NO134168B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO134168B NO134168B NO1841/73A NO184173A NO134168B NO 134168 B NO134168 B NO 134168B NO 1841/73 A NO1841/73 A NO 1841/73A NO 184173 A NO184173 A NO 184173A NO 134168 B NO134168 B NO 134168B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cement
- strength
- water
- mortar
- gas
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 15
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 12
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims description 11
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 230000006735 deficit Effects 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 2
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
- F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
- F16B13/143—Fixing plugs in holes by the use of settable material using frangible cartridges or capsules containing the setting components
- F16B13/144—Fixing plugs in holes by the use of settable material using frangible cartridges or capsules containing the setting components characterised by the shape or configuration or material of the frangible cartridges or capsules
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Tokomponent-klebepatron.
Description
Fremgangsmåte til å fastlegge tilsetningsmengden av gassutviklende stoff ved fremstilling av sementmørtel for betongstopning.
Foreliggende oppfinnelse angår en
fremgangsmåte til å fastlegge tilsetningsmengden av gassutviklende stoff ved fremstilling av sementmørtel for betongstøp-ning, for å oppnå mørtler med reproduserbare fasthetsegenskaper, hvilke mørtler består av sement, vann, fyllmateriale såsom
sand, samt et gassutviklende stoff.
Ved trykkprøver av herdnet sementvelling sammenlignet med trykkprøver av
ferdigstøpte betongprodukter, som altså er
tilsatt fyllmateriale som f. eks. sten, viser
det seg at trykkfastheten for sementvellingen ligger betydelig høyere enn for betongproduktet. Nærmere undersøkelse har vist
at i sistnevnte tilfelle oppstår det foruten
den ytre synlige krympning av betongproduktet, også en indre krympning av se-mentmørtelen i forhold til fyllmaterialet.
Det vil si at inne i betongproduktet vil se-mentmørtelen danne en slags gitterstruk-tur i forhold til fyllmaterialet, og når det
på grunn av den indre krympning og derpå
følgende indre spenninger, ikke blir full-stendig kontakt mellom dette gitterverk og
fyllmaterialet får betongproduktet nødven-digvis mindre trykkfasthet, som blir mindre
etter hvert som vannet fordamper helt.
Riktignok er det som ovenfor nevnt
kjent å tilsette gassutviklende stoff til se-mentmørtelen, men dette skjer som oftest
for fremstilling av såkalt gassbetong, hvis
hensikt er å virke varmeisolerende på
grunn av gassblærene. Det har også vært
foreslått å tilsette gassutviklende stoff for
å øke fasthetsegenskapene, men det har i
den forbindelse vist seg umulig å oppnå reproduserbare resultater.
Hensikten med oppfinnelsen er å hin-dre den ovenfor nevnte indre og dermed naturligvis også en ytre krympning av det ferdigstøpte betongprodukt, for derved å oppnå tilnærmet samme fasthet av dette som for et produkt støpt av sementvelling alene, og slik at det oppnås reproduserbare resultater.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at fasthetsegenskapene for den sement som skal anvendes bestemmes, nemlig maksimal fasthet balansert vann-sementtall (vin) og fasthetsfallet (m(1-l), derav beregnes kritisk vann-sementtall ved vannoverskudd (<v>(. m.lx) og kritisk vann-sementtall ved vannoverskudd (v,. og kritisk vann-sementtall ved vannunderskudd (v,, mm) hvoretter fasthetskurven for sementvellingen tegnes opp (se diagrammet), deretter velges mørtelsammensetningen dvs. andel sement og sand og ved prøver finnes maksimal fasthet (n og det kritiske vannsementall (v,. llKlkJ, hvoretter fasthetskurven for sementmørtel (streket kurve)
tegnes opp, og for oppnåelse av tilstrekkelig
støpbarhet velges et tilsvarende høyere
vannsementtall (v(.) og et tilhørende porevolum og mørtelfasthet (am) beregnes og det gassutviklende stoffs reaksjonsevne bestemmes ved prøving av mørtelfastheten og deretter tilsettes den gehalt av gassutviklende stoff som er tilforordnet det beregnede porevolum.
