretenden Reibungswiderstände bis zu etwa 50 % vermindert werden, wodurch einerseits eine maßgebliche Verminderung der Antriebsleistung für das Siebband 1 erzielbar ist und andererseits die Standzeiten des Siebbandes 1 und der Abstreifleisten 3 maßgeblich verlängert werden.The described design of the surface of the scraper strips 3, in particular the surfaces of the ceramic plates 41, particularly preferably but not necessarily with a defined profiled surface, is based on the knowledge that the elevations or depressions of relatively large design according to the invention prevent the movement of the sieve belt 1 Frictional resistances occurring across the scraper bars can be reduced by up to about 50%, whereby on the one hand a significant reduction in the drive power for the screen belt 1 can be achieved and on the other hand the service life of the screen belt 1 and the scraper bars 3 are significantly extended.

Wie dies aus FIG.3A, welche der Darstellung der FIG.1A entspricht, ersichtlich ist, wird diese Wirkung dadurch erzielt, dass einerseits das Siebband 1 in den Bereichen der Vertiefungen 43 an der Oberfläche der Abstreifleiste 3 bzw. der Oberfläche der Keramikplatten 41 nicht anliegt, wodurch in diesen Bereichen keine Reibungswiderstände auftreten, und dass andererseits aufgrund der Bewegung des Siebbandes 1 in der sich in den Vertiefungen 43 befindlichen Flüssigkeit 6 Bugwellen 61 auftreten, durch welche das Siebband 1 in den Bereichen der Erhebungen 42, insbesondere der Kanten 45, über diese hinweggehoben wird bzw. durch welche zwischen die Erhebungen und das Siebband 1 Flüssigkeit gelangt, durch welche die Reibungswiderstände zwischen den Erhebungen und dem Siebband 1 stark vermindert werden.As can be seen from FIG. 3A, which corresponds to the illustration in FIG. 1A, this effect is achieved in that, on the one hand, the screen belt 1 is not in the areas of the depressions 43 on the surface of the scraper strip 3 or the surface of the ceramic plates 41 is present, whereby no frictional resistance occurs in these areas and, on the other hand, due to the movement of the sieve belt 1 in the liquid in the recesses 43 6 bow waves 61 occur, through which the sieve belt 1 in the areas of the elevations 42, in particular the edges 45, is lifted over this or through which liquid passes between the elevations and the sieve belt 1, through which the frictional resistances between the elevations and the sieve belt 1 are greatly reduced.

In FIG.4 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäß definiert profilierten Keramikplatte 41a mit einer Breite B dargestellt, bei welcher sich zwischen den seitlichen Bereichen 44a, welche die Erhebungen bilden und welche eine Breite A von beispielsweise 1 mm bis 8 mm, vorzugsweise von 2 mm bis 6 mm, aufweisen, eine Vertiefung 43a befindet, wobei deren Tiefe gegenüber den seitlichen Bereichen 44a wenigstens 0,1 mm bis vorzugsweise 2,5 mm, besonders bevorzugt 0,2 mm bis 0,8 mm, beträgt.FIG. 4 shows a further embodiment of a ceramic plate 41a with a width B defined in accordance with the invention, in which a width A is formed between the lateral regions 44a which form the elevations and which have a width A of, for example, 1 mm to 8 mm, preferably of 2 mm to 6 mm, has a recess 43a, the depth of which compared to the lateral regions 44a is at least 0.1 mm to preferably 2.5 mm, particularly preferably 0.2 mm to 0.8 mm.

Bei der in FIG.4A dargestellten, weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Keramikplatte 41b mit einer Breite B befinden sich zwischen den seitlichen Bereichen 44b mit einer Breite A Erhebungen in Form von im Querschnitt rechteckigen Rippen 42b bzw. Vertiefungen in Form von rechteckigen Nuten 43b, welche Breiten B2 und B3 von beispielsweise 1 mm bis 10 mm, vorzugsweise von 2 mm bis 8 mm, aufweisen, wobei die Höhendifferenz T2 zwischen den durch die Rippen 42b gebildeten Erhebungen und den durch die Nuten 43b gebildeten Vertiefungen wenigstens 0,1 mm bis vorzugsweise 3,0 mm, besonders bevorzugt 0,2 mm bis 0,8 mm, beträgt.In the further embodiment of a ceramic plate 41b according to the invention with a width B shown in FIG. 4A, there are elevations in the form of ribs 42b with a rectangular cross section or depressions in the form of rectangular grooves 43b, which widths, between the lateral regions 44b with a width A. B2 and B3 of, for example, 1 mm to 10 mm, preferably of 2 mm to 8 mm, the height difference T2 between the elevations formed by the ribs 42b and the depressions formed by the grooves 43b at least 0.1 mm to preferably 3, 0 mm, particularly preferably 0.2 mm to 0.8 mm.

