AT209560B - Verfahren zur Herstellung von Polymeren äthylenungesättigter Verbindungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Polymeren äthylenungesättigter VerbindungenInfo
- Publication number
- AT209560B AT209560B AT569458A AT569458A AT209560B AT 209560 B AT209560 B AT 209560B AT 569458 A AT569458 A AT 569458A AT 569458 A AT569458 A AT 569458A AT 209560 B AT209560 B AT 209560B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- sep
- ethylene
- hyponitrite
- polymerization
- catalyst
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 16
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 14
- -1 acetoxymethyl hyponitrite Chemical compound 0.000 claims description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 11
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims description 2
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NFMHSPWHNQRFNR-UHFFFAOYSA-N hyponitrous acid Chemical compound ON=NO NFMHSPWHNQRFNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical compound C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYACBZDAHNBPPB-UHFFFAOYSA-N diethyl oxalate Chemical compound CCOC(=O)C(=O)OCC WYACBZDAHNBPPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N ethenoxyethane Chemical class CCOC=C FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002573 ethenylidene group Chemical group [*]=C=C([H])[H] 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- IIASCQBFNHWZBE-UHFFFAOYSA-N 1-bromoethyl acetate Chemical compound CC(Br)OC(C)=O IIASCQBFNHWZBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYPKRALMXUUNKS-UHFFFAOYSA-N 2-Hexene Natural products CCCC=CC RYPKRALMXUUNKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQHQZFUAEAVJRE-UHFFFAOYSA-N 2-fluorobuta-1,3-diene Chemical compound FC(=C)C=C BQHQZFUAEAVJRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XJFFUXNWVUZUIF-UHFFFAOYSA-N 4-ethenylisoindole-1,3-dione Chemical compound C=CC1=CC=CC2=C1C(=O)NC2=O XJFFUXNWVUZUIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HETCEOQFVDFGSY-UHFFFAOYSA-N Isopropenyl acetate Chemical class CC(=C)OC(C)=O HETCEOQFVDFGSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- PMBWYDCSOSTTDK-UHFFFAOYSA-N [Br].CCOC(C)=O Chemical compound [Br].CCOC(C)=O PMBWYDCSOSTTDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FXXACINHVKSMDR-UHFFFAOYSA-N acetyl bromide Chemical compound CC(Br)=O FXXACINHVKSMDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- XNNQFQFUQLJSQT-UHFFFAOYSA-N bromo(trichloro)methane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Br XNNQFQFUQLJSQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NHYXMAKLBXBVEO-UHFFFAOYSA-N bromomethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCBr NHYXMAKLBXBVEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- DPUXQWOMYBMHRN-UHFFFAOYSA-N hexa-2,3-diene Chemical compound CCC=C=CC DPUXQWOMYBMHRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical class CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKFHAJHLJHVUDM-UHFFFAOYSA-N n-vinylcarbazole Chemical compound C1=CC=C2N(C=C)C3=CC=CC=C3C2=C1 KKFHAJHLJHVUDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- KOZCZZVUFDCZGG-UHFFFAOYSA-N vinyl benzoate Chemical compound C=COC(=O)C1=CC=CC=C1 KOZCZZVUFDCZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zur Herstellung von Polymeren äthylenungesättigter
Verbindungen
Die Erfindung betrifft die Polymerisation von Äthylen und anderer äthylenungesättigter organischer Verbindungen.
In der österr. Patentschrift Nr. 202991 werden neue Ester der untersalpetrigen Säure und ein Verfahren zu deren Herstellung beschrieben. Diese Ester entsprechen der allgemeinen Formel :
EMI1.1
EMI1.2
<Desc/Clms Page number 2>
Die Acyloxymethylhyponitrite erzeugen bei thermischer Zersetzung freie Radikale und wirken als wirksame Polymerisationskatalysatoren für Äthylen und andere ungesättigte Verbindungen, z. B. Vinylchlorid, Butadien und Propylen. Bei gegebener Polymerisationsgeschwindigkeit können bei üblichen Be- dingungen die Acyloxymethylhyponitrite bei Temperaturen verwendet werden, die um 15 C tiefer liegen, als die bei Verwendung von Alkoxyalkylhyponitriten erforderlichen bzw. bei Temperaturen, die, verglichen mit den bei Verwendung von Lauroylperoxyd erforderlichen Temperaturen, um 75 - 900C tiefer liegen.