Tilsetningen av gassutviklende stoff ifølge oppfinnelsen tjener den hensikt at den volumøkning som sementmørtelen undergår gassutviklingen kompenseres for den krympning sementmørtelen undergår uten tilsetning av gassutviklende stoff. På denne måte oppnås støpte betongprodukter med en trykkfasthet som skiller seg uvesentlig fra trykkfastheten for sementvelling alene, og en trykkfasthet som viser en hittil ukjent liten grad av spredning. 1. De problemer som knytter seg til de indre spenninger i betongen — spenninger som kan bli så store at materialet bryter sammen av seg selv — har hittil ikke vært viet systematisk oppmerksomhet. Selv om de som nevnt under bestemte forhold kan være av avgjørende betydning for materia-lets beståen, har disse problemer heller ikke vært aksentuert i det praktiske byg-gearbeid. Det eksisterer metoder hvori gassutviklende stoffer inngår som et ledd, men disse stoffer har da vært brukt uten at det nødvendige teoretiske grunnlag har foreligget, og uten at det har vært mulig å oppnå kontrollerbare og reproduserbare resultater, da lovmessigheten for de indre spenninger i betongen hittil ikke har vært kjent.
Den volumbestandige mørtel (velling) derimot bygger på den nå påviste lovmes-sighet, som det etterfølgende eksempel vil illustrere:
Valg av sement.
Sementens fasthetsegenskaper må først undersøkes ved prøver.
Følgende data bestemmes:
a. Maksimalfastheten onv b. Balansert vannsementtall vr(1
c. Fasthetsfallet mn-l
Herav kan så følgende egenskaper beregnes: a. Kritisk vannsementtall ved vannoverskudd.
b. Kritisk vannsementtall ved sementover-skudd.
Dermed kan fasthetskurven for ren velling opptegnes.
Se vedføyede skisse. Den her valgte sement har o(lv = 1000 kg/cm-, v,.„ = 0,185 (7 døgn), m„-l = 2,08.
2. Valg av mørtel.
Den sementmørtel som skal anvendes i konstruksjonsarbeider skal ha bestemte valgte egenskaper på en viss øko-misk basis og derfor tilsettes sand og fyll-sten. I dette tilfelle gjøres mørtelen uvan-lig «fet» innenfor den økonomiske basis, og det vil være gunstig å velge en blanding 1:1, dvs. en vektdel sement til en vektdel finsand. Spesifik vekt av sand er s, = 2,7 t/m<:i>,
spesifik vekt av sement sr = 3,15 t/m<:i>, spesifik vekt av vann er sv = 1,0 t/m<:!.>
Etter en del prøver finner en at mør-telens maksimalfasthet opptrer ved v(. = 0,32 når porevolumet antas å være 8 %. Materialforderingen ved v,. = 0,32 er da: sement: 0.91 t/m<:i >sand: 0.91 t/m<:i >vann: 0.29 t/m<:!>
Porevolumet i forholdet til sandens
hulrom er
Mørtelens maksimalfasthet o om Vannmengden i mørtelen ønskes så liten som mulig, men en brukbar flyteevne er nødvendig. Ved prøver er således vannsementtallet fastsatt til v,. = 0.45. Vannoverskuddet ved v(. = 0.45 er
Da luftmengden er antatt å være 8 %, blir overskuddet av vann + luft kv + k, = 0.17 (1 — 0.08) + 0.08 - 0.237 Ved v,. = 0.45 har mørtelen fastheten o = 585 kg/cm- [1 — 2.08 . 0.237] =
296 kg/ cm2.
Mørtelens fasthet som funksjon av vannsementtallet kan nå fastlegges, idet det kritiske vannsementtall er gitt ved
For at denne fasthet skal oppnås, må er den for liten vil materialet få indre poremengden ha en bestemt størrelse. Er spenninger og redusert fasthet, den for stor vil fastheten bli redusert, og Vannoverskuddet av vellingen ved v,. = 0.32 fåes av idet V.„ etter uendelig lang tid er antatt å øke fra 0.185 til 0.22. Nødvendig poremengde for nøytrali-sering av de indre spenninger i vellingen er da og nødvendig poremengde for mørtelens vannoverskudd
Sum F# = 4.4 % + 4.8 % = 9.2 %
mot antatt 8 %.
3. Forsøk og kontroll.
Det er støpt mørtelterninger i blanding 1:1 + tilsetning av finkornet alumi-nium og fastheten målt etter 7 døgn. Vann-sementtall 0.45.
Spredning 4,7 %. Beregnet 296 kg/cm-.
Poremengden kan ikke måles direkte, men den kan også kontrolleres ved at de
injiserte prøver skal ha samme fasthet som injeksjonsmørtelen.
I
4. Velling uten sand (1:0)
Vellingen får tilstrekkelig flyteevne ved v,. = 0.4.
Vannoverskudd
Nødvendig poremengde med vn, = 0.22
Dersom sanden sløyfes blir det nødven-dig med tilsvarende større poremengde, med den følge at fastheten synker fra 296 kg/cm- til 205 kg/cm-. Samtidig øker sementmengden med ca. 34 %. Det er derfor av stor økonomisk betydning å tilpasse sandmengden etter sementtypen i hvert enkelt tilfelle.