Bei der in FIG.4B dargestellten, weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Keramikplatte 41c mit einer Breite B befindet sich zwischen zwei seitlichen Bereichen 44c mit einer Breite A eine wellenartige Profilierung mit Rippen 42c und dazwischen befindlichen im Querschnitt konkaven Vertiefungen 43c, wobei der Abstand B4 zwischen zwei Vertiefungen 43c beispielsweise 1 mm bis 20 mm, vorzugsweise 2 mm bis 8 mm, und die Höhendifferenz T3 zwischen den Oberseiten der Rippen 42c und den Böden der Vertiefungen 43c wenigstens 0,1 mm bis vorzugsweise 3,0 mm, besonders bevorzugt 0,2 mm bis 0,8 mm, beträgt.In the further embodiment of a ceramic plate 41c with a width B according to the invention shown in FIG. 4B, between two lateral areas 44c with a width A there is a wave-like profile with ribs 42c and recesses 43c with a concave cross section therebetween, the distance B4 between two Recesses 43c, for example 1 mm to 20 mm, preferably 2 mm to 8 mm, and the height difference T3 between the tops of the ribs 42c and the bottoms of the depressions 43c at least 0.1 mm to preferably 3.0 mm, particularly preferably 0.2 mm up to 0.8 mm.

Die Erhebungen 44a, 42b, 42c bzw. Vertiefungen 43a, 43b, 43c der in den FIG.4 bis FIG.4B dargestellten Ausführungsformen der Erfindung sind in Längsrichtung der Abstreifleiste 3 ausgerichtet und erstrecken sich bevorzugt über die gesamte Länge der Keramikplatten 41a, 41b, 41c.The elevations 44a, 42b, 42c or depressions 43a, 43b, 43c of the embodiments of the invention shown in FIGS. 4 to 4B are aligned in the longitudinal direction of the scraper strip 3 and preferably extend over the entire length of the ceramic plates 41a, 41b, 41c.

Bei der in den FIG. 5 und FIG.5A dargestellten weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Keramikplatte 41d ist die definierte Profilierung durch Erhebungen in Form von rechteckigen Rippen 42d und dazwischen befindlichen Vertiefungen in Form von rechteckigen Nuten 43d gebildet, welche Breiten B5 und B6 von beispielsweise 1 mm bis 10 mm, vorzugsweise von etwa 2 mm bis 8 mm, und eine Höhendifferenz T4 von wenigstens 0,1 mm bis vorzugsweise 3,0 mm, besonders bevorzugt von 0,2 mm bis 0,8 mm, aufweisen. Die Längserstreckung der Rippen 42d und der dazwischen befindlichen Vertiefungen 43d schließt mit der Längserstreckung der Abstreifleiste 3 einen Winkel W1 von 0° bis 80°, vorzugsweise von 30° bis 55°, ein.When in the FIG. 5 and FIG. 5A, a further embodiment of a ceramic plate 41d according to the invention, the defined profiling is formed by elevations in the form of rectangular ribs 42d and recesses in between in the form of rectangular grooves 43d, which widths B5 and B6 of, for example, 1 mm to 10 mm, preferably from about 2 mm to 8 mm, and a height difference T4 of at least 0.1 mm to preferably 3.0 mm, particularly preferably from 0.2 mm to 0.8 mm. The longitudinal extension of the ribs 42d and the recesses 43d located between them includes an angle W1 of 0 ° to 80 °, preferably 30 ° to 55 °, with the longitudinal extension of the scraper strip 3.

Bei den in den FIG.6, FIG.6A und FIG.6B dargestellten weiterenIn the further shown in FIGS. 6, 6A and 6B