Tiefe Polymerisationstemperaturen sind von besonderem Wert bei der Polymerisation von Äthylen, Vinylchlorid, Butadien, Propylen und deren polymerisierbaren Gemischen, da die so erhaltenen Produkte andere Eigenschaften aufweisen als diejenigen, die bei hohen Temperaturen polymerisiert worden sind. Bei Äthylen ergibt die Verwendung tiefer Polymerisationstemperaturen Produkte, die eine grössere Dichte, Zähigkeit und Oberflächenhärte aufweisen.
Zu den Monomeren, deren Polymerisation mit Hilfe von Cl-Acyloxyalkylhyponitriten eingeleitet werden kann, gehören auch ungesättigte Verbindungen, die eine oder mehrere nichtaromatische polymerisierbare Gruppen C=C-. enthalten.
Typisch für solche Verbindungen sind Äthylen und Verbindungen, die die Vinylgruppen CH, = CH- oder die VinylidengruppeCH-C < enthalten. Auch Diene, z. B. Butadien, Chloropren, Fluoropren, Isopren, Cyclopentadien und l, 4 Hexadien, können mit Hilfe von oc-Acyloxyalkylhyponitriten polymerisiert werden.
Vinyl- und Vinylidenverbindungen, die nach dem Verfahren gemäss vorliegender Erfindung polymerisiert werden können, sind z. B. Vinylester, z. B. Vinylacetat, Vinylchlorid, Vinylbenzoat ; Vinyl- phthalimid ; Vinylcarbazol ; Acrylsäurenitril ; Acrylsäureamid ; Styrol und halogenierte Styrole ; Methyl- methacrylat ; Methacrylsäureamid ; Isopropenylacetat und Vinyläthyläther. Ferner können auch Mischpolymerisate von zwei oder mehreren dieser Verbindungen, die die nicht aromatische polymerisierbare Gruppe > C = C (aufweisen, gemäss vorliegendem Verfahren hergestellt werden.
Wenn Äthylen gemäss vorliegender Erfindung polymerisiert werden soll, sind die anzuwendenden Drücke gewöhnlich über 500 at, vorzugsweise liegen sie zwischen 1000 und 2000 at.
Die Polymerisationsreaktionen, insbesondere die Polymerisation von Äthylen, können, wenn gewünscht, in Gegenwart von Kettenübertragungsmitteln, z. B. Wasserstoff, Kohlenstofftetrachlorid, Chloroform, Bromtrichlormethan oder in Gegenwart von Verdünnungsmitteln, wie Propan. Äthan oder Methan vorgenommen werden.
Die Polymerisation kann satzweise oder auch kontinuierlich durchgeführt werden.
Die Erfindung wird an Hand folgender Beispiele ohne Einschränkung auf dieselben erläutert.
Beispiel l : Eine Lösung von Acetoxymethylhyponitrit wurde hergestellt, indem 5, 5 g Brommethylacetat, Sp. 129 - 1330C, mit 5, 5 g in 30 cm Diäthyloxalat suspendiertem Silberhyponitrit verrührt wurden. Nach 5 Stunden wurde das Reaktionsgemisch filtriert und der Rückstand zweimal mit 5 cm des auf -150C abgekühlten Lösungsmittels gewaschen ; die Filtrate wurden vereinigt.
0,5 cm der Lösung wurden bei -500C in einen Hochdruckautoklaven eingeführt. Der Autoklav wurde evakuiert und dreimal mit Äthylen gereinigt, wobei das Gas mit einem Druck von 10 at ein-und ausgelassen wurde. Hierauf wurde Äthylen mit einem Druck von 800 at eingelassen und das Rührwerk eingeschaltet. Sobald der Kessel eine Temperatur von 200C aufwies, wurde der Druck auf 1000 at eingestellt.