Claims (1)
- Fremgangsmåte til å fastlegge tilsetningsmengden av gassutviklende stoff ved fremstilling av sementmørtel for betong-støpning, for å oppnå mørtler med reproduserbare fasthetsegenskaper, hvilke mørt-ler består av sement, vann, fyllmateriale såsom sand, samt et gassutviklende stoff, karakterisert ved at fasthetsegenskapene for den sement som skal anvendes bestemmes, nemlig maksimal fasthet (o,lv), balansert vann-sementtall (v,.J og fasthetsfallet (mn-l), derav beregnes kritisk vann-sementtall ved vannoverskudd (vr hKix) og kritisk vann-sementtall ved vannunderskudd (v,. min) hvoretter fasthetskurven for sementvellingen tegnes opp (se diagrammet), deretter velges mørtelsam-mensetningen dvs. andel sement og sand og ved prøver finnes maksimal fasthet (a,.,,,) og det kritiske vann-sementall (v,. 1M.1X), hvoretter fasthetskurven for se-mentmørtel (streket kurve) tegnes opp, og for oppnåelse av tilstrekkelig støpbarhet velges et tilsvarende høyere vann-sementtall (v,.) og et tilhørende porevolum og mørtelfasthet (am) beregnes og det gassutviklende stoffs reaksjonsevne bestemmes ved prøving av mørtelfastheten og deretter tilsettes den gehalt av gassutviklende stoff som er tilforordnet det beregnede porevolum.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722222013 DE2222013C3 (de) | 1972-05-05 | Zweikomponenten-Klebepatrone |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO134168B true NO134168B (no) | 1976-05-18 |
| NO134168C NO134168C (no) | 1976-08-25 |
Family
ID=5844118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO1841/73A NO134168C (no) | 1972-05-05 | 1973-05-04 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3913733A (no) |
| JP (1) | JPS572866B2 (no) |
| AT (1) | AT322706B (no) |
| BE (1) | BE799093A (no) |
| CH (1) | CH588644A5 (no) |
| DK (1) | DK141709C (no) |
| ES (1) | ES191172Y (no) |
| FI (1) | FI55715C (no) |
| FR (1) | FR2184041B1 (no) |
| GB (1) | GB1419993A (no) |
| IT (1) | IT987188B (no) |
| NO (1) | NO134168C (no) |
| SE (1) | SE397393B (no) |
| ZA (1) | ZA733003B (no) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4007831A (en) * | 1973-06-19 | 1977-02-15 | Frederick William Bernhardt | Cartridges containing self-setting mixes |
| US4051681A (en) * | 1975-10-06 | 1977-10-04 | Lee William Yaros | Unitary roof bolt assembly |
| ZA766960B (en) * | 1975-12-30 | 1978-04-26 | Ici Australia Ltd | Capsule useful in processes for stabilizing and reinforcing rock formations and for securing elements in boreholes |
| DE2641776C3 (de) * | 1976-09-17 | 1980-10-02 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Klebstoffpatrone zum Befestigen von Ankerstangen in Bohrlöchern |
| JPS55500466A (no) * | 1978-05-30 | 1980-07-31 | ||
| DE2856735A1 (de) * | 1978-12-29 | 1980-07-10 | Hilti Ag | Zweikomponenten-klebepatrone |
| JPS5921440B1 (no) * | 1979-06-08 | 1984-05-19 | Nippon Jitsuko Kk | |
| DE3442383A1 (de) * | 1984-11-20 | 1986-06-19 | Hilti Ag, Schaan | Zerstoerbare verankerungspatrone |
| GB8507340D0 (en) * | 1985-03-21 | 1985-05-01 | Boart Uk Ltd | Rock bolting |
| DE3812913A1 (de) * | 1988-04-18 | 1989-10-26 | Hilti Ag | Duebel mit siebartiger huelse |
| GB2250558A (en) * | 1990-09-26 | 1992-06-10 | Brian Peter Briscombe | Bonded wall fixing |
| US6340097B1 (en) | 1998-10-22 | 2002-01-22 | Closure Medical Corporation | Applicator with protective barrier |
| FR3040198A1 (fr) * | 2015-08-18 | 2017-02-24 | Andre Dieu | Cheville chimique de fixation a paroi et procede de realisation |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1127913A (en) * | 1965-10-05 | 1968-09-18 | Exchem Holdings | Improvements in or relating to the securing of fixing elements |
| FR2102382A5 (no) * | 1970-01-08 | 1972-04-07 | Bergwerksverband Gmbh | |
| US3756388A (en) * | 1971-01-25 | 1973-09-04 | Exchem Holdings | Resinous cartridges for securing fixing elements |
-
1973
- 1973-04-05 CH CH490573A patent/CH588644A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-04-13 AT AT331173A patent/AT322706B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-04-19 FI FI1279/73A patent/FI55715C/fi active