Ausführungsformen von zwei erfindungsgemäßen Keramikplatten 41e, 41f sind diese mit Profilierungen in Form von dicht nebeneinander liegenden konkaven Ausnehmungen 43e bzw. zylindrischen Ausnehmungen 43f an einer im wesentlichen ebenen, gegebenenfalls wie nachstehend beschrieben etwas gekrümmten Oberfläche gebildet, welche voneinander beabstandet sind. Dabei können die Abstände B7 zwischen den Mittelpunkten von zwei nebeneinander befindlichen Ausnehmungen 43e bzw. 43f beispielsweise 1 mm bis 20 mm, vorzugsweise 2 mm bis 12 mm, und die Tiefen T5 der Ausnehmungen wenigstens 0,1 mm bis vorzugsweise 3,0 mm, besonders bevorzugt 0,2 mm bis 0,8 mm, betragen.Embodiments of two ceramic plates 41e, 41f according to the invention are formed with profilings in the form of concave recesses 43e or cylindrical recesses 43f lying closely next to one another on a substantially flat, possibly curved surface as described below, which are spaced apart. The distances B7 between the center points of two adjacent recesses 43e and 43f can be, for example, 1 mm to 20 mm, preferably 2 mm to 12 mm, and the depths T5 of the recesses at least 0.1 mm to preferably 3.0 mm, particularly preferably 0.2 mm to 0.8 mm.

Die Ausnehmungen können sowohl in Draufsicht als auch im Querschnitt auch eine andere Form, insbesondere eine längliche oder elliptische Form, haben.The recesses can also have a different shape, in particular an elongated or elliptical shape, both in plan view and in cross section.

Die in FIG.7 dargestellte, erfindungsgemäße Keramikplatte 41g entspricht der Ausführungsform gemäß FIG.3 mit im Querschnitt sägezahnartigen Rippen 42g mit Kanten 45g, welche die Erhebungen bilden und Vertiefungen 43g in den Bereichen der Flanken der sägezahnartigen Rippen 42g, wobei die seitlichen Bereiche 44g mit einer Breite F von beispielsweise 1 mm bis 20 mm, vorzugsweise von 2 mm bis 8 mm, nach außen hin mit einem Winkel von beispielsweise 2° bis 10°, vorzugsweise von 3° bis 6°, schräg abfallend ausgebildet sind und weiters die außen liegenden Kanten mit einem Radius R von beispielsweise 0,5 mm bis 5 mm, vorzugsweise von 1 mm bis 3 mm, abgerundet sind.The ceramic plate 41g according to the invention shown in FIG. 7 corresponds to the embodiment according to FIG. 3 with sawtooth-like ribs 42g in cross section with edges 45g which form the elevations and depressions 43g in the areas of the flanks of the sawtooth-like ribs 42g, the lateral areas 44g also a width F of, for example, 1 mm to 20 mm, preferably of 2 mm to 8 mm, sloping towards the outside at an angle of, for example, 2 ° to 10 °, preferably of 3 ° to 6 °, and furthermore the outer ones Edges with a radius R of, for example, 0.5 mm to 5 mm, preferably of 1 mm to 3 mm, are rounded.

Nachstehend ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abstreifleiste erläutert:Another embodiment of a squeegee according to the invention is explained below:

Gemäß dem bekannten Stand der Technik sind die Oberflächen vonAccording to the known prior art, the surfaces of

Abstreifleisten eben ausgebildet und befinden sich die Oberflächen der auf Saugkästen befindlichen Abstreifleisten in einer gemeinsamen Ebene. Dadurch jedoch, dass durch die Saugkästen auf das Siebband in den zwischen den Abstreifleisten befindlichen Zwischenräumen eine Saugwirkung ausgeübt wird, wird das Siebband in die zwischen den Abstreifleisten befindlichenScraper strips are flat and the surfaces of the scraper strips located on suction boxes are in a common plane. However, due to the fact that a suction effect is exerted by the suction boxes on the screen belt in the spaces located between the scraper bars, the screen belt becomes in the spaces between the scraper bars

Zwischenräume hineingezogen. Hierdurch werden die beiden seitlichen Bereiche der Oberflächen der Abstreifleisten, insbesondere der auf diesen befindlichen Auflagen aus einem verschleißfesten Material, wie Keramikplatten, stärker belastet, als dies für die dazwischen liegenden mittleren Bereiche der Oberflächen der Abstreifleisten der Fall ist.Gaps drawn in. As a result, the two lateral areas of the surfaces of the scraper strips, in particular the supports located thereon, made of a wear-resistant material, such as ceramic plates, are subjected to greater stress than is the case for the intermediate central areas of the surfaces of the scraper strips.