Nach 3 Stunden fiel der Druck auf 960 at. Der Kessel wurde auf Atmosphärendruck gebracht und geöff-
EMI2.1
Geschwindigkeit zugesetzt wurden, dass die Reaktionstemperatur bei 40 - 420C gehalten werden konnte ; hiezu waren 40 Minuten erforderlich, wobei mit der umgebenden Luft gekühlt wurde. Das Reaktionsgemisch wurde abgekühlt und 10, 3 g mit 6 g Silberhyponitrit in 30 cm Diäthyläther des Diäthylenglykols bei -150C drei Stunden verrührt. Die Lösung wurde filtriert, der Rückstand wie in Beispiel 1 gewaschen und die Filtrate vereinigt.
1 ems des so erhaltenen Acetoxyäthoxymethylhyponitrits wurde bei 200C und 1000 atkomprimiertem Äthylen zugesetzt. In 1 1/2 Stunden fiel der Druck um 20 at. Es wurden 1, 1 g eines festen Äthylenpolymeren erhalten. Wenn 0, 001 g Acetylbromid komprimiertem Äthylen in Gegenwart eines bekannten, freie Radikale abgebenden Mittels, z. B. Äthylhyponitrit, zugesetzt wurden, wurde die Polymerisation verhindert und kein Polymeres gebildet.
Beispiel3 :5,5gBromäthylacetatund5,5gSilberhyponitritwurden24Stundenin30cm3trok-
<Desc/Clms Page number 3>
kenem Äther bei-5 bis-20 C gerührt. Der Rückstand wurde abfiltriert und zweimal mit 5 cm* Äther gewaschen. Die vereinigten Filtrate wurden bei 00C eingedampft und die zurückbleibende Flüssigkeit in 20 cm3 trockenem Methanol gelöst und auf -800C abgekühlt ; nach Filtrieren wurden weisse Kristalle abgetrennt, die bei 1 mm und-15 C zwei Stunden getrocknet wurden. 0,1834 g des trockenen, festen Acetoxymethylhyponitrits wurden in 5 cm Diäthyloxalat bei 00C gelöst.
Diese Lösung wurde verwendet, um Polymerisationsreaktionen von Äthylen nach dem, weiter oben, in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren einzuleiten. Die Reaktionen verliefen so schnell, dass die Temperatur praktisch nicht kontrolliert werden konnte ; jedoch konnten folgende Angaben festgehalten werden :
EMI3.1
<tb>
<tb> Katalysator-Temp. <SEP> Druck <SEP> Zusatz <SEP> Reaktions- <SEP> Polymeres:
<tb> lösung <SEP> Oc <SEP> at <SEP> dauer <SEP> in
<tb> 83 <SEP> Gewicht <SEP> Dichte <SEP> Schmelz- <SEP> CH3/
<tb> cm <SEP> Minuten <SEP> 3 <SEP> 1000
<tb> g <SEP> g/cm3 <SEP> index <SEP> 100C
<tb> 0,7 <SEP> 20 <SEP> 1000 <SEP> - <SEP> 31 <SEP> 7,3 <SEP> 0, <SEP> 938 <SEP> 0, <SEP> 009 <SEP>
<tb> 0, <SEP> 35 <SEP> 20 <SEP> 2000 <SEP> 5 <SEP> at <SEP> H2 <SEP> 19 <SEP> 5, <SEP> 4 <SEP> 0,942 <SEP> 0, <SEP> 02
<tb> 0,35 <SEP> 0-8 <SEP> 2000 <SEP> 0, <SEP> 25 <SEP> cm3 <SEP> CCl4 <SEP> 64 <SEP> 5,0 <SEP> 0,940 <SEP> 0,003
<tb> 0,35 <SEP> 10 <SEP> 2000 <SEP> 2 <SEP> cm3 <SEP> C3H6 <SEP> 400 <SEP> 1,3 <SEP> 0,939 <SEP> 0,007 <SEP> 0,5
<tb>
Ungefähr 0,
02 g reines weisses Acetoxymethylhyponitrit wurden 5 cm gereinigtem Monomeren unter Stickstoff und Einhaltung folgender Bedingungen zugesetzt, und gleichzeitig ein Vergleichsversuch ohne Zusatz durchgeführt :
EMI3.2
<tb>
<tb> Monomeres <SEP> Temp. <SEP> C <SEP> Zeit <SEP> (Std.) <SEP> Resultat
<tb> Vinylacetat <SEP> mit <SEP> Selbsterwärmende
<tb> Katalysator <SEP> 25 <SEP> 0,08 <SEP> Polymerisation,
<tb> feste <SEP> Substanz
<tb> Vinylacetat <SEP> ohne <SEP> 1, <SEP> 5 <SEP> Keine <SEP> Änderung
<tb> Katalysator
<tb> Styrol <SEP> mit <SEP> 1, <SEP> 5 <SEP> 3, <SEP> 8% <SEP> Umsetzung
<tb> Katalysator
<tb> Styrol <SEP> ohne"2.