- 1973-05-01 GB GB2066373A patent/GB1419993A/en not_active Expired
- 1973-05-02 DK DK239973A patent/DK141709C/da active
- 1973-05-03 ZA ZA733003A patent/ZA733003B/xx unknown
- 1973-05-03 SE SE7306230A patent/SE397393B/xx unknown
- 1973-05-03 US US356749A patent/US3913733A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-05-04 BE BE130740A patent/BE799093A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-05-04 IT IT23749/73A patent/IT987188B/it active
- 1973-05-04 FR FR737316814A patent/FR2184041B1/fr not_active Expired
- 1973-05-04 NO NO1841/73A patent/NO134168C/no unknown
- 1973-05-04 ES ES1973191172U patent/ES191172Y/es not_active Expired
- 1973-05-07 JP JP5058573A patent/JPS572866B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI55715C (fi) | 1979-09-10 |
| FR2184041B1 (no) | 1974-07-05 |
| JPS49124134A (no) | 1974-11-27 |
| ZA733003B (en) | 1974-03-27 |
| US3913733A (en) | 1975-10-21 |
| ES191172Y (es) | 1974-12-01 |
| CH588644A5 (no) | 1977-06-15 |
| BE799093A (fr) | 1973-08-31 |
| ES191172U (es) | 1974-06-16 |
| JPS572866B2 (no) | 1982-01-19 |
| DK141709B (da) | 1980-05-27 |
| IT987188B (it) | 1975-02-20 |
| FI55715B (fi) | 1979-05-31 |
| SE397393B (sv) | 1977-10-31 |
| AT322706B (de) | 1975-06-10 |
| GB1419993A (en) | 1976-01-07 |
| DK141709C (da) | 1980-10-27 |
| FR2184041A1 (no) | 1973-12-21 |
| DE2222013B2 (de) | 1976-04-15 |
| NO134168C (no) | 1976-08-25 |
| DE2222013A1 (de) | 1973-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO134168B (no) | ||
| Yıldırım et al. | A review of intrinsic self-healing capability of engineered cementitious composites: Recovery of transport and mechanical properties | |
| Gonen et al. | The influence of compaction pores on sorptivity and carbonation of concrete | |
| Gonen et al. | The influence of mineral admixtures on the short and long-term performance of concrete | |
| Klemm et al. | Accelerated curing of cementitious systems by carbon dioxide: Part I. Portland cement | |
| Alsadey | Effects of super plasticizing and retarding admixtures on properties of concrete | |
| Rai et al. | Effect of polyacrylamide on the different properties of cement and mortar | |
| Metalssi et al. | Consequences of carbonation on microstructure and drying shrinkage of a mortar with cellulose ether | |
| Liu et al. | Low elastic modulus and expansive well cement system: The application of gypsum microsphere | |
| Midgley et al. | The micro structure of hydrated super sulphated cement | |
| El-Turki et al. | Environmental cycling and laboratory testing to evaluate the significance of moisture control for lime mortars | |
| Yang et al. | On the relationship between pore structure and charge passed from RCPT in mineral-free cement-based materials | |
| Usman et al. | The impact of sugar on setting-time of ordinary Portland cement (OPC) paste and compressive strength of concrete | |
| US4002788A (en) | Two-phase material of concrete and polymer and its method of preparation | |
| US4002708A (en) | Method for producing polymer impregnated foamed masonry elements | |
| Soriano | The influence of citric acid on setting time and temperature behavior of calcium Sulfoaluminate-Belite cement | |
| Salman et al. | The mechanical properties of Lime Concrete | |
| Rumman et al. | Comparison of CEM I and CEM II cement concretes in terms of water permeability | |
| Samouh et al. | Influence of formwork duration on the shrinkage, microstructure, and durability of cement-based materials | |
| Kothari | Effects of fly ash on the properties of alkali activated slag concrete | |
| US531842A (en) | Process of constructing hydraulic cement blocks or ashlers | |
| Venkatraman et al. | hydration effect of Gum Arabic and guar gum powder on strength parameters of concrete | |
| Subauste et al. | Stresses generated in expansive reactions of cementitious systems | |
| GB1486195A (en) | Formulation for concrete or like water hardened mixed material | |
| Hughes et al. | Compressive and flexural strength testing of brick masonry panels constructed with two contrasting traditionally produced lime mortars |