Um eine über die Breite der Abstreifleisten 3a gleichmäßige Druckverteilung zu erzielen, weisen, wie dies aus FIG.8 und FIG. 8A ersichtlich ist, die Oberflächen der auf den Abstreifleisten 3a befindlichen Keramikplatten 4a eine Wölbung auf bzw. sind sie im Querschnitt konvex ausgebildet, wodurch das Siebband 1 insgesamt einen wellenartigen Verlauf einnimmt. Die Abstreifleisten 3a befinden sich auf einem Traggestell 52a, welches am Saugkasten 5 lösbar befestigt ist.In order to achieve a uniform pressure distribution over the width of the scraper strips 3a, as shown in FIG. 8 and FIG. 8A, the surfaces of the ceramic plates 4a located on the scraper bars 3a have a curvature or they are convex in cross section, as a result of which the sieve belt 1 takes on an overall wave-like course. The scraper strips 3a are located on a support frame 52a, which is detachably attached to the suction box 5.

Wie dies weiters aus FIG.8A ersichtlich ist, beträgt der Radius RI der gewölbten, im Querschnitt konvexen Oberflächen der auf den Abstreifleisten 3a befindlichen Keramikplatten 4a beispielsweise 100 mm bis 500 mm, vorzugsweise 200 mm bis 350 mm. Weiters sind die Seitenkanten der Abstreifleisten 3a abgerundet, wobei der Radius R2 der Abrundung der Seitenkanten beispielsweise 0,5 mm bis 5 mm, vorzugsweise 1 mm bis 3 mm, beträgt.As can also be seen from FIG. 8A, the radius RI of the curved, cross-sectionally convex surfaces of the ceramic plates 4a located on the scraper bars 3a is, for example, 100 mm to 500 mm, preferably 200 mm to 350 mm. Furthermore, the side edges of the scraper strips 3a are rounded, the radius R2 of the rounding of the side edges being, for example, 0.5 mm to 5 mm, preferably 1 mm to 3 mm.

Durch eine derartige Ausbildung der Oberflächen der Abstreifleisten 3a, insbesondere von auf diesen befindlichen Keramikplatten 4a, wird eine gleichmäßige Verteilung des durch das Siebband 1 über die Breite der Abstreifleisten 3a ausgeübten Druckes bewirkt, wodurch gleichfalls einerseits die Reibungswiderstände und andererseits der Verschleiß des Siebbandes 1 und der Abstreifleisten 3a vermindert werden.Such a design of the surfaces of the scraper bars 3a, in particular of ceramic plates 4a located on them, results in a uniform distribution of the pressure exerted by the screen belt 1 over the width of the scraper bars 3a, which also means on the one hand the frictional resistance and on the other hand the wear of the screen belt 1 and the squeegees 3a can be reduced.

Diese weitere Ausbildung der Abstreifleisten 3a ward insbesondere mit der Profilierung der Oberfläche der Abstreifleisten, welche mit einer verschleißfestenThis further formation of the scraper bars 3a was particularly with the profiling of the surface of the scraper bars, which with a wear-resistant

Auflage 4a, z.B. mit Keramikplatten, versehen sein können, wie dies vorstehend anhand der FIG.2 bis FIG.7 erläutert ist, kombiniert.Edition 4a, e.g. can be provided with ceramic plates, as explained above with reference to FIGS. 2 to 7.

Die erfindungsgemäße Ausbildung von Abstreifleisten ist insbesondere bei solchen Abstreifleisten vorteilhaft, welche sich auf einem Saugkasten befinden. Die Abstreifleisten können mit Auflagen aus Keramikplatten versehen sein. Die Abstreifleisten können jedoch auch insgesamt aus Polyäthylen hergestellt sein, wobei sie nicht mit Keramikplatten beschichtet sind. Auch dabei sind die Oberflächen mit einer Profilierung in Form von Erhebungen und/oder Vertiefungen mit einer Höhenerstreckung von wenigstens 0,1 mm bis vorzugsweise 3,0 mm ausgebildet.The formation of squeegees according to the invention is particularly advantageous in those squeegees located on a suction box. The squeegees can be provided with ceramic plates. However, the scraper strips can also be made entirely of polyethylene, although they are not coated with ceramic plates. Here, too, the surfaces are designed with a profile in the form of elevations and / or depressions with a height extension of at least 0.1 mm to preferably 3.0 mm.

Sobald durch den Einsatz der Abstreifleisten die Erhebungen abgeschliffen worden sind, werden die Oberflächen dahingehend nachbearbeitet, dass die für die angegebene Wirkung erforderlichen Höhendifferenzen zwischen den Erhebungen und Vertiefungen wiederhergestellt werden.As soon as the elevations have been ground off by using the scraper strips, the surfaces are reworked in such a way that the height differences between the elevations and depressions required for the specified effect are restored.