<SEP> 5 <SEP> Keine <SEP> PolymeriKatalysator <SEP> sation
<tb> Methylmethacrylat <SEP> " <SEP> 2 <SEP> Sirup
<tb> mit <SEP> Katalysator
<tb> Methylmethacrylat"2, <SEP> 6 <SEP> Halbfest
<tb> mit <SEP> Katalysator
<tb> Methylmethacrylat <SEP> 11 <SEP> 3, <SEP> 6 <SEP> Sprödes <SEP> Glas
<tb> mit <SEP> Katalysator
<tb> Methylmethacrylat"4 <SEP> Keine <SEP> merkliche
<tb> ohne <SEP> Katalysator <SEP> Änderung
<tb>
EMI3.3
:'eagieren gelassen wurden. Das Gemisch wurde filtriert und aus dem Filtrat nach Abdampfen des Lösungsnittels das feste Hyponitrit erhalten.
<Desc/Clms Page number 4>
5 ems Methylmethacrylat und ungefähr 0, 02 g festes ct-Benzoyloxybenzylhyponitrit, das erhalten worden war, wurden in einer Stickstoffatmosphäre über Nacht auf 400C erwärmt. In dieser Zeit wurde das Methylmethacrylat zu einer klaren, glasartigen Substanz umgesetzt, wogegen eine Vergleichsprobe, die keinen Zusatz enthielt, nach der gleichen Behandlung offensichtlich unverändert blieb.
Beispiel 5 : 5, 8 g a-Bromäthylacetat und 5, 5 g Silberhyponitrit wurden in 30 cm trockenem Äther bei -5 bis -20oC 24 Stunden gerührt, der Rückstand abfiltriert und gewaschen. Nach Abdampfen der vereinigten Filtrate bei 1 mm und -150C wurden 2 cm einer gelben Flüssigkeit erhalten.
0, 07 g dieses flüssigen Acetoxyäthylhyponitrit wurden verwendet, um Äthylen nach dem, weiter oben, in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren zu polymerisieren. Bei 110 C und 1000 at wurden in 5 Stun-
EMI4.1
Polymerisation von Äthylen nach dem zuvor, in Beispiel 1, beschriebenen Verfahren einzuleiten. Bei 1500C und 1000 at wurden in 4 Stunden und 24 Minuten 1, 0 g Polyäthylen erhalten.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von Polymeren äthylenungesättigter Verbindungen, dadurch gekennzeichnet, dass als Katalysator zumindest ein a-Acyloxyalkylhyponitrit verwendet wird, das der allgemeinen Formel entspricht :
EMI4.2
in der R eine Alkyl-, Cycloalkyl-oder eine Arylgruppe, die substituiert, ungesättigt und ein Teil einer zweibasischen Säure sein kann, und R'Wasserstoff, eine Alkyl- oder eine Arylgruppe bedeuten, die eine Äthersauerstoffbrücke enthalten, sowie substituiert und ungesättigt sein können, und R" gewöhnlich Wasserstoff ist, jedoch auch eine Alkyl-oder Arylgruppe bedeuten und mit R'einen Ring schliessen kann.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Katalysator Acetoxymethylhyponitrit oder 3,5, 5-Trimethylhexanoylmethylhyponitrit verwendet wird.3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die äthylenungesättigte Verbindung Äthylen ist und die Polymerisationsreaktion bei einem über ungefähr 500 at liegenden Druck und bei unter 1000C liegenden Temperaturen durchgeführt wird.4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Druck, der zwischen 1000 und 2000 at, und einer Temperatur, die zwischen-10 und 400C liegt, gearbeitet wird.5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kettenübertragungsmittel oder andere die Reaktion beeinflussende Mittel, z. B. Wasserstoff, Kohlenstofftetrachlorid, Chloroform, Propan oder Propylen, zusammen mit dem Äthylen verwendet werden.6. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die äthylenungesättigte Verbindung ein Ester ist, z. B. Vinylacetat oder Methylmethacrylat.Druck : K. Hochmeister, Wien
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB209560X | 1957-01-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT209560B true AT209560B (de) | 1960-06-10 |
Family
ID=10154665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT569458A AT209560B (de) | 1957-01-30 | 1958-01-28 | Verfahren zur Herstellung von Polymeren äthylenungesättigter Verbindungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT209560B (de) |
-
1958
- 1958-01-28 AT AT569458A patent/AT209560B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69004712T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polybutadien mit verbesserter Verarbeitkeit. | |
| DE938038C (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten mit niedrigem Molekulargewicht aus Vinylverbindungen und polymerisierbaren Dicarbonsaeureverbindungen | |
| DE1056372B (de) | Verfahren zur Polymerisation von ungesaettigten Verbindungen | |
| DE2262239C2 (de) | Verfahren zur Herstellung schlagfester polymerer Massen | |
| DE2156453A1 (de) | Dialkoxyxanthogendisulfide | |
| DE1130175B (de) | Verfahren zur Homo- und Mischpolymerisation von Olefinoxyden | |
| AT209560B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymeren äthylenungesättigter Verbindungen | |
| DE947024C (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten auf Grundlage von Vinylidencyanid | |
| DE1247023B (de) | Verfahren zur Polymerisation von vinylaromatischen Monomeren | |
| CH423263A (de) | Verfahren zur Polymerisation von Butadien | |
| DE2216596C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Copolymeren | |
| DE2042497C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von N-(l-Alkenyl)-carbamoyrverbindungen | |
| DE2701461A1 (de) | Acylperoxykohlensaeureester und deren verwendung zur herstellung von polymeren | |
| DE2154510A1 (de) | Verfahren zur herstellung von polymaleinsaeureanhydrid | |
| DE1520499C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von elastomeren Äthylen-acrylnitrilmischpolymerisaten | |
| DE2034922C3 (de) | hexyl)-peroxydicarbonat und mindestens 70% cis-Isomeres enthaltende Di-(3.3.5trimethyl-cyclohexyO-peroxydiarbonat-Isomerengemische | |
| DE1092659B (de) | Verfahren zum Polymerisieren von olefinisch ungesaettigten Verbindungen | |
| AT238452B (de) | Verfahren zur Herstellung von Vinylidencyanid-Mischpolymerisaten | |
| DE882397C (de) | Verfahren zur Durchfuehrung von Diensynthesen | |
| DE1104184B (de) | Polymerisation von aethylenisch ungesaettigten Verbindungen in Gegenwart von gemischten Anhydriden | |
| DE1105170B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylchlorid oder Vinylchlorid-mischpolymerisaten mit erhoehtem Erweichungspunkt | |
| AT220808B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymeren des Äthylens | |
| AT257149B (de) | Verfahren zur Herstellung von überwiegend oder ausschließlich amorphen Mischpolymerisaten aus Olefinen | |
| AT271878B (de) | Verfahren zur Herstellung von Vinylchlorid-Polymerisaten | |
| AT233818B (de) | Verfahren zur Herstellung von Perioden-Mischpolymerisaten |