Alle in Verbindung mit Auflagen aus einem verschleißfesten Material, insbesondere Keramik, beschriebenen Ausführungsformen sind im Rahmen der Erfindung auch bei Abstreifleisten anwendbar, die Auflagen aus einem anderen Werkstoff, insbesondere Werkstoffen mit nicht so guten Verschleißeigenschaften, aufweisen, und ebenso bei Abstreifleisten, welche keine Auflagen aufweisen, bei denen die Erhebungen und Vertiefungen unmittelbar an den Abstreifleisten angebracht bzw. ausgebildet sind.All of the embodiments described in connection with pads made of a wear-resistant material, in particular ceramic, can also be used within the scope of the invention for scraper strips which have pads made of another material, in particular materials with not so good wear properties, and also for scraper strips which have no pads have, in which the elevations and depressions are attached or formed directly on the squeegees.

Alle dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen können ganz oder teilweise miteinander und mit Ausführungsformen, welche nicht konkret dargestellt und beschrieben sind, kombiniert werden.All of the illustrated and described embodiments can be combined in whole or in part with one another and with embodiments that are not specifically illustrated and described.

Claims

PATENT CLAIMS

1. squeegee (3) for use in a system for producing a paper tape with a screen belt (1) which is movable over a plurality of squeegees (3) oriented transversely to its direction of movement, characterized in that the surface of the squeegee (3) with a defined profile, which has elevations (44a, 42, 42b, 42c, 42d, 42g) and / or depressions (43, 43a, 43b, 43c, 43d, 43e, 43f, 43g), the vertical extension of the Profiling is at least 0.1 mm.

2. squeegee (3) according to claim 1, characterized in that the elevations (44a, 42, 42b, 42c, 42d, 42g) or the depressions (43, 43a, 43b, 43c, 43d, 43e, 43f, 43g) have a defined profile and / or are distributed in a defined manner over the surface.

3. squeegee (3) according to one of claims 1 and 2, characterized in that it is formed on its surface in the operating position associated with the sieve belt (1) with adjacent ceramic plates (41) and that the elevations (44a, 42, 42b , 42c, 42d, 42g) and / or the depressions (43, 43a, 43b, 43c, 43d, 43e, 43f, 43g) are formed on the surface of the ceramic plates (41), the height of the profiling being at least 0.1 mm is.

4. squeegee (3) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the height extension of the profile up to 3.0 mm, preferably up to 2.5 mm, particularly preferably up to 1.6 mm, and in particular 0, 2 mm to 0.8 mm.

5. squeegee (3) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the surface thereof with a in the longitudinal extension of the squeegee (3) or with this an acute angle including a profile in the form of triangular in cross-section ribs (42, 42g ) is trained.

6. squeegee (3) according to one of claims 1 to 5, characterized in that its surface with a longitudinal extension of the squeegee (3) or with this an acute angle including profiling in the form of rectangular in cross section strips (42b, 42d ) and rectangular grooves (43b, 43d).

7. squeegee (3) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that its surface with a in the longitudinal extension of the squeegee (3) or with this an acute angle including profiling in the form of wavy cross-section strips (42c ) is trained.

8. squeegee (3) according to one of claims 3 to 7, characterized in that the profiles of adjacent ceramic plates (41) are offset from one another transversely to the longitudinal direction of the squeegee (3).

9. squeegee (3) according to one of claims 6 to 8, characterized in that the longitudinal extent of the elevations (42d) and / or the depressions (43d) with the longitudinal extent of the squeegee (3) an angle (Wl) of 0 ° to 80 °, preferably from 30 ° to 55 °.

10. squeegee (3) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the profiling is formed by spaced-apart concave recesses (43e) or cylindrical bores (43f).

11. squeegee (3a) according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the surface thereof has a convex cross-sectionally transverse to the longitudinal extent of the squeegee (3a).

12. squeegee (3a) according to claim 11, characterized in that the convex curvature has a radius (RI) of 100 mm to 500 mm, preferably from 200 mm to 350 mm.

13. squeegee (3, 3a) according to one of claims 1 to 12, characterized in that the side edges of their surface in cross section with a radius (R, R2) of 0.5 mm to 5 mm, preferably from 1 mm to 3 mm , are rounded.

14. Kit for a system for producing a paper tape with scraper strips (3a) located on a support frame (52a), the support frame (52a) being intended for releasable attachment to a suction box (5) of the system, characterized in that the scraper strips ( 3a) are designed according to one of claims 1 to 13.

15. Plant for producing a paper tape with a screen belt (1), which is movable over a plurality of scraper bars (3, 3a) extending transversely to its direction of movement, characterized in that the scraper bars (3, 3a) according to one of claims 1 to 13 are executed.